CN212348639U - 一种自动化化学配料控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化化学配料控制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的正面左下端嵌入设置有供电箱，且装置外壳的正面右上端铰接有机门，所述机门内左上角固定连接有显示屏，且机门内左下角卡接有控制面板，所述显示屏右端活动连接有电源开关，且装置外壳右侧设置有出料口，装置将各个枝干控制设备整合于一体，并通过设有的两个出料口满足分支设备的化学配料运输以提高装置的适用性，且装置设有仪表盘，通过观察其仪表盘内的指针转动以获得储料仓内物料信息，且同时观察显示屏显示数据以满足企业的数据收集统计，同时装置采用自动化关停操作以通过闸门微动轴的活动来开关物料的配送，提高了装置的智能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及展示平台技术领域，具体为一种自动化化学配料控制装置。
背景技术
自动化化学配料***是一种用于工业生产上自动化的化学配料设备，通常是由带有自动化化学配料算法软件的电脑作为其自动化化学配料的控制***，自动化化学配料***可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能，自动化化学配料***可用于冶金生产线自动化化学配料、水泥生产线自动化化学配料、橡胶生产线自动化化学配料、搅拌站自动化化学配料、复合肥生产线自动化化学配料等领域。
但现有用于自动化化学配料的控制装置在实际使用时并不能达到理想效果，首先由于自动化化学配料***的庞大性造成其整个***设备多样，其中的控制***分别设置在各个连接枢纽处用于控制枝干设备，虽利于***工作时的微控但也造成整个控制***工作操作繁杂，费时费力，不利于工业的自动化发展并提高生产效率，且现有控制装置不能实时获取化学配料的信息和储存各类数据以供工厂企业完成数据报表统计以满足企业需求，同时传统控制装置化学配料需人工定制化学配料量并通过装置完成输送，无法精确控制化学配料分配量以满足需求，智能性低。
所以，如何设计一种自动化化学配料控制装置，成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化化学配料控制装置，以解决上述背景技术中提出现有装置工作效率低、操作复杂、无法获取储存化学配料信息和智能性低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化化学配料控制装置，包括装置外壳，所述装置外壳的正面左下端嵌入设置有供电箱，且装置外壳的正面右上端铰接有机门，所述机门内左上角固定连接有显示屏，且机门内左下角卡接有控制面板，所述显示屏右端活动连接有电源开关，且装置外壳右侧设置有出料口，所述装置外壳顶端开孔有进料孔，且装置外壳正面上端安装有仪表盘，所述进料孔下端固定连接有储料仓，且储料仓下端设置有闸门，所述闸门下端紧密连接有料槽，且料槽下端固定连接有弹簧轴，所述弹簧轴下端安装有感应秤，且料槽右下侧嵌入设置有输送道。
进一步的，所述出料口呈“圆孔状”，且所述出料口的数量为两个，所述出料口嵌入设置在装置外壳中。
进一步的，所述仪表盘呈“圆盘状”，且所述仪表盘内设置有指针，所述仪表盘装置外壳卡接。
进一步的，所述闸门呈“方形长板状”，且所述闸门左右两端设有转动轴，所述储料仓和料槽均与闸门紧密连接，且所述闸门的转动轴与控制面板电性连接。
进一步的，所述感应秤呈“长方形”，且所述感应秤顶端设有感应器，所述感应秤与弹簧轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动化化学配料控制装置，装置将各个枝干控制设备整合于一体，并通过设有的两个出料口满足分支设备的化学配料运输以提高装置的适用性，且装置设有仪表盘，通过观察其仪表盘内的指针转动以获得储料仓内物料信息，且同时观察显示屏显示数据以满足企业的数据收集统计，同时装置采用自动化关停操作以通过闸门微动轴的活动来开关物料的配送，提高了装置的智能性，该操作通过其感应秤感应器感应弹簧轴的伸缩变化来获得料槽内的物料重量，再由控制面板定制的化学配料量来自由关停闸门以停止储料仓的化学配料。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型闸门的内部结构示意图；
图中：1-装置外壳；2-供电箱；3-机门；4-显示屏；5-控制面板；6-出料口；7-电源开关；8-进料孔；9-仪表盘；10-储料仓；11-闸门；12-感应秤；13-弹簧轴；14-输送道；15-料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化化学配料控制装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1的正面左下端嵌入设置有供电箱2，且装置外壳1的正面右上端铰接有机门3，所述机门3内左上角固定连接有显示屏4，且机门3内左下角卡接有控制面板5，所述显示屏4右端活动连接有电源开关7，且装置外壳1右侧设置有出料口6，所述装置外壳1顶端开孔有进料孔8，且装置外壳1正面上端安装有仪表盘9，所述进料孔8下端固定连接有储料仓10，且储料仓10下端设置有闸门11，所述闸门11下端紧密连接有料槽15，且料槽15下端固定连接有弹簧轴13，所述弹簧轴13下端安装有感应秤12，且料槽15右下侧嵌入设置有输送道14。
进一步的，所述出料口6呈“圆孔状”，且所述出料口6的数量为两个，所述出料口6嵌入设置在装置外壳1中，通过出料口6能分配输出装置内的物料以供各个枝干地区的使用，提高了装置的适用性。
进一步的，所述仪表盘9呈“圆盘状”，且所述仪表盘9内设置有指针，所述仪表盘9装置外壳1卡接，通过仪表盘9能观察储量仓化学配料信息及已输出物料的数据，以满足使用者收集需要，进一步提高了装置的适用性。
进一步的，所述闸门11呈“方形长板状”，且所述闸门11左右两端设有转动轴，所述储料仓10和料槽15均与闸门11紧密连接，且所述闸门11的转动轴与控制面板5电性连接，通过闸门11能自动闭合储量仓10，以自动停止化学配料的输送，提高了装置智能性。
进一步的，所述感应秤12呈“长方形”，且所述感应秤12顶端设有感应器，所述感应秤12与弹簧轴13固定连接，通过感应秤12能获取料槽15重量信息，进一步提高了装置的智能性。
工作原理：该种自动化化学配料控制装置，通过装置外壳1保护装置内部部件以保证装置的结构稳固性，通过供电箱2提供给装置工作时的电力，打开机门3，通过电源开关7打开装置，通过将物料倒入进料孔8，物料通过进料孔8进入储料仓10，可通过控制面板5定制化学配料量，可通过仪表盘9观察储粮仓物料数据，通过控制面板5自动控制闸门11打开，物料通过闸门11进入料槽15，通过弹簧轴13的伸缩以提供感应秤12感应物料的重量，当达到定制的化学配料重量时闸门11关闭，物料通过输送道14进入出料口6，并通过出料口6将物料输送至其他设备以完成整个化学配料过程，可通过显示屏4观察已输出物料量等数据以供企业的统计使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动化化学配料控制装置，包括装置外壳（1），其特征在于：所述装置外壳（1）的正面左下端嵌入设置有供电箱（2），且装置外壳（1）的正面右上端铰接有机门（3），所述机门（3）内左上角固定连接有显示屏（4），且机门（3）内左下角卡接有控制面板（5），所述显示屏（4）右端活动连接有电源开关（7），且装置外壳（1）右侧设置有出料口（6），所述装置外壳（1）顶端开孔有进料孔（8），且装置外壳（1）正面上端安装有仪表盘（9），所述进料孔（8）下端固定连接有储料仓（10），且储料仓（10）下端设置有闸门（11），所述闸门（11）下端紧密连接有料槽（15），且料槽（15）下端固定连接有弹簧轴（13），所述弹簧轴（13）下端安装有感应秤（12），且料槽（15）右下侧嵌入设置有输送道（14）。
2.根据权利要求1所述的一种自动化化学配料控制装置，其特征在于：所述出料口（6）呈“圆孔状”，且所述出料口（6）的数量为两个，所述出料口（6）嵌入设置在装置外壳（1）中。
3.根据权利要求1所述的一种自动化化学配料控制装置，其特征在于：所述仪表盘（9）呈“圆盘状”，且所述仪表盘（9）内设置有指针，所述仪表盘（9）装置外壳（1）卡接。
4.根据权利要求1所述的一种自动化化学配料控制装置，其特征在于：所述闸门（11）呈“方形长板状”，且所述闸门（11）左右两端设有转动轴，所述储料仓（10）和料槽（15）均与闸门（11）紧密连接，且所述闸门（11）的转动轴与控制面板（5）电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化化学配料控制装置，其特征在于：所述感应秤（12）呈“长方形”，且所述感应秤（12）顶端设有感应器，所述感应秤（12）与弹簧轴（13）固定连接。
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