CN212413261U - 防抖致动器及其固定件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子领域,并公开了防抖致动器及其固定件,防抖致动器包括:固定件,固定件包括有底板和线路层,线路层包括有固线部、公共部和供电部,固线部、公共部和供电部均设置有引脚;活动件,活动件活动架设在固定件上方,且包括有活动片和柔性电路板,活动片与公共部电连接;活动片包括有本体部和弹性臂,柔性电路板设置有第一连接端和第二连接端,第二连接端设置于本体部上,第一连接端连接供电部;柔性电路板内设置有连通第一连接端和第二连接端的导电线路;SMA线,两端分别连接活动片和固线部。本实用新型无需在固定件上设置柔性电路板,也可实现SMA线及镜头模组或自动调焦模块的供电,从而有利于简化结构,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子领域,特别涉及防抖致动器及其固定件。
背景技术
目前具有防抖功能的摄像头已经广泛应用于手机、汽车、无人飞机、安防监控等智能产品中。现有的一种光学防抖致动器,其包括有固定件、活动片和SMA线,活动片通过边缘的弹性臂活动连接在固定件上方,SMA线两端分别连接固定件和活动片,并且SMA线通电收缩将带动活动片移动,活动片上连接摄像头的镜头模组或自动调焦模块,从而通过活动片带动镜头模组或自动调焦模块等移动从而实现防抖;并且,这种光学防抖致动器中,活动片和固定件上均连接有柔性电路板,活动片上的柔性电路板能够用于给镜头模组或自动调焦模块等供电,固定件上的柔性电路板用于给活动片上的柔性电路板及SMA线供电;这种防抖致动器由于其固定件也需要额外设置柔性电路板,因此结构较为复杂,并且成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一;为此,本实用新型提供一种防抖致动器,其结构更加简单、成本更低。
并且,本实用新型还提出一种防抖致动器的固定件。
根据本实用新型的第一方面实施例的防抖致动器,包括:固定件、活动件和SMA线;所述固定件包括有底板和线路层,所述线路层设置于所述底板上表面,所述线路层包括有相互间隔绝缘设置的固线部、公共部和供电部,所述固线部、公共部和供电部均设置有引脚;所述活动件活动架设在所述固定件上方,且包括有活动片和柔性电路板;所述活动片包括有本体部和弹性臂,所述活动片采用导电材质,所述弹性臂的自由端与所述公共部电连接,所述柔性电路板设置有第一连接端和第二连接端,所述第二连接端设置于所述本体部上,所述第一连接端连接所述供电部;所述柔性电路板内设置有连通所述第一连接端和第二连接端的导电线路;SMA线两端分别连接所述活动片和固线部。
根据本实用新型的第一方面实施例的防抖致动器,至少具有如下有益效果:通过在底板设置线路层,并借助固线部连接SMA线、借助公共部连接活动片,即可以通过固线部、公共部向SMA线供电;通过借助供电部、第一连接端和第二连接端,并且通过第二连接端连接镜头模组或自动调焦模块,即可实现向镜头模组或自动调焦模块供电;因此本实用新型实施例的防抖致动器,无需在固定件上设置柔性电路板,也可实现SMA线及镜头模组或自动调焦模块的供电,从而能够减少柔性电路板的数量,进而有利于简化结构,降低成本。
根据本实用新型的一些实施例,所述固线部设置有第一夹头,所述活动片设置有第二夹头,所述SMA线的两端分别连接在所述第一夹头和第二夹头上。通过分别在固线部及活动片上设置第一夹头和第二夹头,不仅可以便于SMA的连接,同时也能够保证SMA线与固线部及活动片连接的牢固程度。
根据本实用新型的一些实施例,所述固线部设置有向上弯折的连接臂,所述第一夹头设置于所述连接臂的上端,通过设置连接臂,可以使得第一夹头与第二夹头的处于接近的高度上,进而使得SMA线能够处于接***行于底板的位置,从而使得SMA线能够在接***行于底板的方向上拉动活动部移动,进而提高驱动效率;并且,通过设置连接臂,还可以使得SMA 线处于弹性臂的上方,避免SMA线与弹性臂之间出现干涉。
根据本实用新型的一些实施例,所述SMA线有四条且按四边形分布;所述固线部共有4 个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的两个角上;所述活动片设置有4 个所述第二夹头,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的另外两个角上。通过设置四条SMA线,按照四边形分布,可以实现从四个不同的方向上驱动活动件移动,并且通过采用上述对角方式设置第一夹头和第二夹头,可以便于在底板上布设线路层。
根据本实用新型的一些实施例,所述供电部的上表面设置有镀金/镀锡区域,所述镀金/ 镀锡区域通过焊锡与所述第一连接端连接。
根据本实用新型第二方面实施例的防抖致动器的固定件,包括:线路层,所述线路层包括有相互间隔绝缘设置的固线部、公共部和供电部,所述固线部、公共部和供电部均设置有引脚;底板,所述线路层固定设置在所述底板上表面。
根据本实用新型的第二方面实施例的防抖致动器的固定件,至少具有如下有益效果:通过在底板设置线路层,并借助固线部连接防抖制动器中的SMA线、借助公共部连接防抖制动器中的活动片,即可以通过固线部、公共部向SMA线供电;通过借助供电部,即可向活动件中的柔性电路板供电,进而可以实现向连接于活动片上的镜头模组或自动调焦模块供电;因此本实用新型实施例的固定件无需设置柔性电路板,结构更加简单,成本更低。
根据本实用新型的一些实施例,所述固线部设置有第一夹头,所述固线部设置有向上弯折的连接臂,所述第一夹头设置于所述连接臂的上端。
根据本实用新型的一些实施例,所述固线部共有4个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述线路层相对的两个角上,每一组所述固线部中至少有一个固线部设置有定位孔,所述定位孔设置于两个所述第一夹头之间。
根据本实用新型的一些实施例,所述供电部的上表面设置有镀金/镀锡区域。
根据本实用新型的一些实施例,所述底板的中部设置有第二中心孔,所述第二中心孔上安装有环形的屏蔽件,且所述固线部、公共部和供电部等围绕设置于所述屏蔽件外侧。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的防抖致动器的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的防抖致动器的分解结构示意图;
图3为本实用新型实施例中仅单侧设置引脚的固定件分解结构示意图;
图4为本实用新型实施例中双侧设置引脚的固定件分解结构示意图;
图5为本实用新型实施例中活动件的分解结构示意图;
图6为本实用新型实施例中柔性电路板的分解结构示意图;
图7为图6中虚线圈A区域的局部放大图。
附图标记:
固定件100、活动件200、SMA线300、屏蔽件400、支撑轴承500;
底板110、第二中心孔111、条形孔112、线路层120、固线部121、公共部122、供电部123、第一夹头124、连接臂125、引脚126、定位孔127;
活动片210、弹性臂211、第二夹头212、避让空位213、第一加宽区214、本体部215、柔性电路板220、第一绝缘层221、第二绝缘层222、导电线路223、导电片224、第一端口 230、第一开孔231、第二开孔232、第三开孔233、焊孔部234、排气部235、第二端口240、第一开口241、第二开口242、第三开口243、镂空孔250、第二加宽区260。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图5,本实用新型第一方面实施例的防抖致动器,包括:固定件100、活动件200和SMA线300;所述固定件100包括有底板110和线路层120,线路层120采用导电材质,用作导电线路223;所述线路层120设置于所述底板110上表面,所述线路层120包括有相互间隔绝缘设置的固线部121、公共部122和供电部123,所述固线部121、公共部 122和供电部123均设置有引脚126;所述活动件200活动架设在所述固定件100上方,且包括有活动片210和柔性电路板220,所述活动片210包括有本体部215和弹性臂211,且采用导电材质,所述弹性臂211自由端与所述公共部122电连接;所述柔性电路板220设置有第一连接端和第二连接端,所述第二连接端设置于所述本体部215上,所述第一连接端连接所述供电部123;所述柔性电路板220内设置有连通所述第一连接端和第二连接端的导电线路223;SMA线300两端分别连接所述活动片210和固线部121。
通过在底板110设置线路层120,并借助固线部121连接SMA线300一端、借助公共部122连接活动片210,活动片210连接SMA线300另一端,即可以通过固线部121、公共部 122向SMA线300的两端供电;通过借助供电部123、第一连接端和第二连接端,并且通过第二连接端连接镜头模组或自动调焦模块,即可实现向安装于活动片210上的镜头模组或自动调焦模块供电。
参照图2、图3和图5,本实用新型的一些实施例中,所述柔性电路板220沿弹性臂211 延伸设置,所述第一连接端和第二连接端分别位于所述柔性电路板220的两端,且所述第一连接端延伸到所述弹性臂211自由端的外侧,其中第一连接端设置有第一端口230,第二连接端设置第二端口240,并且第一端口230和第二端口240之间通过导线一一电连接,供电部123设置于第一连接端下方,且通过焊锡等方式来连接第一端口230和供电部123;第一连接端上的第一端口230可以设置至少一个,供电部123同样可以设置至少一个且与第一端口230的数量一一对应设置,具体数量可以根据活动片210上需要连接的自动聚焦模块和镜头模组的供电需求进行设置。例如在其中一些实施例中,弹性臂211设置有两条,同样的柔性电路板220也设置有两个,其中每一个柔性电路板220的第一连接端都设置有两个第一端口230,而供电部123设置有四个,且每个供电部123对应设置于一个第一端口230下方。
根据本实用新型的一些实施例,所述供电部123的上表面设置有镀锡区域,以便于所述镀锡区域通过焊锡与所述第一连接端连接,并提高供电部123与第一端口230连接的牢靠度。当然根据实际情况,在其他一些实施例中,也可在供电部123上表面设置镀金区域,并通过镀金区域与第一连接端焊连。
参照图6,在本实用新型的一些实施例中,所述柔性电路板220包括有第一绝缘层221、第二绝缘层222和导电线路223,导电线路223包括有导电片224,导电线路223设置在第一绝缘层221和第二绝缘层222之间,从而使柔性电路板220中的导电线路223能够与其他部件绝缘。
参照图5和图6,在本实用新型的一些实施例中,第一端口230包括有开设在第一绝缘层221的第一开孔231、开设在第二绝缘层222的第二开孔232、开设在导电片224上的第三开孔233,第一开孔231、第二开孔232和第三开孔233对应设置,且第一开孔231和第二开孔232尺寸大于第三开孔233,从而使第一开孔231、第二开孔232和第三开孔233构成两端大中间小的阶梯孔形状,从而通过焊锡与供电部123连接时,可以使得焊锡形成具有上下帽头的结构,以提升焊接的牢固度。并且,参照图7,第三开孔233包括焊孔部234和排气部235,焊孔部234与排气部235一侧连通,焊孔部234用于形成焊锡结构,排气部235 用于焊锡时排气;具体地,焊孔部234设置成圆孔状、排气部235设置成方孔状;当然根据实际情况,在其他一些实施例中,也可选择将焊孔部234设置成方孔状、三角孔状等其他形状,排气孔部也可以设置成圆孔状、三角孔状等其他形状。
参照图5,在本实用新型的一些实施例中,活动片210对应第二端口240的位置,设置有避让空位213,从而可以便于从活动片210的下方进行焊接操作,将第二端口240与镜头模组或自动对焦装置等焊接连接。
参照图6,在本实用新型的一些实施例中,第二端口240包括有开设在第一绝缘层221 的第一开口241、开设在第二绝缘层222的第二开口242、开设在导电片224上的第三开口 243,第一开口241、第二开口242和第三开口243对应设置,且第一开口241和第二开口242尺寸大于第三开口243,从而使第一开口241、第二开口242和第三开口243构成两端大中间小的阶梯状开口,从而通过焊锡与镜头模组或自动对焦装置等连接时,可以使得焊锡形成具有上下帽头的结构,以提升焊接的牢固度。
参照图5,在本实用新型的一些实施例中,弹性臂211上设置有第一加宽区214,柔性电路板220上对应所述第一加宽区214的位置设置有第二加宽区260,通过设置第一加宽区 214和第二加宽区260配合,可以使得柔性电路板220在弹性臂211上粘接的更牢靠。
参照图5,在本实用新型的一些实施例中,柔性电路板220对应弹性臂211自由端的位置设置有镂空孔250,以便于弹性臂211的自由端通过激光焊接的方式连接在公共部122上。
参照图2、图3和图5,在本实用新型的一些实施例中,所述固线部121设置有第一夹头124,所述活动片210设置有第二夹头212,所述SMA线300的两端分别连接在所述第一夹头124和第二夹头212上。通过分别在固线部121及活动片210上设置第一夹头124和第二夹头212,可以便于SMA线300的连接,同时也能够保证SMA线300与固线部121及活动片210连接的牢固程度。
参照图2、图3,根据本实用新型的一些实施例,所述固线部121设置有向上弯折的连接臂125,所述第一夹头124设置于所述连接臂125的上端,通过设置连接臂125,可以使得第一夹头124与第二夹头212处于接近的高度上,进而使得SMA线300能够处于接近于平行于底板110的位置,从而使得SMA线300能够在接***行于底板110的方向上(即垂直于镜头光轴的方向上)拉动活动片210移动,进而提高驱动效率;并且,通过设置连接臂125,还可以使得SMA线300处于弹性臂211的上方,避免SMA线300与弹性臂211之间出现干涉。
参照图1至图5,根据本实用新型的一些实施例,所述SMA线300有四条且按四边形分布;所述固线部121共有4个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的两个角上;所述活动片210设置有4个所述第二夹头212,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的另外两个角上。通过设置四条SMA线300,按照四边形分布,可以实现从四个不同的方向上驱动活动件200移动,并且通过采用上述对角方式设置第一夹头124和第二夹头212,可以便于在底板110上布设线路层120。
参照图3,根据本实用新型的一些实施例,每一组相邻的两个所述固线部121中至少有一个固线部121设置有定位孔127,所述定位孔127设置于两个所述第一夹头124之间。从而可以便于固定件100进行定位,并且由于SMA线300一端夹设在第一夹头124上,在该位置设置定位孔127可以有效保证SMA线300的位置和延伸方向,进而提高驱动效率。
参照图3和图4,根据本实用新型的一些实施例,线路层120由固线部121、公共部122 和供电部123等拼成中部具有第一中心孔的四边形结构;引脚126可以设置于四边形结构的一侧(如图4)或者多侧;根据本实用新型的一些实施例,如图3,其中相邻的两个固定部的引脚126、相邻两个供电部123的引脚126及公共部122的引脚126设置于一侧,另外两个相邻的固定部的引脚126、另外两个相邻供电部123的引脚126设置于相对的另一侧,以进一步简化线路层120的结构。
参照图3,根据本实用新型的一些实施例,固线部121、公共部122和供电部123的引脚126向下弯折,并穿过底板110上的条形孔112,露出到底板110下部,以方便进行接线。
参照图4,根据本实用新型的一些实施例,底板110的中部设置有第二中心孔111,第二中心孔111上安装有环形的屏蔽件400,且固线部121、公共部122和供电部123等围绕设置于屏蔽件400外侧,第二中心孔111的位置可用于安装感光传感器等元件,借助屏蔽, 件400,可以避免线路层120对感光传感器等元件等产生干扰。活动片210中心的位置同样设置有第三中心孔,从而可以使得活动片210上的镜头模组的光线能够通过第三中心孔投射到感光传感器等元件上。
根据本实用新型的一些实施例,为了提高刚度强度,底板110采用金属板件,线路层120 通过绝缘胶粘接在底板110上,从而使底板110与线路层120绝缘。
参照图2,根据本实用新型的一些实施例,线路层120上设置有支撑轴承500,活动片 210通过支撑轴承500活动架设在线路层120上方,并且支撑轴承500采用绝缘材质。
参照图3和图4,下面描述本实用新型第二方面实施例的防抖致动器的固定件100,固定件100用于上述第一方面实施例的防抖制动器内部,包括线路层120和底板110,所述线路层120包括有相互间隔绝缘设置的固线部121、公共部122和供电部123,所述固线部121、公共部122和供电部123均设置有引脚126;所述线路层120固定设置在所述底板110上表面。
通过在底板110设置线路层120,并借助固线部121连接防抖制动器中的SMA线300、借助公共部122连接防抖制动器中的活动片210,即可以通过固线部121、公共部122向SMA线300供电;通过借助供电部123,即可向活动件200中的柔性电路板220供电,进而可以实现向连接于活动片210上的镜头模组或自动调焦模块供电;因此固定件100无需设置柔性电路板220,结构更加简单,成本更低。
参照图2,根据本实用新型的一些实施例,所述固线部121设置有第一夹头124,从而便于固定件100连接SMA线300;并且,所述固线部121设置有向上弯折的连接臂125,所述第一夹头124设置于所述连接臂125的上端。从而可以使得第一夹头124处于防抖致动器中活动片210的第二夹头212的同一高度上,使得SMA线300能够在平行于底板110的方向上拉动活动片210移动,进而提高驱动效率。
参照图2,根据本实用新型的一些实施例,所述固线部121共有4个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述线路层120相对的两个角上,每一组所述固线部121中至少有一个固线部121设置有定位孔127,所述定位孔127设置于两个所述第一夹头124之间。通过上述方式设置固线部121及第一夹头124,可以使得连接固线部121及活动片210的SMA线300排布成四边形结构,从而可以在四个不同方向上驱动活动件200移动;并且,借助定位孔127还可便于实现固定件100的定位,也可以进一步保证SMA线300的安装位置。
根据本实用新型的一些实施例,所述供电部123的上表面设置有镀金或镀锡区域,从而便于与防抖致动器中活动片210上的柔性电路板220焊连。
参照图4,根据本实用新型的一些实施例,底板110的中部设置有第二中心孔111,第二中心孔111上安装有环形的屏蔽件400,且固线部121、公共部122和供电部123等围绕设置于屏蔽件400外侧,第二中心孔111的位置可用于安装感光传感器等元件,借助屏蔽墙,可以避免线路层120对感光传感器等元件等产生干扰。具体地,线路层120由固线部121、公共部122和供电部123等拼成中部具有第一中心孔的四边形结构,第一中心孔尺寸大于第一中心孔。
下面结合附图1至附图7,以一个具体实施例的形式描述本实用新型第一方面的防抖致动器及第二方面的防抖致动器的固定件100。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
第一方面的防抖致动器包括有第二方面的固定件100、活动件200和SMA线300。
所述固定件100包括有底板110和线路层120,线路层120采用导电材质,用作导电线路223,所述线路层120设置于所述底板110上表面,所述线路层120包括有相互间隔绝缘设置的固线部121、公共部122和供电部123,所述固线部121、公共部122和供电部123 均设置有引脚126。
所述活动件200活动架设在所述固定件100上方,且包括有活动片210和柔性电路板 220,所述活动片210包括有本体部215和弹性臂211,且采用导电材质,所述弹性臂211自由端与所述公共部122电连接;所述柔性电路板220设置有第一连接端和第二连接端,所述第二连接端设置于所述本体部215上,所述第一连接端连接所述供电部123;所述柔性电路板220内设置有连通所述第一连接端和第二连接端的导电线路223;SMA线300两端分别连接所述活动片210和固线部121。
其中弹性臂211具有两条,同样的柔性电路板220也设置有两条,所述柔性电路板220 沿弹性臂211延伸设置,所述第一连接端和第二连接端分别位于所述柔性电路板220的两端,所述第一连接端延伸到所述弹性臂211自由端的外侧;其中每一条柔性电路板220的第一连接端都设置有两个第一端口230,而供电部123设置有四个,且每个供电部123对应设置于一个第一端口230下方。每一个第二连接端设置两个第二端口240,并且第一端口230和第二端口240之间通过导线一一电连接。
所述供电部123的上表面设置有镀锡区域,镀锡区域通过焊锡与所述第一连接端连接;所述柔性电路板220包括有第一绝缘层221、第二绝缘层222和导电线路223,导电线路223 包括有导电片224,导电线路223设置在第一绝缘层221和第二绝缘层222之间;第一端口 230包括有开设在第一绝缘层221的第一开孔231、开设在第二绝缘层222的第二开孔232、开设在导电片224上的第三开孔233,第一开孔231、第二开孔232和第三开孔233对应设置,且第一开孔231和第二开孔232尺寸大于第三开孔233,第一开孔231、第二开孔232 和第三开孔233共同构成两端大中间小的阶梯孔形状;活动片210对应第二端口240的位置设置有避让空位213,第二端口240包括有开设在第一绝缘层221的第一开口241、开设在第二绝缘层222的第二开口242、开设在导电片224上的第三开口243,第一开口241、第二开口242和第三开口243对应设置,且第一开口241和第二开口242尺寸大于第三开口243,从而使第一开口241、第二开口242和第三开口243构成两端大中间小的阶梯状,并且第二端口240设置于活动件200的内侧边缘。
弹性臂211上设置有第一加宽区214,柔性电路板220上对应所述第一加宽区214的位置设置有第二加宽区260,通过设置第一加宽区214和第二加宽区260配合,可以使得柔性电路板220在弹性臂211行粘接的更牢靠。
柔性电路板220对应弹性臂211自由端的位置设置有镂空孔250,以便于弹性臂211的自由端通过激光焊接的方式连接在公共部122上。
所述固线部121设置有第一夹头124,所述活动片210设置有第二夹头212,所述SMA线300的两端分别连接在所述第一夹头124和第二夹头212上。所述固线部121设置有向上弯折的连接臂125,所述第一夹头124设置于所述连接臂125的上端。
所述SMA线300有四条且按四边形分布;所述固线部121共有4个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的两个角上;所述活动片210设置有4个所述第二夹头212,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的另外两个角上。每一组相邻的两个所述固线部121中有一个固线部121设置有定位孔127,所述定位孔127设置于两个所述第一夹头124之间。
线路层120由固线部121、公共部122和供电部123等拼成中部具有第一中心孔的四边形结构;固线部121、公共部122和供电部123的引脚126向下弯折,并穿过底板110上的条形孔112,露出到底板110下部;其中相邻的两个固定部的引脚126、相邻两个供电部123 的引脚126及公共部122的引脚126设置于四边形结构的一侧,另外两个相邻的固定部的引脚126、另外两个相邻供电部123的引脚126设置于四边形结构相对的另一侧。
底板110的中部设置有第二中心孔111,第二中心孔111上安装有环形的屏蔽件400,且固线部121、公共部122和供电部123等围绕设置于屏蔽件400外侧。底板110采用金属板件,线路层120通过绝缘胶粘接在底板110上,从而使底板110与线路层120绝缘。线路层120上设置有支撑轴承500,活动片210中心的位置同样设置有第三中心孔,并通过支撑轴承500活动架设在线路层120上方,并且支撑轴承500采用绝缘材质。
根据本实用新型实施例的防抖致动器及防抖致动器的固定件100,通过如此设置,可以达成至少如下的一些技术效果:
通过在底板110设置线路层120,并借助固线部121连接SMA线300、借助公共部122连接活动片210,即可以通过固线部121、公共部122向SMA线300供电;通过借助供电部 123、第一连接端和第二连接端,并且通过第二连接端连接镜头模组或自动调焦模块,即可实现向镜头模组或自动调焦模块供电;因此无需在固定件100上设置柔性电路板220,也可实现SMA线300及镜头模组或自动调焦模块的供电,从而有利于简化结构,降低成本。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.防抖致动器,其特征在于,包括:
固定件,所述固定件包括有底板和线路层,所述线路层设置于所述底板上表面,所述线路层包括有相互间隔绝缘设置的固线部、公共部和供电部,所述固线部、公共部和供电部均设置有引脚;
活动件,所述活动件活动架设在所述固定件上方,且包括有活动片和柔性电路板;所述活动片包括有本体部和弹性臂,所述弹性臂的自由端与所述公共部电连接,所述柔性电路板设置有第一连接端和第二连接端,所述第二连接端设置于所述本体部上,所述第一连接端连接所述供电部;所述柔性电路板内设置有连通所述第一连接端和第二连接端的导电线路;
SMA线,两端分别连接所述活动片和固线部。
2.根据权利要求1所述的防抖致动器,其特征在于:所述固线部设置有第一夹头,所述活动片设置有第二夹头,所述SMA线的两端分别连接在所述第一夹头和第二夹头上。
3.根据权利要求2所述的防抖致动器,其特征在于,所述固线部设置有向上弯折的连接臂,所述第一夹头设置于所述连接臂的上端。
4.根据权利要求2所述的防抖致动器,其特征在于:所述SMA线有四条且按四边形分布;所述固线部共有4个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的两个角上;所述活动片设置有4个所述第二夹头,且以两个为一组,分两组分别设置于所述四边形相对的另外两个角上。
5.根据权利要求3所述的防抖致动器,其特征在于:所述供电部的上表面设置有镀金/镀锡区域,所述镀金/镀锡区域通过焊锡与所述第一连接端连接。
6.防抖致动器的固定件,其特征在于,包括:
线路层,所述线路层包括有相互间隔绝缘设置的固线部、公共部和供电部,所述固线部、公共部和供电部均设置有引脚;
底板,所述线路层固定设置在所述底板上表面。
7.根据权利要求6所述的防抖致动器的固定件,其特征在于,所述固线部设置有第一夹头,所述固线部设置有向上弯折的连接臂,所述第一夹头设置于所述连接臂的上端。
8.根据权利要求7所述的防抖致动器的固定件,其特征在于,所述固线部共有4个,且以两个为一组,分两组分别设置于所述线路层相对的两个角上,每一组所述固线部中至少有一个所述固线部设置有定位孔,所述定位孔设置于两个所述第一夹头之间。
9.根据权利要求6所述的防抖致动器的固定件,其特征在于,所述供电部的上表面设置有镀金/镀锡区域。
10.根据权利要求6所述的防抖致动器的固定件,其特征在于,所述底板的中部设置有第二中心孔,所述第二中心孔上安装有环形的屏蔽件,且所述固线部、公共部和供电部等围绕设置于所述屏蔽件外侧。
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