CN212475567U

CN212475567U - 一种纺织加工用盘线装置

Info

Publication number: CN212475567U
Application number: CN202020980893.1U
Authority: CN
Inventors: 陈玉文
Original assignee: Shaoxing Jiali Chemical Fiber New Material Co ltd
Current assignee: Shaoxing Jiali Chemical Fiber New Material Co ltd
Priority date: 2020-06-02
Filing date: 2020-06-02
Publication date: 2021-02-05
Anticipated expiration: 2030-06-02

Abstract

本实用新型公开了一种纺织加工用盘线装置，包括装置外壳、套筒、橡胶板和螺纹孔，所述装置外壳上焊接有驱动电机，所述固定轴上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接在连接轴上，且连接轴转动连接在装置外壳上，所述连接轴上开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿在连接轴和衔接轴上，并且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆。该纺织加工用盘线装置设置有衔接板，通过转动第一螺纹杆脱离螺纹孔，将上侧的衔接轴脱离连接轴，此时可将下侧的衔接轴与连接轴相卡合固定，能够将下侧的线筒取下，随后更换固定新线筒等待下次工作使用，能够大大节省线筒的更换时间，有效提高了装置的工作效率。

Description

一种纺织加工用盘线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，具体为一种纺织加工用盘线装置。

背景技术

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，而纺织品的原料主要有棉花、羊绒和化学纤维等，在纺织品的加工过程中，首先需要使用加工设备将原料加工成纺织线，随后将纺织加工好的线分开梳理并盘绕在小的线筒中，从而能够方便进行纺织品的加工使用。

而现在大多数的纺织加工用盘线装置存在以下几个问题：

一、，在纺织线的加工过程中，需要使用多个线筒分别对纺织线进行收卷工作，在盘线装置的使用过程中，不方便同时对多个线筒进行固定放置工作；

二、在盘线装置的使用过程中，装置上的线筒收卷至一定量后，需要将装置暂停，随后将收卷后的线筒取下，再将新的线筒放置固定，会耽误大量时间，降低工作效率。

所以我们提出了一种纺织加工用盘线装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织加工用盘线装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上纺织加工用盘线装置不方便同时对多个线筒进行固定放置工作，以及更换线筒工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织加工用盘线装置，包括装置外壳、套筒、橡胶板和螺纹孔，所述装置外壳上焊接有驱动电机，且驱动电机的输出端转动连接有固定轴，所述固定轴上焊接有第一圆形齿轮，且第一圆形齿轮上啮合连接有第二圆形齿轮，所述第二圆形齿轮焊接在连接轴上，且连接轴转动连接在装置外壳上，所述连接轴上开设有螺纹孔，且螺纹孔贯穿在连接轴和衔接轴上，并且螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述衔接轴的尾端焊接有套筒，且衔接轴上转动连接有衔接板，所述套筒的尾端转动连接有把手，且把手的尾端焊接有固定杆，所述固定杆转动连接在套筒内，且固定杆上焊接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮焊接在第二螺纹杆的尾端，所述第二螺纹杆上安装有固定套杆，且固定套杆的顶端螺钉连接有橡胶板，所述连接轴上啮合连接有传动带，且传动带啮合连接在收卷辊上，并且收卷辊转动连接在装置外壳上。

优选的，所述连接轴与衔接轴之间为卡合连接，且衔接轴固定在套筒的中间部位，并且套筒对称分布在衔接板的上下两侧。

优选的，所述固定杆的中心轴线与套筒的中心轴线位于同一水平中心线上，且第一锥形齿轮等距分布在固定杆上，并且第二锥形齿轮对称分布在第一锥形齿轮的上下两侧。

优选的，所述第二锥形齿轮与第二螺纹杆一一对应，且第二螺纹杆与固定套杆之间为螺纹连接，并且固定套杆与套筒之间为卡合的滑动连接，同时第二螺纹杆与套筒之间为转动连接。

优选的，所述固定套杆固定在橡胶板的底部中心部位，且橡胶板呈圆弧形，所述固定轴固定在衔接板的中间部位。

优选的，所述收卷辊的长度与套筒的长度相等，且收卷辊与套筒之间平行分布，所述衔接轴卡合在连接轴的中间部位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织加工用盘线装置；

（1）该装置设置有衔接板，上侧的线筒收卷完毕后，通过转动第一螺纹杆脱离螺纹孔，随后通过转动衔接板能够将上侧的衔接轴脱离连接轴，此时可将下侧的衔接轴与连接轴相卡合，随后将第一螺纹杆转动至螺纹孔中对衔接轴与连接轴进行固定，能够将下侧的线筒取下，随后更换固定新线筒等待下次工作使用，能够大大节省线筒的更换时间，有效提高了装置的工作效率；

（2）该装置设置有橡胶板，通过使用把手转动固定杆，在各个第一锥形齿轮的作用下能够带动两侧的第二锥形齿轮同时进行转动，进而能够带动第二螺纹杆进行转动，在第二螺纹杆的作用下，能够带动固定套杆在套筒上向外侧运动，此时能够带动橡胶板同时向外侧运动，进而能够将各个线筒同时进行限位固定，提高了装置的使用高效性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型橡胶板侧视结构示意图；

图4为本实用新型固定套杆俯视结构示意图；

图5为本实用新型螺纹孔侧视结构示意图；

图6为本实用新型收卷辊俯视结构示意图。

图中：1、装置外壳；2、驱动电机；3、固定轴；4、第一圆形齿轮；5、第二圆形齿轮；6、连接轴；7、第一螺纹杆；8、衔接轴；9、套筒；10、衔接板；11、把手；12、固定杆；13、第一锥形齿轮；14、第二锥形齿轮；15、第二螺纹杆；16、固定套杆；17、橡胶板；18、传动带；19、收卷辊；20、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织加工用盘线装置，包括装置外壳1、驱动电机2、固定轴3、第一圆形齿轮4、第二圆形齿轮5、连接轴6、第一螺纹杆7、衔接轴8、套筒9、衔接板10、把手11、固定杆12、第一锥形齿轮13、第二锥形齿轮14、第二螺纹杆15、固定套杆16、橡胶板17、传动带18、收卷辊19和螺纹孔20，装置外壳1上焊接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端转动连接有固定轴3，固定轴3上焊接有第一圆形齿轮4，且第一圆形齿轮4上啮合连接有第二圆形齿轮5，第二圆形齿轮5焊接在连接轴6上，且连接轴6转动连接在装置外壳1上，连接轴6上开设有螺纹孔20，且螺纹孔20贯穿在连接轴6和衔接轴8上，并且螺纹孔20内螺纹连接有第一螺纹杆7，衔接轴8的尾端焊接有套筒9，且衔接轴8上转动连接有衔接板10，套筒9的尾端转动连接有把手11，且把手11的尾端焊接有固定杆12，固定杆12转动连接在套筒9内，且固定杆12上焊接有第一锥形齿轮13，第一锥形齿轮13上啮合连接有第二锥形齿轮14，且第二锥形齿轮14焊接在第二螺纹杆15的尾端，第二螺纹杆15上安装有固定套杆16，且固定套杆16的顶端螺钉连接有橡胶板17，连接轴6上啮合连接有传动带18，且传动带18啮合连接在收卷辊19上，并且收卷辊19转动连接在装置外壳1上。

连接轴6与衔接轴8之间为卡合连接，且衔接轴8固定在套筒9的中间部位，并且套筒9对称分布在衔接板10的上下两侧，可以方便控制套筒9在衔接轴8上进行转动工作，提高了装置的使用高效性。

固定杆12的中心轴线与套筒9的中心轴线位于同一水平中心线上，且第一锥形齿轮13等距分布在固定杆12上，并且第二锥形齿轮14对称分布在第一锥形齿轮13的上下两侧，可以有效避免固定杆12对于套筒9的不良影响。

第二锥形齿轮14与第二螺纹杆15一一对应，且第二螺纹杆15与固定套杆16之间为螺纹连接，并且固定套杆16与套筒9之间为卡合的滑动连接，同时第二螺纹杆15与套筒9之间为转动连接，可以保证固定套杆16与套筒9之间连接状态的稳定，方便后续固定套杆16带动橡胶板17进行稳定的限位固定工作。

固定套杆16固定在橡胶板17的底部中心部位，且橡胶板17呈圆弧形，固定轴3固定在衔接板10的中间部位，可以保证橡胶板17能够对线筒进行稳定的固定工作，增加了装置的使用多样性。

收卷辊19的长度与套筒9的长度相等，且收卷辊19与套筒9之间平行分布，衔接轴8卡合在连接轴6的中间部位，可以保证套筒9能够对收卷辊19上的纺织线进行稳定的收卷工作，增加了装置的使用稳定性。

工作原理：在使用该纺织加工用盘线装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作；

在装置开始工作时，结合图1-图4，首先将线筒套合放置在上侧的套筒9上，将线筒与橡胶板17一一对应，此时通过使用把手11转动固定杆12，在各个第一锥形齿轮13的作用下能够带动两侧的第二锥形齿轮14同时进行转动，进而能够带动第二螺纹杆15进行转动，在第二螺纹杆15的作用下，能够带动固定套杆16在套筒9上向外侧运动，此时能够带动橡胶板17同时向外侧运动，进而能够将各个线筒同时进行限位固定；

固定结束后，结合图1、图5和图6，在驱动电机2的作用下，固定轴3通过第一圆形齿轮4能够带动第二圆形齿轮5上的连接轴6进行转动，进而能够带动套筒9进行转动，结合传动带18，连接轴6能够带动收卷辊19进行转动，此时能够将收卷辊19上的纺织线收卷至线筒上，且在上侧套筒9进行转动的同时，工作人员可对下侧的套筒9进行线筒固定工作；

在上侧的线筒收卷完毕后，结合图1、图5和图6，通过转动第一螺纹杆7脱离螺纹孔20，随后通过转动衔接板10能够将上侧的衔接轴8脱离连接轴6，此时可将下侧的衔接轴8与连接轴6相卡合，随后将第一螺纹杆7转动至螺纹孔20中对衔接轴8与连接轴6进行固定，此时通过反向转动固定杆12能够带动各个橡胶板17向内侧运动，能够方便快捷的将下侧的线筒取下，随后更换固定新线筒并等待下次工作使用，如此往复，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如驱动电机2、收卷辊19和橡胶板17，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纺织加工用盘线装置，包括装置外壳（1）、套筒（9）、橡胶板（17）和螺纹孔（20），其特征在于：所述装置外壳（1）上焊接有驱动电机（2），且驱动电机（2）的输出端转动连接有固定轴（3），所述固定轴（3）上焊接有第一圆形齿轮（4），且第一圆形齿轮（4）上啮合连接有第二圆形齿轮（5），所述第二圆形齿轮（5）焊接在连接轴（6）上，且连接轴（6）转动连接在装置外壳（1）上，所述连接轴（6）上开设有螺纹孔（20），且螺纹孔（20）贯穿在连接轴（6）和衔接轴（8）上，并且螺纹孔（20）内螺纹连接有第一螺纹杆（7），所述衔接轴（8）的尾端焊接有套筒（9），且衔接轴（8）上转动连接有衔接板（10），所述套筒（9）的尾端转动连接有把手（11），且把手（11）的尾端焊接有固定杆（12），所述固定杆（12）转动连接在套筒（9）内，且固定杆（12）上焊接有第一锥形齿轮（13），所述第一锥形齿轮（13）上啮合连接有第二锥形齿轮（14），且第二锥形齿轮（14）焊接在第二螺纹杆（15）的尾端，所述第二螺纹杆（15）上安装有固定套杆（16），且固定套杆（16）的顶端螺钉连接有橡胶板（17），所述连接轴（6）上啮合连接有传动带（18），且传动带（18）啮合连接在收卷辊（19）上，并且收卷辊（19）转动连接在装置外壳（1）上。

2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述连接轴（6）与衔接轴（8）之间为卡合连接，且衔接轴（8）固定在套筒（9）的中间部位，并且套筒（9）对称分布在衔接板（10）的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述固定杆（12）的中心轴线与套筒（9）的中心轴线位于同一水平中心线上，且第一锥形齿轮（13）等距分布在固定杆（12）上，并且第二锥形齿轮（14）对称分布在第一锥形齿轮（13）的上下两侧。

4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮（14）与第二螺纹杆（15）一一对应，且第二螺纹杆（15）与固定套杆（16）之间为螺纹连接，并且固定套杆（16）与套筒（9）之间为卡合的滑动连接，同时第二螺纹杆（15）与套筒（9）之间为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述固定套杆（16）固定在橡胶板（17）的底部中心部位，且橡胶板（17）呈圆弧形，所述固定轴（3）固定在衔接板（10）的中间部位。

6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用盘线装置，其特征在于：所述收卷辊（19）的长度与套筒（9）的长度相等，且收卷辊（19）与套筒（9）之间平行分布，所述衔接轴（8）卡合在连接轴（6）的中间部位。