CN112589628B - 一种具有吸尘功能的磨床 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有吸尘功能的磨床，包括底座、移动罩板、固定罩板、门罩板、吸尘风机和集尘箱，所述底座上端设置有工作台，且工作台开设有第三滑槽，并且工作台通过第三滑槽与第三滑块之间的配合安装有移动罩板，所述移动罩板上端设置有密封条，且移动罩板外侧安装有固定罩板，所述固定罩板上端设置有第一滑槽，并且固定罩板下端通过第四滑块与工作台相连接，所述底座后端设置有后支座，且后支座前端安装有砂轮。该具有吸尘功能的磨床设置有固定罩板、移动罩板和门罩板，通过固定罩板、移动罩板和门罩板之间的配合，可阻止在磨削加工过程中产生的灰尘飘散在空气中，从而提高了加工车间的工作环境的干净度，增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及磨床技术领域，具体为一种具有吸尘功能的磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长，磨床的加工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作，研磨工作也是精密加工的一部份，磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等，也能加工脆性材料，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，磨削加工的安全技术工作显得特别重要，必须采取可靠的安全防护装置，操作要精神集中，保证万无一失，由于磨床加工量非常的小，因此磨屑的体积、质量都很小，大多数成粉末状，很容易飘散到空气中，使得磨床加工的工作环境灰尘比较大，此外，磨削时砂轮的工件上飞溅出的微细砂屑及金属屑，会伤害工人的眼睛，工人若大量地吸入这种尘末则对身体有害，而且灰尘吸附在加工工件表面表面，导致加工效率低下。
所以我们提出了一种具有吸尘功能的磨床，以便于解决上述中提出的磨床在加工过程中会产生大量的灰尘飘散在空中，影响车间的工作环境，并且灰尘吸附在加工工件表面表面，导致加工效率低下的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有吸尘功能的磨床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的磨床在加工过程中会产生大量的灰尘飘散在空中，影响车间的工作环境，并且灰尘吸附在加工工件表面表面，导致加工效率低下的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有吸尘功能的磨床，包括底座、移动罩板、固定罩板、门罩板、吸尘风机和集尘箱，所述底座上端设置有工作台，且工作台开设有第三滑槽，并且工作台通过第三滑槽与第三滑块之间的配合安装有移动罩板，所述移动罩板上端设置有密封条，且移动罩板外侧安装有固定罩板，所述固定罩板上端设置有第一滑槽，且固定罩板下端通过第四滑块与工作台相连接，所述底座后端设置有后支座，且后支座前端安装有砂轮，并且后支座与固定罩板之间设置有软管，所述固定罩板通过第一滑槽与第一滑块之间的配合连接有门罩板，且门罩板下端通过第二滑块和第二滑槽之间的配合与工作台相连接，并且门罩板前端设置有门把手，所述移动罩板左侧安装有吸尘罩，且吸尘罩通过吸尘管道连接有吸尘风机，并且吸尘风机通过吸尘管道连接有集尘箱。
优选的，所述移动罩板设置有2个，且移动罩板相对于工作台的中心线左右对称，并且移动罩板与工作台构成滑动结构。
优选的，所述固定罩板的中心线与工作台的中心线相互重合，且固定罩板的长度与工作台的长度相等，并且固定罩板与工作台构成滑动结构。
优选的，所述软管的中心线与后支座的表平面相互垂直，且软管的中心线与固定罩板的后表面相互垂直。
优选的，所述第一滑槽呈“L”型结构设计，且第一滑槽与第一滑块构成滑动结构，并且第一滑槽的长度与固定罩板的长度相等，而且第一滑块的长度与门罩板的长度相等。
优选的，所述门罩板设置有2个，且门罩板相对于固定罩板的中心线左右对称，并且门罩板与固定罩板和工作台均构成滑动结构。
优选的，所述第三滑块相对于移动罩板的中心线前后对称，且第三滑块呈“L”型结构设计，并且第三滑块与第三滑槽构成滑动结构。
优选的，所述第四滑块相对于固定罩板的中心线前后对称，且第四滑块呈“L”型结构设计而成。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有吸尘功能的磨床；
1.设置有固定罩板、移动罩板和门罩板，在实际使用过程中，通过固定罩板、移动罩板和门罩板之间的配合，可阻止在磨削加工过程中产生的灰尘飘散在空气中，从而提高了加工车间的工作环境的干净度，增加了该装置的实用性；
2.设置有吸尘风机和集尘箱，在实际使用过程中，吸尘风机通过吸尘罩将磨削加工过程中产生的灰尘通过吸尘管道吸入集成集尘箱内，从而避免了灰尘集中吸附在工件上，影响工件的加工效率，增加了该装置的功能性。
附图说明
图1为本发明主剖结构示意图；
图2为本发明左视结构示意图；
图3为本发明固定罩板和门罩板连接俯视结构示意图；
图4为本发明图1中A处放大结构示意图；
图5为本发明图2中B处放大结构示意图；
图6为本发明图2中C处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、移动罩板；4、密封条；5、固定罩板；6、后支座；7、砂轮；8、软管；9、第一滑槽；10、门罩板；11、第一滑块；12、第二滑块；13、第二滑槽；14、第三滑块；15、第三滑槽；16、门把手；17、吸尘罩；18、吸尘管道；19、吸尘风机；20、集尘箱；21、第四滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有吸尘功能的磨床，包括底座1、工作台2、移动罩板3、密封条4、固定罩板5、后支座6、砂轮7、软管8、第一滑槽9、门罩板10、第一滑块11、第二滑块12、第二滑槽13、第三滑块14、第三滑槽15、门把手16、吸尘罩17、吸尘管道18、吸尘风机19、集尘箱20和第四滑块21，底座1上端设置有工作台2，且工作台2开设有第三滑槽15，并且工作台2通过第三滑槽15与第三滑块14之间的配合安装有移动罩板3，移动罩板3上端设置有密封条4，且移动罩板3外侧安装有固定罩板5，固定罩板5上端设置有第一滑槽9，且固定罩板5下端通过第四滑块21与工作台2相连接，底座1后端设置有后支座6，且后支座6前端安装有砂轮7，并且后支座6与固定罩板5之间设置有软管8，固定罩板5通过第一滑槽9与第一滑块11之间的配合连接有门罩板10，且门罩板10下端通过第二滑块12和第二滑槽13之间的配合与工作台2相连接，并且门罩板10前端设置有门把手16，移动罩板3左侧安装有吸尘罩17，且吸尘罩17通过吸尘管道18连接有吸尘风机19，并且吸尘风机19通过吸尘管道18连接有集尘箱20。
移动罩板3设置有2个，且移动罩板3相对于工作台2的中心线左右对称，并且移动罩板3与工作台2构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于根据实际加工工件大小，通过调整移动罩板3之间的距离，调整磨屑空间的大小，从而提高吸尘风机19的吸尘效果。
固定罩板5的中心线与工作台2的中心线相互重合，且固定罩板5的长度与工作台2的长度相等，并且固定罩板5与工作台2构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于工作台2在左右移动过程中，固定罩板5始终可以与移动罩板3进行密封滑动，从而提高了工作台2左右进行移动时的最大行程。
软管8的中心线与后支座6的表平面相互垂直，且软管8的中心线与固定罩板5的后表面相互垂直，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过软管8有利于避免灰尘从固定罩板5与砂轮7的间隙处飘散，同时便于工作台2根据工件大小进行上下调整位置。
第一滑槽9呈“L”型结构设计，且第一滑槽9与第一滑块11构成滑动结构，并且第一滑槽9的长度与固定罩板5的长度相等，而且第一滑块11的长度与门罩板10的长度相等，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过第一滑槽9与第一滑块11之间的配合，使得门罩板10与固定罩板5构成滑动结构，从而便于通过打开门罩板10将工件放置在工作台2上，同时通过门罩板10的闭合，使得固定罩板5完全密封，极大的方便了工件的装夹和拿取。
门罩板10设置有2个，且门罩板10相对于固定罩板5的中心线左右对称，并且门罩板10与固定罩板5和工作台2均构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于通过门罩板10与固定罩板5之间的滑动，打开固定罩板5，从而方便将工件放置在工作台2上，同时通过门罩板10与工作台2之间的滑动结构，便于门罩板10在工作过程中相互闭合，使得门罩板10跟随固定罩板5同步移动。
第三滑块14相对于移动罩板3的中心线前后对称，且第三滑块14呈“L”型结构设计，并且第三滑块14与第三滑槽15构成滑动结构，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于在磨削加工时，根据工件的大小，通过第三滑块14与第三滑槽15之间的滑动结构，便于对移动罩板3在工作台2上的位置进行调整，从而调整移动罩板3之间的距离空间大小，提高了吸尘风机19的吸尘效果。
第四滑块21相对于固定罩板5的中心线前后对称，且第四滑块21呈“L”型结构设计而成，上述结构设计，在实际使用过程中，有利于在磨削加工时，通过第四滑块21与工作台2之间的配合，使得工作台2带动工件在进行左右移动时，通过固定罩板5始终可以阻止加工过程中产生的灰尘飘散到空气中。
工作原理：在使用该具有吸尘功能的磨床时，如图1和图2所示，首先，通过门把手16将门罩板10分别向左右两侧打开，然后将需要磨削的工件放置的工作台2上进行固定，然后再根据工件的大小，调整移动罩板3之间的距离，从而将移动罩板3之间的工作空间调整至合适大小，提高吸尘风机19的吸尘效果，当调整完成移动罩板3之间的距离之后，通过门把手16将门罩板10向中间移动闭合，然后启动砂轮7和工作台2进行磨削加工作业，如图1和图4所示，在磨削加工过程中，工作台2带动移动罩板3进行左右移动，使得移动罩板3与固定罩板5之间相对滑动，通过密封条4可有效的避免灰尘从移动罩板3与固定罩板5之间的间隙飘散而出，有效的提高了防尘效果，如图5和图6所示，门罩板10通过第一滑槽9和第一滑块11之间的配合，与固定罩板5构成滑动结构，极大的方便了门罩板10的打开和闭合，从而方便对工件进行拿取，同时门罩板10通过第二滑块12和第二滑槽13之间的配合，使得门罩板10与工作台2构成滑动结构，从而当门罩板10相互闭合时，门罩板10与固定罩板5组成一个整体，使得门罩板10与固定罩板5可同步在工作台2上进行滑动，保证了固定罩板5的密闭性，在磨削加工过程中，通过固定罩板5、移动罩板3和门罩板10之间的配合，可有效的阻止在磨削加工过程中产生的灰尘飘散在空气中，从而提高了加工车间的工作环境的干净度，如图1和图3所示，在磨削加工过程中，同时启动吸尘风机19，吸尘风机19通过吸尘罩17将磨削加工过程中产生的灰尘通过吸尘管道18吸入集成集尘箱20内，从而避免了灰尘集中吸附在工件上，影响工件的加工效率，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种具有吸尘功能的磨床，包括底座（1）、移动罩板（3）、固定罩板（5）、门罩板（10）、吸尘风机（19）和集尘箱（20），其特征在于：所述底座（1）上端设置有工作台（2），且工作台（2）开设有第三滑槽（15），并且工作台（2）通过第三滑槽（15）与第三滑块（14）之间的配合安装有移动罩板（3），所述移动罩板（3）上端设置有密封条（4），且移动罩板（3）外侧安装有固定罩板（5），所述固定罩板（5）上端设置有第一滑槽（9），且固定罩板（5）下端通过第四滑块（21）与工作台（2）相连接，所述底座（1）后端设置有后支座（6），且后支座（6）前端安装有砂轮（7），并且后支座（6）与固定罩板（5）之间设置有软管（8），所述固定罩板（5）通过第一滑槽（9）与第一滑块（11）之间的配合连接有门罩板（10），且门罩板（10）下端通过第二滑块（12）和第二滑槽（13）之间的配合与工作台（2）相连接，并且门罩板（10）前端设置有门把手（16），所述移动罩板（3）左侧安装有吸尘罩（17），且吸尘罩（17）通过吸尘管道（18）连接有吸尘风机（19），并且吸尘风机（19）通过吸尘管道（18）连接有集尘箱（20），所述移动罩板（3）设置有2个，且移动罩板（3）相对于工作台（2）的中心线左右对称，并且移动罩板（3）与工作台（2）构成滑动结构，所述固定罩板（5）的中心线与工作台（2）的中心线相互重合，且固定罩板（5）的长度与工作台（2）的长度相等，并且固定罩板（5）与工作台（2）构成滑动结构，所述软管（8）的中心线与后支座（6）的表平面相互垂直，且软管（8）的中心线与固定罩板（5）的后表面相互垂直，所述第一滑槽（9）呈“L”型结构设计，且第一滑槽（9）与第一滑块（11）构成滑动结构，并且第一滑槽（9）的长度与固定罩板（5）的长度相等，而且第一滑块（11）的长度与门罩板（10）的长度相等，所述第四滑块（21）相对于固定罩板（5）的中心线前后对称，且第四滑块（21）呈“L”型结构设计而成，在磨削加工过程中，工作台（2）带动移动罩板（3）进行左右移动，使得移动罩板（3）与固定罩板（5）之间相对滑动，通过密封条（4）可有效的避免灰尘从移动罩板（3）与固定罩板（5）之间的间隙飘散而出。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的磨床，其特征在于：所述门罩板（10）设置有2个，且门罩板（10）相对于固定罩板（5）的中心线左右对称，并且门罩板（10）与固定罩板（5）和工作台（2）均构成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘功能的磨床，其特征在于：所述第三滑块（14）相对于移动罩板（3）的中心线前后对称，且第三滑块（14）呈“L”型结构设计，并且第三滑块（14）与第三滑槽（15）构成滑动结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A grinding machine with vacuum suction function Granted publication date: 20211207 Pledgee: Wuhu wanshe sub branch of Huishang Bank Co.,Ltd. Pledgor: Bofeng Auto Parts Technology (Wuhu) Co.,Ltd. Registration number: Y2024980022566 |