CN212311691U

CN212311691U - 一种新型铸件浇口磨削装置

Info

Publication number: CN212311691U
Application number: CN202021296530.2U
Authority: CN
Inventors: 邢永军
Original assignee: Henan Fuyida Auto Parts Co ltd
Current assignee: Henan Fuyida Auto Parts Co ltd
Priority date: 2020-07-06
Filing date: 2020-07-06
Publication date: 2021-01-08
Anticipated expiration: 2030-07-06

Abstract

本实用新型公开了一种新型铸件浇口磨削装置，包括工作台、固定座、放置台和砂轮机，所述工作台一侧垂直设置有固定座，所述固定座顶端对称焊接有两组支撑板，其中一组所述支撑板上方设置有放置台，所述放置台一侧设置有六组传动辊，所述放置台顶端对称焊接有第一支板和第二支板；所述工作台顶端通过固定框螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮通过转杆与工作台一组竖向外壁安装的砂轮机转动连接，所述第一滚轮和第二滚轮远离砂轮机一端分别活动连接有支撑块。该新型铸件浇口磨削装置，安全性高，降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种新型铸件浇口磨削装置

技术领域

本实用新型属于铸造加工技术领域，具体涉及一种新型铸件浇口磨削装置。

背景技术

铸造广泛地应用于各种零件的铸造中。铸造完成后，需将铸件上的浇口去除，现有技术的铸件浇口去除方法一般是用手或钳子夹住，在快速运转的砂带机上将浇口磨去，这种方法简单、方便，但去除浇口后的铸件浇口面不平整、尺寸不统一，同时对于大型铸件来说磨削持握方便，但小铸件较小，持握不方便，工人操作时安全性低、劳动强度高，而且操作时的辅助时间较长，生产效率低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种新型铸件浇口磨削装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铸件浇口磨削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸件浇口磨削装置，包括工作台、固定座、放置台和砂轮机，所述工作台一侧垂直设置有固定座，所述固定座顶端对称焊接有两组支撑板，其中一组所述支撑板上方设置有放置台，所述放置台一侧设置有六组传动辊，所述放置台顶端对称焊接有第一支板和第二支板；

所述工作台顶端通过固定框螺栓固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮通过皮带与第二滚轮传动连接，所述第二滚轮通过转杆与工作台一组竖向外壁安装的砂轮机转动连接，所述第一滚轮和第二滚轮远离砂轮机一端分别活动连接有支撑块，且两组支撑块与工作台顶端固定焊接。

优选的，所述固定座顶端通过置物块螺栓固定有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴活动连接主动辊和其中一组传动辊、所述主动辊通过皮带与转动辊传动连接，所述转动辊通过转轴与其中一组传动辊活动连接。

优选的，一组所述支撑板顶端焊接有两组连接耳和一组固定耳，两组所述连接耳分别通过转轴与其中两组传动辊活动连接，所述固定耳上插设有固定杆，且固定杆与固定耳活动连接；

所述固定杆的螺纹部螺纹连接有第一螺帽，且第一螺帽与固定耳之间设置有弹簧，所述固定杆远离第一螺帽一端与其中一组传动辊活动连接。

优选的，所述第一支板和第二支板底端均焊接有配合块，且第一支板通过配合块与转动辊上的转轴活动连接，所述第二支板通过配合块与其中一组传动辊上的转轴活动连接。

优选的，六组所述传动辊设置在放置台与挡板之间，且六组所述传动辊之间通过链条传动连接，链条外周镶嵌有多组环形阵列排列的槽钢，且每组槽钢的外侧壁均固定焊接有定位销。

优选的，所述放置台顶端对称焊接有两组安装块，且两组所述安装块顶端均固定焊接有连接板，两组所述连接板远离安装块一端固定焊接有定位角铁，且定位角铁与链条平行设置。

优选的，六组所述传动辊上方设置有L形状的限位板，且限位板与定位角铁上插设有两组带有定位杆，且每组定位杆均通过两组第二螺帽与限位板和定位角铁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：该新型铸件浇口磨削装置，通过第二电机带动六组传动辊进行转动，六组传动辊通过链条带动多组槽钢进行转动，操作人员只需要将铸造的配件放在槽钢的定位销上，从而方便磨削，提高了安全性，降低了操作人员的劳动强度；通过磁铁将铸件进行固定，进而在限位板的带动下向前输送，两组定位杆通过多组第二螺帽和两组弹簧的配合使用下，实现自动打磨；该新型铸件浇口磨削装置，安全性高，降低了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图3为本实用新型的图1中B处结构的放大图。

图中：1工作台、2固定座、3支撑板、4放置台、41第一支板、42第二支板、5第一电机、6第一滚轮、7支撑块、8第二滚轮、9转杆、10砂轮机、11挡板、12定位角铁、13槽钢、14安装块、15连接板、16第一螺帽、17连接耳、18固定杆、19第二电机、20主动辊、21转动辊、22定位杆、23第二螺帽、24固定耳、25限位板、26传动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型铸件浇口磨削装置，包括工作台1、固定座2、放置台4和砂轮机10，所述工作台1一侧垂直设置有固定座2，所述固定座2顶端对称焊接有两组支撑板3，其中一组所述支撑板3上方设置有放置台4，放置台4通过连接耳17和固定耳24以及固定杆18实现固定，通过转动固定杆18可以实现放置台4的移动，类似丝杠移动，满足放置不同大小零件的需求，所述放置台4一侧设置有六组传动辊26，所述放置台4顶端对称焊接有第一支板41和第二支板42；

所述工作台1顶端通过固定框螺栓固定有第一电机5，所述第一电机5的输出端通过转轴转动连接有第一滚轮6，所述第一滚轮6通过皮带与第二滚轮8传动连接，所述第二滚轮8通过转杆9与工作台1一组竖向外壁安装的砂轮机10转动连接，所述第一滚轮6和第二滚轮8远离砂轮机10一端分别活动连接有支撑块7，且两组支撑块7与工作台1顶端固定焊接。

具体的，所述固定座2顶端通过置物块螺栓固定有第二电机19，所述第二电机19的输出端通过转轴活动连接主动辊20和其中一组传动辊26、所述主动辊20通过皮带与转动辊21传动连接，所述转动辊21通过转轴与其中一组传动辊26活动连接。

具体的，一组所述支撑板3顶端焊接有两组连接耳17和一组固定耳24，两组所述连接耳17分别通过转轴与其中两组传动辊26活动连接，所述固定耳24上插设有固定杆18，且固定杆18与固定耳24活动连接；

所述固定杆18的螺纹部螺纹连接有第一螺帽16，且第一螺帽16与固定耳24之间设置有弹簧，所述固定杆18远离第一螺帽16一端与其中一组传动辊26活动连接。

具体的，所述第一支板41和第二支板42底端均焊接有配合块，且第一支板41通过配合块与转动辊21上的转轴活动连接，所述第二支板42通过配合块与其中一组传动辊26上的转轴活动连接。

具体的，六组所述传动辊26设置在放置台4与挡板11之间，且六组所述传动辊26之间通过链条传动连接，链条外周镶嵌有多组环形阵列排列的槽钢13，且每组槽钢13的外侧壁均固定焊接有定位销。

具体的，所述放置台4顶端对称焊接有两组安装块14，且两组所述安装块14顶端均固定焊接有连接板15，两组所述连接板15远离安装块14一端固定焊接有定位角铁12，且定位角铁12与链条平行设置。

具体的，六组所述传动辊26上方设置有L形状的限位板25，限位块25内设置有磁铁（附图中未显示），磁铁设置在限位块25下方的定位角铁12上，将运输到这个位置的铸件进行吸附打磨，在定位销的推动下移动，当铸件输送到该位置时，能够通过磁铁进行固定，进而在定位销的带动下向前输送，实现自动打磨，且限位板25与定位角铁12上插设有两组带有定位杆22，且每组定位杆22均通过两组第二螺帽23与限位板25和定位角铁12固定连接，定位杆22上套设有弹簧，通过调整第二螺帽23和弹簧的高度可以实现缓冲距离的调整，满足不同大小零件的需求。

工作原理，该新型铸件浇口磨削装置，在使用时，启动第二电机19，第二电机19通过主动辊20转动，主动辊20通过皮带带动转动辊21转动，从而达到六组传递辊26转动，这时启动第一电机5，第一电机5带动第一滚轮6转动，第一滚轮6通过皮带带动第二滚轮8转动，第二滚轮8通过转杆9带动砂轮机10进行转动磨削，这时将铸件放置在两个定位销之间，在打磨过程中，通过定位销的移动推动零件移动，从而方便磨削。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种新型铸件浇口磨削装置，包括工作台（1）、固定座（2）、放置台（4）和砂轮机（10），其特征在于：所述工作台（1）一侧垂直设置有固定座（2），所述固定座（2）顶端对称焊接有两组支撑板（3），其中一组所述支撑板（3）上方设置有放置台（4），所述放置台（4）一侧设置有六组传动辊（26），所述放置台（4）顶端对称焊接有第一支板（41）和第二支板（42）；

所述工作台（1）顶端通过固定框螺栓固定有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端通过转轴转动连接有第一滚轮（6），所述第一滚轮（6）通过皮带与第二滚轮（8）传动连接，所述第二滚轮（8）通过转杆（9）与工作台（1）一组竖向外壁安装的砂轮机（10）转动连接，所述第一滚轮（6）和第二滚轮（8）远离砂轮机（10）一端分别活动连接有支撑块（7），且两组支撑块（7）与工作台（1）顶端固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新型铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述固定座（2）顶端通过置物块螺栓固定有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端通过转轴活动连接主动辊（20）和其中一组传动辊（26）、所述主动辊（20）通过皮带与转动辊（21）传动连接，所述转动辊（21）通过转轴与其中一组传动辊（26）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铸件浇口磨削装置，其特征在于：一组所述支撑板（3）顶端焊接有两组连接耳（17）和一组固定耳（24），两组所述连接耳（17）分别通过转轴与其中两组传动辊（26）活动连接，所述固定耳（24）上插设有固定杆（18），且固定杆（18）与固定耳（24）活动连接；

所述固定杆（18）的螺纹部螺纹连接有第一螺帽（16），且第一螺帽（16）与固定耳（24）之间设置有弹簧，所述固定杆（18）远离第一螺帽（16）一端与其中一组传动辊（26）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述第一支板（41）和第二支板（42）底端均焊接有配合块，且第一支板（41）通过配合块与转动辊（21）上的转轴活动连接，所述第二支板（42）通过配合块与其中一组传动辊（26）上的转轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型铸件浇口磨削装置，其特征在于：六组所述传动辊（26）设置在放置台（4）与挡板（11）之间，且六组所述传动辊（26）之间通过链条传动连接，链条外周镶嵌有多组环形阵列排列的槽钢（13），且每组槽钢（13）的外侧壁均固定焊接有定位销。

6.根据权利要求1所述的一种新型铸件浇口磨削装置，其特征在于：所述放置台（4）顶端对称焊接有两组安装块（14），且两组所述安装块（14）顶端均固定焊接有连接板（15），两组所述连接板（15）远离安装块（14）一端固定焊接有定位角铁（12），且定位角铁（12）与链条平行设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型铸件浇口磨削装置，其特征在于：六组所述传动辊（26）上方设置有L形状的限位板（25），且限位板（25）与定位角铁（12）上插设有两组带有定位杆（22），且每组定位杆（22）均通过两组第二螺帽（23）与限位板（25）和定位角铁（12）固定连接。