CN212414646U - 一种罐头加工用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罐头加工用清洗装置,包括底板,所述底板顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有顶板,所述底板顶部的中心处设置有传送带,所述传送带的表面开设有网孔,底板顶部的中心处且位于传送带的正下方固定连接有集水箱。本实用新型通过下扁管、集水箱、传送带、橡胶挡板、连通管、喷头、第一电动伸缩杆、进水管、伸缩软管、上扁管、刷筒、竖板、移动板、第二电动伸缩杆、第二电机、扇叶和网孔的配合使用,解决了现有的清洗装置清洗效果较差,在清洗的过程中,无法对水果的两面同时进行清洗,从而需要不停对水果进行翻转,因而会导致水果在翻转的过程中造成损坏,降低了水果质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐头加工技术领域,具体为一种罐头加工用清洗装置。
背景技术
食品的罐藏就是将经过一定处理的食品装入镀锡薄板罐、玻璃罐或其它包装容器中,经密封杀菌,使罐内食品与外界隔绝而不再被微生物污染,同时又使罐内绝大部分微生物(即能在罐内环境生长的腐败菌和致病菌)死灭并使酶失活,从而消除了引起食品变败的主要原因,获得在室温下长期贮藏的保藏方法,这种密封在容器中并经杀菌而在室温下能够较长时间保存的食品称为罐藏食品,即罐头食品,也简称为罐头。
在进行水果罐头的加工过程中,需要对水果进行清洗,现有的清洗装置清洗效果较差,在清洗的过程中,无法对水果的两面同时进行清洗,从而需要不停对水果进行翻转,因而会导致水果在翻转的过程中造成损坏,降低了水果的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种罐头加工用清洗装置,具备清洗效果好的优点,解决了现有的清洗装置清洗效果较差,在清洗的过程中,无法对水果的两面同时进行清洗,从而需要不停对水果进行翻转,因而会导致水果在翻转的过程中造成损坏,降低了水果质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐头加工用清洗装置,包括底板,所述底板顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部固定连接有顶板,所述底板顶部的中心处设置有传送带,所述传送带的表面开设有网孔,所述底板顶部的中心处且位于传送带的正下方固定连接有集水箱,所述集水箱内腔的顶部设置有过滤网,所述顶板底部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有上扁管,所述上扁管顶部的中心处连通有伸缩软管,所述伸缩软管的顶部连通有进水管,所述进水管的顶部贯穿至顶板的顶部,所述上扁管正表面与背表面的两侧均连通有连通管,所述连通管远离上扁管的一端延伸至传送带的内腔并连接有下扁管,所述上扁管的底部和下扁管的顶部均连通有喷头,所述顶板底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有移动板,所述移动板底部左侧的前后两侧均固定连接有竖板,所述竖板前后相对一侧之间的底部通过轴承活动连接有刷筒,后侧竖板背表面的底部固定连接有第一电机,所述第一电机输出端的前侧贯穿后侧竖板并固定连接于刷筒的后侧,所述移动板底部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出端的表面固定套设有扇叶。
优选的,所述传送带表面的前后两侧均固定连接有橡胶挡板,所述传送带内腔的两侧均传动连接有传动辊,左侧传动辊的后侧固定连接有第三电机。
优选的,所述集水箱内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板,所述过滤网放置于支撑板的顶部,所述集水箱正表面的底部连通有排水管,排水管的表面固定安装有排水阀。
优选的,所述进水管的顶部与外部供水水泵连通,所述进水管表面的底部固定套设有固定套,固定套的两侧均固定连接有固定架,固定架远离固定套的一端固定连接于顶板的底部。
优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有导料板,所述导料板呈倾斜设置,且导料板的左侧靠近传送带的右侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过下扁管、集水箱、传送带、橡胶挡板、连通管、喷头、第一电动伸缩杆、进水管、伸缩软管、上扁管、刷筒、竖板、移动板、第二电动伸缩杆、第二电机、扇叶和网孔的配合使用,具备清洗效果好的优点,解决了现有的清洗装置清洗效果较差,在清洗的过程中,无法对水果的两面同时进行清洗,从而需要不停对水果进行翻转,因而会导致水果在翻转的过程中造成损坏,降低了水果质量的问题。
2、本实用新型通过集水箱的使用,能够对清洗水进行收集,对其重新利用,节约了水资源,通过过滤网的使用,能够对清洗水中的杂质进行过滤,通过固定套和固定架的使用,能够方便对进水管进行固定,避免其工作的过程中发生晃动,通过第一电动伸缩杆的使用,能够调节喷头与传送带之间的距离,通过网孔的使用,能够方便使清洁水透过传送带流下,通过导料板的使用,能够将清洗后的水果导流至水果成品收集处。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型传送带俯视结构图;
图3为本实用新型传送带局部左视结构图;
图4为本实用新型刷筒左视结构图。
图中:1底板、2过滤网、3下扁管、4集水箱、5竖杆、6传送带、7橡胶挡板、8连通管、9喷头、10第一电动伸缩杆、11进水管、12伸缩软管、13上扁管、14刷筒、15竖板、16移动板、17第二电动伸缩杆、18第二电机、19扇叶、20导料板、21网孔、22第三电机、23第一电机、24顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、过滤网2、下扁管3、集水箱4、竖杆5、传送带6、橡胶挡板7、连通管8、喷头9、第一电动伸缩杆10、进水管11、伸缩软管12、上扁管13、刷筒14、竖板15、移动板16、第二电动伸缩杆17、第二电机18、扇叶19、导料板20、网孔21、第三电机22、第一电机23和顶板24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种罐头加工用清洗装置,包括底板1,底板1顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆5,竖杆5的顶部固定连接有顶板24,底板1顶部的中心处设置有传送带6,传送带6表面的前后两侧均固定连接有橡胶挡板7,通过橡胶挡板7的使用,能够对水果进行阻挡,避免其在清洗的过程中从传送带6上掉落,传送带6内腔的两侧均传动连接有传动辊,左侧传动辊的后侧固定连接有第三电机22,传送带6的表面开设有网孔21,通过网孔21的使用,能够方便使清洁水透过传送带6流下,底板1顶部的中心处且位于传送带6的正下方固定连接有集水箱4,集水箱4内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板,过滤网2放置于支撑板的顶部,集水箱4正表面的底部连通有排水管,排水管的表面固定安装有排水阀,通过集水箱4的使用,能够对清洗水进行收集,对其重新利用,节约了水资源,通过过滤网2的使用,能够对清洗水中的杂质进行过滤,通过排水管和排水阀的使用,能够方便将集水箱4内的水排出,集水箱4内腔的顶部设置有过滤网2,顶板24底部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆10,通过第一电动伸缩杆10的使用,能够调节喷头9与传送带6之间的距离,第一电动伸缩杆10的底部固定连接有上扁管13,上扁管13顶部的中心处连通有伸缩软管12,伸缩软管12的顶部连通有进水管11,进水管11的顶部与外部供水水泵连通,进水管11表面的底部固定套设有固定套,固定套的两侧均固定连接有固定架,固定架远离固定套的一端固定连接于顶板24的底部,通过固定套和固定架的使用,能够方便对进水管11进行固定,避免其工作的过程中发生晃动,进水管11的顶部贯穿至顶板24的顶部,上扁管13正表面与背表面的两侧均连通有连通管8,连通管8远离上扁管13的一端延伸至传送带6的内腔并连接有下扁管3,上扁管13的底部和下扁管3的顶部均连通有喷头9,顶板24底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆17,第二电动伸缩杆17的底部固定连接有移动板16,移动板16底部左侧的前后两侧均固定连接有竖板15,竖板15前后相对一侧之间的底部通过轴承活动连接有刷筒14,后侧竖板15背表面的底部固定连接有第一电机23,第一电机23输出端的前侧贯穿后侧竖板15并固定连接于刷筒14的后侧,移动板16底部的右侧固定连接有第二电机18,第二电机18输出端的表面固定套设有扇叶19,底板1顶部的右侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有导料板20,导料板20呈倾斜设置,且导料板20的左侧靠近传送带6的右侧,通过导料板20的使用,能够将清洗后的水果导流至水果成品收集处,通过下扁管3、集水箱4、传送带6、橡胶挡板7、连通管8、喷头9、第一电动伸缩杆10、进水管11、伸缩软管12、上扁管13、刷筒14、竖板15、移动板16、第二电动伸缩杆17、第二电机18、扇叶19和网孔21的配合使用,具备清洗效果好的优点,解决了现有的清洗装置清洗效果较差,在清洗的过程中,无法对水果的两面同时进行清洗,从而需要不停对水果进行翻转,因而会导致水果在翻转的过程中造成损坏,降低了水果质量的问题。
使用时,通过第三电机22输出端带动传送辊缓慢转动,从而带动传送带6缓慢向右传动,将水果放置于传送带6顶部的左侧,通过外部供水水泵向进水管11供水,然后通过伸缩软管12流至上扁管13并由上方喷头9喷出至水果上方,同时通过连通管8流至下扁管3并有下方喷头9喷出至水果下方,从而同时对水果的上下两面进行清洗,同时,通过第一电机23输出端带动刷筒14转动,并启动第二电动伸缩杆17,使刷筒14表面的刷毛与水果接触,通过刷毛对水果进行清刷,然后通过第二电机18带动扇叶19转动,向水果表面吹风,对水果表面的水珠进行风干,然后通过导料板20导流至成品收集处,达到清洗效果。
综上所述:该罐头加工用清洗装置,通过下扁管3、集水箱4、传送带6、橡胶挡板7、连通管8、喷头9、第一电动伸缩杆10、进水管11、伸缩软管12、上扁管13、刷筒14、竖板15、移动板16、第二电动伸缩杆17、第二电机18、扇叶19和网孔21的配合使用,解决了现有的清洗装置清洗效果较差,在清洗的过程中,无法对水果的两面同时进行清洗,从而需要不停对水果进行翻转,因而会导致水果在翻转的过程中造成损坏,降低了水果质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种罐头加工用清洗装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧的前后两侧均固定连接有竖杆(5),所述竖杆(5)的顶部固定连接有顶板(24),所述底板(1)顶部的中心处设置有传送带(6),所述传送带(6)的表面开设有网孔(21),所述底板(1)顶部的中心处且位于传送带(6)的正下方固定连接有集水箱(4),所述集水箱(4)内腔的顶部设置有过滤网(2),所述顶板(24)底部的左侧固定连接有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)的底部固定连接有上扁管(13),所述上扁管(13)顶部的中心处连通有伸缩软管(12),所述伸缩软管(12)的顶部连通有进水管(11),所述进水管(11)的顶部贯穿至顶板(24)的顶部,所述上扁管(13)正表面与背表面的两侧均连通有连通管(8),所述连通管(8)远离上扁管(13)的一端延伸至传送带(6)的内腔并连接有下扁管(3),所述上扁管(13)的底部和下扁管(3)的顶部均连通有喷头(9),所述顶板(24)底部的右侧固定连接有第二电动伸缩杆(17),所述第二电动伸缩杆(17)的底部固定连接有移动板(16),所述移动板(16)底部左侧的前后两侧均固定连接有竖板(15),所述竖板(15)前后相对一侧之间的底部通过轴承活动连接有刷筒(14),后侧竖板(15)背表面的底部固定连接有第一电机(23),所述第一电机(23)输出端的前侧贯穿后侧竖板(15)并固定连接于刷筒(14)的后侧,所述移动板(16)底部的右侧固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)输出端的表面固定套设有扇叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种罐头加工用清洗装置,其特征在于:所述传送带(6)表面的前后两侧均固定连接有橡胶挡板(7),所述传送带(6)内腔的两侧均传动连接有传动辊,左侧传动辊的后侧固定连接有第三电机(22)。
3.根据权利要求1所述的一种罐头加工用清洗装置,其特征在于:所述集水箱(4)内腔两侧的顶部均固定连接有支撑板,所述过滤网(2)放置于支撑板的顶部,所述集水箱(4)正表面的底部连通有排水管,排水管的表面固定安装有排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种罐头加工用清洗装置,其特征在于:所述进水管(11)的顶部与外部供水水泵连通,所述进水管(11)表面的底部固定套设有固定套,固定套的两侧均固定连接有固定架,固定架远离固定套的一端固定连接于顶板(24)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种罐头加工用清洗装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右侧固定连接有支撑柱,支撑柱的顶部固定连接有导料板(20),所述导料板(20)呈倾斜设置,且导料板(20)的左侧靠近传送带(6)的右侧。
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CN202020723634.0U CN212414646U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种罐头加工用清洗装置 |
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CN114308956A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-04-12 | 苏州拓达精密机械有限公司 | 一种车用空调铝套筒清洗装置及其清洗方法 |
CN114733865A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-07-12 | 广东甘竹罐头有限公司 | 一种豆类罐头清洗机及清洗方法 |
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