CN215278127U - 一种喷涂生产线的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种喷涂生产线的喷涂装置，包括漆桶，漆桶的外壁且位于中上部的位置设有安装板，安装板的顶部设有安装盒，漆桶的顶部设有桶盖，桶盖的顶部且靠近边缘的位置设有第一排气管和加压管，桶盖顶部的中部设有伺服电机，伺服电机输出轴的端部穿过桶盖的顶部且同轴连接有转动轴，漆桶的内壁且靠近底部的位置设有安装块，安装块的外侧安装有液压传感器。该喷涂生产线的喷涂装置，通过伺服电机带动转动轴、螺旋桨和搅拌棒同步转动，防止油漆在漆桶内发生沉淀，通过液压传感器实时检测漆桶内的油漆剩余量，避免出现因为油漆不足而导致喷涂中断的情况，确保喷涂顺利完成。

Description

一种喷涂生产线的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种喷涂生产线的喷涂装置。

背景技术

喷涂生产线主要是对工件的表面喷涂保护层或装饰层，喷涂生产线中一种必不可少的原料为油漆，在喷涂时，需要将油漆导入喷漆桶中，通过喷漆桶将油漆导入喷枪，但是油漆在长时间静置后可能会发生沉淀，影响喷涂的均匀性，当喷漆桶中油漆不足时，如果未及时添加会导致喷涂中断，直接影响到喷涂效果，鉴于此，我们提出一种喷涂生产线的喷涂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷涂生产线的喷涂装置，以解决上述背景技术中提出油漆在长时间静置后可能会发生沉淀，影响喷涂的均匀性，当喷漆桶中油漆不足时，如果未及时添加会导致喷涂中断，直接影响到喷涂效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种喷涂生产线的喷涂装置，包括漆桶，所述漆桶的底部倾斜设有三个以环形阵列排布的支腿，所述漆桶的外壁且靠近底部的位置设有出液管，所述出液管的端部连接有喷枪连接软管，所述漆桶的外壁且位于中上部的位置设有安装板，所述安装板的顶部设有安装盒，所述安装盒内设有单片机，所述漆桶的外壁且靠近顶部的位置设有第一注液管，所述第一注液管的端部连接有第一气动阀，所述第一气动阀的另一端连接有第二注液管，所述漆桶的顶部设有桶盖，所述桶盖的顶部且靠近边缘的位置设有第一排气管和加压管，所述第一排气管的端部连接有第二气动阀，所述第二气动阀的另一端连接有第二排气管，所述桶盖顶部的中部设有伺服电机，所述伺服电机输出轴的端部穿过桶盖的顶部且同轴连接有转动轴，所述转动轴的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨，所述转动轴的外壁且位于螺旋桨上方的位置设有多个等间距排布的搅拌棒，所述漆桶的内壁且靠近底部的位置设有安装块，所述安装块的外侧安装有液压传感器，所述液压传感器通过导线与单片机电性连接。

优选的，所述出液管的外壁设有控制阀。

优选的，所述第一气动阀的控制器通过导线与单片机电性连接。

优选的，所述第二气动阀的控制器通过导线与单片机电性连接。

优选的，所述漆桶内壁底部的中部设有环形定位块，所述转动轴的底端转动连接于所述环形定位块内。

优选的，所述安装块位于所述螺旋桨的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该喷涂生产线的喷涂装置，通过伺服电机带动转动轴转动，从而带动螺旋桨和搅拌棒同步转动，防止油漆在漆桶内发生沉淀，确保喷涂的均匀性，通过液压传感器实时检测漆桶内的油漆剩余量，当液压传感器检测到油漆量较低时，通过单片机控制第一气动阀和第二气动阀同步开启，使漆桶内的油漆得到补充，从而避免出现因为油漆不足而导致喷涂中断的情况，确保喷涂顺利完成。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图之一；

图3为本实用新型的部分结构示意图之二。

图中：漆桶1、支腿10、出液管11、安装板12、第一注液管13、第一气动阀130、桶盖14、第一排气管140、第二气动阀1400、加压管141、安装块15、环形定位块16、安装盒2、伺服电机3、转动轴4、螺旋桨40、搅拌棒41、第二排气管5、第二注液管6、喷枪连接软管7、液压传感器8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种喷涂生产线的喷涂装置，包括漆桶1，漆桶1的底部倾斜设有三个以环形阵列排布的支腿10，漆桶1的外壁且靠近底部的位置设有出液管11，出液管11的端部连接有喷枪连接软管7，通过喷枪连接软管7将漆桶1内的油漆输送给喷枪，漆桶1的外壁且位于中上部的位置设有安装板12，安装板12的顶部设有安装盒2，安装盒2内设有单片机，漆桶1的外壁且靠近顶部的位置设有第一注液管13，第一注液管13的端部连接有第一气动阀130，第一气动阀130的另一端连接有第二注液管6，漆桶1的顶部设有桶盖14，桶盖14的顶部且靠近边缘的位置设有第一排气管140和加压管141，通过加压管141对漆桶1内进行加压，使油漆可以从喷枪处喷出，第一排气管140的端部连接有第二气动阀1400，第二气动阀1400的另一端连接有第二排气管5，当第一注液管13输入油漆时，第二气动阀1400开启，使油漆可以顺利输入到漆桶1内，桶盖14顶部的中部设有伺服电机3，伺服电机3输出轴的端部穿过桶盖14的顶部且同轴连接有转动轴4，通过伺服电机3带动转动轴4转动，转动轴4的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨40，通过螺旋桨40可以防止油漆在漆桶1内发生沉淀，转动轴4的外壁且位于螺旋桨40上方的位置设有多个等间距排布的搅拌棒41，通过搅拌棒41对油漆进行搅拌，使油漆处于流动状态，漆桶1的内壁且靠近底部的位置设有安装块15，安装块15的外侧安装有液压传感器8，液压传感器8通过导线与单片机电性连接，通过液压传感器8对漆桶1内的油漆剩余量进行实时检测，避免出现因为油漆不足而导致喷涂中断的情况，确保喷涂顺利完成。

本实施例中，出液管11的外壁设有控制阀，便于控制出液管11的开关。

具体的，第一气动阀130的控制器通过导线与单片机电性连接，第二气动阀1400的控制器通过导线与单片机电性连接，通过单片机控制第一气动阀130和第二气动阀1400的开启和关闭。

进一步的，漆桶1内壁底部的中部设有环形定位块16，转动轴4的底端转动连接于环形定位块16内，对转动轴4的底端起到限位的作用，避免转动轴4在转动时发生移位。

进一步的，安装块15位于螺旋桨40的上方，确保油漆剩余量较低时，液压传感器8就可以检测到，并且及时补充油漆。

本实施例的喷涂生产线的喷涂装置在使用时，使用者在进行喷涂时，先将伺服电机3与外接电源接通使其工作，在伺服电机3的作用下，带动转动轴4、螺旋桨40和搅拌棒41同步转动，在搅拌棒41的作用下，漆桶1内的油漆处于流动状态，通过螺旋桨40可以防止油漆发生沉淀，加压装置通过加压管141对漆桶1内进行加压，使油漆通过喷枪连接软管7输送到喷枪处，在喷涂的过程中，当油漆面到达液压传感器8的位置时，液压传感器8将检测的电信号输入到单片机，通过单片机控制第一气动阀130开启，使油漆通过第一注液管13进入到漆桶1内，对油漆进行及时补充，从而避免出现因为油漆不足而导致喷涂中断的情况，确保喷涂顺利完成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种喷涂生产线的喷涂装置，其特征在于：包括漆桶(1)，所述漆桶(1)的底部倾斜设有三个以环形阵列排布的支腿(10)，所述漆桶(1)的外壁且靠近底部的位置设有出液管(11)，所述出液管(11)的端部连接有喷枪连接软管(7)，所述漆桶(1)的外壁且位于中上部的位置设有安装板(12)，所述安装板(12)的顶部设有安装盒(2)，所述安装盒(2)内设有单片机，所述漆桶(1)的外壁且靠近顶部的位置设有第一注液管(13)，所述第一注液管(13)的端部连接有第一气动阀(130)，所述第一气动阀(130)的另一端连接有第二注液管(6)，所述漆桶(1)的顶部设有桶盖(14)，所述桶盖(14)的顶部且靠近边缘的位置设有第一排气管(140)和加压管(141)，所述第一排气管(140)的端部连接有第二气动阀(1400)，所述第二气动阀(1400)的另一端连接有第二排气管(5)，所述桶盖(14)顶部的中部设有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出轴的端部穿过桶盖(14)的顶部且同轴连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的外壁且靠近底部的位置设有螺旋桨(40)，所述转动轴(4)的外壁且位于螺旋桨(40)上方的位置设有多个等间距排布的搅拌棒(41)，所述漆桶(1)的内壁且靠近底部的位置设有安装块(15)，所述安装块(15)的外侧安装有液压传感器(8)，所述液压传感器(8)通过导线与单片机电性连接。

2.根据权利要求1所述的喷涂生产线的喷涂装置，其特征在于：所述出液管(11)的外壁设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的喷涂生产线的喷涂装置，其特征在于：所述第一气动阀(130)的控制器通过导线与单片机电性连接。

4.根据权利要求1所述的喷涂生产线的喷涂装置，其特征在于：所述第二气动阀(1400)的控制器通过导线与单片机电性连接。

5.根据权利要求1所述的喷涂生产线的喷涂装置，其特征在于：所述漆桶(1)内壁底部的中部设有环形定位块(16)，所述转动轴(4)的底端转动连接于所述环形定位块(16)内。

6.根据权利要求1所述的喷涂生产线的喷涂装置，其特征在于：所述安装块(15)位于所述螺旋桨(40)的上方。

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