CN216440832U - 一种减少扬尘的矿用碎石机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减少扬尘的矿用碎石机,包括底座、支撑座、密封装置和除尘装置;底座:顶端安装有碎石机本体,所述碎石机本体进料口位置处通过法兰连接有进料管道;支撑座:包含有支撑杆、倒U型板和支座,所述支座固定在底座上,其顶端安装有倒U型板,所述支撑杆的一端连接在倒U型板的顶端,其另一端与进料管道的侧面连接;密封装置:安装在进料管道的进料口位置处;除尘装置:包含有吸尘管和吸尘泵,所述吸尘泵固定在底座的顶端,其进气口通过吸尘管与进料管道连通,其出气口与外部灰尘过滤装置连通;该矿用碎石机能够减少碎石机周围的扬尘量,保护工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山设备技术领域,具体为一种减少扬尘的矿用碎石机。
背景技术
碎石机是一种利用外力作用将大块物料处理成小块物料的机械设备,其广泛应用于冶金、矿山、化工、水泥等行业中,矿用碎石机在矿山行业中具有较重要的地位,其意义在于能够减小矿石的体积从而使其达到便于运输和后期加工的要求,现有技术中的矿用碎石机均采用物理作用实现碎石,因此在碎石时会产生大量粉尘,这些粉尘会在碎石机振动和石块之间的相互碰撞的交互作用下飞扬到碎石机外,进而造成周围大气的开放性污染,影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种减少扬尘的矿用碎石机,该矿用碎石机能够减少碎石机周围的扬尘量,保护工作人员的身体健康,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种减少扬尘的矿用碎石机,包括底座、支撑座、密封装置和除尘装置;
底座:顶端安装有碎石机本体,所述碎石机本体进料口位置处通过法兰连接有进料管道;
支撑座:包含有支撑杆、倒U型板和支座,所述支座固定在底座上,其顶端安装有倒U型板,所述支撑杆的一端连接在倒U型板的顶端,其另一端与进料管道的侧面连接;
密封装置:安装在进料管道的进料口位置处;
除尘装置:包含有吸尘管和吸尘泵,所述吸尘泵固定在底座的顶端,其进气口通过吸尘管与进料管道连通,其出气口与外部灰尘过滤装置连通;
其中:还包括控制开关组,所述控制开关组安装在进料管道的侧面,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接碎石机本体和吸尘泵的输入端。
进一步的,所述密封装置包含有密封板和伺服电机,所述伺服电机固定在进料管道的侧面,所述密封板固定在伺服电机的输出轴上,伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端,能够对进料管道进行密封,防止扬尘溅出。
进一步的,所述除尘装置还包括除尘箱和连通管,所述除尘箱安装在进料管道的侧面,其通过连通管与进料管道连通,所述吸尘管与除尘箱连通,能够对大颗粒灰尘进行缓冲,方便对管道进行疏通。
进一步的,还包括过滤筒,所述过滤筒位于除尘箱内,且安装在吸尘管的端部,能够避免大颗粒灰尘对吸尘泵产生损坏。
进一步的,还包括螺杆和通孔,所述通孔开设在倒U型板的侧面,所述螺杆的一端固定在支座的侧面,其另一端贯穿对应的通孔,其侧面螺纹连接有锁紧螺母,方便调整支撑座的高度,以支撑进料管道。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本减少扬尘的矿用碎石机,具有以下好处:
本减少扬尘的矿用碎石机在碎石机本体的进料口位置处,连接进料管道,并设置密封板对进料管道的端口位置处进行密封,能够避免灰尘溢出至外界空气内,同时对碎石机本体内部的扬尘,采用吸尘泵进行吸取,并在除尘箱中对其进行过滤,从而有效的降低碎石机本体附近的扬尘量,保护工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图。
图中:1控制开关组、2碎石机本体、3底座、4除尘装置、41除尘箱、42连通管、43吸尘管、44吸尘泵、5支撑座、51支撑杆、52倒U型板、53支座、6密封装置、61密封板、62伺服电机、7进料管道、8螺杆、9通孔、10锁紧螺母、11过滤筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种减少扬尘的矿用碎石机,包括底座3、支撑座5、密封装置6和除尘装置4;
底座3:顶端安装有碎石机本体2,碎石机本体2与专利申请号为201822145459.7中的碎石机本体功能相同,碎石机本体2进料口位置处通过法兰连接有进料管道7,进料管道7的形状根据碎石机本体2的进料口方向决定,其端部进料位置始终处于竖直状态,方便添加物料;
支撑座5:包含有支撑杆51、倒U型板52和支座53,支座53固定在底座3上,其顶端安装有倒U型板52,支撑杆51的一端连接在倒U型板52的顶端,其另一端与进料管道7的侧面连接,利用支撑座5能够对进料管道7进行支撑,提高其进料过程中的稳定性,还包括螺杆8和通孔9,通孔9开设在倒U型板52的侧面,螺杆8的一端固定在支座53的侧面,其另一端贯穿对应的通孔9,其侧面螺纹连接有锁紧螺母10,在松动锁紧螺母10后,倒U型板52能够上升下降,并通过锁紧螺母10进行锁紧,便于支撑不同高度位置的进料管道7;
密封装置6:安装在进料管道7的进料口位置处,密封装置6包含有密封板61和伺服电机62,伺服电机62固定在进料管道7的侧面,密封板61固定在伺服电机62的输出轴上,在碎石过程中,石料进入碎石机本体2后需要一定时间才能将其彻底粉碎,因此伺服电机62的输出轴带动密封板61转动,对进料管道7的端口进行密封,能够避免扬尘溢出;
除尘装置4:包含有吸尘管43和吸尘泵44,吸尘泵44固定在底座3的顶端,其进气口通过吸尘管43与进料管道7连通,其出气口与外部灰尘过滤装置连通,吸尘泵44能够将进料管道7内的扬尘吸入吸尘管43内,避免其溢出,除尘装置4还包括除尘箱41和连通管42,除尘箱41安装在进料管道7的侧面,其通过连通管42与进料管道7连通,设置除尘箱41能够对大颗粒的灰尘颗粒进行缓冲,便于进行收集,吸尘管43与除尘箱41连通,还包括过滤筒11,过滤筒11位于除尘箱41内,且安装在吸尘管43的端部,设置过滤筒11能够将大颗粒灰尘阻隔在除尘箱41内,防止颗粒物对吸尘泵44产生破坏,同时通过除尘箱41的设置,也便于将过滤的颗粒物清除;
其中:还包括控制开关组1,控制开关组1安装在进料管道7的侧面,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接碎石机本体2、伺服电机62和吸尘泵44的输入端。
在使用时:将矿石送入进料管道7内,矿石沿着进料管道7下滑进入碎石机本体2内,然后伺服电机62的输出轴带动密封板61转动,将进料管道7的端口位置进行密封,矿石被碎石机本体2破碎成小颗粒石子,期间产生的灰尘气体,在吸尘泵44的作用下,沿着连通管42进入除尘箱41内,然后大颗粒灰尘被过滤筒11过滤至除尘箱41中,气体继续进入吸尘管43中,并被输送至外部除尘装置内,从而减少了碎石机本体2附近区域的扬尘量,保护工作人员的身体健康。
值得注意的是,本实施例中所公开的控制开关组1核心芯片选用的是PLC单片机,具体型号为STM32F101VBT6,碎石机本体2的优选型号为PF1210,伺服电机62的优选型号为FK2102-0AG00-0,吸尘泵44的优选型号为2XB320-A31,控制开关组1控制碎石机本体2、伺服电机62和吸尘泵44工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种减少扬尘的矿用碎石机,其特征在于:包括底座(3)、支撑座(5)、密封装置(6)和除尘装置(4);
底座(3):顶端安装有碎石机本体(2),所述碎石机本体(2)进料口位置处通过法兰连接有进料管道(7);
支撑座(5):包含有支撑杆(51)、倒U型板(52)和支座(53),所述支座(53)固定在底座(3)上,其顶端安装有倒U型板(52),所述支撑杆(51)的一端连接在倒U型板(52)的顶端,其另一端与进料管道(7)的侧面连接;
密封装置(6):安装在进料管道(7)的进料口位置处;
除尘装置(4):包含有吸尘管(43)和吸尘泵(44),所述吸尘泵(44)固定在底座(3)的顶端,其进气口通过吸尘管(43)与进料管道(7)连通,其出气口与外部灰尘过滤装置连通;
其中:还包括控制开关组(1),所述控制开关组(1)安装在进料管道(7)的侧面,其输入端电连接外部电源的输出端,其输出端电连接碎石机本体(2)和吸尘泵(44)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机,其特征在于:所述密封装置(6)包含有密封板(61)和伺服电机(62),所述伺服电机(62)固定在进料管道(7)的侧面,所述密封板(61)固定在伺服电机(62)的输出轴上,伺服电机(62)的输入端电连接控制开关组(1)的输出端。
3.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机,其特征在于:所述除尘装置(4)还包括除尘箱(41)和连通管(42),所述除尘箱(41)安装在进料管道(7)的侧面,其通过连通管(42)与进料管道(7)连通,所述吸尘管(43)与除尘箱(41)连通。
4.根据权利要求3所述的一种减少扬尘的矿用碎石机,其特征在于:还包括过滤筒(11),所述过滤筒(11)位于除尘箱(41)内,且安装在吸尘管(43)的端部。
5.根据权利要求1所述的一种减少扬尘的矿用碎石机,其特征在于:还包括螺杆(8)和通孔(9),所述通孔(9)开设在倒U型板(52)的侧面,所述螺杆(8)的一端固定在支座(53)的侧面,其另一端贯穿对应的通孔(9),其侧面螺纹连接有锁紧螺母(10)。
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