CN212311098U - 一种自动焊锡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动焊锡装置，要解决的是现有人工焊锡中存在的问题。本产品包括烙铁、气缸和出锡装置，所述烙铁安装在升降杆的下端并且升降杆与气缸相连，气缸通过支架固定在地面并且支架上安装有行程开关，出锡装置的出口安装有输送管的一端，输送管的另一端与烙铁相连，行程开关与出锡装置电连接。本产品自动化程度高，每次出锡装置的出锡量是固定的，根据产品的加工要求可以进行调节每批次的出锡长度，成品质量稳定，适用于不同的工作要求；本产品中烙铁下压的高度和位置统一，每次焊接都是固定点固定高度，焊接效果统一；本产品可以避免锡丝的浪费，大大节省了物料和人工成本。

Description

一种自动焊锡装置

技术领域

本实用新型涉及线束加工领域，具体是一种自动焊锡装置。

背景技术

随着电子行业规模的越来越大，电子行业中相关的配件的需求量也越来越大。

线束就是常见的配件，线束加工过程中，当组装完铁壳铆压尾部后需要人工拿烙铁进行焊锡连接。传统的人工手柄烙铁焊锡的效果不均匀，容易造成锡点大小不统一，导致烫伤线束外被、锡尖等不良项目，这种不统一的手法会导致后边工站作业难度加大，造成产品品质的不稳定。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种自动焊锡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种自动焊锡装置，包括烙铁、气缸和出锡装置，所述烙铁安装在升降杆的下端并且升降杆与气缸相连，气缸可以上下运动从而带动升降杆和烙铁上下运动，气缸通过支架固定在地面并且支架上安装有行程开关，出锡装置的出口安装有输送管的一端，输送管的另一端与烙铁相连，行程开关与出锡装置电连接，本产品的工作过程如下：将待焊接产品放置在烙铁正下方，然后气缸开始向下动作，烙铁垂直向下并且将锡丝压在待焊接位置，开始焊接，焊接完毕后气缸上升，上升完毕后气缸碰到行程开关，出锡装置开始出锡（出锡的时间可以自由设定），出锡结束后将产品取出，完成作业。本产品根据待焊接产品的外形尺寸，对待焊接产品在焊接前进行平面固定，固定好待焊接产品后，再从待焊接产品上方加烙铁，烙铁必须行程可调。烙铁右侧增加出锡装置以配合烙铁的下压。

作为本实用新型实施例进一步的方案：出锡装置固定在底座上，保证出锡装置运行平稳，保证产品质量。

作为本实用新型实施例进一步的方案：底座上安装有控制面板，控制面板分别与出锡装置、气缸和烙铁电连接，操作简单，自动化程度高。

作为本实用新型实施例进一步的方案：烙铁和支架均固定在工作台上并且工作台上设置有限位件，可以对待焊接产品进行限位，保证待焊接产品在工作过程中不会移动。

作为本实用新型实施例进一步的方案：气缸与脚踏板相连，通过脚踏板控制气缸的工作与否，操作简单，设备成本低。

与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果是：

本产品设计合理，自动化程度高，每次出锡装置的出锡量是固定的，根据产品的加工要求可以进行调节每批次的出锡长度，成品质量稳定，适用于不同的工作要求；

本产品中烙铁下压的高度和位置统一，每次焊接都是固定点固定高度，焊接效果统一；

本产品不需要作业员有熟练的焊锡技术，焊接过程自动完成，工作效率比人工提升两倍以上；

本产品可以避免锡丝的浪费，大大节省了物料和人工成本。

附图说明

图1为自动焊锡装置的结构示意图。

其中：1-升降杆，2-烙铁，3-气缸，4-行程开关，5-底座，6-出锡装置，7-输送管，8-支架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种自动焊锡装置，包括烙铁2、气缸3和出锡装置6，所述烙铁2安装在升降杆1的下端并且升降杆1与气缸3相连，气缸3可以上下运动从而带动升降杆1和烙铁2上下运动，气缸3通过支架8固定在地面并且支架8上安装有行程开关4，出锡装置6的出口安装有输送管7的一端，输送管7的另一端与烙铁2相连，行程开关4与出锡装置6电连接，本产品的工作过程如下：将待焊接产品放置在烙铁2正下方，然后气缸3开始向下动作，烙铁2垂直向下并且将锡丝压在待焊接位置，开始焊接，焊接完毕后气缸3上升，上升完毕后气缸3碰到行程开关4，出锡装置6开始出锡（出锡的时间可以自由设定），出锡结束后将产品取出，完成作业。本产品根据待焊接产品的外形尺寸，对待焊接产品在焊接前进行平面固定，固定好待焊接产品后，再从待焊接产品上方加烙铁2，烙铁2必须行程可调。烙铁2右侧增加出锡装置6以配合烙铁2的下压。

为了保证产品质量，出锡装置6固定在底座5上，保证出锡装置6运行平稳。

进一步的，底座5上安装有控制面板，控制面板分别与出锡装置6、气缸3和烙铁2电连接，操作简单，自动化程度高。

实施例2

一种自动焊锡装置，包括烙铁2、气缸3和出锡装置6，所述烙铁2安装在升降杆1的下端并且升降杆1与气缸3相连，气缸3可以上下运动从而带动升降杆1和烙铁2上下运动，气缸3通过支架8固定在地面并且支架8上安装有行程开关4，出锡装置6的出口安装有输送管7的一端，输送管7的另一端与烙铁2相连，行程开关4与出锡装置6电连接，本产品的工作过程如下：将待焊接产品放置在烙铁2正下方，然后气缸3开始向下动作，烙铁2垂直向下并且将锡丝压在待焊接位置，开始焊接，焊接完毕后气缸3上升，上升完毕后气缸3碰到行程开关4，出锡装置6开始出锡（出锡的时间可以自由设定），出锡结束后将产品取出，完成作业。本产品根据待焊接产品的外形尺寸，对待焊接产品在焊接前进行平面固定，固定好待焊接产品后，再从待焊接产品上方加烙铁2，烙铁2必须行程可调。烙铁2右侧增加出锡装置6以配合烙铁2的下压。

为了保证待焊接产品在工作过程中不会移动，烙铁2和支架8均固定在工作台上并且工作台上设置有限位件，可以对待焊接产品进行限位。

进一步的，气缸3与脚踏板相连，通过脚踏板控制气缸3的工作与否，操作简单，设备成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动焊锡装置，包括烙铁（2）、气缸（3）和出锡装置（6），所述烙铁（2）安装在升降杆（1）的下端并且升降杆（1）与气缸（3）相连，其特征在于，气缸（3）通过支架（8）固定在地面并且支架（8）上安装有行程开关（4），出锡装置（6）的出口安装有输送管（7）的一端，输送管（7）的另一端与烙铁（2）相连，行程开关（4）与出锡装置（6）电连接。

2.根据权利要求1所述的自动焊锡装置，其特征在于，所述出锡装置（6）固定在底座（5）上。

3.根据权利要求2所述的自动焊锡装置，其特征在于，所述底座（5）上安装有控制面板，控制面板分别与出锡装置（6）、气缸（3）和烙铁（2）电连接。

4.根据权利要求1所述的自动焊锡装置，其特征在于，所述烙铁（2）和支架（8）均固定在工作台上并且工作台上设置有限位件。

5.根据权利要求1或4所述的自动焊锡装置，其特征在于，所述气缸（3）与脚踏板相连。

Images