CN212330606U - 一种五金件打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件打磨装置，该装置包括打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括磨盘、移动组件和用于固定待打磨抛光五金件的固定组件，所述移动组件包括X轴旋转组件和Y轴移动组件，所述X轴旋转组件设置在Y轴移动组件上，所述固定组件设置在X轴旋转组件上，且所述固定组件与磨盘的位置相对设置。通过移动组件的设置实现了固定组件的X轴方向上的旋转和Y轴方向上的横向移动，方便实现固定组件上待打磨抛光五金件的全面打磨抛光。移动组件的设置实现了待打磨抛光五金件的自动化打磨抛光，代替人工进行打磨抛光操作，节省了人力成本，提供了工作效率。

Description

一种五金件打磨装置

技术领域

本实用新型属于机械制造设备技术领域，特别涉及一种五金件打磨装置。

背景技术

五金件在生产和运输过程中往往会出现磨损的情况，或者五金件在生产制造后，表面粗糙，需要对五金件表面进行打磨抛光，以此来实现产品表面光洁、亮丽的特点；现有的打磨抛光均采用手工打磨抛光的方式，通过手持待打磨抛光五金件，将五金件抵持在磨盘上，实现对五金件的打磨抛光，但是该种方式打磨抛光效率低下，人工操作危险系数较高且成本较高。

为解决这种问题，在专利号为“CN2723114”、名称为“表带抛光机”的专利中，公开了一种表带抛光机，包括机架、抛光轮及其驱动机构，还包括抛光轮主轴升降机构和供安置表带的工作台；所述工作台与机架固定连接，工作台包括有可将表带送进至抛光轮下或离开抛光轮的纵向移动机构、可使表带沿抛光轮轴向左、右移动的横向移动机构和可使表带旋转摆动的旋转摆动机机构。

但是上述专利中，表带抛光机的结构复杂，难以实现表带的全面均匀的打磨抛光。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的首要目的在于提供一种五金件打磨装置，该装置通过移动组件的设置，实现待打磨抛光五金件的移动，方便实现五金件的全面且均匀的打磨抛光。

本实用新型的另一个目的在于提供一种五金件打磨装置，该装置实现五金件的自动化打磨抛光，无需人工参与即可实现五金件的打磨抛光。

本实用新型的再一个目的在于提供一种五金件打磨装置，该装置通过除尘装置的设置，保证了五金件打磨抛光过程中打磨抛光设备始终处于洁净的环境。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种五金件打磨装置，其特征在于，该装置包括打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括磨盘、移动组件和用于固定待打磨抛光五金件的固定组件，所述移动组件包括X轴旋转组件和Y轴移动组件，所述X轴旋转组件设置在Y轴移动组件上，所述固定组件设置在X轴旋转组件上，且所述固定组件与磨盘的位置相对设置。通过移动组件的设置实现了固定组件的X轴方向上的旋转和Y轴方向上的横向移动，方便实现固定组件上待打磨抛光五金件的全面打磨抛光。移动组件的设置实现了待打磨抛光五金件的自动化打磨抛光，代替人工进行打磨抛光操作，节省了人力成本，提供了工作效率。

进一步地，该装置还包括Z轴升降组件，所述磨盘设置在Z轴升降组件上。Z轴升降组件的设置实现了磨盘的上升和下降，方便调节磨盘的高度，保证磨盘能够作用在待打磨抛光的五金件上，同时，该Z轴升降组件的设置，在磨盘频繁打磨抛光后，磨盘会受损而缩小体积，该Z轴升降组件的设置，可解决这部分磨损间隙，调节磨盘，使磨盘能够作用在待打磨抛光五金件上。

进一步地，所述固定组件包括固定棒，所述待打磨抛光五金件可拆卸式设置在固定棒上，所述固定棒设置在X轴旋转组件上；所述固定棒上设置有一个以上的待打磨抛光五金件。固定棒用于实现待打磨抛光五金件的放置和固定。

进一步地，所述移动组件还包括夹持气缸，所述固定棒的一端与X轴旋转组件卡接，所述固定棒的另一端与夹持气缸活动连接，所述夹持气缸固定在Y轴移动组件上，且所述夹持气缸与X轴旋转组件的位置相对设置，在X轴旋转组件的作用下，所述固定棒在夹持气缸上旋转活动。夹持气缸的设置，方便固定棒的安装和拆卸，方便待打磨抛光五金件的打磨抛光和打磨抛光后的成品的转移。

进一步地，所述夹持气缸的输出端上设置有旋转件，所述旋转件呈锥形，所述固定棒上设置有旋转槽，所述旋转槽与旋转件相适配，所述旋转件卡接在旋转槽中。旋转件与旋转槽的设置，方便X轴旋转组件旋转后，带动固定棒在夹持气缸上的旋转活动。

进一步地，所述打磨抛光机构还包括集尘罩，所述磨盘、移动组件和固定组件均设置在集尘罩中，所述集尘罩连通有吸尘管道。集尘罩用于实现对打磨抛光过程中产生的尘屑的集中处理，通过吸尘管道将尘屑吸收。

进一步地，该装置还包括料件放置位和料件抓取机构，所述料件放置位中放置有设置了待打磨抛光五金件的固定棒，所述料件抓取机构抓取固定棒到夹持气缸和X轴旋转组件之间，在夹持气缸的作用下夹紧固定棒。料件抓取机构将固定棒抓取到X周旋转组件上，实现待打磨抛光五金件的自动化搬运和打磨抛光，代替人工手持。

进一步地，所述料件抓取机构包括机械手，该机械手抓取固定棒到一个以上的打磨抛光机构上。机械手为多个打磨抛光机构抓取待打磨抛光五金件，实现了多个打磨抛光机构的同时工作，提供了待打磨抛光五金件的打磨抛光效率。

本实用新型通过移动组件的设置实现了固定组件的X轴方向上的旋转和Y轴方向上的横向移动，方便实现固定组件上待打磨抛光五金件的全面打磨抛光。移动组件的设置实现了待打磨抛光五金件的自动化打磨抛光，代替人工进行打磨抛光操作，节省了人力成本，提供了工作效率。

通过集尘罩用于实现对打磨抛光过程中产生的尘屑的集中处理，通过吸尘管道将尘屑吸收，保持打磨抛光环境的干净舒适，提高产品的打磨抛光质量。

附图说明

图1是本实用新型的去掉防尘柜后的结构图。

图2是本实用新型的打磨抛光机构的结构图。

图3是图2中A部分的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3所示，为本实用新型的一种五金件打磨装置，该装置包括打磨抛光机构1，所述打磨抛光机构1包括磨盘11、移动组件12和用于固定待打磨抛光五金件的固定组件13，所述移动组件12包括X轴旋转组件121和Y轴旋转组件122，所述X轴旋转组件121设置在Y轴旋转组件122上，所述固定组件13设置在X轴旋转组件121上，且所述固定组件13与磨盘11的位置相对设置。通过移动组件12的设置实现了固定组件13的X轴方向上的旋转和Y轴方向上的横向移动，方便实现固定组件13上待打磨抛光五金件的全面打磨抛光。移动组件12的设置实现了待打磨抛光五金件的自动化打磨抛光，代替人工进行打磨抛光操作，节省了人力成本，提供了工作效率。

其中，该装置还包括Z轴升降组件111，所述磨盘11设置在Z轴升降组件111上。Z轴升降组件111的设置实现了磨盘11的上升和下降，方便调节磨盘11的高度，保证磨盘11能够作用在待打磨抛光的五金件上，同时，该Z轴升降组件111的设置，在磨盘11频繁打磨抛光后，磨盘11会受损而缩小体积，该Z轴升降组件111的设置，可解决这部分磨损间隙，调节磨盘11，使磨盘11能够作用在待打磨抛光五金件上。

其中，所述固定组件13包括固定棒131，所述待打磨抛光五金件可拆卸式设置在固定棒131上，所述固定棒131设置在X轴旋转组件121上；所述固定棒131上设置有一个以上的待打磨抛光五金件。固定棒131用于实现待打磨抛光五金件的放置和固定。

其中，所述移动组件12还包括夹持气缸132，所述固定棒131的一端与X轴旋转组件121卡接，所述固定棒131的另一端与夹持气缸132活动连接，所述夹持气缸132固定在Y轴旋转组件122上，且所述夹持气缸132与X轴旋转组件121的位置相对设置，在X轴旋转组件121的作用下，所述固定棒131在夹持气缸132上旋转活动。夹持气缸132的设置，方便固定棒131的安装和拆卸，方便待打磨抛光五金件的打磨抛光和打磨抛光后的成品的转移。

其中，所述夹持气缸132的输出端上设置有旋转件133，所述旋转件133呈锥形，所述固定棒131上设置有旋转槽(图未示)，所述旋转槽与旋转件133相适配，所述旋转件133卡接在旋转槽中。旋转件133与旋转槽的设置，方便X轴旋转组件121旋转后，带动固定棒131在夹持气缸132上的旋转活动。

其中，所述打磨抛光机构1还包括集尘罩14，所述磨盘11、移动组件12和固定组件13均设置在集尘罩14中，所述集尘罩14连通有吸尘管道(图未示)。集尘罩14用于实现对打磨抛光过程中产生的尘屑的集中处理，通过吸尘管道将尘屑吸收。

其中，该装置还包括料件放置位2和料件抓取机构3，所述料件放置位2中放置有设置了待打磨抛光五金件的固定棒131，所述料件抓取机构3抓取固定棒131到夹持气缸132和X轴旋转组件121之间，在夹持气缸132的作用下夹紧固定棒131。料件抓取机构3将固定棒131抓取到X轴旋转组件121上，实现待打磨抛光五金件的自动化搬运和打磨抛光，代替人工手持。

其中，所述料件抓取机构3包括机械手31，该机械手31抓取固定棒131到一个以上的打磨抛光机构1上。机械手31为多个打磨抛光机构1抓取待打磨抛光五金件，实现了多个打磨抛光机构1的同时工作，提供了待打磨抛光五金件的打磨抛光效率。

在本实施例中，所述打磨抛光机构1设置在防尘柜(图未示)中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种五金件打磨装置，其特征在于，该装置包括打磨抛光机构，所述打磨抛光机构包括磨盘、移动组件和用于固定待打磨抛光五金件的固定组件，所述移动组件包括X轴旋转组件和Y轴移动组件，所述X轴旋转组件设置在Y轴移动组件上，所述固定组件设置在X轴旋转组件上，且所述固定组件与磨盘的位置相对设置。

2.如权利要求1所述的五金件打磨装置，其特征在于，该装置还包括Z轴升降组件，所述磨盘设置在Z轴升降组件上。

3.如权利要求1所述的五金件打磨装置，其特征在于，所述固定组件包括固定棒，所述待打磨抛光五金件可拆卸式设置在固定棒上，所述固定棒设置在X轴旋转组件上；所述固定棒上设置有一个以上的待打磨抛光五金件。

4.如权利要求3所述的五金件打磨装置，其特征在于，所述移动组件还包括夹持气缸，所述固定棒的一端与X轴旋转组件卡接，所述固定棒的另一端与夹持气缸活动连接，所述夹持气缸固定在Y轴移动组件上，且所述夹持气缸与X轴旋转组件的位置相对设置，在X轴旋转组件的作用下，所述固定棒在夹持气缸上旋转活动。

5.如权利要求4所述的五金件打磨装置，其特征在于，所述夹持气缸的输出端上设置有旋转件，所述旋转件呈锥形，所述固定棒上设置有旋转槽，所述旋转槽与旋转件相适配，所述旋转件卡接在旋转槽中。

6.如权利要求1所述的五金件打磨装置，其特征在于，所述打磨抛光机构还包括集尘罩，所述磨盘、移动组件和固定组件均设置在集尘罩中，所述集尘罩连通有吸尘管道。

7.如权利要求4所述的五金件打磨装置，其特征在于，该装置还包括料件放置位和料件抓取机构，所述料件放置位中放置有设置了待打磨抛光五金件的固定棒，所述料件抓取机构抓取固定棒到夹持气缸和X轴旋转组件之间，在夹持气缸的作用下夹紧固定棒。

8.如权利要求7所述的五金件打磨装置，其特征在于，所述料件抓取机构包括机械手，该机械手抓取固定棒到一个以上的打磨抛光机构上。

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