CN113737326A - 一种混合纱线的复合传导并捻装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种混合纱线的复合传导并捻装置。所述混合纱线的复合传导并捻装置包括：安装架；支撑盘，所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧；放线盘，所述放线盘活动安装于所述支撑盘的顶部，所述放线盘上设置有至少四组放线架。本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置，通过将放线设备安装在安装架的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置有至少两组收卷辊，每组收卷辊可根据使用的需求翻转调节，在一组收卷辊完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊，保障设备运行的连续性，方便自动更换收卷辊。

Description

一种混合纱线的复合传导并捻装置
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种混合纱线的复合传导并捻装置。
背景技术
随着人们的生活水平不断的提高，对纺织材料的质量和需求不断的提高，在对纺织原材料进行成型制备后形成纱线，纱线作为纺织材料的原材料，需要对纱线进行进一步的并捻加工，在并捻时需要使用到并捻机。
并捻机用于将二根或多更根单丝并合后加捻，是制线行业和棉纱行业的前道设备，并捻机是包覆丝机的前道设备，可把不同规格的原料筒子络绕，再多股并入捻合成包覆丝机上用的平行筒子，能减少包覆丝机的断头，以提高效率，此机具有能耗低、占地面积小、外形美观、运转平稳、转速高、噪音小等特点。适用于合纤丝、蚕丝、棉纱。
在现有技术中，现有的并捻设备在对纱线进行并捻时，需要人工对并捻后的收卷设备进行调节和更换，在更换时设备需要停机，导致纱线并捻的连续性受到影响。
因此，有必要提供一种混合纱线的复合传导并捻装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种混合纱线的复合传导并捻装置，解决了并捻设备在线材收卷后更换时不方便设备的连续运行的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置包括：安装架；支撑盘，所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧；放线盘，所述放线盘活动安装于所述支撑盘的顶部，所述放线盘上设置有至少四组放线架，所述放线架上设置有放线筒，所述放线盘上设置有出线管；旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述安装架的内侧，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内侧固定连接有用于连接放线盘的连接罩；第一伸缩件，所述第一伸缩件的一侧固定暗转股有所述安装架的内壁，所述第一伸缩件的输出端固定连接有导流管；翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述安装架的外表面，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转盘，所述翻转盘的内侧设置有至少两个收卷辊；调节电机，所述调节电机的安装于所述安装架上，所述调节电机的输出端固定连接有主动盘，所述主动盘的表面传动连接有从动盘。
优选的，所述安装架上开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有限位滑轴，所述限位滑轴的外表面滑动连接有连接滑板，所述连接滑板的内表面与所述调节电机的表面固定连接，所述限位滑轴的外表面套设有弹簧件。
优选的，所述连接滑板的外表面与所述活动槽的内表面滑动连接，所述弹簧件的底部与所述连接滑板的顶部抵接。
优选的，所述支撑盘的中部镂空，并且支撑盘的内表面与所述放线盘的表面转动连接，所述出线管的内部镂空管状结构，并且出线管的顶端与所述放线盘的上方连通。
优选的，所述连接罩的顶端与所述放线盘的底部固定连接，并且连接罩的外表面与所述支撑盘的内表面活动连接。
优选的，四组所述出线管的输出端倾斜朝向所述导流管的输入端，所述导流管的顶部和底部均为弧形凹面结构。
优选的，所述翻转电机的轴端贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的内侧，并且翻转电机的轴端与所述安装架的表面转动连接。
优选的，两个所述收卷辊阵列安装在所述翻转盘的表面上，并且收卷辊位于所述翻转盘的非轴线上。
优选的，所述从动盘的轴端与所述收卷辊的轴端固定连接，并且从动盘的位于所述翻转盘的外侧。
优选的，所述导流管位于所述收卷辊的正上方，并且导流管的输出端朝向所述收卷辊的表面。
与相关技术相比较，本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置具有如下有益效果：
本发明提供一种混合纱线的复合传导并捻装置，通过将放线设备安装在安装架的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置有至少两组收卷辊，每组收卷辊可根据使用的需求翻转调节，在一组收卷辊完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊，保障设备运行的连续性，方便自动更换收卷辊。
附图说明
图1为本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的A部放大示意图；
图3为图1所示的收卷辊部分的三维图；
图4为本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置的第二实施例的结构示意图；
图5为图4所示的B部放大示意图；
图6为图4所示的导流管部分的结构示意图。
图中标号：
1、安装架，100、活动槽，101、限位滑轴，102、连接滑板，103、弹簧件；
2、支撑盘；
3、放线盘，31、放线架，32、放线筒，33、出线管；
4、旋转电机，41、主动齿轮，42、从动齿环，43、连接罩；
5、第一伸缩件，51、导流管，510、调节槽；
6、翻转电机，61、翻转盘，62、收卷辊；
7、调节电机，71、主动盘，72、从动盘；
8、第二伸缩件，81、联动架，82、滚轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1：
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的收卷辊部分的三维图。
一种混合纱线的复合传导并捻装置包括：安装架1；支撑盘2，所述支撑盘2固定安装于所述安装架1的内侧；放线盘3，所述放线盘3活动安装于所述支撑盘2的顶部，所述放线盘3上设置有至少四组放线架31，所述放线架31上设置有放线筒32，所述放线盘3上设置有出线管33；旋转电机4，所述旋转电机4的一侧固定于所述安装架1的内侧，所述旋转电机4的输出端固定连接有主动齿轮41，所述主动齿轮41的表面啮合有从动齿环42，所述从动齿环42的内侧固定连接有用于连接放线盘3的连接罩43；第一伸缩件5，所述第一伸缩件5的一侧固定暗转股有所述安装架1的内壁，所述第一伸缩件5的输出端固定连接有导流管51；翻转电机6，所述翻转电机6的一侧固定于所述安装架1的外表面，所述翻转电机6的输出端固定连接有翻转盘61，所述翻转盘61的内侧设置有至少两个收卷辊62；调节电机7，所述调节电机7的安装于所述安装架1上，所述调节电机7的输出端固定连接有主动盘71，所述主动盘71的表面传动连接有从动盘72。
通过将放线设备安装在安装架1的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置有至少两组收卷辊62，每组收卷辊62可根据使用的需求翻转调节，在一组收卷辊62完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊62，保障设备运行的连续性，方便自动更换收卷辊62。
所述支撑盘2的中部镂空，并且支撑盘2的内表面与所述放线盘3的表面转动连接，所述出线管33的内部镂空管状结构，并且出线管33的顶端与所述放线盘3的上方连通。
支撑盘2对放线盘3起到主要的支撑作用，为放线盘3的转动提供支撑和限位，为放线盘3的转动提供保障。
所述连接罩43的顶端与所述放线盘3的底部固定连接，并且连接罩43的外表面与所述支撑盘2的内表面活动连接。
旋转电机4使用时连接外界的电源，旋转电机4启动后方便带动主动齿轮41同步转动，主动齿轮41转动时方便带动从动齿环42同步转动，从动齿环42转动时能够同步带动连接罩43转动，连接罩43转动时方便带动放线盘3同步旋转，为混合纱线提供旋转并捻的动力，放线盘3旋转时能够同步带动上方的放线筒32转动，放线筒32同步转动时为放线提供稳定的支持。
四组所述出线管33的输出端倾斜朝向所述导流管51的输入端，所述导流管51的顶部和底部均为弧形凹面结构。
每组出线管33对应一个放线筒32，放线筒32上的纱线通过倾斜分布的出线管33方便导向输送至导流管51的正上方，纱线在导出出线管33的输出端时，纱线在放线盘3旋转的作用下进行并捻，纱线并捻后导向送入导流管51的内部进行输送，经过导流管51输送后的纱线通过收卷辊62进行并捻纱线的收卷。
所述翻转电机6的轴端贯穿所述安装架1的表面且延伸至所述安装架1的内侧，并且翻转电机6的轴端与所述安装架1的表面转动连接。
翻转电机6使用时连接外界的电源，翻转电机6启动时能够同步带动翻转盘61转动，翻转盘61转动时带动其上的两组收卷辊62旋转，以便于完成收卷并捻线的收卷辊62和没有收卷并捻线的收卷辊62进行位置的自动调换，在不拆除收卷辊62的状态下完成收卷辊62的调换，以便于设备的持续运行，翻转盘61调节的前提是在上方的收卷辊62完成对并捻后的纱线进行收卷，在未完成并捻纱线的收卷前，不允许确定翻转电机6。
两个所述收卷辊62阵列安装在所述翻转盘61的表面上，并且收卷辊62位于所述翻转盘61的非轴线上。
两组收卷辊62之间对称分布且互不影响，保障收卷辊62收卷纱线时的稳定性，其中收卷辊62可根据使用的需求活动安装在翻转盘61上，以便于收卷辊62的安装和拆卸。
所述从动盘72的轴端与所述收卷辊62的轴端固定连接，并且从动盘72的位于所述翻转盘61的外侧。
一个收卷辊62对应一个从动盘72，两组收卷辊62进行位置的调节时，从动盘72同步进行位置的调节和互换，以保障位于上方的收卷辊62在进行收卷时的稳定性；
调节电机7使用时连接外界的电源，调节电机7启动后能够同步带动主动盘71转动，主动盘71转动时能够同步带动从动盘72转动，从动盘72转动时能够同步带动位于上方的收卷辊62进行单独的转动，收卷辊62转动时方便对并捻后的纱线进行收卷操作；
收卷辊62活动安装在翻转盘61上，使得收卷辊62能够独立进行旋转，以便于对纱线的缠绕。
所述导流管51位于所述收卷辊62的正上方，并且导流管51的输出端朝向所述收卷辊62的表面。
本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置的工作原理如下：
使用时，启动旋转电机4，旋转电机4带动主动齿轮41转动，主动齿轮41带动从动齿环42转动，从动齿环42带动连接罩43转动，连接罩43带动放线盘3同步转动，放线盘3转动时能够同步带动放线架31上的放线筒32同步转动，以便于对混合纱线进行同步旋转放线；
并捻后的纱线通过导流管51的内部后输送至收卷辊62的表面，启动调节电机7，调节电机7带动主动盘71转动，主动盘71带动从动盘72转动，从动盘72转动时带动收卷辊62进行滚动缠绕收线；
在导流管51进行并捻输送时根据使用的需求启动第一伸缩件5，第一伸缩件5带动导流管51沿着收卷辊62的上方水平移动，以保障并捻后纱线收卷的均匀性。
与相关技术相比较，本发明提供的混合纱线的复合传导并捻装置具有如下有益效果：
通过将放线设备安装在安装架1的上方，使得放线时纱线能够在重力的作用下向下稳定的输送和并捻，避免向上输送并捻时易受拉扯的作用力而发生断线的现象，保持原材料纱线放线的稳定性，并且在下方设置有至少两组收卷辊62，每组收卷辊62可根据使用的需求翻转调节，在一组收卷辊62完成收卷后可自动转换至下一个收卷辊62，保障设备运行的连续性，方便自动更换收卷辊62。
实施例2：
请参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种混合纱线的复合传导并捻装置，本申请的第二实施例提出另一种混合纱线的复合传导并捻装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的混合纱线的复合传导并捻装置的不同之处在于，混合纱线的复合传导并捻装置，还包括：
所述安装架1上开设有活动槽100，所述活动槽100的内壁固定连接有限位滑轴101，所述限位滑轴101的外表面滑动连接有连接滑板102，所述连接滑板102的内表面与所述调节电机7的表面固定连接，所述限位滑轴101的外表面套设有弹簧件103。
将调节电机7固定安装在连接滑板102的内侧，使得调节电机7活动安装在安装架1上，能够跟随连接滑板102的移动而移动，从而实现主动盘71和从动盘72在调节时的弹性接触，避免刚性接触而易发生损坏而接触不完全的现象。
连接滑板102的顶部设置弹簧件103，通过弹簧件103方便对连接滑板102上的调节电机7向下压紧，调节电机7带动主动盘71向下施压，保持主动盘71与从动盘72接触时的紧密接触，从而保障主动盘71与从动盘72之间传动时的稳定性。
所述连接滑板102的外表面与所述活动槽100的内表面滑动连接，所述弹簧件103的底部与所述连接滑板102的顶部抵接。
连接滑板102在活动槽100和限位滑轴101的同步限位作用下，保持上下滑动时的稳定性，从而保持每次主动盘71和从动盘72接触时均能保持平行接触，避免主动盘71倾斜而影响传动的稳定性。
有益效果：
通过将调节电机7固定安装在连接滑板102上，使得主动盘71在与从动盘72之间接触时为弹性接触，保持主动盘71和从动盘72之间每次调节后传动的稳定性。
进一步的，导流管51的内侧开设有调节槽510，导流管51的外侧设置有第二伸缩件8，第二伸缩件8的输出端贯穿导流管51的表面且延伸至调节槽510的内部，并且第二伸缩件8的输出轴与导流管51的表面滑动连接，第二伸缩件8的输出端固定安装有联动架81，联动架81的顶部和底部均安装有滚轮82，滚轮82的轴端与联动架81的表面转动连接。
通过在导流管51的内侧增设可伸缩的两组滚轮82结构，两组滚轮82上下分布，以便于对并捻后的纱线进行输送前的辊压和输送后的辊压，保持纱线在两组滚轮82之间输送时的稳定性，避免并捻后的纱线在输送的过程中发生松散的现象，从而保障并捻后纱线输送和收卷的稳定性。
第二伸缩件8可根据使用的需求选择伸缩气缸和电动伸缩杆，优选伸缩气缸，伸缩气缸使用时连接外界的气源；
第二伸缩件8启动，第二伸缩件8伸展时能够同步带动联动架81向导流管51的内侧移动，实现对并捻后的纱线进行压紧，并且可转动的滚轮82能够保障纱线能够正常的辊压输送，从而保障纱线加工的稳定性；
第二伸缩件8收缩时能够同步带动联动架81向调节槽510的内部收缩，联动架81同步带动滚轮82向调节槽510的内部收缩复位，滚轮82复位时方便导流管51内部正常的穿线操作，为设备的运行提供稳定的支持和保障。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，包括：
安装架；
支撑盘，所述支撑盘固定安装于所述安装架的内侧；
放线盘，所述放线盘活动安装于所述支撑盘的顶部，所述放线盘上设置有至少四组放线架，所述放线架上设置有放线筒，所述放线盘上设置有出线管；
旋转电机，所述旋转电机的一侧固定于所述安装架的内侧，所述旋转电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿环，所述从动齿环的内侧固定连接有用于连接放线盘的连接罩；
第一伸缩件，所述第一伸缩件的一侧固定暗转股有所述安装架的内壁，所述第一伸缩件的输出端固定连接有导流管；
翻转电机，所述翻转电机的一侧固定于所述安装架的外表面，所述翻转电机的输出端固定连接有翻转盘，所述翻转盘的内侧设置有至少两个收卷辊；
调节电机，所述调节电机的安装于所述安装架上，所述调节电机的输出端固定连接有主动盘，所述主动盘的表面传动连接有从动盘。
2.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述安装架上开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有限位滑轴，所述限位滑轴的外表面滑动连接有连接滑板，所述连接滑板的内表面与所述调节电机的表面固定连接，所述限位滑轴的外表面套设有弹簧件。
3.根据权利要求2所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述连接滑板的外表面与所述活动槽的内表面滑动连接，所述弹簧件的底部与所述连接滑板的顶部抵接。
4.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述支撑盘的中部镂空，并且支撑盘的内表面与所述放线盘的表面转动连接，所述出线管的内部镂空管状结构，并且出线管的顶端与所述放线盘的上方连通。
5.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述连接罩的顶端与所述放线盘的底部固定连接，并且连接罩的外表面与所述支撑盘的内表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，四组所述出线管的输出端倾斜朝向所述导流管的输入端，所述导流管的顶部和底部均为弧形凹面结构。
7.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述翻转电机的轴端贯穿所述安装架的表面且延伸至所述安装架的内侧，并且翻转电机的轴端与所述安装架的表面转动连接。
8.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，两个所述收卷辊阵列安装在所述翻转盘的表面上，并且收卷辊位于所述翻转盘的非轴线上。
9.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述从动盘的轴端与所述收卷辊的轴端固定连接，并且从动盘的位于所述翻转盘的外侧。
10.根据权利要求1所述的混合纱线的复合传导并捻装置，其特征在于，所述导流管位于所述收卷辊的正上方，并且导流管的输出端朝向所述收卷辊的表面。
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