CN212472891U - 铅笔芯板变速供胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅笔芯板变速供胶机构，包括安装箱体，所述安装箱体上端设置有储料桶，所述安装箱体内部设置有螺杆泵，所述螺杆泵出口具有输料管，所述输料管与点胶阀进行连接，所述点胶阀与气源通过气管进行连接，所述气管上具有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器还同时与伺服电机和检测机构电性连接，所述检测机构可根据不同应用场景选用不同传感器进行工作，本实用新型结构合理，操作简便，还可通过传感器根据铅笔芯板的前进速度进行调节胶水的出料速度。

Description

铅笔芯板变速供胶机构

技术领域

本实用新型涉及一种铅笔芯板变速供胶机构。

背景技术

铅笔在生产的过程中，需要对铅笔芯板进行涂覆胶水，接着再将笔芯放置到铅笔芯板上，胶水会将笔芯粘在铅笔芯板上。在现有的供胶装置中，无法根据铅笔芯板向前移动的速度进行调节供胶的量，导致铅笔芯板上的胶水涂覆不均匀，当胶水过多时，造成胶水的浪费，当胶水过少时，又容易使笔芯脱落，产生不合格产品。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是采用现有的供胶装置导致铅笔芯板上的胶水浪费或涂覆不均匀。

本实用新型的具体实施方案是：铅笔芯板变速供胶机构，包括安装箱体，所述安装箱体上端设置有储料桶，所述安装箱体内部设置有螺杆泵，所述螺杆泵出口具有输料管，所述输料管与点胶阀进行连接，所述点胶阀与气源通过气管进行连接，所述气管上具有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器还同时与伺服电机和检测机构电性连接。

进一步的，所述安装箱体不仅限于组装，还可使用焊接、铸造等方式进行安装。

进一步的，所述伺服电机连接行星减速头，所述行星减速头通过固定座固定在安装箱体内，所述固定座内具有联轴器，所述固定座另一端连接螺杆泵，所述螺杆泵与伺服电机通过联轴器进行连接。

进一步的，所述储料桶下部具有出料口，所述出料口通过胶管与螺杆泵相连，所述储料桶下端部具有液体传感器。

进一步的，所述点胶阀同时连接气管与输料管，阀口朝下，可根据需求安装不同的出料嘴。

进一步的，所述控制阀同时接通进气管与出气管，所述进气管连接气源，出气管连接点胶阀。

进一步的，所述检测机构可根据不同的使用场景选用不同的传感器与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构合理，操作简便，可根据不同应用场景，选择设置不同的传感器与控制器电性连接，通过传感器根据铅笔芯板的前进速度进行调节胶水的出料速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例控制器的连接示意图；

图2为本实用新型实施例供胶机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例安装箱体内部的结构示意图

图中：200-旋转编码器；300-光电传感器；400-供胶机构；410-安装箱体；420-储料桶；430-伺服电机；440-输料管；450-螺杆泵；460-液体传感器；470-胶管；480-行星减速头；490-联轴器；500-控制器；610-点胶阀；620-固定座；630-气管；640-气源；650-控制阀；660-出料嘴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1~3所示，一种铅笔芯板变速供胶机构，包括安装箱体410，所述安装箱体上端设置有储料桶420，所述安装箱体内部设置有螺杆泵450，所述螺杆泵出口具有输料管440，所述输料管与点胶阀610进行连接，所述点胶阀与气源640通过气管630进行连接，所述气管上具有控制阀650，所述控制阀与控制器500电性连接，所述控制器还同时与伺服电机430和检测机构（200或300）电性连接。

本实施例中，所述安装箱体410不仅限于组装，还可使用焊接、铸造等方式进行安装。

本实施例中，所述伺服电机430连接行星减速头480，所述行星减速头通过固定座620固定在安装箱体410内，所述固定座620内具有联轴器490，所述固定座另一端连接螺杆泵450，所述螺杆泵与伺服电机430通过联轴器490进行连接。

本实施例中，所述储料桶420下部具有出料口，所述出料口通过胶管470与螺杆泵450相连，胶水靠自身重力落入螺杆泵450中，所述储料桶下端部具有液体传感器460，当胶水量低于传感器460的位置时则会报警。

本实施例中，所述点胶阀610同时连接气管630与输料管440，阀口朝下，可根据需求安装不同的出料嘴660。

本实施例中，所述控制阀650同时接通进气管与出气管630，所述进气管连接气源640，出气管连接点胶阀610从而控制气源为点胶阀提供气体。

本实施例中，所述检测机构可根据不同的使用场景选用不同的传感器与控制器电性连接，当传感器为光电传感器300时，通过与控制器500电性连接可控制螺杆泵430与控制阀650的启停，当传感器为旋转编码器200时，通过与控制器500电性连接可控制螺杆泵430的旋转速度与控制阀650的启停。

具体实施方式：依据场景，检测机构的传感器选用旋转编码器200，在工作时，伺服电机430启动，储料桶420内的粘胶输送进螺杆泵450，当铅笔芯板经过旋转编码器200时，旋转编码器200能测算出铅笔芯板的前进速度并产生速度信号，速度信号传递给控制器500，控制器则根据铅笔芯板的前进速度控制螺杆泵450的旋转速度将粘胶向前推送通过送料管440进入点胶阀610，同时控制控制阀650开启，气体由气源640通过气管630传递到点胶阀610实现均匀喷胶，喷胶完成后控制阀650关闭，同时螺杆泵450停止送胶。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：包括安装箱体，所述安装箱体上端设置有储料桶，所述安装箱体内部设置有螺杆泵，所述螺杆泵出口具有输料管，所述输料管与点胶阀进行连接，所述点胶阀与气源通过气管进行连接，所述气管上具有控制阀，所述控制阀与控制器电性连接，所述控制器还同时与伺服电机和检测机构电性连接。

2.根据权利要求1所述的铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：所述安装箱体组装，或者使用焊接、铸造方式进行安装。

3.根据权利要求2所述的铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：所述伺服电机连接行星减速头，所述行星减速头通过固定座固定在安装箱体内，所述固定座内具有联轴器，所述固定座另一端连接螺杆泵，所述螺杆泵与伺服电机通过联轴器进行连接。

4.根据权利要求1所述的铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：所述储料桶下部具有出料口，所述出料口通过胶管与螺杆泵相连，所述储料桶下端部具有液体传感器。

5.根据权利要求1所述的铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：所述点胶阀同时连接气管与输料管，阀口朝下，所述阀口上设置有出料嘴。

6.根据权利要求1所述的铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：所述控制阀同时接通进气管与出气管，所述进气管连接气源，出气管连接点胶阀。

7.根据权利要求1所述的铅笔芯板变速供胶机构，其特征在于：所述检测机构为与控制器电性连接的传感器。

Images