CN212311563U - 一种铣刀加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀加工用打磨装置，包括操作台，操作台的上侧固定安装有支撑架，支撑架的一侧固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端通过轴承座与支撑架的内壁转动连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动座，第一移动座的下侧固定安装有液压缸，液压缸的一侧设置有液压杆，液压杆的另一端固定安装有第二电机。本实用新型通过第三螺纹杆、旋钮、夹板及第二滑杆的设置，方便对工件进行夹紧，增强打磨操作时工件的稳定性，通过第三电机、第二螺纹杆、第二移动座、连接块、通槽及夹持件的设置，通过控制第三电机对夹持件的位置进行调节，从而方便打磨操作的进行，提升了装置的实用性。

Description

一种铣刀加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种铣刀加工用打磨装置。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。在面铣时，用一把比切削宽度约大30％的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。

在铣刀加工过程中，为达到工艺要求，会对工件进行打磨处理，而现有的铣刀加工用打磨装置大多结构简单，不方便使用，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铣刀加工用打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀加工用打磨装置，包括操作台，所述操作台的上侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端通过轴承座与支撑架的内壁转动连接，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一移动座，所述第一移动座的下侧固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧设置有液压杆，所述液压杆的另一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有打磨盘，所述操作台的下侧固定安装有防护壳，所述防护壳的一侧固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端通过轴承座与防护壳的内壁转动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二移动座，所述第二移动座的上侧固定安装有连接块，所述连接块的上侧固定安装有夹持件。

优选的，所述支撑架的内部固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的数量为两个，且对称设置于第一螺纹杆的两侧，所述第一移动座与第一滑杆滑动连接。

优选的，所述防护壳的顶部和操作台的表面均开设有通槽，所述连接块与通槽滑动连接。

优选的，所述夹持件的内部螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述第三螺纹杆的另一端转动连接有夹板，所述夹板的一侧固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的另一端延伸至夹持件的外侧，且第二滑杆与夹持件滑动连接。

优选的，所述操作台的上侧固定安装有防护罩，所述防护罩的一侧通过合页铰接有门板，所述防护罩的两侧均固定安装有抽风机，所述抽风机的一侧固定连接有第一连接管，所述第一连接管的另一端延伸至防护罩的内部，且第一连接管的另一端股地磅连接有吸尘罩，所述抽风机的另一侧固定连接有第二连接管，所述防护罩的上侧固定安装有收集箱，所述第二连接管的另一端延伸至收集箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第三螺纹杆、旋钮、夹板及第二滑杆的设置，方便对工件进行夹紧，增强打磨操作时工件的稳定性，通过第三电机、第二螺纹杆、第二移动座、连接块、通槽及夹持件的设置，通过控制第三电机对夹持件的位置进行调节，从而方便打磨操作的进行，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过第一连接管、吸尘罩、第二连接管及收集箱的设置，实现了对打磨产生的粉尘等细小颗粒去除的操作，避免粉尘等细小颗粒污染环境，有利于保护工作人员的身体健康，进一步提升了装置的实用性。

3、本实用新型通过第一电机、第一螺纹杆、第一移动座、液压缸、液压杆、第二电机及打磨盘的设置，通过控制第一电机方便对第一移动座的位置进行调节，配合液压缸带动液压杆伸缩，方便对打磨盘的高度进行调节，从而方便对工件进行打磨处理，进一步提升了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型第一种的立体结构示意图；

图2为本实用新型第二种的立体结构示意图；

图3为本实用新型第三种的立体结构示意图；

图4为本实用新型防护壳剖面的结构示意图；

图5为本实用新型夹持件俯视的结构示意图。

图中：1操作台、2支撑架、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一移动座、6第一滑杆、7液压缸、8液压杆、9第二电机、10打磨盘、11防护壳、12第三电机、13第二螺纹杆、14第二移动座、15连接块、16通槽、17夹持件、18第三螺纹杆、19旋钮、20夹板、21第二滑杆、22防护罩、23门板、24抽风机、25第一连接管、26吸尘罩、27第二连接管、28收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铣刀加工用打磨装置，包括操作台1，其特征在于：操作台1的上侧固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的另一端通过轴承座与支撑架2的内壁转动连接，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有第一移动座5，支撑架2的内部固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6的数量为两个，且对称设置于第一螺纹杆4的两侧，第一移动座5与第一滑杆6滑动连接，第一移动座5的下侧固定安装有液压缸7，液压缸7的一侧设置有液压杆8，液压杆8的另一端固定安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有打磨盘10，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动与其螺纹连接的第一移动座5移动，通过液压缸7带动液压杆8伸缩，液压杆8带动第二电机9及打磨盘10移动，上述通过第一电机3、第一螺纹杆4、第一移动座5、液压缸7、液压杆8、第二电机9及打磨盘10的设置，通过控制第一电机3方便对第一移动座5的位置进行调节，配合液压缸7带动液压杆8伸缩，方便对打磨盘10的高度进行调节，从而方便对工件进行打磨处理，进一步提升了装置的实用性，操作台1的下侧固定安装有防护壳11，防护壳11的一侧固定安装有第三电机12，第三电机12的输出端固定连接有第二螺纹杆13，第二螺纹杆13的另一端通过轴承座与防护壳11的内壁转动连接，第二螺纹杆13的表面螺纹连接有第二移动座14，第二移动座14的上侧固定安装有连接块15，防护壳11的顶部和操作台1的表面均开设有通槽16，连接块15与通槽16滑动连接，连接块15的上侧固定安装有夹持件17，通过第三电机12带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动与其螺纹连接的第二移动座14移动，第二移动座14带动连接块15及夹持件17移动，夹持件17的内部螺纹连接有第三螺纹杆18，第三螺纹杆18的一端固定连接有旋钮19，第三螺纹杆18的另一端转动连接有夹板20，夹板20的一侧固定安装有第二滑杆21，第二滑杆21的另一端延伸至夹持件17的外侧，且第二滑杆21与夹持件17滑动连接，通过转动旋钮19带动第三螺纹杆18转动，配合第二滑杆21的设置，第三螺纹杆18带动夹板20移动，上述通过第三螺纹杆18、旋钮19、夹板20及第二滑杆21的设置，方便对工件进行夹紧，增强打磨操作时工件的稳定性，通过第三电机12、第二螺纹杆13、第二移动座14、连接块15、通槽16及夹持件17的设置，通过控制第三电机12对夹持件17的位置进行调节，从而方便打磨操作的进行，提升了装置的实用性。

请参阅图1和2，操作台1的上侧固定安装有防护罩22，防护罩22的一侧通过合页铰接有门板23，防护罩22的两侧均固定安装有抽风机24，抽风机24的一侧固定连接有第一连接管25，第一连接管25的另一端延伸至防护罩22的内部，且第一连接管25的另一端股地磅连接有吸尘罩26，抽风机24的另一侧固定连接有第二连接管27，防护罩22的上侧固定安装有收集箱28，第二连接管27的另一端延伸至收集箱28的内部，通过抽风机24工作产生的吸力将打磨产生的粉尘等细小颗粒经吸尘罩26、第一连接管25及第二连接管27输送至收集箱28的内部，上述通过第一连接管25、吸尘罩26、第二连接管27及收集箱28的设置，实现了对打磨产生的粉尘等细小颗粒去除的操作，避免粉尘等细小颗粒污染环境，有利于保护工作人员的身体健康，进一步提升了装置的实用性。

工作原理：该铣刀加工用打磨装置在使用时，将工件放置于夹持件17的内部，转动旋钮19带动第三螺纹杆18转动，配合第二滑杆21的设置，第三螺纹杆18带动夹板20移动，对工件进行夹紧，启动第三电机12带动第二螺纹杆13转动，第二螺纹杆13带动与其螺纹连接的第二移动座14移动，第二移动座14带动连接块15及夹持件17移动，移动至支撑架2的下侧后，启动第一电机3带动第一螺纹杆4转动，第一螺纹杆4带动与其螺纹连接的第一移动座5移动，移动至合适的位置后，通过液压缸7带动液压杆8伸缩，液压杆8带动第二电机9及打磨盘10移动，对工件进行打磨，通过抽风机24工作产生的吸力将打磨产生的粉尘等细小颗粒经吸尘罩26、第一连接管25及第二连接管27输送至收集箱28的内部，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电，且本方案中所有电机均通过PLC控制***统一控制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铣刀加工用打磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的另一端通过轴承座与支撑架(2)的内壁转动连接，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有第一移动座(5)，所述第一移动座(5)的下侧固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的一侧设置有液压杆(8)，所述液压杆(8)的另一端固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有打磨盘(10)，所述操作台(1)的下侧固定安装有防护壳(11)，所述防护壳(11)的一侧固定安装有第三电机(12)，所述第三电机(12)的输出端固定连接有第二螺纹杆(13)，所述第二螺纹杆(13)的另一端通过轴承座与防护壳(11)的内壁转动连接，所述第二螺纹杆(13)的表面螺纹连接有第二移动座(14)，所述第二移动座(14)的上侧固定安装有连接块(15)，所述连接块(15)的上侧固定安装有夹持件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用打磨装置，其特征在于：所述支撑架(2)的内部固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)的数量为两个，且对称设置于第一螺纹杆(4)的两侧，所述第一移动座(5)与第一滑杆(6)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用打磨装置，其特征在于：所述防护壳(11)的顶部和操作台(1)的表面均开设有通槽(16)，所述连接块(15)与通槽(16)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用打磨装置，其特征在于：所述夹持件(17)的内部螺纹连接有第三螺纹杆(18)，所述第三螺纹杆(18)的一端固定连接有旋钮(19)，所述第三螺纹杆(18)的另一端转动连接有夹板(20)，所述夹板(20)的一侧固定安装有第二滑杆(21)，所述第二滑杆(21)的另一端延伸至夹持件(17)的外侧，且第二滑杆(21)与夹持件(17)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀加工用打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)的上侧固定安装有防护罩(22)，所述防护罩(22)的一侧通过合页铰接有门板(23)，所述防护罩(22)的两侧均固定安装有抽风机(24)，所述抽风机(24)的一侧固定连接有第一连接管(25)，所述第一连接管(25)的另一端延伸至防护罩(22)的内部，且第一连接管(25)的另一端股地磅连接有吸尘罩(26)，所述抽风机(24)的另一侧固定连接有第二连接管(27)，所述防护罩(22)的上侧固定安装有收集箱(28)，所述第二连接管(27)的另一端延伸至收集箱(28)的内部。

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