CN212440444U - 一种环保石灰竖窑点对点除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保石灰竖窑点对点除尘装置，包括窑体，所述窑体上侧设置有密封壳，窑体左侧倾斜设置有提升机，密封壳右侧连接有排尘管，排尘管下端连接有三通阀，三通阀左侧连接有排烟管，排烟管的左端与窑体连接，三通阀下端连接有降温组件，降温管右端连接有布袋除尘器，布袋除尘器右侧连接有脱硫组件，脱硫组件包括脱硫室，脱硫室中部设置有隔板，脱硫室下方从左到右依次设置有第一液体池、第二液体池和第三液体池，第一液体池和第二液体池上侧均连接有水泵，水泵上侧连接有上液管，上液管上部贯穿脱硫室且上端安装有雾化喷头；本实用新型具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、能够降温保护且脱硫更彻底的优点。

Description

一种环保石灰竖窑点对点除尘装置

技术领域

本实用新型属于石灰竖窑设备技术领域，特别涉及一种环保石灰竖窑点对点除尘装置。

背景技术

石灰竖窑是指上部加料下部出料连续煅烧熟料的热工设备，由窑体、加出料装置及通风设备等组成，广泛用于煅烧各种耐火原料和石灰等，其优点是基建投资少，占地面积小，生产效率高，燃耗低，易于机械化和自动化生产等，通常通过煅烧将会产生大量废气和灰尘，如果不进行处理，将会对环境造成污染，目前对石灰竖窑的废气处理通常采用布袋除尘器进行，袋式除尘器能够补集细小、干燥、非纤维性粉尘，现有的除尘装置通常没有降温组件，然而通常石灰竖窑产生的尾气的温度非常高，随着气流进入到除尘器中烧毁布袋除尘器，造成经济损失，同时现有的除尘装置只对灰尘进行收集，而对气体中的二氧化硫只进行简单处理，导致气体脱硫不彻底。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种环保石灰竖窑点对点除尘装置，具有结构简单、安全实用、调节快速、操作方便、能够降温保护且脱硫更彻底的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保石灰竖窑点对点除尘装置，包括窑体，所述窑体上侧设置有密封壳，所述窑体左侧倾斜设置有提升机，提升机上部贯穿密封壳的下壁，所述密封壳右侧连接有排尘管，排尘管下端连接有三通阀，所述三通阀左侧连接有排烟管，所述排烟管的左端与窑体连接，三通阀下端连接有降温组件，所述降温组件包括降温管，所述降温管为蛇形管，所述降温管外侧套设有若干个套管，相邻套管之间连接有连管，套管左侧连接有进风管，所述进风管与窑体连接，所述套管的右侧连接有风机，所述降温管右端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器右侧连接有脱硫组件，所述脱硫组件包括脱硫室，所述脱硫室中部设置有隔板，所述隔板中部设置有通孔，隔板将脱硫室分成两个腔室，所述脱硫室下方从左到右依次设置有第一液体池、第二液体池和第三液体池，所述第一液体池和第二液体池上侧均连接有水泵，所述水泵上侧连接有上液管，第一液体池上侧的上液管与隔板左侧腔体连接，第二液体池上侧的上液管与隔板右侧腔体连接，所述上液管上部贯穿脱硫室且上端安装有雾化喷头，隔板左侧和腔室和隔板右侧的腔室的下侧连接有下液管，隔板左侧腔室下侧的下液管与第二液体池连接，隔板右侧腔室下侧的下液管与第三液体池连接。

优选的，所述提升机的外壳与密封壳的下壁密封连接。

优选的，所述排烟管连接于窑体的煅烧层。

优选的，所述进风管连接于窑体的预热层。

优选的，所述三通阀的下侧与降温管连接。

优选的，所述上液管和下液管均为耐酸碱管材。

优选的，所述第一液体池中放置有氢氧化钠溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过密封壳使得窑体的上侧形成密封的空间，这样在提升机箱窑体中加料时，窑体内的灰尘和烟雾无法直接散到空气中，通过排尘管对窑体的上侧进料口进行点对点除尘，这种方式除尘效果更好，同时通过设置降温组件，对煅烧层的产生的进入到排烟管的烟尘进行降温，然后再进入到布袋除尘器，这样能够避免煅烧层产生的高温直接进入到布袋除尘器中，从而避免高温将布袋除尘器烧坏，通过脱硫组件能够将气体中的二氧化硫除去，通过设置两个腔体，能够通过雾化喷头对气体进行二次脱硫，使得脱硫更加彻底，同时降温组件的套管中热交换产生的热风进入到窑体的预热层，能够对原料进行预热，实现了热量的回收利用，使得本实用新型更加的节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的脱硫组件的结构示意图

图中：1、窑体，2、提升机，3、密封壳，4、排尘管，5、三通阀，6、排烟管，7、降温组件，71、降温管，72、套管，73、连管，74、进风管，75、风机，8、布袋除尘器，9、脱硫组件，91、脱硫室，92、隔板，93、通孔，94、雾化喷头，95、上液管，96、水泵，97、第一液体池，98、第二液体池，99、第三液体池，910、下液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种环保石灰竖窑点对点除尘装置，包括窑体1，所述窑体1上侧设置有密封壳3，所述窑体1左侧倾斜设置有提升机2，提升机2上部贯穿密封壳3的下壁，所述密封壳3右侧连接有排尘管4，排尘管4下端连接有三通阀5，所述三通阀5左侧连接有排烟管6，所述排烟管6的左端与窑体1连接，三通阀5下端连接有降温组件7，所述降温组件7包括降温管71，所述降温管71为蛇形管，所述降温管71外侧套设有若干个套管72，相邻套管72之间连接有连管73，套管72左侧连接有进风管74，所述进风管74与窑体1连接，所述套管72的右侧连接有风机75，所述降温管71右端连接有布袋除尘器8，所述布袋除尘器8右侧连接有脱硫组件9，所述脱硫组件9包括脱硫室91，所述脱硫室91中部设置有隔板92，所述隔板92中部设置有通孔93，隔板92将脱硫室分成两个腔室，所述脱硫室91下方从左到右依次设置有第一液体池97、第二液体池98和第三液体池99，所述第一液体池97和第二液体池92上侧均连接有水泵96，所述水泵96上侧连接有上液管95，第一液体池97上侧的上液管95与隔板92左侧的腔体连接，第二液体池98上侧的上液管95与隔板92右侧腔体连接，所述上液管95上部贯穿脱硫室91且上端安装有雾化喷头94，隔板92左侧和腔室和隔板92右侧的腔室的下侧连接有下液管910，隔板92左侧腔室下侧的下液管910与第二液体池98连接，隔板92右侧腔室下侧的下液管910与第三液体池99连接。

为了保证密封壳3将窑体1上侧形成密封空间，从而进行点对点除尘，本实施例中，优选的，所述提升机2的外壳与密封壳3的下壁密封连接。

为了将窑体1的煅烧层产生的烟尘通过排烟管6流进布袋除尘器8，本实施例中，优选的，所述排烟管6连接于窑体1的煅烧层。

为了使得通过降温组件7中交换的热空气进入到预热层对原料进行预热，起到节能环保的作用，本实施例中，优选的，所述进风管74连接于窑体1的预热层。

为了通过三通阀5实现排烟管6和排尘管4与降温组件7进行连接，本实施例中，优选的，所述三通阀5的下侧与降温管71连接。

为了使得上液管95和下液管910具有良好的耐腐蚀性，从而保证其使用寿命，本实施例中，优选的，所述上液管95和下液管910均为耐酸碱管材。

为了通过氢氧化钠碱溶液对气体进行脱硫，本实施例中，优选的，所述第一液体池97中放置有氢氧化钠溶液。

本实用新型的工作原理：首先通过提升机2实现原料的输送，在提升机2中的提升小车加料时，窑体1的上料阀门处于打开状态，由于窑体1内部处于正压状态，内部的粉尘将处于外溢状态，此时密封壳3将提升机2的上部以及窑体1的上侧进行密封，此时窑体1中外溢的灰尘将通过排尘管4进入降温组件7，然后进入布袋除尘器8进行除尘，从而通过布袋除尘器8对窑体1上侧进行点对点除尘，当煅烧层产生的烟尘通过排烟管6进入降温组件7时，通过煅烧层排出的烟尘的温度非常高，且烟尘中含有二氧化硫等酸性气体，此时降温组件7将对其进行降温，在降温时，风机75将向套管72中吹入冷空气，冷空气将与降温管71进行热交换，降温管71为蛇形管，蛇形管的占用空间小，且降温效果好，在套管72中经过热交换后的气体进入窑体1内的预热层，对原料进行预热，从而实现对原料进行预热，这种方式使得本实用新型更加节能环保，经过布袋除尘器8将灰尘进行过滤后的气体进入到脱硫组件9脱去气体中的二氧化硫，在脱硫的过程中第一液体池97上侧的水泵96启动后将氢氧化钠溶液抽到雾化喷头94中，雾化后的氢氧化钠液体小颗粒对二氧化硫进行中和吸收，这种方式的脱硫更加彻底，隔板92左侧的腔体中和后的液体进入到第二液体池98中，然后启动第二液体池98上方的水泵96，将将第二液体池98中的混合液体抽到隔板92右侧的腔体中对气体进行中和，使得氢氧化钠溶液能够更加高效的利用，且能够对气体进行二次脱硫，使得脱硫效果更好，同时通过第三液体池99对脱硫后的混合液进行收集，从而保证本实用新型的除尘脱硫的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保石灰竖窑点对点除尘装置，包括窑体，其特征在于：所述窑体上侧设置有密封壳，所述窑体左侧倾斜设置有提升机，提升机上部贯穿密封壳的下壁，所述密封壳右侧连接有排尘管，排尘管下端连接有三通阀，所述三通阀左侧连接有排烟管，所述排烟管的左端与窑体连接，三通阀下端连接有降温组件，所述降温组件包括降温管，所述降温管为蛇形管，所述降温管外侧套设有若干个套管，相邻套管之间连接有连管，套管左侧连接有进风管，所述进风管与窑体连接，所述套管的右侧连接有风机，所述降温管右端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器右侧连接有脱硫组件，所述脱硫组件包括脱硫室，所述脱硫室中部设置有隔板，所述隔板中部设置有通孔，隔板将脱硫室分成两个腔室，所述脱硫室下方从左到右依次设置有第一液体池、第二液体池和第三液体池，所述第一液体池和第二液体池上侧均连接有水泵，所述水泵上侧连接有上液管，第一液体池上侧的上液管与隔板左侧腔体连接，第二液体池上侧的上液管与隔板右侧腔体连接，所述上液管上部贯穿脱硫室且上端安装有雾化喷头，隔板左侧和腔室和隔板右侧的腔室的下侧连接有下液管，隔板左侧腔室下侧的下液管与第二液体池连接，隔板右侧腔室下侧的下液管与第三液体池连接。

2.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑点对点除尘装置，其特征在于：所述提升机的外壳与密封壳的下壁密封连接。

3.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑点对点除尘装置，其特征在于：所述排烟管连接于窑体的煅烧层。

4.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑点对点除尘装置，其特征在于：所述进风管连接于窑体的预热层。

5.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑点对点除尘装置，其特征在于：所述三通阀的下侧与降温管连接。

6.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑点对点除尘装置，其特征在于：所述上液管和下液管均为耐酸碱管材。

7.根据权利要求1所述的环保石灰竖窑点对点除尘装置，其特征在于：所述第一液体池中放置有氢氧化钠溶液。

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