CN210993518U - 节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置 - Google Patents
节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210993518U CN210993518U CN201921202064.4U CN201921202064U CN210993518U CN 210993518 U CN210993518 U CN 210993518U CN 201921202064 U CN201921202064 U CN 201921202064U CN 210993518 U CN210993518 U CN 210993518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collector
- bag
- cyclone dust
- electric furnace
- type dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，主要包括依次连接的密闭铁合金电炉、水冷烟道、沉降除尘器、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和布袋除尘器组；所述布袋除尘器组由若干并联的布袋除尘器组成；所述一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的顶部均设置压力感应器和温度检测仪，所述一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、压力感应器和温度检测仪均与控制***连接；所述二级旋风除尘器与布袋除尘器组之间还设置一级风机，所述布袋除尘器组的出气管上还设置二级风机，所述一级风机和二级风机均与控制***连接，本装置结构简单、成本低、性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气净化领域，尤其涉及一种煤气干法净化装置。
背景技术
为适应新的节能减排政策，淘汰落后产能，自动化程度高、节能降耗显著的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉已在国内外广泛应用。节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉受原料、炉况等因素的影响，煤气波动系数大，烟尘的主要成分是MnO和SiO2,烟尘粒径小于5um 占70～80%,粉尘粘度大，且含尘浓度达到80～150g/Nm3,极易造成设备或管道堵塞，节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉干法煤气回收一直是影响矿热炉生产的一个难题。
中国专利CN103060015A公开了一种高炉煤气干法净化装置，该装置干法除酸吸附塔的吸附剂吸附饱和后，通过高温载气将吸附剂中的酸性物质和灰尘等分离出来，使干式吸附剂再生，提高了吸附剂的利用效率，降低了净化装置的运行维护成本，并且避免了抛弃或填埋干式吸附剂对环境的二次污染，但是此装置整体结构比较复杂，能耗较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低、性能好的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置。
为实现本实用新型提供以下技术方案：
节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，主要包括依次连接的密闭铁合金电炉、水冷烟道、沉降除尘器、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和布袋除尘器组；所述布袋除尘器组由若干并联的布袋除尘器组成；所述一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的顶部均设置压力感应器和温度检测仪，所述一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、压力感应器和温度检测仪均与控制***连接；所述二级旋风除尘器与布袋除尘器组之间还设置一级风机，所述布袋除尘器组的出气管上还设置二级风机，所述一级风机和二级风机均与控制***连接。
作为优选，所述布袋除尘器组内至少包含2个布袋除尘器，所述布袋除尘器的进气管上还设置盲板阀，所述盲板阀与控制***连接。
作为优选，所述布袋除尘器组的出气管上还设置回流管，所述回流管的另一端与一级旋风除尘器的进气口连通，所述回流管上还设置回流调节阀，所述回流调节阀与控制***连接。
作为优选，所述布袋除尘器上还设置保护气体进气管，所述保护气体进气管与气罐连接，所述保护气体进气管上设置进气阀，所述进气阀与控制***连接。
作为优选，所述布袋除尘器组的出气管上还设置排气管和烟囱，所述排气管上设置排气阀，所述烟囱上设置电子点火器，所述排气阀和电子点火器均与控制***连接。
作为优选，所述沉降除尘器、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和布袋除尘器底部均设置星型卸料器，所述星型卸料器的出灰口与密闭板链输送机连通，所述密闭板链输送机的卸灰口与灰仓连通。
本实用新型的有益效果是：
本装置结构简单，功能明确，成本低、性能好，利用水冷烟道将高温炉气温度冷却至400～500℃以内；利用沉降除尘器对较大颗料粉尘进行粗除尘；利用一级旋风除尘器和二级旋风除尘器对高温烟气进行进一步降温，将气体温度严格控制在180℃～260℃之间，同时进一步将大颗粒粉尘除去，以防在管道或设备中沉降堵塞***，冷却后的炉气经一级风机加压后送至布袋过滤器组进行过滤，为了保证在净化正常运行的情况下检修滤袋，单个布袋过滤器可通过盲板阀切断在线检修及更换滤袋。过滤后的气体经二级风机输送至外管网，过剩气体可通过泄放烟囟排出点燃，泄放烟囱设有电子点火器，可将CO气体转化为CO2排放。设置回流管，通过调节阀门对回流量大小进行调节，在电炉负荷小，煤气量低的情况下，保证了管道及设备内的气体流速，在保证炉压控制在±10Pa的同时，一级风机在30HZ以上运行，防止一级风机进出口管道堵塞及叶轮黏灰损坏风机设备。过滤下来的粉尘由密封式链板机送至粉尘仓。整个***均由控制***自动控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1是密闭铁合金电炉、2是水冷烟道、3是沉降除尘器、4是一级旋风除尘器、5是二级旋风除尘器、6是布袋除尘器、7是压力感应器、8是温度检测仪、9是控制***、10是一级风机、11是二级风机、12是盲板阀、13是回流管、14是回流调节阀、15是保护气体进气管、16是进气阀、17是排气管、18是烟囱、19是排气阀、20是星型卸料器、21是密闭板链输送机、22是灰仓。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，主要包括依次连接的密闭铁合金电炉1、水冷烟道2、沉降除尘器3、一级旋风除尘器4、二级旋风除尘器5和布袋除尘器组；所述布袋除尘器组由若干并联的布袋除尘器6组成；所述一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5的顶部均设置压力感应器7和温度检测仪8，所述一级旋风除尘器4、二级旋风除尘器5、压力感应器7和温度检测仪8均与控制***9连接（图中未标出）；所述二级旋风除尘器5与布袋除尘器组之间还设置一级风机10，所述布袋除尘器组的出气管上还设置二级风机11，所述一级风机10和二级风机11均与控制***9连接（图中未标出）。
进一步地，所述布袋除尘器组内至少包含2个布袋除尘器6，所述布袋除尘器6的进气管上还设置盲板阀12，所述盲板阀12与控制***9连接（图中未标出）。
进一步地，所述布袋除尘器组的出气管上还设置回流管13，所述回流管13的另一端与一级旋风除尘器4的进气口连通，所述回流管13上还设置回流调节阀14，所述回流调节阀14与控制***9连接（图中未标出）。
进一步地，所述布袋除尘器6上还设置保护气体进气管15，所述保护气体进气管15与气罐连接，所述保护气体进气管15上设置进气阀16，所述进气阀16与控制***9连接（图中未标出）。
进一步地，所述布袋除尘器组的出气管上还设置排气管17和烟囱18，所述排气管17上设置排气阀19，所述烟囱18上设置电子点火器，所述排气阀19和电子点火器均与控制***9连接（图中未标出）。
进一步地，所述沉降除尘器3、一级旋风除尘器4、二级旋风除尘器5和布袋除尘器6底部均设置星型卸料器20，所述星型卸料器20的出灰口与密闭板链输送机21连通，所述密闭板链输送机21的卸灰口与灰仓22连通。
本装置中控制***9可以是安装了自动控制软件的计算机，可以直接购买到，压力感应器7和温度检测仪8也可以直接购买到。
本装置工作原理：
利用水冷烟道2将高温炉气温度冷却至400～500℃以内；利用沉降除尘器3对较大颗料粉尘进行粗除尘；利用一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5对高温烟气进行进一步降温，将气体温度严格控制在180℃～260℃之间，同时进一步将大颗粒粉尘除去，以防在管道或设备中沉降堵塞***，压力感应器7和温度检测仪8监测一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5内的温度和压力，并把信号反馈给控制***9，控制***9根据收到的反馈信号控制一级旋风除尘器4和二级旋风除尘器5的进风量来确保炉气的温度在要求范围内；
冷却后的炉气经一级风机10加压后送至布袋过滤器组进行过滤，为了保证在净化正常运行的情况下检修滤袋，单个布袋过滤器6可通过盲板阀12切断在线检修及更换滤袋。
过滤后的气体经二级风机11输送至外管网，过剩气体可通过泄放烟囟18排出点燃，泄放烟囱18设有电子点火器，可将CO气体转化为CO2排放。设置回流管13，通过调节阀门14对回流量大小进行调节，在电炉负荷小，煤气量低的情况下，保证了管道及设备内的气体流速，在保证炉压控制在±10Pa的同时，一级风机在30HZ以上运行，防止一级风机10进出口管道堵塞及叶轮黏灰损坏风机设备。
过滤下来的粉尘由密封式链板机送至粉尘仓。整个***均由控制***自动控制。
上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (6)
1.节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，其特征在于：主要包括依次连接的密闭铁合金电炉、水冷烟道、沉降除尘器、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和布袋除尘器组；所述布袋除尘器组由若干并联的布袋除尘器组成；所述一级旋风除尘器和二级旋风除尘器的顶部均设置压力感应器和温度检测仪，所述一级旋风除尘器、二级旋风除尘器、压力感应器和温度检测仪均与控制***连接；所述二级旋风除尘器与布袋除尘器组之间还设置一级风机，所述布袋除尘器组的出气管上还设置二级风机，所述一级风机和二级风机均与控制***连接。
2.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，其特征在于：所述布袋除尘器组内至少包含2个布袋除尘器，所述布袋除尘器的进气管上还设置盲板阀，所述盲板阀与控制***连接。
3.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，其特征在于：所述布袋除尘器组的出气管上还设置回流管，所述回流管的另一端与一级旋风除尘器的进气口连通，所述回流管上还设置回流调节阀，所述回流调节阀与控制***连接。
4.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，其特征在于：所述布袋除尘器上还设置保护气体进气管，所述保护气体进气管与气罐连接，所述保护气体进气管上设置进气阀，所述进气阀与控制***连接。
5.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，其特征在于：所述布袋除尘器组的出气管上还设置排气管和烟囱，所述排气管上设置排气阀，所述烟囱上设置电子点火器，所述排气阀和电子点火器均与控制***连接。
6.根据权利要求1所述的节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置，其特征在于：所述沉降除尘器、一级旋风除尘器、二级旋风除尘器和布袋除尘器底部均设置星型卸料器，所述星型卸料器的出灰口与密闭板链输送机连通，所述密闭板链输送机的卸灰口与灰仓连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921202064.4U CN210993518U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921202064.4U CN210993518U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210993518U true CN210993518U (zh) | 2020-07-14 |
Family
ID=71498877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921202064.4U Active CN210993518U (zh) | 2019-07-29 | 2019-07-29 | 节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210993518U (zh) |
-
2019
- 2019-07-29 CN CN201921202064.4U patent/CN210993518U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201761934U (zh) | 一种高温固体物料自动降温传送装置 | |
| CN201737880U (zh) | 一种炭黑生产风送收集装置 | |
| CN205174413U (zh) | 锅炉烟尘旋风分离回收利用装置 | |
| CN210993518U (zh) | 节能低耗电煤源发电用锰硅合金矿热电炉煤气干法净化装置 | |
| CN209849073U (zh) | 一种石灰石破碎***降尘装置 | |
| CN204709989U (zh) | 高效节能低压脉冲除尘器 | |
| CN209174114U (zh) | 采用辊式磨的双风机*** | |
| CN202666621U (zh) | 含高温旁路装置的密闭电炉干法除尘装置 | |
| CN214382643U (zh) | 一种干熄焦烟气脱硫装置 | |
| CN111321263A (zh) | 一种高炉荒煤气升温方法与装置 | |
| CN201969442U (zh) | 高炉煤气干法除尘器 | |
| CN201032399Y (zh) | 氧化铝熟料窑窑尾收尘装置 | |
| CN202666620U (zh) | 密闭电炉干法除尘*** | |
| CN207986182U (zh) | 一种石子煤正压气力输送装置 | |
| CN201704296U (zh) | 煤气化炉煤气干法袋式煤气净化装置 | |
| CN201740409U (zh) | 一种从闭式电石炉尾气中回收余热的装置 | |
| CN204745977U (zh) | 环保型铝合金熔炼除尘装置 | |
| CN204933181U (zh) | 自动调温多层拦截烟气净化装置 | |
| CN219518278U (zh) | 一种新型电石炉净化装置 | |
| CN214437605U (zh) | 一种锅炉除尘*** | |
| CN115287384B (zh) | 一种高炉荒煤气温度调节装置 | |
| CN219943210U (zh) | 一种电除尘高料位快速放灰装置 | |
| CN219121109U (zh) | 一种粗锌电炉尾气综合利用*** | |
| CN213610315U (zh) | 一种具有反吹功能的袋式高压脉冲除尘器 | |
| CN215276267U (zh) | 一种反吸清灰输灰*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |