CN212353047U - 一种便于退模的铝合金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于退模的铝合金模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一侧板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有第一模具，所述第二侧板表面的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有第二模具，所述底座顶部的右侧开设有限位滑孔，所述底座的右侧固定连接有伺服电机。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套会带动移动杆向右平移，移动杆带动活动杆和第二模具向右移动，从而实现第一模具和第二模具的分离，完成退模，解决了此类模具在使用过程中存在着不便于退模的现象，从而降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于退模的铝合金模具。
背景技术
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分，现代模具制造技术正朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及***化集成的方向发展，模具的种类很多，每种模具的结构、要求和用途不同，铝合金模具的使用也较为广泛，但是此类模具在使用过程中存在着不便于退模的现象，从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于退模的铝合金模具，具备便于退模的优点，解决了此类模具在使用过程中存在着不便于退模的现象，从而降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于退模的铝合金模具，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有第一侧板，所述底座顶部的右侧固定连接有第二侧板，所述第一侧板的右侧固定连接有第一模具，所述第二侧板表面的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的左侧固定连接有第二模具，所述底座顶部的右侧开设有限位滑孔，所述底座的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述活动杆的底部固定连接有移动杆，且移动杆的底部贯穿限位滑孔并与螺纹套固定连接。
优选的，所述第二侧板左侧的上端和下端均固定连接有套管，所述套管的内腔滑动连接有滑杆。
优选的，所述滑杆的底部固定连接有连接块，所述连接块的一端与第二模具固定连接。
优选的，所述套管内腔的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，且滑块远离滑槽内腔的一侧与滑杆固定连接。
优选的，所述伺服电机的底部固定连接有安装板，且安装板的左侧与底座固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹套会带动移动杆向右平移，移动杆带动活动杆和第二模具向右移动，从而实现第一模具和第二模具的分离，完成退模，解决了此类模具在使用过程中存在着不便于退模的现象，从而降低了生产效率的问题。
2、本实用新型通过设置套管、滑杆和连接块，起到了对第二模具限位的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第二侧板右视结构示意图；
图3为本实用新型套管剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、第一侧板；3、第二侧板；4、第一模具；5、活动孔；6、活动杆；7、移动杆；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、限位滑孔；12、第二模具；13、套管；14、滑杆；15、连接块；16、滑槽；17、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的底座1、第一侧板2、第二侧板3、第一模具4、活动孔5、活动杆6、移动杆7、伺服电机8、螺纹杆9、螺纹套10、限位滑孔11、第二模具12、套管13、滑杆14、连接块15、滑槽16和滑块17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3，一种便于退模的铝合金模具，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有第一侧板2，底座1顶部的右侧固定连接有第二侧板3，第二侧板3左侧的上端和下端均固定连接有套管13，套管13的内腔滑动连接有滑杆14，套管13内腔的顶部和底部均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块17，且滑块17远离滑槽16内腔的一侧与滑杆14固定连接，第一侧板2的右侧固定连接有第一模具4，第二侧板3表面的两侧均开设有活动孔5，活动孔5的内腔活动连接有活动杆6，活动杆6的左侧固定连接有第二模具12，滑杆14的底部固定连接有连接块15，连接块15的一端与第二模具12固定连接，底座1顶部的右侧开设有限位滑孔11，底座1的右侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8的底部固定连接有安装板，且安装板的左侧与底座1固定连接，伺服电机8的输出轴固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的表面螺纹连接有螺纹套10，活动杆6的底部固定连接有移动杆7，且移动杆7的底部贯穿限位滑孔11并与螺纹套10固定连接，通过伺服电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转，螺纹套10会带动移动杆7向右平移，移动杆7带动活动杆6和第二模具12向右移动，从而实现第一模具4和第二模具12的分离，完成退模，解决了此类模具在使用过程中存在着不便于退模的现象，从而降低了生产效率的问题。
使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过伺服电机8的输出轴带动螺纹杆9旋转，螺纹套10会带动移动杆7向右平移，移动杆7带动活动杆6和第二模具12向右移动，从而实现第一模具4和第二模具12的分离，完成退模，解决了此类模具在使用过程中存在着不便于退模的现象，从而降低了生产效率的问题。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于退模的铝合金模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的左侧固定连接有第一侧板（2），所述底座（1）顶部的右侧固定连接有第二侧板（3），所述第一侧板（2）的右侧固定连接有第一模具（4），所述第二侧板（3）表面的两侧均开设有活动孔（5），所述活动孔（5）的内腔活动连接有活动杆（6），所述活动杆（6）的左侧固定连接有第二模具（12），所述底座（1）顶部的右侧开设有限位滑孔（11），所述底座（1）的右侧固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）的输出轴固定连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的表面螺纹连接有螺纹套（10），所述活动杆（6）的底部固定连接有移动杆（7），且移动杆（7）的底部贯穿限位滑孔（11）并与螺纹套（10）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于退模的铝合金模具，其特征在于：所述第二侧板（3）左侧的上端和下端均固定连接有套管（13），所述套管（13）的内腔滑动连接有滑杆（14）。
3.根据权利要求2所述的一种便于退模的铝合金模具，其特征在于：所述滑杆（14）的底部固定连接有连接块（15），所述连接块（15）的一端与第二模具（12）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种便于退模的铝合金模具，其特征在于：所述套管（13）内腔的顶部和底部均开设有滑槽（16），所述滑槽（16）的内腔滑动连接有滑块（17），且滑块（17）远离滑槽（16）内腔的一侧与滑杆（14）固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于退模的铝合金模具，其特征在于：所述伺服电机（8）的底部固定连接有安装板，且安装板的左侧与底座（1）固定连接。
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2020
- 2020-05-18 CN CN202020827566.2U patent/CN212353047U/zh active Active
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