CN218697247U - 一种数控立式双磨头多功能磨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控立式双磨头多功能磨床,包括双磨头多功能磨床主体,还包括推动机构和固定板,所述固定板的外侧壁安装有推动机构,所述推动机构由电动滑轨、滑块、承载板、定位板、螺纹杆和夹板组合构成,所述固定板的外侧壁通过螺栓固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的输出端安装有滑块,电动滑轨能够带动滑块移动,所述滑块的外侧壁焊接有承载板,所述承载板的外侧壁焊接有一组对称的定位板,所述定位板的外侧壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆能够在定位板的外侧壁转动,所述螺纹杆的另一端安装有夹板。过推动机构能够对材料进行推动输送,降低人员劳动强度。

Description

一种数控立式双磨头多功能磨床
技术领域
本实用新型涉及双磨头多功能磨床技术领域,特别涉及一种数控立式双磨头多功能磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。工作台是立式的磨床简称为立式磨床,现有技术中的立式磨床大都采用一个磨头对应一个工作台的设置方式,这样就不能实现对一个零件进行多角度的同时加工,而分步加工则会导致加工步骤复杂,加工精度降低等问题。
专利号202122506133.4公布了一种数控立式双磨头多功能磨床。本实用新型针对现有技术中不能实现对一个零件进行多角度的同时加工,而分步加工则会导致加工步骤复杂,加工精度降低的问题,提供一种数控立式双磨头多功能磨床,包括底座和设置在底座上的立柱,用于放置待加工零件的工作台组件设置在底座上且位于立柱一侧,立柱上安装有驱动机构,用于安装磨头的磨头安装组件连接在驱动机构上,磨头安装组件设有至少两个,且至少有两个磨头安装组件的安装方向不相互平行。本实用新型在一个工作台组件上方设有多个角度不同的磨头安装组件,从而可对放置在工作台组件上的待加工零件实现多角度同时加工,加工步骤简单,加工精度较高。
该一种数控立式双磨头多功能磨床存在以下弊端:该双磨头多功能磨床不能够将材料输送至待磨处导致需要人员手动输送增加了人员劳动强度。为此,我们提出一种数控立式双磨头多功能磨床。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种数控立式双磨头多功能磨床,通过推动机构能够对材料进行推动输送,降低人员劳动强度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种数控立式双磨头多功能磨床,包括双磨头多功能磨床主体,还包括推动机构和固定板,所述固定板的外侧壁安装有推动机构,所述推动机构由电动滑轨、滑块、承载板、定位板、螺纹杆和夹板组合构成,所述固定板的外侧壁通过螺栓固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的输出端安装有滑块,电动滑轨能够带动滑块移动,所述滑块的外侧壁焊接有承载板,所述承载板的外侧壁焊接有一组对称的定位板,所述定位板的外侧壁螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆能够在定位板的外侧壁转动,所述螺纹杆的另一端安装有夹板。
进一步地,还包括防护机构,所述双磨头多功能磨床主体的外侧壁安装有防护机构,防护机构能够对打磨时产生的灰尘遮挡。
进一步地,所述防护机构由横板、固定座、电动伸缩杆和防护板组合构成,伸缩双磨头多功能磨床主体的外侧壁设有横板,所述横板的外侧壁焊接有一组对称的固定座,所述固定座的外侧壁通过螺栓固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设有防护板,防护板能够对承载板进行夹紧防护。
进一步地,所述固定板的外侧壁与横板的外侧壁通过螺栓相互连接,方便对固定板连接。
进一步地,所述双磨头多功能磨床主体的输出端安装有打磨双磨头,方便带动打磨双磨头进行转动。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:在对材料进行打磨时,固定板的外侧壁安装有推动机构,推动机构由电动滑轨、滑块、承载板、定位板、螺纹杆和夹板组合构成,人员将材料放置再承载板的外侧壁后,人员拧动螺纹杆,使得夹板对材料进行夹紧,从而电动导轨带动其输出端的滑块移动,使得滑块带动承载板移动至加工处,从而降低人员放置材料的强度,再对材料打磨防护时,双磨头多功能磨床主体的外侧壁安装有防护机构,防护机构由横板、固定座、电动伸缩杆和防护板组合构成,电动伸缩杆推动其输出端的防护板,使得承载板位于防护板间,从而双磨头多功能磨床主体带动其输出端的打磨双磨头移动至防护板间对材料进行打磨,避免打磨时产生的碎料飞溅伤及人员。
附图说明
图1为本实用新型一种数控立式双磨头多功能磨床的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种数控立式双磨头多功能磨床的承载板结构示意图。
图中:1、双磨头多功能磨床主体;2、防护机构;201、横板;202、固定座;203、电动伸缩杆;204、防护板;3、固定板;4、推动机构;401、电动滑轨;402、滑块;403、承载板;404、定位板;405、螺纹杆;406、夹板;5、打磨双磨头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示,一种数控立式双磨头多功能磨床,包括双磨头多功能磨床主体1,还包括推动机构4和固定板3,所述固定板3的外侧壁安装有推动机构4,所述推动机构4由电动滑轨401、滑块402、承载板403、定位板404、螺纹杆405和夹板406组合构成,所述固定板3的外侧壁通过螺栓固定连接有电动滑轨401,所述电动滑轨401的输出端安装有滑块402,电动滑轨401能够带动滑块402移动,所述滑块402的外侧壁焊接有承载板403,所述承载板403的外侧壁焊接有一组对称的定位板404,所述定位板404的外侧壁螺纹连接有螺纹杆405,螺纹杆405能够在定位板404的外侧壁转动,所述螺纹杆405的另一端安装有夹板406。
其中,还包括防护机构2,所述双磨头多功能磨床主体1的外侧壁安装有防护机构2,防护机构2能够对打磨时产生的灰尘遮挡。
其中,所述防护机构2由横板201、固定座202、电动伸缩杆203和防护板204组合构成,伸缩双磨头多功能磨床主体1的外侧壁设有横板201,所述横板201的外侧壁焊接有一组对称的固定座202,所述固定座202的外侧壁通过螺栓固定安装有电动伸缩杆203,所述电动伸缩杆203的输出端设有防护板204,防护板204能够对承载板403进行夹紧防护。
其中,所述固定板3的外侧壁与横板201的外侧壁通过螺栓相互连接,方便对固定板3连接,所述双磨头多功能磨床主体1的输出端安装有打磨双磨头5,方便带动打磨双磨头5进行转动。
需要说明的是,本实用新型为一种数控立式双磨头多功能磨床,工作时,在对材料进行打磨时,固定板3的外侧壁安装有推动机构4,推动机构4由电动滑轨401、滑块402、承载板403、定位板404、螺纹杆405和夹板406组合构成,人员将材料放置再承载板403的外侧壁后,人员拧动螺纹杆405,使得夹板406对材料进行夹紧,从而电动导轨带动其输出端的滑块402移动,使得滑块402带动承载板403移动至加工处,从而降低人员放置材料的强度,再对材料打磨防护时,双磨头多功能磨床主体1的外侧壁安装有防护机构2,防护机构2由横板201、固定座202、电动伸缩杆203和防护板204组合构成,电动伸缩杆203推动其输出端的防护板204,使得承载板403位于防护板204间,从而双磨头多功能磨床主体1带动其输出端的打磨双磨头5移动至防护板204间对材料进行打磨,避免打磨时产生的碎料飞溅伤及人员。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种数控立式双磨头多功能磨床,包括双磨头多功能磨床主体(1),其特征在于,还包括推动机构(4)和固定板(3),所述固定板(3)的外侧壁安装有推动机构(4),所述推动机构(4)由电动滑轨(401)、滑块(402)、承载板(403)、定位板(404)、螺纹杆(405)和夹板(406)组合构成,所述固定板(3)的外侧壁通过螺栓固定连接有电动滑轨(401),所述电动滑轨(401)的输出端安装有滑块(402),电动滑轨(401)能够带动滑块(402)移动,所述滑块(402)的外侧壁焊接有承载板(403),所述承载板(403)的外侧壁焊接有一组对称的定位板(404),所述定位板(404)的外侧壁螺纹连接有螺纹杆(405),螺纹杆(405)能够在定位板(404)的外侧壁转动,所述螺纹杆(405)的另一端安装有夹板(406)。
2.根据权利要求1所述的一种数控立式双磨头多功能磨床,其特征在于:还包括防护机构(2),所述双磨头多功能磨床主体(1)的外侧壁安装有防护机构(2)。
3.根据权利要求2所述的一种数控立式双磨头多功能磨床,其特征在于:所述防护机构(2)由横板(201)、固定座(202)、电动伸缩杆(203)和防护板(204)组合构成,伸缩双磨头多功能磨床主体(1)的外侧壁设有横板(201),所述横板(201)的外侧壁焊接有一组对称的固定座(202),所述固定座(202)的外侧壁通过螺栓固定安装有电动伸缩杆(203),所述电动伸缩杆(203)的输出端设有防护板(204)。
4.根据权利要求1所述的一种数控立式双磨头多功能磨床,其特征在于:所述固定板(3)的外侧壁与横板(201)的外侧壁通过螺栓相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控立式双磨头多功能磨床,其特征在于:所述双磨头多功能磨床主体(1)的输出端安装有打磨双磨头(5)。
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