CN212396821U - 一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒、喷头、圆台形破碎头、偏心轮和基座，所述基座的上方固定有外壳，所述外壳的上端固定有进料筒，所述进料筒靠近外壳一端的内壁上方固定有喷管，所述喷管的底部固定有喷头，所述进料筒远离外壳一端的内部活动连接有挡板，所述外壳内部的基座中心上固定有安装壳，所述安装壳内固定有电机，所述电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮的上方固定有圆台形破碎头。本实用新型通过设置进料筒、挡板、喷头、喷管、外壳、圆台形破碎头、电机，解决了金属矿选矿作业中缺少除尘功能和金属矿破碎后无法保证颗粒均匀、直接投入二次加工使用的问题。

Description

一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备

技术领域

本实用新型涉及金属矿加工用相关设备技术领域，具体为一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备。

背景技术

在金属矿物的开采加工过程中，通常会经历选矿工序，所谓选矿，即根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生(伴生)的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。选矿能够使矿物中的有用组分富集，降低冶炼或其它加工过程中燃料、运输的消耗，使低品位的矿石能得到经济利用。而选矿过程中便需要用到选矿设备，选矿设备种类繁多，包含破碎设备、磨矿设备、筛分分级设备、浮选设备、重选设备、浓缩设备、烘干煅烧设备等等。目前，在金属矿的选矿过程中，对于破碎工序中，通常需要进行多级破碎使用，并且在破碎过程中会伴随着大量的扬尘，污染环境并对工作人员呼吸道造成伤害，缺乏一定的除尘功能，并且对于破碎后的金属矿，并不能保证其是一定大小的颗粒，通常需要筛分后进一步破碎使用，局限性较大，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒、喷头、圆台形破碎头、偏心轮和基座，所述基座的上方固定有外壳，所述外壳的上端固定有进料筒，所述进料筒靠近外壳一端的内壁上方固定有喷管，所述喷管的底部固定有喷头，所述进料筒远离外壳一端的内部活动连接有挡板，所述外壳内部的基座中心上固定有安装壳，所述安装壳内固定有电机，所述电机的输出端固定有偏心轮，所述偏心轮的上方固定有圆台形破碎头。

优选的，所述进料筒在外壳上端斜向设置，且进料筒内的喷管一端连接有进水管，且进水管贯穿进料筒伸出，所述进水管位于进料筒外部的表面固定有阀门。

优选的，所述外壳包括上壳、中部锥形壳和下壳，所述下壳固定在基座上方，所述中部锥形壳固定在下壳上端，所述上壳固定在中部锥形壳上端，所述下壳的外侧活动连接有检修门。

优选的，所述圆台形破碎头的体积尺寸小于外壳中的中部锥形壳尺寸，且圆台形破碎头设置于中部锥形壳的内腔中。

优选的，所述安装壳两侧的基座内部贯通开设有出料口，所述基座的底部四角固定有支腿。

优选的，所述挡板通过铰链活动铰接在进料筒的内壁上，且挡板的中上部贯穿固定有过滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置进料筒、挡板、喷头、喷管，使本实用新型在金属矿物选矿加工时，能够对矿物加工时产生的粉尘进行有效的清除，避免粉尘污染，保障工作环境的安全，有效的解决了金属矿选矿作业中缺少除尘功能的问题，在进行金属选矿设备加工工作时，采用进料筒斜向进料，采用挡板进行阻隔，下料时，矿物推动挡板后移，挡板通过铰链复位，并通过过滤网进行阻隔，防止进料筒及外壳内的粉尘溢出，在外壳内进行破碎选矿作业时，其产生的粉尘，通过进水管连接外界水源，向喷管内导入，通过喷头喷出，从而对外壳内选矿作业时产生的粉尘进行吸附沉降，达到除尘效果，同时能够对外壳内的破碎设备的主要驱动部件进行降温，保证正常的运行。

(2)本实用新型通过设置外壳、圆台形破碎头、电机，使本实用新型具有良好的破碎功能，能够将矿物破碎成小于规定体积的大小，无需再次筛选破碎使用，有效的解决了金属矿破碎后无法保证颗粒均匀、直接投入二次加工使用的问题，在对矿物进行初步破碎后，将其放置进入外壳中，通过电机的驱动，偏心轮的配合，带动圆台形破碎头进行偏心转动，而矿物会经过圆台形破碎头与中部锥形壳之间的间隙中掉落，而圆台形破碎头便会将超过此间隙大小的矿物进行碾压破碎，形成小于此间隙的矿物后掉落，也就无需二次筛选，直接进行下一工序作业。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型基座的俯视图；

图4为本实用新型挡板的侧视图。

图中附图标记为：1、铰链；2、挡板；3、过滤网；4、进料筒；5、喷头；6、喷管；7、进水管；8、阀门；9、外壳；10、上壳；11、中部锥形壳；12、下壳；13、圆台形破碎头；14、偏心轮；15、电机；16、安装壳；17、基座；18、支腿；19、出料口；20、检修门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例：一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒4、喷头5、圆台形破碎头13、偏心轮14和基座17，基座17的上方固定有外壳9，外壳9内部作为对金属矿物进行破碎的主要空间，矿物中的破碎过程在外壳9中进行，外壳9的上端固定有进料筒4，利用进料筒4进料，向外壳9内部导入金属矿物，进料筒4靠近外壳9一端的内壁上方固定有喷管6，喷管6的底部固定有喷头5，利用喷管6和喷头5的配合，向进料筒4和外壳9内的矿物表面喷洒水，能够将其内部的粉尘进行吸附沉降，并对破碎结构进行降温作业，进料筒4远离外壳9一端的内部活动连接有挡板2，利用挡板2对进料部分进行一定的阻隔，外壳9内部的基座17中心上固定有安装壳16，安装壳16内固定有电机15，电机15的输出端固定有偏心轮14，偏心轮14的上方固定有圆台形破碎头13，安装壳16作为安装载体使用，对电机15进行安装，而电机15则通过偏心轮14驱动圆台形破碎头13进行偏心旋转，对圆台形破碎头13与外壳9内壁之间的金属矿物进行碾压破碎。

进料筒4在外壳9上端斜向设置，且进料筒4内的喷管6一端连接有进水管7，且进水管7贯穿进料筒4伸出，进水管7位于进料筒4外部的表面固定有阀门8，采用进料筒4斜向设置进料，矿物自动滑下，采用进水管7连接外部水源，通过阀门8的启闭，实现进水管7与喷管6的贯通，保证水流的正常供应与断开，为降尘功能提供水的来源。

外壳9包括上壳10、中部锥形壳11和下壳12，下壳12固定在基座17上方，中部锥形壳11固定在下壳12上端，上壳10固定在中部锥形壳11上端，下壳12的外侧活动连接有检修门20，整个外壳9采用上壳10、中部锥形壳11和下壳12构成，且上壳10内径小于下壳12内径，利用检修门20能够对其内部残留的矿物进行清理，亦能够对外壳9的内部结构进行检修维护，外壳9的中部作为碾压破碎的主要工作区域使用。

圆台形破碎头13的体积尺寸小于外壳9中的中部锥形壳11尺寸，且圆台形破碎头13设置于中部锥形壳11的内腔中，当矿物经过圆台形破碎头13与中部锥形壳11之间的缝隙时，通过圆台形破碎头13的转动，对其间隙中通过的矿物进行破碎碾压，实现破碎处理，而能够通过间隙的矿物，皆使小于间隙的矿物，无需再次筛选碾压使用。

安装壳16两侧的基座17内部贯通开设有出料口19，基座17的底部四角固定有支腿18，通过出料口19对碾压破碎后的物料进行出料导向，而支腿18则用于对本实用新型的稳定支撑。

挡板2通过铰链1活动铰接在进料筒4的内壁上，且挡板2的中上部贯穿固定有过滤网3，当金属矿物通过挡板2后，挡板2在铰链1的复位作用下进行自动复位，而进入挡板2下方的矿物所产生的粉尘，皆会被过滤网3进行过滤阻挡，不会从进料筒4的顶端逸散至外界。

工作原理：使用时，将基座17通过支腿18稳定的放置在地面上，随后将启动安装壳16内的电机15工作，电机15驱动偏心轮14转动带动圆台形破碎头13旋转运动，随后，将初步破碎后的金属矿物通过进料筒4导入，通过进料筒4的斜向设置，使矿物通过进料筒4内壁滑下，在下滑过程中会推动挡板2运动通过，而铰链1具有复位功能，自动恢复原位，而进入进料筒4中挡板2下方的矿物产生的粉尘会通过挡板2内的过滤网3进行过滤阻隔，随后矿物依次掉落，进入外壳9内的上壳10中，随后接触中部锥形壳11内的圆台形破碎头13，通过电机15的驱动，圆台形破碎头13转动，对进入圆台形破碎头13与中部锥形壳11之间缝隙中的矿物进行碾压破碎，形成等体积的小型矿物，直至通过圆台形破碎头13与中部锥形壳11之间的最小间隙掉落在下壳12内，通过基座17内的出料口19导出，而在整个破碎过程中，通过进水管7连通外界水，打开阀门8，使水流通过进水管7进入喷管6中，通过喷头5喷出，对外壳9内的矿物破碎时产生的粉尘进行沉降吸附，并且能够对圆台形破碎头13的表面进行降温，保证良好的工作状态。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，包括进料筒(4)、喷头(5)、圆台形破碎头(13)、偏心轮(14)和基座(17)，其特征在于：所述基座(17)的上方固定有外壳(9)，所述外壳(9)的上端固定有进料筒(4)，所述进料筒(4)靠近外壳(9)一端的内壁上方固定有喷管(6)，所述喷管(6)的底部固定有喷头(5)，所述进料筒(4)远离外壳(9)一端的内部活动连接有挡板(2)，所述外壳(9)内部的基座(17)中心上固定有安装壳(16)，所述安装壳(16)内固定有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定有偏心轮(14)，所述偏心轮(14)的上方固定有圆台形破碎头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，其特征在于：所述进料筒(4)在外壳(9)上端斜向设置，且进料筒(4)内的喷管(6)一端连接有进水管(7)，且进水管(7)贯穿进料筒(4)伸出，所述进水管(7)位于进料筒(4)外部的表面固定有阀门(8)。

3.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，其特征在于：所述外壳(9)包括上壳(10)、中部锥形壳(11)和下壳(12)，所述下壳(12)固定在基座(17)上方，所述中部锥形壳(11)固定在下壳(12)上端，所述上壳(10)固定在中部锥形壳(11)上端，所述下壳(12)的外侧活动连接有检修门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，其特征在于：所述圆台形破碎头(13)的体积尺寸小于外壳(9)中的中部锥形壳(11)尺寸，且圆台形破碎头(13)设置于中部锥形壳(11)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，其特征在于：所述安装壳(16)两侧的基座(17)内部贯通开设有出料口(19)，所述基座(17)的底部四角固定有支腿(18)。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的多种金属矿选矿设备，其特征在于：所述挡板(2)通过铰链(1)活动铰接在进料筒(4)的内壁上，且挡板(2)的中上部贯穿固定有过滤网(3)。

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