CN212353776U - 一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，包括箱体和第一液压缸，所述箱体的上表面安装有支撑座，且支撑座的上表面镶嵌有连接齿条，所述支撑座的左右两侧均设置有弹簧，且弹簧的左侧设置有第一液压缸，所述连接齿条的上方安装有固定条，且固定条的上表面焊接有底板，所述箱体的下表面设置有运输车，且运输车的右端安装有连接块，所述连接块的上方设置有定位桩，所述定位桩的前端面安装有转动轮，且转动轮的左侧设置有转动杆。该可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，在卸载水泥杆时可以转动，方便卸载，有利于防止水泥杆运输中晃动损坏，便于有效定位水泥杆，解决了水泥杆定位不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥杆生产装置技术领域，具体为一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置。
背景技术
水泥杆是一种主要由钢筋和混凝土构成的杆子，其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱，因为水泥杆体积大，长度长，因此难以定位，需要用到水泥杆搬运定位装置。
目前的水泥杆生产用搬运装置难以在卸载使有效定位水泥杆，运输时不便于有效防止水泥杆磕碰，因此，本实用新型提供一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，以解决上述背景技术中提出的难以在卸载使有效定位水泥杆，运输时不便于有效防止水泥杆磕碰的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，包括箱体和第一液压缸，所述箱体的上表面安装有支撑座，且支撑座的上表面镶嵌有连接齿条，所述支撑座的左右两侧均设置有弹簧，且弹簧的左侧设置有第一液压缸，并且弹簧的右侧设置有第二液压缸，所述连接齿条的上方安装有固定条，且固定条的上表面焊接有底板，并且底板的上表面设置有橡胶块，所述箱体的下表面设置有运输车，且运输车的右端安装有连接块，所述连接块的上方设置有定位桩，且定位桩的后端面连接有平衡块，所述定位桩的前端面安装有转动轮，且转动轮的左侧设置有转动杆。
优选的，所述固定条的竖截面为锯齿状结构，且底板通过固定条与连接齿条构成转动结构。
优选的，所述第一液压缸和第二液压缸关于支撑座左右对称设置，且第一液压缸和第二液压缸的上端均与底板的下表面卡合连接。
优选的，所述定位桩的内部均匀开设有固定孔，且固定孔的直径大于水泥杆的直径。
优选的，所述连接块的右端焊接有限位块，且限位块的垂直截面呈三角形。
优选的，所述转动杆与转动轮啮合连接，且转动轮通过转动杆与运输车构成转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，在卸载水泥杆时可以转动，方便卸载，有利于防止水泥杆运输中晃动损坏，便于有效定位水泥杆，解决了水泥杆定位不方便的问题；
1、设有连接齿条、固定条和第一液压缸，当需要卸载水泥杆时，第一液压缸与第二液压缸工作使底板的左端上升同时右端下降，连接齿条和固定条啮合转动，从而使底板上的水泥杆转动，方便卸载水泥杆；
2、设有底板和橡胶块，橡胶块均匀分布于底板的上表面，当需要运输水泥杆时，橡胶块与水泥杆的表面紧密贴合，减少水泥杆在运输过程中的晃动，有利于防止水泥杆磕碰损坏；
3、设有限位块、转动轮和固定孔，当需要定位水泥杆时，转动转动杆，与转动杆啮合的转动轮转动从而使固定孔中的水泥杆转动，当水泥杆与地面垂直时，限位块限定定位桩的转动，便于水泥杆的有效定位。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型转动杆与转动轮连接结构示意图；
图3为本实用新型底板转动状态结构示意图；
图4为本实用新型定位桩侧视结构示意图。
图中：1、箱体；2、支撑座；3、连接齿条；4、固定条；5、底板；6、运输车；7、第一液压缸；8、第二液压缸；9、弹簧；10、橡胶块；11、定位桩；12、连接块；13、限位块；14、转动杆；15、转动轮；16、固定孔；17、平衡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，包括箱体1、支撑座2、连接齿条3、固定条4、底板5、运输车6、第一液压缸7、第二液压缸8、弹簧9、橡胶块10、定位桩11、连接块12、限位块13、转动杆14、转动轮15、固定孔16和平衡块17，箱体1的上表面安装有支撑座2，且支撑座2的上表面镶嵌有连接齿条3，支撑座2的左右两侧均设置有弹簧9，且弹簧9的左侧设置有第一液压缸7，并且弹簧9的右侧设置有第二液压缸8，连接齿条3的上方安装有固定条4，且固定条4的上表面焊接有底板5，并且底板5的上表面设置有橡胶块10，箱体1的下表面设置有运输车6，且运输车6的右端安装有连接块12，连接块12的上方设置有定位桩11，且定位桩11的后端面连接有平衡块17，定位桩11的前端面安装有转动轮15，且转动轮15的左侧设置有转动杆14；
如图1和图3中，固定条4的竖截面为锯齿状结构，且底板5通过固定条4与连接齿条3构成转动结构，连接齿条3与固定条4啮合转动，构成底板5转动的支点；第一液压缸7和第二液压缸8关于支撑座2左右对称设置，且第一液压缸7和第二液压缸8的上端均与底板5的下表面卡合连接，便于控制底板5左右的等速升降；连接块12的右端焊接有限位块13，且限位块13的垂直截面呈三角形，限位块13起到限制定位桩11从而定位水泥杆的作用；
如图4中，定位桩11的内部均匀开设有固定孔16，且固定孔16的直径大于水泥杆的直径，固定孔16便于套住水泥杆并帮助定位；
如图2中，转动杆14与转动轮15啮合连接，且转动轮15通过转动杆14与运输车6构成转动连接，转动转动轮15可以控制定位桩11内部水泥杆的转动，更方便控制水泥杆转动定位。
工作原理：在使用该可有效定位的水泥杆生产用搬运装置时，首先移动图1中的运输车6至指定位置，第一液压缸7工作抬起底板5的左端，同时第二液压缸8与第一液压缸7等速下降放下底板5的右端，支撑座2上表面的连接齿条3与底板5下表面的固定条4啮合，底板5绕支撑座2的上端支点转动，弹簧9的弹力限制底板5产生滑动位移，底板5上表面的橡胶块10增加与水泥杆的摩擦力，底板5上的水泥杆沿底板5的上表面缓缓向右端滑下；
水泥杆下端进入定位桩11内部开设的固定孔16中，转动转动杆14使与转动杆14啮合连接的转动轮15转动，从而控制定位桩11内部水泥杆的转动，当固定孔16的轴转动到垂直水平面的位置时，定位桩11的下表面与限位块13的上表面贴合，使定位桩11固定，水泥杆垂直地面定位，水泥杆垂直于这就是该可有效定位的水泥杆生产用搬运装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，包括箱体（1）和第一液压缸（7），其特征在于：所述箱体（1）的上表面安装有支撑座（2），且支撑座（2）的上表面镶嵌有连接齿条（3），所述支撑座（2）的左右两侧均设置有弹簧（9），且弹簧（9）的左侧设置有第一液压缸（7），并且弹簧（9）的右侧设置有第二液压缸（8），所述连接齿条（3）的上方安装有固定条（4），且固定条（4）的上表面焊接有底板（5），并且底板（5）的上表面设置有橡胶块（10），所述箱体（1）的下表面设置有运输车（6），且运输车（6）的右端安装有连接块（12），所述连接块（12）的上方设置有定位桩（11），且定位桩（11）的后端面连接有平衡块（17），所述定位桩（11）的前端面安装有转动轮（15），且转动轮（15）的左侧设置有转动杆（14）。
2.根据权利要求1所述的一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，其特征在于：所述固定条（4）的竖截面为锯齿状结构，且底板（5）通过固定条（4）与连接齿条（3）构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，其特征在于：所述第一液压缸（7）和第二液压缸（8）关于支撑座（2）左右对称设置，且第一液压缸（7）和第二液压缸（8）的上端均与底板（5）的下表面卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，其特征在于：所述定位桩（11）的内部均匀开设有固定孔（16），且固定孔（16）的直径大于水泥杆的直径。
5.根据权利要求1所述的一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，其特征在于：所述连接块（12）的右端焊接有限位块（13），且限位块（13）的垂直截面呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种可有效定位的水泥杆生产用搬运装置，其特征在于：所述转动杆（14）与转动轮（15）啮合连接，且转动轮（15）通过转动杆（14）与运输车（6）构成转动连接。
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