CN212468120U - 一种改性磷石膏的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磷石膏生产设备技术领域，具体涉及一种改性磷石膏的生产装置，包括罐体，罐体左侧设有开关控制区，罐体右侧设有进料斗，罐体下侧设有出料斗，罐体上侧开有圆形通孔，圆形通孔内滑动连接有圆形筛框，圆形筛框均匀开有若干筛孔，圆形筛框上侧固定连接有倒U形连接架，连接架左右两侧均固定连接有压缩弹簧，压缩弹簧另一端固定连接有支撑座，支撑座与罐体上侧固定连接，连接架上侧设有振动电机组，振动电机组包括第一电机，第一电机两端均连接有偏心块，罐体下侧设有固定架，固定架连接有第二电机，第二电机输出轴连接有皮带轮组，皮带轮组连接有搅拌轴，本实用新型能够充分有效地对磷石膏进行改性加工，提高生产的质量。

Description

一种改性磷石膏的生产装置

技术领域

本实用新型属于磷石膏生产设备技术领域，具体涉及一种改性磷石膏的生产装置。

背景技术

磷石膏是生产磷肥、磷酸时排放出的固体废弃物，主要以粉状存在，每生产1t磷酸约产生4.5-5t磷石膏，我国目前每年排放磷石膏约2000万吨，累计排量近亿吨，是石膏废渣中排量最大的一种，排出的磷石膏渣占用大量土地，形成渣山，严重污染环境，目前对磷石膏的再利用方法有用于水泥工业、生产化工原料、用作改良土壤剂、生产石膏建材制品等方式，而在生产使用前通常需要对磷石膏进行改性处理，目前的处理方式有球磨、水洗、浮选筛分和石灰中和等主要方式，但球磨、水洗、浮选筛分均存在生产能耗大，水资源消耗较多且容易存在水资源二次污染的问题，因此采用石灰中和的方式成为较为优选的方式，传统装置在改性磷石膏生产过程中，通常是将石灰和磷石膏直接倾倒在装置内进行混合搅拌，这样的改性混合方式不够充分，容易造成石灰沉积在装置内无法充分地与磷石膏进行反应，降低了生产的质量，而采用多次添加石灰的方式容易增加工作人员的工作负担，致使生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种改性磷石膏的生产装置，能够有效地对磷石膏进行改性生产处理，从而提高生产的质量，同时避免增加工作人员的劳动强度，便于生产。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种改性磷石膏的生产装置，包括罐体，所述罐体左侧设有开关控制区，所述罐体右侧设有进料斗，所述罐体下侧设有出料斗，所述罐体上侧开有圆形通孔，所述圆形通孔内滑动连接有圆形筛框，所述圆形筛框上侧设有防护装置，所述圆形筛框均匀开有若干筛孔，所述圆形筛框上侧固定连接有倒U形连接架，所述连接架左右两侧均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有支撑座，所述支撑座与罐体上侧固定连接，所述连接架上侧设有振动电机组，所述振动电机组包括第一电机，所述第一电机两端均连接有偏心块，所述第一电机两端均螺栓连接有保护罩，所述罐体下侧设有固定架，所述固定架连接有第二电机，所述第二电机输出轴连接有皮带轮组，所述皮带轮组连接有搅拌轴，所述搅拌轴设有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴下侧固定连接有矩形搅拌条，所述开关控制区与外部电源连接，所述开关控制区与第一电机和第二电机电源连接。

采用本实用新型技术方案，在对磷石膏进行改性加工时，先通过进料斗将磷石膏原料注入罐体内，然后将与磷石膏进行改性反应的石灰原料装入罐体上侧的圆形筛框内，再通过开关控制区开启第一电机和第二电机，此时第二电机转动通过皮带轮组带动搅拌轴转动，螺旋搅拌叶使罐体内的磷石膏原料从下至上循环不断地翻动搅拌，第一电机开启使两端的偏心块高速转动，偏心块转动产生的离心力使圆形筛框持续不断地受到激振力的影响，从而将圆形筛框内的石灰原料均匀有效地撒入罐体内，并与被螺旋搅拌叶翻转至上侧的磷石膏进行有效的改性反应，从而提高了生产的质量，降低了工作人员的劳动强度，防护装置能够避免装置运行时石灰洒出圆形筛框，连接架两侧的压缩弹簧能够使圆形筛框的振动更加稳定有效；当罐体内的磷石膏与石灰充分加工反应后，关闭第一电机并保持第二电机的开启，此时加工完成的磷石膏从排料斗内排出，搅拌轴下侧的矩形搅拌条在起到辅助搅拌的同时，还能够在排料时刮动原料使原料更加有效地排出；本实用新型结构简单，通过圆形筛框和振动电机组的配合能够将圆形筛框内的石灰原料有效均匀地撒入罐体内，并与罐体内的磷石膏原料进行有效的改性反应，提高了生产的质量，同时降低了工作人员的劳动强度，通过螺旋搅拌叶、第二电机和皮带轮组能够稳定持续不断地对罐体内的加工原料进行混合搅拌，同时螺旋搅拌叶能够将罐体内的磷石膏原料由下至上持续不断地翻至罐体上层，使磷石膏的加工反应更加均匀有效。

进一步限定，所述皮带轮组包括第一带轮和第二带轮，所述第一带轮与第一电机输出轴连接，所述第二带轮与搅拌轴连接，所述第一电机和第二电机之间连接有皮带。这样的结构，结构合理，能够使装置的运行更加稳定且便于部件的维护。

进一步限定，所述搅拌轴贯穿罐体下侧处设有密封圈。这样的结构，能够防止罐体内的加工材料泄漏，便于生产。

进一步限定，所述罐体连接有支撑架。这样的结构，能够使装置的运行更加稳定。

进一步限定，所述出料斗设有电磁阀门，所述电磁阀门与开关控制区电源连接。这样的结构，能够控制罐体内的磷石膏在改性加工完成后排出，便于生产。

进一步限定，所述防护装置为与圆形筛框相匹配的两个防护盖板，两个所述防护盖板与圆形筛框转轴连接。这样的结构，能够在石灰加入圆形筛框后，避免工作时石灰四处飞溅影响生产。

进一步限定，所述转轴为阻尼转轴。这样的结构，能够避免防护盖板自动下落，便于操作使用。

本实用新型与现有技术相对比具有以下优点：

本实用新型通过圆形筛框和振动电机组的配合能够将圆形筛框内的石灰原料有效均匀地撒入罐体内，并与罐体内的磷石膏原料进行有效的改性反应，提高了生产的质量，同时降低了工作人员的劳动强度；通过螺旋搅拌叶、第二电机和皮带轮组能够稳定持续不断地对罐体内的加工原料进行混合搅拌，同时螺旋搅拌叶能够将罐体内的磷石膏原料由下至上持续不断地翻至罐体上层，使磷石膏的加工反应更加均匀有效。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为图2中B处的放大示意图；

图5为图2中C处的放大示意图；

主要元件符号说明如下：

罐体1、开关控制区11、进料斗12、出料斗13、电磁阀门14、支撑架15、圆形通孔2、圆形筛框3、筛孔31、连接架32、压缩弹簧33、支撑座34、防护盖板35、第一电机4、偏心块41、保护罩42、固定架5、第二电机51、搅拌轴52、螺旋搅拌叶53、矩形搅拌条54、第一带轮6、第二带轮61、皮带62。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，一种改性磷石膏的生产装置，包括罐体1，罐体1左侧设有开关控制区11，罐体1右侧设有进料斗12，罐体1下侧设有出料斗13，罐体1上侧开有圆形通孔2，圆形通孔2内滑动连接有圆形筛框3，所述圆形筛框3上侧设有防护装置，圆形筛框3均匀开有若干筛孔31，圆形筛框3上侧固定连接有倒U形连接架32，连接架32左右两侧均固定连接有压缩弹簧33，压缩弹簧33另一端固定连接有支撑座34，支撑座34与罐体1上侧固定连接，连接架32上侧设有振动电机组，振动电机组包括第一电机4，第一电机4两端均连接有偏心块41，第一电机4两端均螺栓连接有保护罩42，罐体1下侧设有固定架5，固定架5 连接有第二电机51，第二电机51输出轴连接有皮带轮组，皮带轮组连接有搅拌轴52，搅拌轴52设有螺旋搅拌叶53，搅拌轴52下侧固定连接有矩形搅拌条54，开关控制区11与外部电源连接，开关控制区11与第一电机4和第二电机51电源连接。

采用本实用新型技术方案，在对磷石膏进行改性加工时，先通过进料斗12将磷石膏原料注入罐体1内，然后将与磷石膏进行改性反应的石灰原料装入罐体1上侧的圆形筛框3内，再通过开关控制区11开启第一电机4和第二电机51，此时第二电机51转动通过皮带轮组带动搅拌轴52转动，螺旋搅拌叶53使罐体1内的磷石膏原料从下至上循环不断地翻动搅拌，第一电机4开启使两端的偏心块41高速转动，偏心块41转动产生的离心力使圆形筛框3持续不断地受到激振力的影响，从而将圆形筛框3内的石灰原料均匀有效地撒入罐体1内，并与被螺旋搅拌叶53翻转至上侧的磷石膏进行有效的改性反应，从而提高了生产的质量，降低了工作人员的劳动强度，防护装置能够避免装置运行时石灰洒出圆形筛框3，连接架32两侧的压缩弹簧33能够使圆形筛框3的振动更加稳定有效；当罐体1内的磷石膏与石灰充分加工反应后，关闭第一电机4并保持第二电机51的开启，此时加工完成的磷石膏从排料斗12内排出，搅拌轴下52侧的矩形搅拌条54在起到辅助搅拌的同时，还能够在排料时刮动原料使原料更加有效地排出；本实用新型结构简单，通过圆形筛框3和振动电机组的配合能够将圆形筛框3内的石灰原料有效均匀地撒入罐体1内，并与罐体1内的磷石膏原料进行有效的改性反应，提高了生产的质量，同时降低了工作人员的劳动强度，通过螺旋搅拌叶53、第二电机51和皮带轮组能够稳定持续不断地对罐体1内的加工原料进行混合搅拌，同时螺旋搅拌叶 53能够将罐体1内的磷石膏原料由下至上持续不断地翻至罐体1上层，使磷石膏的加工反应更加均匀有效。

优选皮带轮组包括第一带轮6和第二带轮61，所述第一带轮6与第一电机4输出轴连接，所述第二带轮61与搅拌轴52连接，所述第一电机4和第二电机51之间连接有皮带62。这样的结构，结构合理，能够使装置的运行更加稳定且便于部件的维护。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，使装置的运行更加稳定且便于部件的维护。

优选搅拌轴52贯穿罐体1下侧处设有密封圈。这样的结构，能够防止罐体1内的加工材料泄漏，便于生产。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，避免罐体1内的加工的材料泄漏。

优选罐体1连接有支撑架15。这样的结构，能够使装置的运行更加稳定。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够使装置的运行更加稳定。

优选出料斗13设有电磁阀门14，所述电磁阀门14与开关控制区11电源连接。这样的结构，能够控制罐体1内的磷石膏在改性加工完成后排出，便于生产。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，能够在罐体1内的磷石膏改性加工完成后排出，便于生产。

优选防护装置为与圆形筛框3相匹配的两个防护盖板35，两个所述防护盖板35与圆形筛框3转轴连接。这样的结构，能够在石灰加入圆形筛框3后，避免工作时石灰四处飞溅影响生产。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，避免工作时石灰四处飞溅影响生产。

优选转轴为阻尼转轴。这样的结构，能够避免防护盖板35自动下落，便于操作使用。实际上，也可以根据具体情况考虑使用其他结构，避免防护盖板35自动下落，便于操作使用。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种改性磷石膏的生产装置，包括罐体(1)，所述罐体(1)左侧设有开关控制区(11)，所述罐体(1)右侧设有进料斗(12)，所述罐体(1)下侧设有出料斗(13)，其特征在于：所述罐体(1)上侧开有圆形通孔(2)，所述圆形通孔(2)内滑动连接有圆形筛框(3)，所述圆形筛框(3)上侧设有防护装置，所述圆形筛框(3)均匀开有若干筛孔(31)，所述圆形筛框(3)上侧固定连接有倒U形连接架(32)，所述连接架(32)左右两侧均固定连接有压缩弹簧(33)，所述压缩弹簧(33)另一端固定连接有支撑座(34)，所述支撑座(34)与罐体(1)上侧固定连接，所述连接架(32)上侧设有振动电机组，所述振动电机组包括第一电机(4)，所述第一电机(4)两端均连接有偏心块(41)，所述第一电机(4)两端均螺栓连接有保护罩(42)，所述罐体(1)下侧设有固定架(5)，所述固定架(5)连接有第二电机(51)，所述第二电机(51)输出轴连接有皮带轮组，所述皮带轮组连接有搅拌轴(52)，所述搅拌轴(52)设有螺旋搅拌叶(53)，所述搅拌轴(52)下侧固定连接有矩形搅拌条(54)，所述开关控制区(11)与外部电源连接，所述开关控制区(11)与第一电机(4)和第二电机(51)电源连接。

2.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏的生产装置，其特征在于：所述皮带轮组包括第一带轮(6)和第二带轮(61)，所述第一带轮(6)与第一电机(4)输出轴连接，所述第二带轮(61)与搅拌轴(52)连接，所述第一电机(4)和第二电机(51)之间连接有皮带(62)。

3.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏的生产装置，其特征在于：所述搅拌轴(52)贯穿罐体(1)下侧处设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏的生产装置，其特征在于：所述罐体(1)连接有支撑架(15)。

5.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏的生产装置，其特征在于：所述出料斗(13)设有电磁阀门(14)，所述电磁阀门(14)与开关控制区(11)电源连接。

6.根据权利要求1所述的一种改性磷石膏的生产装置，其特征在于：所述防护装置为与圆形筛框(3)相匹配的两个防护盖板(35)，两个所述防护盖板(35)与圆形筛框(3)转轴连接。

7.根据权利要求6所述的一种改性磷石膏的生产装置，其特征在于：所述转轴为阻尼转轴。

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