CN213287945U - 自动清洗消毒一体机 - Google Patents

Abstract

一种自动清洗消毒一体机，其特征在于包括机架、输送链带、超声波清洗装置、循环水喷洗装置、纯水喷洗装置和烘干装置，输送链带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段，超声波清洗装置、循环水喷洗装置、纯水喷洗装置和烘干装置沿输送链带的前行段自前至后依次安装在机架上；输送链带的外侧面上设有多个工件定位杆，工件定位杆之间的空隙构成工件容纳空间。本实用新型将工件放置到输送链带的前行段上之后，依次经过超声波清洗装置的清洗、循环水喷洗装置的喷洗、纯水喷洗装置的喷洗和烘干装置的烘干消毒后，能够被有效将工件清洗干净并消毒，且不会在表面形成水渍，从而提高工作效率，减轻了工人的劳动强度。

Description

自动清洗消毒一体机

技术领域

本实用新型涉及清洗设备，具体涉及一种自动清洗消毒一体机。

背景技术

不锈钢产品在冲压完成后往往需要进行表面的抛光处理，而在抛光处理后往往会在不锈钢产品的表面留有抛光蜡和碎屑，需要进一步处理将这些抛光蜡和碎屑除去。传统的处理方式是工人采用抹布进行手工擦除，但是处理效果较差，容易出现抛光蜡或碎屑残留，对产品的质量以及外观造成不利影响，且工人劳动强度大，不适合大规模的工业化生产。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动清洗消毒一体机，这种自动清洗消毒一体机能够自动将工件（如不锈钢工件）清洗干净并进行消毒。采用的技术方案如下：

一种自动清洗消毒一体机，其特征在于包括机架、输送链带、超声波清洗装置、循环水喷洗装置、纯水喷洗装置和烘干装置，输送链带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段，超声波清洗装置、循环水喷洗装置、纯水喷洗装置和烘干装置沿输送链带的前行段自前至后依次安装在机架上；输送链带的外侧面上设有多个工件定位杆，工件定位杆之间的空隙构成工件容纳空间。

通常，上述输送链带的外侧面上设有沿输送链带的运行方向依次排列的多行工件定位杆，每行工件定位杆包括有自左至右排列的多个工件定位杆。

优选方案中，上述输送链带由多个链节基架依次首尾连接而成，前一链节基架的后边沿与相邻的后一链节基架的前边沿铰接；链节基架的外侧面上设有自左至右排列的多个工件定位杆。这种输送链带中相邻的两个链节基架之间可相对转动，根据输送线路需要灵活进行弯折。

优选方案中，上述链节基架和工件定位杆均采用尼龙制成。尼龙为耐高温材料，经过烘干装置时不易受热变形；同时，尼龙制成的输送链带和工件定位杆表面较为光滑，可防止工件表面被划伤。

优选方案中，上述工件定位杆的上部可拆卸套设有软管（如硅橡胶管），以进一步防止工件表面被划伤。

一种具体方案中，在机架上设有输送驱动装置、驱动链轮和两个链轨，两个链轨固定安装在机架上且左右并排，前后相邻两个链节基架的铰接处设有左右走向的销轴，销轴左右两端分别设有一滚轮，两滚轮分别与两链轨配合；驱动链轮可转动安装在机架上，驱动链轮设于输送链带内侧并与输送链带啮合，输送驱动装置的动力输出端与驱动链轮传动连接。输送驱动装置的动力输出端通过驱动链轮带动输送链带，输送链带在两个链轨的引导下按一定线路运行。

另一种具体方案中，在机架上设有若干个导引辊和导引轮，将输送链带张紧，并引导输送链带按一定线路运行；其中一导引辊为主动辊，主动辊与输送驱动装置（如电动机）的动力输出端传动连接，输送驱动装置通过主动辊带动输送链带运行。

优选方案中，上述超声波清洗装置包括超声波发生器、超声波换能器和清洗液槽，超声波换能器设于清洗液槽正下方；输送链带的前行段自清洗液槽顶部开口的前端进入清洗液槽中，并自清洗液槽顶部开口的后端移出清洗液槽。清洗液槽中盛放有清洗液，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过超声波换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，对输送链带的前行段上浸入清洗液中的工件进行清洗。

优选方案中，上述循环水喷洗装置包括接水槽、第一水泵和多个第一喷头，第一水泵的进水口与接水槽连通，各第一喷头均与第一水泵的出水口连通，各第一喷头均处在接水槽上方，并且各第一喷头均朝向输送链带的前行段。第一水泵从接水槽中抽水并输送至各第一喷头，各第一喷头朝向输送链带的前行段及其上面的工件喷水，对工件进行喷洗；喷洗后的水由接水槽收集，可循环利用。接水槽可通过进水管接入自来水。

更优选方案中，上述循环水喷洗装置还包括第一箱体，第一箱体的前侧壁上设有第一入口、后侧壁上设有第一出口，第一箱体的底部设有第一排水口，输送链带的前行段自第一入口进入第一箱体中并从第一出口移出第一箱体，各第一喷头均处在第一箱体中，第一排水口处于接水槽正上方或者通过第一回水管与接水槽连通。将各第一喷头设于第一箱体中，可防止各第一喷头喷出的水喷溅到第一箱体外面。可在第一入口、第一出口上分别设有挡水帘，挡水帘可将第一入口、第一出口遮挡住，进一步防止各第一喷头喷出的水喷溅到第一箱体外面。挡水帘可采用塑料布制成。

更优选方案中，上述接水槽中设有过滤网，过滤网将接水槽的腔体分隔为接水腔和供水腔，接水腔和供水腔通过过滤网上的网孔连通；第一排水口处于接水腔的正上方或者通过第一回水管与接水腔连通，第一水泵的进水口与供水腔连通。喷洗后的水由接水槽的接水腔收集，经过滤网过滤后进入供水腔，由第一水泵抽取至各第一喷头。

优选方案中，上述纯水喷洗装置包括纯水供给装置、第二水泵和多个第二喷头，第二水泵的进水口与纯水供给装置连通，各第二喷头均与第二水泵的出水口连通，并且各第二喷头均朝向输送链带的前行段。第二水泵从纯水供给装置中抽水并输送至各第二喷头，各第二喷头朝向输送链带的前行段及其上面的工件喷水，对工件进行喷洗。

更优选方案中，上述纯水喷洗装置还包括第二箱体，第二箱体的前侧壁上设有第二入口、后侧壁上设有第二出口，第二箱体的底部设有第二排水口，输送链带的前行段自第二入口进入第二箱体中并从第二出口移出第二箱体，各第二喷头均处在第二箱体中。将各第二喷头设于第二箱体中，可防止各第二喷头喷出的水喷溅到第二箱体外面。可在第二入口、第二出口上分别设有挡水帘，挡水帘可将第二入口、第二出口遮挡住，进一步防止各第二喷头喷出的水喷溅到第二箱体外面。挡水帘可采用塑料布制成。

上述第二排水口排出的水可引入接水槽中循环利用，也可排出至另设的蓄水池蓄积后重新利用。一种具体方案中，上述纯水喷洗装置还包括第一排水管、三通阀门、第二回水管和第二排水管，三通阀门具有一个进水口和两个出水口，第一排水管两端分别与第二排水口、三通阀门的进水口连通，第二回水管两端分别与三通阀门的一个出水口、接水槽连通，第二排水管一端与三通阀门的另一个出水口连通。三通阀门将第一排水管与第二回水管接通时，第二排水口排出的水可引入接水槽中；三通阀门将第一排水管与第二排水管接通时，第二排水口排出的水可排出至另设的蓄水池蓄积后重新利用。

优选方案中，上述烘干装置包括烘干箱体、发热装置和鼓风机，烘干箱体固定安装在机架上，发热装置安装在烘干箱体中并且处于输送链带的前行段上方，烘干箱体顶部设有进风口，鼓风机安装在进风口上并朝下吹风，烘干箱体的前侧壁上设有第三入口、后侧壁上设有第三出口，输送链带的前行段自第三入口进入烘干箱体中并从第三出口移出烘干箱体。鼓风机朝下吹风，经发热装置加热后形成热风，将输送链带的前行段上的工件上的水吹干，同时对工件加热进行消毒，含水分的废气可从第三入口、第三出口向外逸出。可在第三入口、第三出口上分别设有挡气帘，挡气帘可将第三入口、第三出口遮挡住，减少烘干箱体中的热量外泄。上述烘干箱体顶部可设有多个进风口，每个进风口上都安装有一台鼓风机。

优选方案中，上述机架上设有前工件放置台和后工件放置台，前工件放置台处在超声波清洗装置的前方，后工件放置台处在烘干装置的后方。前工件放置台用于放置待清洗消毒的工件，工作人员可从前工件放置台上拿取工件并放置到输送链带的前行段上；后工件放置台用于放置已经过清洗消毒的工件，工作人员可从输送链带的前行段上取出工件并放置到后工件放置台上。通过设置前工件放置台和后工件放置台，使操作更为方便。

本实用新型将工件放置到输送链带的前行段上之后，依次经过超声波清洗装置的清洗、循环水喷洗装置的喷洗、纯水喷洗装置的喷洗和烘干装置的烘干消毒后，能够被有效将工件清洗干净并消毒，且不会在表面形成水渍，从而提高工作效率，减轻了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的总体结构示意图；

图2是输送链带的结构示意图（局部）；

图3是图2所示输送链带的俯视图；

图4是循环水喷洗装置的结构示意图；

图5是纯水喷洗装置的结构示意图；

图6是烘干装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，这种自动清洗消毒一体机包括机架1、输送链带2、超声波清洗装置3、循环水喷洗装置4、纯水喷洗装置5和烘干装置6，输送链带2具有自前至后运行的前行段21和自后至前运行的回行段22，超声波清洗装置3、循环水喷洗装置4、纯水喷洗装置5和烘干装置6沿输送链带2的前行段21自前至后依次安装在机架1上；输送链带2的外侧面上设有多个工件定位杆23，工件定位杆23之间的空隙构成工件容纳空间。

输送链带2的外侧面上设有沿输送链带2的运行方向依次排列的多行工件定位杆，每行工件定位杆包括有自左至右排列的多个工件定位杆23。参考图2和图3，本实施例中，输送链带2由多个链节基架24依次首尾连接而成，前一链节基架24的后边沿与相邻的后一链节基架24的前边沿铰接；链节基架24的外侧面上设有自左至右排列的多个工件定位杆23。链节基架24和工件定位杆23均采用尼龙制成。在机架1上设有输送驱动装置（图中未画出）、驱动链轮7和两个链轨8，两个链轨8固定安装在机架1上且左右并排，前后相邻两个链节基架24的铰接处设有左右走向的销轴25，销轴25左右两端分别设有一滚轮26，两滚轮26分别与两链轨8配合；驱动链轮7可转动安装在机架1上，驱动链轮7设于输送链带2内侧并与输送链带2啮合，输送驱动装置的动力输出端与驱动链轮7传动连接。输送驱动装置的动力输出端通过驱动链轮7带动输送链带2，输送链带2在两个链轨8的引导下按一定线路运行。每个链节基架24包括自左至右排列的多个链节基架单元241，每个链节基架单元241上设有一个工件定位杆23；每个链节基架单元241前后两端分别设有一套筒242，两套筒242分别套接在前后相邻的两销轴25上。

根据需要，工件定位杆23的上部可拆卸套设有软管（如硅橡胶管），以进一步防止工件表面被划伤。

本实施例中，超声波清洗装置3包括超声波发生器（图中未画出）、超声波换能器31和清洗液槽32，超声波换能器31设于清洗液槽32正下方；输送链带2的前行段21自清洗液槽顶部开口33的前端进入清洗液槽32中，并自清洗液槽顶部开口33的后端移出清洗液槽32。

参考图4，本实施例中，循环水喷洗装置4包括接水槽41、第一水泵42和多个第一喷头43，第一水泵42的进水口与接水槽41连通，各第一喷头43均与第一水泵42的出水口连通，各第一喷头43均处在接水槽41上方，并且各第一喷头43均朝向输送链带的前行段21。

循环水喷洗装置4还包括第一箱体44，第一箱体44的前侧壁上设有第一入口45、后侧壁上设有第一出口46，第一箱体44的底部设有第一排水口47，输送链带的前行段21自第一入口45进入第一箱体44中并从第一出口46移出第一箱体44，各第一喷头43均处在第一箱体44中，第一排水口47处于接水槽41正上方（第一排水口也可通过第一回水管与接水槽连通）。将各第一喷头43设于第一箱体44中，可防止各第一喷头43喷出的水喷溅到第一箱体44外面。可在第一入口45、第一出口46上分别设有第一挡水帘48、第二挡水帘49，第一挡水帘48、第二挡水帘49分别将第一入口45、第一出口46遮挡住，进一步防止各第一喷头43喷出的水喷溅到第一箱体44外面。第一挡水帘48、第二挡水帘49可采用塑料布制成。本实施例中，接水槽41中设有过滤网410，过滤网410将接水槽41的腔体分隔为接水腔411和供水腔412，接水腔411和供水腔412通过过滤网410上的网孔连通；第一排水口47处于接水腔411的正上方（第一排水口也可通过第一回水管与接水腔连通），第一水泵42的进水口与供水腔412连通。

参考图5，本实施例中，纯水喷洗装置5包括纯水供给装置（图中未画出）、第二水泵51和多个第二喷头52，第二水泵51的进水口与纯水供给装置连通，各第二喷头52均与第二水泵51的出水口连通，并且各第二喷头52均朝向输送链带的前行段21。

纯水喷洗装置5还包括第二箱体53，第二箱体53的前侧壁上设有第二入口54、后侧壁上设有第二出口55，第二箱体53的底部设有第二排水口56，输送链带的前行段21自第二入口54进入第二箱体53中并从第二出口55移出第二箱体53，各第二喷头52均处在第二箱体53中。将各第二喷头52设于第二箱体53中，可防止各第二喷头52喷出的水喷溅到第二箱体53外面。可在第二入口54、第二出口55上分别设有第三挡水帘57、第四挡水帘58，第三挡水帘57、第四挡水帘58分别将第二入口54、第二出口55遮挡住，进一步防止各第二喷头52喷出的水喷溅到第二箱体53外面。第三挡水帘57、第四挡水帘58可采用塑料布制成。

纯水喷洗装置5还包括第一排水管59、三通阀门510、第二回水管511和第二排水管512，三通阀门510具有一个进水口和两个出水口，第一排水管59两端分别与第二排水口512、三通阀门510的进水口连通，第二回水管511两端分别与三通阀门510的一个出水口、接水槽41的接水腔411连通，第二排水管512一端与三通阀门510的另一个出水口连通。三通阀门510将第一排水管59与第二回水管512接通时，第二排水口56排出的水可引入接水槽41中；三通阀门510将第一排水管59与第二排水管512接通时，第二排水口56排出的水可排出至另设的蓄水池蓄积后重新利用。

参考图6，本实施例中，烘干装置6包括烘干箱体61、发热装置62（发热装置62包括自前至后依次排列的多个发热管63）和鼓风机64，烘干箱体61固定安装在机架1上，发热装置62安装在烘干箱体61中并且处于输送链带的前行段21上方，烘干箱体61顶部设有进风口65，鼓风机64安装在进风口65上并朝下吹风，烘干箱体61的前侧壁上设有第三入口66、后侧壁上设有第三出口67，输送链带的前行段21自第三入口66进入烘干箱体61中并从第三出口67移出烘干箱体61。可在第三入口66、第三出口67上分别设有第一挡气帘68、第二挡气帘69，第一挡气帘68、第二挡气帘69分别将第三入口66、第三出口67遮挡住，减少烘干箱体中的热量外泄。烘干箱体61顶部可设有多个进风口65，每个进风口65上都安装有一台鼓风机64。

本实施例中，机架1上设有前工件放置台9和后工件放置台10，前工件放置台9处在超声波清洗装置3的前方，后工件放置台10处在烘干装置6的后方。前工件放置台9用于放置待清洗消毒的工件，工作人员可从前工件放置台9上拿取工件并放置到输送链带的前行段21前端上；后工件放置台10用于放置已经过清洗消毒的工件，工作人员可从输送链带的前行段21后端上取出工件并放置到后工件放置台10上。通过设置前工件放置台9和后工件放置台10，使操作更为方便。

下面简述一下本自动清洗消毒一体机的工作原理：

将工件放置到输送链带的前行段21上之后，依次经过超声波清洗装置3的清洗、循环水喷洗装置4的喷洗、纯水喷洗装置5的喷洗和烘干装置6的烘干消毒后，能够被有效将工件清洗干净并消毒。

超声波清洗装置3中，清洗液槽32中盛放有清洗液，由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过超声波换能器31转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，对输送链带的前行段21上浸入清洗液中的工件进行清洗。

循环水喷洗装置4中，第一水泵42从接水槽41的供水腔412中抽水并输送至各第一喷头43，各第一喷头43朝向输送链带的前行段21及其上面的工件喷水，对工件进行喷洗；喷洗后的水由接水槽41的接水腔411收集，经过滤网410过滤后进入供水腔412，再由第一水泵42抽取至各第一喷头43，循环利用。接水槽的接水腔411可通过进水管接入自来水。

纯水喷洗装置5中，第二水泵51从纯水供给装置中抽水并输送至各第二喷头52，各第二喷头52朝向输送链带的前行段21及其上面的工件喷水，对工件进行喷洗。

烘干装置6中，鼓风机64朝下吹风，经发热装置62加热后形成热风，将输送链带的前行段21上的工件上的水吹干，同时对工件加热进行消毒，含水分的废气可从第三入口66、第三出口67向外逸出。

Claims (10)

1.一种自动清洗消毒一体机，其特征在于包括机架、输送链带、超声波清洗装置、循环水喷洗装置、纯水喷洗装置和烘干装置，输送链带具有自前至后运行的前行段和自后至前运行的回行段，超声波清洗装置、循环水喷洗装置、纯水喷洗装置和烘干装置沿输送链带的前行段自前至后依次安装在机架上；输送链带的外侧面上设有多个工件定位杆，工件定位杆之间的空隙构成工件容纳空间。

2.根据权利要求1所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述输送链带的外侧面上设有沿输送链带的运行方向依次排列的多行工件定位杆，每行工件定位杆包括有自左至右排列的多个工件定位杆。

3.根据权利要求2所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述输送链带由多个链节基架依次首尾连接而成，前一链节基架的后边沿与相邻的后一链节基架的前边沿铰接；链节基架的外侧面上设有自左至右排列的多个工件定位杆。

4.根据权利要求3所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述链节基架和工件定位杆均采用尼龙制成。

5.根据权利要求4所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述工件定位杆的上部可拆卸套设有硅橡胶管。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述超声波清洗装置包括超声波发生器、超声波换能器和清洗液槽，超声波换能器设于清洗液槽正下方；输送链带的前行段自清洗液槽顶部开口的前端进入清洗液槽中，并自清洗液槽顶部开口的后端移出清洗液槽。

7.根据权利要求1-5任一项所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述循环水喷洗装置包括接水槽、第一水泵和多个第一喷头，第一水泵的进水口与接水槽连通，各第一喷头均与第一水泵的出水口连通，各第一喷头均处在接水槽上方，并且各第一喷头均朝向输送链带的前行段；

所述循环水喷洗装置还包括第一箱体，第一箱体的前侧壁上设有第一入口、后侧壁上设有第一出口，第一箱体的底部设有第一排水口，输送链带的前行段自第一入口进入第一箱体中并从第一出口移出第一箱体，各第一喷头均处在第一箱体中，第一排水口处于接水槽正上方或者通过第一回水管与接水槽连通；

所述第一入口、第一出口上分别设有挡水帘。

8.根据权利要求1-5任一项所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述纯水喷洗装置包括纯水供给装置、第二水泵和多个第二喷头，第二水泵的进水口与纯水供给装置连通，各第二喷头均与第二水泵的出水口连通，并且各第二喷头均朝向输送链带的前行段；

所述纯水喷洗装置还包括第二箱体，第二箱体的前侧壁上设有第二入口、后侧壁上设有第二出口，第二箱体的底部设有第二排水口，输送链带的前行段自第二入口进入第二箱体中并从第二出口移出第二箱体，各第二喷头均处在第二箱体中；

在第二入口、第二出口上分别设有挡水帘。

9.根据权利要求1-5任一项所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述烘干装置包括烘干箱体、发热装置和鼓风机，烘干箱体固定安装在机架上，发热装置安装在烘干箱体中并且处于输送链带的前行段上方，烘干箱体顶部设有进风口，鼓风机安装在进风口上并朝下吹风，烘干箱体的前侧壁上设有第三入口、后侧壁上设有第三出口，输送链带的前行段自第三入口进入烘干箱体中并从第三出口移出烘干箱体。

10.根据权利要求1-5任一项所述的自动清洗消毒一体机，其特征是：所述机架上设有前工件放置台和后工件放置台，前工件放置台处在超声波清洗装置的前方，后工件放置台处在烘干装置的后方。

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