CN212440642U

CN212440642U - 用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***

Info

Publication number: CN212440642U
Application number: CN202021537129.3U
Authority: CN
Inventors: 胡世磊; 毛宇; 韦耿; 李维成; 张芳; 杨枨钧
Original assignee: Dongfang Boiler Group Co Ltd
Current assignee: Dongfang Boiler Group Co Ltd
Priority date: 2020-07-29
Filing date: 2020-07-29
Publication date: 2021-02-02
Anticipated expiration: 2030-07-29

Abstract

本实用新型公开了用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，***包括：半干法脱硫除尘单元，包括半干法吸收塔以及由惯性除尘区、电除尘区和布袋除尘区串联组成的电袋复合除尘器，惯性除尘区底部的惯性区灰斗流化子单元、电除尘区底部的电除尘区灰斗流化子单元和布袋除尘区底部的布袋除尘区灰斗流化子单元分别通过返料斜槽与半干法吸收塔相连；灰斗流化风控制单元，包括灰斗流化风机组以及分别与各灰斗流化子单元和返料斜槽相连并且能够送入流化风的各流化风控制子单元。本实用新型通过流化风管路设计实现灰斗流化风和返料斜槽流化风的统一分配，节省传统斜槽流化风机的投资。

Description

用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***

技术领域

本实用新型涉及脱硫烟气除尘的技术领域，更具体地讲，涉及一种用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***。

背景技术

由于具有设备***简单、初始投资小、脱硫效率相对较高、脱硫除尘一体化和无脱硫废水排放的特点，半干法脱硫除尘工艺在燃煤锅炉、化工焦炉、回转炉窑、垃圾焚烧等领域的烟气处理中得到越来越广泛应用。近年来，一种电袋复合除尘技术被应用于半干法脱硫除尘项目，这种电袋负荷除尘技术在一般采用预置大截面百叶窗等惯性除尘区进行预除尘，在前部设置高压静电除尘达到较高除尘效率，在尾部设置布袋对荷电团聚粉尘进行末级除尘，充分利用电除尘和布袋除尘优势以保证超低排放。

由于半干法脱硫除尘工艺的特点，在实际运行中会出现吸收塔建床高浓度粉尘和不建床低浓度粉尘运行两种工况，电袋负荷除尘技术根据烟气流向依次设置了惯性除尘、电除尘、布袋除尘三级串联式除尘设备。在半干法建床和不建床工况运行时，由于三级除尘效率差异导致各个除尘器灰斗除尘量和灰斗料位出现明显差异：不建床运行时电除尘效率＞80％，建床运行后电除尘效率～50％，布袋除尘效率～35％。在机组负荷随电网波动中，这种除尘效率和除尘量的变动导致灰斗流化风和灰斗料位的平衡破坏，灰斗流化风在各级灰斗中流窜，造成电除尘闪络、布袋区灰斗料位高漏灰、个别灰斗局部料位低流化风速高磨损、返料斜槽返料不畅等现象，这种情况导致半干法脱硫运行不稳定、现场漏灰影响安全文明生产。

实用新型内容

针对半干法电袋复合除尘技术在实际项目中出现的串联式各级除尘效率、灰斗料位差异导致的各种运行问题，本实用新型提出了一种能够保证各级灰斗中流化风和飞灰量相匹配并解决电除尘受飞灰积聚极板、飞灰扬尘等引起的电场闪络严重等状况的用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***。

为此，本实用新型提供了用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，包括：

半干法脱硫除尘单元，包括半干法吸收塔以及由惯性除尘区、电除尘区和布袋除尘区串联组成的电袋复合除尘器，所述半干法吸收塔的出口与电袋复合除尘器的入口相连，电袋复合除尘器中惯性除尘区底部的惯性区灰斗流化子单元、电除尘区底部的电除尘区灰斗流化子单元和布袋除尘区底部的布袋除尘区灰斗流化子单元分别通过返料斜槽与半干法吸收塔相连；

灰斗流化风控制单元，包括灰斗流化风机组以及分别与所述惯性区灰斗流化子单元、电除尘区灰斗流化子单元、布袋除尘区灰斗流化子单元和返料斜槽相连并且能够送入流化风的惯性区流化风控制子单元、电除尘区流化风控制子单元、布袋除尘区流化风控制子单元和斜槽流化风控制子单元。

根据本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的一个实施例，所述电袋复合除尘器的出口与引风机相连，所述引风机的出口与烟囱相连，各灰斗流化子单元均包括灰斗和设置在灰斗中的流化装置。

根据本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的一个实施例，所述惯性区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与惯性区灰斗流化子单元的惯性区流化风支路和设置在惯性区流化风支路上的第一压力表及电动调节阀。

根据本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的一个实施例，所述电除尘区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与电除尘区灰斗流化子单元的电除尘区流化风支路和设置在电除尘区流化风支路上的第二压力表及电动调节阀。

根据本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的一个实施例，所述布袋除尘区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与布袋除尘区灰斗流化子单元的布袋除尘区流化风支路和设置在布袋除尘区流化风支路上的第三压力表及电动调节阀。

根据本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的一个实施例，所述斜槽流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与返料斜槽的斜槽流化风支路和设置在斜槽流化风支路上的第四压力表及电动调节阀。

根据本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的一个实施例，所述灰斗流化风机组包括并联设置的至少两台流化风机，在***运行中启动至少一台流化风机以保持流化风压力稳定。

本实用新型针对半干法电袋复合除尘串联布置技术带来的各级除尘效率和除尘量的明显差异性，借鉴流态化理论，通过流化风***管路和灰斗料位调整，实现了灰斗流化风和灰斗料位的动态平衡，能够解决电袋复合除尘器电场频繁闪络问题，保证灰斗低料位的半干法建床稳定运行。与现有技术中的半干法脱硫除尘技术相比，本实用新型通过流化风管路设计，实现灰斗流化风和返料斜槽流化风的统一分配，节省了传统斜槽流化风机的投资。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***的结构示意图。

附图标记说明：

1-半干法吸收塔、2-惯性除尘区、3-电除尘区、4-布袋除尘区、5-引风机、6-烟囱、7-惯性区灰斗流化子单元、8-电除尘区灰斗流化子单元、9-布袋除尘区灰斗流化子单元、10-返料斜槽、11-灰斗流化风机组、12-惯性区流化风支路、13-电除尘区流化风支路、14-布袋除尘区流化风支路、15-斜槽流化风支路、16-第一压力表及电动调节阀、17-第二压力表及电动调节阀、18-第三压力表及电动调节阀、19-第四压力表及电动调节阀。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

针对半干法电袋复合除尘技术在实际项目中出现的串联式各级除尘效率、灰斗料位差异导致的各种运行问题，本实用新型提出一种用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，通过对灰斗流化风管路压力监测和阀门开度的控制，保证了各级灰斗中流化风和飞灰量相匹配，解决电除尘受飞灰积聚极板、飞灰扬尘等引起的电场闪络严重等状况，稳定物料循环的同时保证***稳定运行。

具体地，如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，上述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***包括用于实现烟气脱硫脱尘的半干法脱硫脱尘单元和用于实现半干法脱硫脱尘单元中各灰斗流化风和飞灰量相匹配的灰斗流化风控制单元。通过该灰斗流化风***，在半干法建床和不建床运行中，根据***中流化风管路压力、床层压力等调整各灰斗流化风开度，实现灰斗中料位与流化风的动态平衡以保证***的稳定经济运行。

具体地，半干法脱硫除尘单元包括半干法吸收塔1以及由惯性除尘区2、电除尘区3和布袋除尘区4串联组成的电袋复合除尘器，半干法吸收塔1的出口与电袋复合除尘器的入口相连，电袋复合除尘器中惯性除尘区1底部的惯性区灰斗流化子单元7、电除尘区3底部的电除尘区灰斗流化子单元8和布袋除尘区4底部的布袋除尘区灰斗流化子单元9分别通过返料斜槽10与半干法吸收塔1相连。其中，包括惯性除尘区2、电除尘区3和布袋除尘区4的电袋复合除尘器可以采用现有结构和原理的装置，在此不作赘述。

并且，电袋复合除尘器的出口与引风机5相连，引风机5的出口与烟囱6相连，各灰斗流化子单元均包括灰斗和设置在灰斗中的流化装置，为了方便描述，均以灰斗流化子单元进行下面的说明。

由此，吸收塔入口烟气依次通过半干法吸收塔1、电袋复合除尘器进行脱硫除尘后经引风机5进入烟囱6并排入大气。而在电袋复合除尘器中惯性除尘区2除尘后飞灰进入惯性区灰斗流化子单元7，电除尘区3除尘后飞灰进入电除尘区灰斗流化子单元8，布袋除尘器区4除尘后飞灰进入布袋除尘区灰斗流化子单元9。电袋复合除尘器搜集的飞灰在各灰斗内经灰斗流化风控制单元流化后分配进入返料斜槽10，返料斜槽与吸收塔1相连并返回飞灰而实现飞灰循环，各个灰斗流化子单元内的多余飞灰可以经输灰管路外排。

根据本实用新型，灰斗流化风控制单元则包括灰斗流化风机组11以及分别与惯性区灰斗流化子单元7、电除尘区灰斗流化子单元8、布袋除尘区灰斗流化子单元9和返料斜槽10相连并且能够送入流化风的惯性区流化风控制子单元、电除尘区流化风控制子单元、布袋除尘区流化风控制子单元和斜槽流化风控制子单元。

其中，灰斗流化风机组11包括并联设置的至少两台流化风机，在***运行中启动至少一台流化风机以保持流化风压力稳定。

具体地，惯性区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组11与惯性区灰斗流化子单元7的惯性区流化风支路12和设置在惯性区流化风支路12上的第一压力表及电动调节阀16；电除尘区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组11与电除尘区灰斗流化子单元8的电除尘区流化风支路13和设置在电除尘区流化风支路13上的第二压力表及电动调节阀17；布袋除尘区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组11与布袋除尘区灰斗流化子单元9的布袋除尘区流化风支路14和设置在布袋除尘区流化风支路14上的第三压力表及电动调节阀18；斜槽流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组11与返料斜槽10的斜槽流化风支路15和设置在斜槽流化风支路15上的第四压力表及电动调节阀19。

其中，上述惯性区流化风支路12、电除尘区流化风支路13、布袋除尘区流化风支路14和斜槽流化风支路15并联设置，支路上设置的压力表和电动调节阀用于对压力进行实时监控并进行开度的电动调节。在***运行中，根据半干法吸收塔的床层压降情况，选择性启动若干台灰斗流化风机并调整各灰斗流化风支路的电动调节阀开度以控制灰斗流化子单元中的流化风开度，实现各灰斗流化子单元中料位与流化风的动态平衡。

利用本实用新型用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***时，则是在***运行中通过调节灰斗流化风控制单元控制半干法脱硫除尘单元中各灰斗流化子单元中料位与流化风的动态平衡。

半干法脱硫除尘***一般由两种运行工况：不建床工况和建床工况。其中的建床工况是指半干法***在设定烟气量下将灰斗中的飞灰返回吸收塔建立1.0～1.2kpa的“床层”，以加速吸收塔内物料湍动和脱硫效率。所述半干法建床工况，进入除尘***的烟尘含量～1000g/Nm³，所述不建床工况物料不参与循环，进入除尘***的烟尘含量～50g/Nm³。

具体地，在半干法不建床工况下，通过电除尘区流化风控制子单元调整电除尘区灰斗流化子单元中的流化风开度为70～100％，通过惯性区流化风控制子单元调整惯性区灰斗流化子单元中的流化风开度为0～20％，通过布袋除尘区流化风控制子单元调整布袋除尘区灰斗流化子单元中的流化风开度为0～40％，维持惯性区流化风控制子单元、电除尘区流化风控制子单元、布袋除尘区流化风控制子单元中各支路压力为6～10kpa，并且通过压力表的压力监视及时调整流化风支路上电动调节阀开度，维持各灰斗流化子单元中料位与流化风的动态平衡；同时，通过斜槽流化风控制子单元调整返料斜槽中的流化风开度为0～20％，维持斜槽流化风控制子单元中支路压力为0～6kpa，以防止半干法吸收塔烟气从返料斜槽反窜造成电除尘器二次扬尘频繁闪络。

关于上述各级灰斗流化风阀门开度等参数的控制和调整，主要是匹配不同除尘设备的除尘效率，在不建床工况的低含尘量，充分发挥电除尘的高除尘效率特点，减轻布袋除尘器的除尘压力和反吹清灰频率，延长布袋使用寿命；关于灰斗流化风机出口压力6～10kpa的压力调整，维持较低的灰斗料位，降低风机运行电流以减少设备耗电。

在半干法建床工况下，由于粉尘浓度和各级除尘器除尘效率发生变化，通过电除尘区流化风控制子单元调整电除尘区灰斗流化子单元中的流化风开度为50～100％，通过惯性区流化风控制子单元调整惯性区灰斗流化子单元中的流化风开度为0～50％，通过布袋除尘区流化风控制子单元调整布袋除尘区灰斗流化子单元中的流化风开度为25～75％，维持惯性区流化风控制子单元、电除尘区流化风控制子单元、布袋除尘区流化风控制子单元中各支路压力为12～16kpa，并且通过压力表的压力监视及时调整流化风支路上电动调节阀开度，维持各灰斗流化子单元中料位与流化风的动态平衡；同时，通过斜槽流化风控制子单元调整返料斜槽中的流化风开度为30～80％，维持斜槽流化风控制子单元中支路压力为8～12kpa，维持各灰斗流化子单元中料位与流化风的动态平衡。

关于上述各级灰斗流化风阀门开度、风机出口压力等参数的控制和调整的思路，与不建床工况类似，主要是匹配高含尘量下的除尘器除尘特性，通过电除尘维持～50％以上的收尘能力，同时通过布袋除尘的稳定性保证出***尘量达标。通过充分利用各级除尘设备的除尘特性，既满足国家超低排放标准，同时平衡灰斗料位和灰斗流化风量，保证机组的稳定经济运行。

在实际运行中，还可以通过机组运行负荷、床层压降等来维持各级流化风支路压力，灵活性调整流化风支路上电动调节阀的开度实现流化风的控制。

通过本实用新型技术方案和控制方法的实施，在某350MW半干法电袋复合除尘项目实际运行中，在保证半干法建床稳定的前提下，灰斗流化风机的出口压力由18～22kpa降低至12～16kpa，风机运行电流由～140A降低至～128A；电除尘前期出现的闪络、积灰短路故障退出情况也明显好转，有利保证了该项目的经济稳定运行。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。

Claims

1.一种用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，所述电袋复合除尘器的出口与引风机相连，所述引风机的出口与烟囱相连，各灰斗流化子单元均包括灰斗和设置在灰斗中的流化装置。

3.根据权利要求1所述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，所述惯性区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与惯性区灰斗流化子单元的惯性区流化风支路和设置在惯性区流化风支路上的第一压力表及电动调节阀。

4.根据权利要求1所述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，所述电除尘区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与电除尘区灰斗流化子单元的电除尘区流化风支路和设置在电除尘区流化风支路上的第二压力表及电动调节阀。

5.根据权利要求1所述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，所述布袋除尘区流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与布袋除尘区灰斗流化子单元的布袋除尘区流化风支路和设置在布袋除尘区流化风支路上的第三压力表及电动调节阀。

6.根据权利要求1所述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，所述斜槽流化风控制子单元包括连接灰斗流化风机组与返料斜槽的斜槽流化风支路和设置在斜槽流化风支路上的第四压力表及电动调节阀。

7.根据权利要求1所述用于半干法电袋复合除尘的灰斗流化风***，其特征在于，所述灰斗流化风机组包括并联设置的至少两台流化风机，在***运行中启动至少一台流化风机以保持流化风压力稳定。