CN211488253U - 一种刹车盘喷涂工作台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车刹车盘生产领域,公开了一种刹车盘喷涂工作台,其包括机架,机架包括放置台和四个支脚,放置台下端面连接有旋转电机,旋转电机输出轴穿过放置台连接有转盘,转盘外壁等角度连接有四个固定板,固定板远离转盘的一端连接有条形板,条形板上端面等间距连接有三个喷涂工位,喷涂工位包括底座和立柱,立柱上端部连接有若干卡块。喷涂机器人位于机架的一侧,在对刹车盘进行喷涂前,由机械手将刹车盘放置于喷涂工位的立柱上,旋转电机带动转盘转动,使条形板跟随转盘转动,当喷涂工位移到到喷涂机器人下方时,喷涂机器人对立柱上的刹车盘进行喷涂处理,刹车盘与卡块相抵触进行固定,位置不易发生偏移,喷涂效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车刹车盘生产领域,尤其是涉及一种刹车盘喷涂工作台。
背景技术
刹车盘是汽车必须的零部件,形状为一个帽型圆盘,刹车盘在生产过程中,经磨削打磨后,需要进行喷涂处理。刹车盘生产工序在喷涂上料时,一般通过机械手夹取刹车盘,在机械手的作用下将刹车盘送入到喷涂工作台上,再由喷涂机器人对刹车盘进行喷涂处理。
公开号为CN102847634A的中国专利公开了一种汽车刹车盘自动喷涂装置,是由底座、丝杠电机、主支撑架、喷***撑架、复位弹簧、喷枪、丝杠、光杠、副支撑架、连接轴、喷枪档杆、刹车盘、工件底盘、工件旋转电机、工件底盘电机组成的,丝杠电机安在底座内,丝杠电机上安有丝杠,丝杠固定于主支撑架内,主支撑架安装在底座上,光杠安在主支撑架上,喷***撑架安在丝杠和光杠上,喷***撑架和喷枪通过连接轴联接在一起,复位弹簧连接喷***撑架和喷枪,副支撑架安在底座上,喷枪档杆安在副支撑架上,刹车盘放置在工件底盘上,工件旋转电机安装在工件底盘上,工件底盘安装在底座上,工件底盘电机安装在底座上,该装置可实现对汽车刹车盘的自动喷涂。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述汽车刹车盘自动喷涂装置在使用过程中,刹车盘放置在工件底盘上,工件底盘电机带动工件底盘转动时,刹车盘容易在离心力的作用下位置发生偏移,对刹车盘的喷涂效果不佳。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种刹车盘喷涂工作台,其具有喷涂效果好的优点。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种刹车盘喷涂工作台,包括机架,所述机架包括放置台和四个支脚,所述放置台下端面连接有旋转电机,所述旋转电机输出轴穿过放置台连接有转盘,所述转盘外壁等角度连接有四个固定板,固定板远离转盘的一端连接有条形板,条形板与固定板相垂直,条形板上端面沿长度方向等间距连接有三个喷涂工位,所述喷涂工位包括底座和立柱,所述底座与立柱转动连接,所述立柱上端部固定连接有若干与刹车盘相配合的卡块。
通过采用上述技术方案,喷涂机器人位于机架的一侧,在对刹车盘进行喷涂前,由机械手将刹车盘放置于喷涂工位的立柱上,旋转电机带动转盘转动,使条形板跟随转盘转动,当喷涂工位移到到喷涂机器人下方时,喷涂机器人对立柱上的刹车盘进行喷涂处理,刹车盘与卡块相抵触进行固定,刹车盘位置不易发生偏移,喷涂效果较好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:条形板中空设置,条形板内部固定连接有横板,所述横板下端面连接有转动电机,所述转动电机输出轴穿过横板连接有齿轮一,所述齿轮一中部与条形板中间喷涂工位的立柱相连,所述横板两端转动连接有齿轮二,横板上端面转动连接有两个传动齿轮,传动齿轮分别与齿轮一和齿轮二相啮合,两侧喷涂工位的立柱穿过条形板上端面与齿轮二相连。
通过采用上述技术方案,喷涂机器人对刹车盘进行喷涂时,转动电机带动齿轮一转动,进而中间喷涂工位上的刹车盘随之转动,进而通过传动齿轮带动两个齿轮二转动,使得两侧喷涂工位上的刹车盘转动,刹车盘在转动的同时表面被喷涂,刹车盘表面喷涂较为均匀,有利于提高喷涂效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转盘中部连接有固定柱,所述固定柱外壁连接有若干加固板,加固板分别与条形板固定连接。
通过采用上述技术方案,加固板分别与条形板固定连接,加强固定柱与条形板的连接稳定性,有利于提高转盘在转动时的稳定性。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述底座与条形板上端面螺栓连接。
通过采用上述技术方案,底座与条形板上端面螺栓连接,便于拆卸和更换喷涂工位。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述放置台与转盘之间设有推力轴承。
通过采用上述技术方案,推力轴承对转盘起到支撑作用,使得转盘低摩擦转动,减少转盘在转动时的转动阻力,有利于提高转动效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述旋转电机固定连接有加强板,所述加强板与放置台下端面螺栓连接。
通过采用上述技术方案,加强板与放置台下端面螺栓连接,加强旋转电机与放置台的连接稳固性,使旋转电机在工作时更为稳定,有利于提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述立柱上端面设有倒角。
通过采用上述技术方案,刹车盘套在立柱上时,通过设置倒角,减小刹车盘与立柱的摩擦,避免刹车盘周边产生磨损。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡块表面设有软垫。
通过采用上述技术方案,通过设置软垫,避免刹车盘与卡块抵触时发生磨损,对刹车盘起到缓冲和保护作用。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.在对刹车盘进行喷涂前,由机械手将刹车盘放置于喷涂工位的立柱上,旋转电机带动转盘转动,使条形板跟随转盘转动,当喷涂工位移到到喷涂机器人下方时,喷涂机器人对立柱上的刹车盘进行喷涂处理,刹车盘与卡块相抵触进行固定,刹车盘位置不易发生偏移,喷涂效果较好;
2.喷涂机器人对刹车盘进行喷涂时,转动电机带动齿轮一转动,进而中间喷涂工位上的刹车盘随之转动,进而通过传动齿轮带动两个齿轮二转动,使得两侧喷涂工位上的刹车盘转动,刹车盘在转动的同时表面被喷涂,刹车盘表面喷涂较为均匀,有利于提高喷涂效果;
3.推力轴承对转盘起到支撑作用,使得转盘低摩擦转动,减少转盘在转动时的转动阻力,有利于提高转动效率。
附图说明
图1是实施例的整体结构示意图。
图2是喷涂工位的结构示意图。
图3是实施例的俯视图。
图4是条形板的内部结构示意图。
图中,1、机架;2、放置台;3、支脚;4、旋转电机;5、转盘;6、固定板;7、条形板;8、喷涂工位;9、底座;10、立柱;11、卡块;12、横板;13、转动电机;14、齿轮一;15、齿轮二;16、传动齿轮;17、固定柱;18、加固板;19、推力轴承;20、加强板;21、倒角;22、软垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种刹车盘喷涂工作台,包括机架1,机架1包括放置台2和四个支脚3,放置台2和支脚3均由生铁铸造,具有一定刚度和承重能力。放置台2下端面连接有旋转电机4,旋转电机4输出轴穿过放置台2连接有转盘5,转盘5外壁等角度连接有四个固定板6,固定板6远离转盘5的一端连接有条形板7,条形板7与固定板6相垂直,条形板7上端面沿长度方向等间距连接有三个喷涂工位8,喷涂工位8包括底座9和立柱10,底座9与立柱10转动连接,立柱10上端部固定连接有若干与刹车盘相配合的卡块11。
参照图1和图2,喷涂机器人位于机架1的一侧,在对刹车盘进行喷涂前,由机械手将刹车盘放置于喷涂工位8的立柱10上,旋转电机4带动转盘5转动,使条形板7跟随转盘5转动,当喷涂工位8移到到喷涂机器人下方时,喷涂机器人对立柱10上的刹车盘进行喷涂处理,刹车盘与卡块11相抵触进行固定,刹车盘位置不易发生偏移,喷涂效果较好。喷涂结束后,转盘5旋转90°,使得下一个条形板7转动到喷涂机器人处,对该条形板7喷涂工位8上的刹车盘进行喷涂处理,条形板7不断的将新的刹车盘运送到喷涂机器人处进行喷涂,有利于提高生产加工效率。立柱10上端面设有倒角21,刹车盘套在立柱10上时,减小刹车盘与立柱10的摩擦,避免刹车盘周边产生磨损。卡块11表面设有软垫22,避免刹车盘与卡块11抵触时发生磨损,对刹车盘起到缓冲和保护作用。
参照图1和图3,旋转电机4固定连接有加强板20,加强板20与放置台2下端面螺栓连接,加强旋转电机4与放置台2的连接稳固性,使旋转电机4在工作时更为稳定,有利于提高工作效率。底座9与条形板7上端面螺栓连接,便于拆卸和更换喷涂工位8。放置台2与转盘5之间设有推力轴承19,推力轴承19对转盘5起到支撑作用,使得转盘5低摩擦转动,减少转盘5在转动时的转动阻力,有利于提高转动效率。转盘5中部连接有固定柱17,固定柱17外壁连接有若干加固板18,加固板18分别与条形板7固定连接,加强固定柱17与条形板7的连接稳定性,有利于提高转盘5在转动时的稳定性。
参照图3和图4,条形板7中空设置,条形板7内部固定连接有横板12,横板12下端面连接有转动电机13,转动电机13输出轴穿过横板12连接有齿轮一14,齿轮一14中部与条形板7中间喷涂工位8的立柱10相连,横板12两端转动连接有齿轮二15,横板12上端面转动连接有两个传动齿轮16,传动齿轮16分别与齿轮一14和齿轮二15相啮合,两侧喷涂工位8的立柱10穿过条形板7上端面与齿轮二15相连,喷涂机器人对刹车盘进行喷涂时,转动电机13带动齿轮一14转动,进而中间喷涂工位8上的刹车盘随之转动,进而通过传动齿轮16带动两个齿轮二15转动,使得两侧喷涂工位8上的刹车盘转动,刹车盘在转动的同时表面被喷涂,刹车盘表面喷涂较为均匀,有利于提高喷涂效果。
本实施例的实施原理为:机械手将刹车盘放置于喷涂工位8的立柱10上,旋转电机4带动转盘5转动,使条形板7跟随转盘5转动,当喷涂工位8移到到喷涂机器人下方时,喷涂机器人对立柱10上的刹车盘进行喷涂处理,转动电机13带动齿轮一14转动,中间喷涂工位8上的刹车盘转动,传动齿轮16带动两个齿轮二15转动,使两侧喷涂工位8上的刹车盘转动,刹车盘在转动的同时表面被喷涂。喷涂结束后,转盘5旋转90°,使得下一个条形板7转动到喷涂机器人处,对该条形板7喷涂工位8上的刹车盘进行喷涂处理,条形板7不断的将新的刹车盘运送到喷涂机器人处进行喷涂,有利于提高生产加工效率。刹车盘与卡块11相抵触进行固定,刹车盘位置不易发生偏移,喷涂效果较好。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种刹车盘喷涂工作台,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)包括放置台(2)和四个支脚(3),所述放置台(2)下端面连接有旋转电机(4),所述旋转电机(4)输出轴穿过放置台(2)连接有转盘(5),所述转盘(5)外壁等角度连接有四个固定板(6),固定板(6)远离转盘(5)的一端连接有条形板(7),条形板(7)与固定板(6)相垂直,条形板(7)上端面沿长度方向等间距连接有三个喷涂工位(8),所述喷涂工位(8)包括底座(9)和立柱(10),所述底座(9)与立柱(10)转动连接,所述立柱(10)上端部固定连接有若干与刹车盘相配合的卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:条形板(7)中空设置,条形板(7)内部固定连接有横板(12),所述横板(12)下端面连接有转动电机(13),所述转动电机(13)输出轴穿过横板(12)连接有齿轮一(14),所述齿轮一(14)中部与条形板(7)中间喷涂工位(8)的立柱(10)相连,所述横板(12)两端转动连接有齿轮二(15),横板(12)上端面转动连接有两个传动齿轮(16),传动齿轮(16)分别与齿轮一(14)和齿轮二(15)相啮合,两侧喷涂工位(8)的立柱(10)穿过条形板(7)上端面与齿轮二(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:所述转盘(5)中部连接有固定柱(17),所述固定柱(17)外壁连接有若干加固板(18),加固板(18)分别与条形板(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:所述底座(9)与条形板(7)上端面螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:所述放置台(2)与转盘(5)之间设有推力轴承(19)。
6.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:所述旋转电机(4)固定连接有加强板(20),所述加强板(20)与放置台(2)下端面螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:所述立柱(10)上端面设有倒角(21)。
8.根据权利要求1所述的一种刹车盘喷涂工作台,其特征在于:所述卡块(11)表面设有软垫(22)。
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