CN212312569U - 一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其包括：注塑机筒体，所述注塑机筒体的右端套接有聚热套，所述聚热套上套接有聚热仓，所述聚热套上缠绕有电热圈，所述注塑机筒体顶部的右侧固定连接有供气泵，所述供气泵的出气口通过连接管与所述聚热仓内腔连通。本实用新型的有益效果是：能够将热熔塑料产生的热量进行回收利用，在利用时产生了两个明显的效果，一是将热量回收后对注塑机筒体后端经过热熔的热熔料进行保温或者升温处理，保证了塑料始终处在流体的状态下，二是，产生的热量能够带动固定杆在活动槽内移动，移动至注塑机筒体内时，能够将粘粘在蛟龙上的浆料进行刮除，有效的保证了流体的稳定的传送。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
现有的注塑机在注塑桶内安装有电热装置，塑料颗粒子啊注塑桶内传送时，受到热量的作用熔化被注塑机传送至合模装置处，而现有的热熔过程中最大的问题时，为了保证注塑热熔的效果，在热熔的过程中起热量的损失量大，利用率低，而注塑机还有一个明显的问题是传送中的塑料浆料在热熔后，起一些塑料原料熔化并不充分，在传送时，该原料会出现再次凝固的情况，因此传送蛟龙中的间隙之间会形成粘粘的情况，因此设计一种对注塑机热量回收来消除缓解此类问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其包括：注塑机筒体，所述注塑机筒体的右端套接有聚热套，所述聚热套上套接有聚热仓，所述聚热套上缠绕有电热圈，所述注塑机筒体顶部的右侧固定连接有供气泵，所述供气泵的出气口通过连接管与所述聚热仓内腔连通；
所述注塑机筒体的左端套接有辅助装置，所述辅助装置的上下两侧均开设有方形槽，两个所述方形槽通过螺旋槽连通，所述螺旋槽的内腔上下两侧均套接有第一单向阀；
所述聚热仓与所述方形槽之间连通有第二单向气阀，所述注塑机筒体内腔连通有排气管，所述排气管通过第三单向气阀与所述方形槽连通；
上下两个所述方形槽分别开设有四个活动槽和三个活动槽，所述活动槽内套接有密封套，所述密封套的底部镶嵌有固定块，所述固定块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆弹性连接在所述方形槽内，所述固定杆上套接有刮板，所述刮板固定连接在所述注塑机筒体内壁的一侧。
优选的，所述固定杆的底端贯穿所述活动槽内壁的一侧且延伸至所述注塑机筒体的内腔。
优选的，所述固定杆上套接有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述固定块的一侧固定连接，所述回位弹簧的另一端与活动槽内壁的一侧固定连接。
优选的，所述活动槽包括第一圆柱槽和第二圆柱槽，且所述第一圆柱槽与所述方形槽的内腔相通。
优选的，所述螺旋槽靠近两个所述方形槽处均开设有通槽，所述通槽内套接有第一单向阀。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：能够将热熔塑料产生的热量进行回收利用，在利用时产生了两个明显的效果，一是将热量回收后对注塑机筒体后端经过热熔的热熔料进行保温或者升温处理，保证了塑料始终处在流体的状态下，二是，产生的热量能够带动固定杆在活动槽内移动，移动至注塑机筒体内时，能够将粘粘在蛟龙上的浆料进行刮除，有效的保证了流体的稳定的传送。
附图说明
图1为正面剖视图；
图2为图1中A处的放大图。
【附图标记说明】
1：注塑机筒体；
2：聚热套；
3：聚热仓；
4：电热圈；
5：辅助装置；
6：方形槽；
7：螺旋槽；
8：第一单向阀；
9：供气泵；
10：排气管；
11：第三单向气阀；
12：第二单向气阀；
13：刮板；
14：活动槽；
15：密封套；
16：固定块；
17：固定杆；
18：回位弹簧。
具体实施方式
为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其包括：注塑机筒体1，注塑机筒体 1的右端套接有聚热套2，聚热套2上套接有聚热仓3，聚热套2上缠绕有电热圈4，注塑机筒体1顶部的右侧固定连接有供气泵9，供气泵9的出气口通过连接管与聚热仓3内腔连通，在对塑料进行热熔操作时，电热圈4产生的热量被聚集在聚热仓3，供气泵9用于为聚热仓3内提供气体而且能够增加热空气的流速；
聚热仓3与方形槽6之间连通有第二单向气阀12，注塑机筒体1内腔连通有排气管10，排气管10通过第三单向气阀10与方形槽6连通，内部受热产生的气体被有效的排出，并进入方形槽6内再次进行利用；
注塑机筒体1的左端套接有辅助装置5，辅助装置5的上下两侧均开设有方形槽 6，两个方形槽6通过螺旋槽7连通，螺旋槽7的内腔上下两侧均套接有第一单向阀8，当方形槽6内部受到来自聚热仓3内的高温气体时，高温气体通过第一单向阀8流进螺旋槽7内，高温气体形成高温在螺旋槽7内循环，能够保证整个热熔后端的温度保持在一个较高的温度，避免热熔后的熔料热量散失过快，增加了其流体的时间；
上下两个方形槽6分别开设有四个活动槽14和三个活动槽14，活动槽14内套接有密封套15，密封套15的底部镶嵌有固定块16，固定块16的底部固定连接有固定杆17，固定杆17弹性连接在方形槽6内，固定杆17上套接有刮板13，刮板13固定连接在注塑机筒体1内壁的一侧，在供气泵9的作用下，内部的压力增加，密封套15 受到气压的作用，向活动槽14靠近注塑机筒体1，此时，固定杆17向蛟龙处移动，从而固定杆17能够将蛟龙上残留的粘粘的塑料流体刮除，保证了整体输送的通畅性，
刮板13在固定杆17回收过程中将固定杆17上的塑料熔料刮除。
具体的，固定杆17的底端贯穿活动槽14内壁的一侧且延伸至注塑机筒体1的内腔。
其中一个实施例，固定杆17上套接有回位弹簧18，回位弹簧18的一端与固定块 16的一侧固定连接，回位弹簧18的另一端与活动槽14内壁的一侧固定连接，回位弹簧18在方形槽6内部气压减小时，能够将密封套15推动，从而能够保证固定杆17 稳定且快速的回收。
具体的，活动槽14包括第一圆柱槽和第二圆柱槽，且第一圆柱槽与方形槽6的内腔相通，密封套15能够被限制在活动槽14内。
具体的，螺旋槽7靠近两个方形槽6处均开设有通槽，通槽内套接有第一单向阀8，能够将高温气体传送至螺旋槽7内。
Claims (5)
1.一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其特征在于，其包括：注塑机筒体(1)，所述注塑机筒体(1)的右端套接有聚热套(2)，所述聚热套(2)上套接有聚热仓(3)，所述聚热套(2)上缠绕有电热圈(4)，所述注塑机筒体(1)顶部的右侧固定连接有供气泵(9)，所述供气泵(9)的出气口通过连接管与所述聚热仓(3)内腔连通；
所述注塑机筒体(1)的左端套接有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)的上下两侧均开设有方形槽(6)，两个所述方形槽(6)通过螺旋槽(7)连通，所述螺旋槽(7)的内腔上下两侧均套接有第一单向阀(8)；
所述聚热仓(3)与所述方形槽(6)之间连通有第二单向气阀(12)，所述注塑机筒体(1)内腔连通有排气管(10)，所述排气管(10)通过第三单向气阀(11)与所述方形槽(6)连通；
上下两个所述方形槽(6)分别开设有四个活动槽(14)和三个活动槽(14)，所述活动槽(14)内套接有密封套(15)，所述密封套(15)的底部镶嵌有固定块(16)，所述固定块(16)的底部固定连接有固定杆(17)，所述固定杆(17)弹性连接在所述方形槽(6)内，所述固定杆(17)上套接有刮板(13)，所述刮板(13)固定连接在所述注塑机筒体(1)内壁的一侧。
2.如权利要求1所述的一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其特征在于：所述固定杆(17)的底端贯穿所述活动槽(14)内壁的一侧且延伸至所述注塑机筒体(1)的内腔。
3.如权利要求1所述的一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其特征在于：所述固定杆(17)上套接有回位弹簧(18)，所述回位弹簧(18)的一端与所述固定块(16)的一侧固定连接，所述回位弹簧(18)的另一端与活动槽(14)内壁的一侧固定连接。
4.如权利要求1所述的一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其特征在于：所述活动槽(14)包括第一圆柱槽和第二圆柱槽，且所述第一圆柱槽与所述方形槽(6)的内腔相通。
5.如权利要求1所述的一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置，其特征在于：所述螺旋槽(7)靠近两个所述方形槽(6)处均开设有通槽，所述通槽内套接有第一单向阀(8)。
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| CN202020329406.5U CN212312569U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN212312569U true CN212312569U (zh) | 2021-01-08 |
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| CN202020329406.5U Active CN212312569U (zh) | 2020-03-17 | 2020-03-17 | 一种注塑机节能电热圈余热回收辅助装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-03-17 CN CN202020329406.5U patent/CN212312569U/zh active Active
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