CN219341949U - 一种静置分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静置分离装置，属于含油污水处理技术领域，包括污水处理池，污水处理池上方固定安装有横架，且污水处理池一侧设置有排油口，且污水处理池为透明设置，横架下方设置有可以刮除油污的油污处理机构，污水处理池内部设置有可以清除沉淀杂质的除污机构。本实用新型在对污水进行静止沉淀之前，通过向污水内加入聚丙烯酰胺和聚合氧化铝药剂混合液，并且通过搅拌器将混合液与废水搅拌均匀，对废水进行预处理，使废水中的悬浮颗粒快速凝结呈絮凝状，絮凝状固体物质体积大且重量高，沉淀时间短，通过高压空压机向污水处理池内部打入高压气体，产生的气泡吸附油脂快速上浮，提高了工作效率。

Description

一种静置分离装置

技术领域

本实用新型属于含油污水处理技术领域，具体为一种静置分离装置。

背景技术

含油污水主要来源于石油、石油化工等工业部门，由于含油污水内部各个物质不同，可以通过静置沉淀的方式使污水中的油脂、水和固体悬浮物分层，分层完成后，需要依次对油脂、水和固体沉淀进行清除，提供了一种静置分离装置。

其中，经检索发现，有一篇申请号为CN202022908373.2，公开了一种含油污水静置分离装置，包括沉淀池、分离池一、分离池二、排油池及污水池；所述沉淀池的一端设含油污水入口管，另一端通过收集管与分离池一连通，具有含油污水静置分离装置结构简单、安装方便，无需配套动力设备，安装后只需接通进出水口就可以投入使用，设备投资少，体积小、占地面积小，配套的土建工程建设成本低，大大减少了污水处理的投资费用，采用全封闭结构，无臭气外溢，无二次污染，实现了污水处理的清洁文明生产的优点。

但是经过研究发现：该装置没有对废水进行预处理的结构，直接使其进行沉淀，废水中的悬浮颗粒体积小，分布面积较广，沉淀需要较长时间，而且油脂上浮时间较长，降低了工作效率，另外，该装置通过排油管对油脂层进行清理，没有外力辅助加快油脂排出速度，同时，不便于对固体沉淀物质进行清理，使得分层物质依次清理难度较高，因此提供一种新型装置解决该问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种静置分离装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种静置分离装置，包括污水处理池，所述污水处理池上方固定安装有横架，且污水处理池一侧设置有排油口，且污水处理池为透明设置；

所述横架下方设置有可以刮除油污的油污处理机构，所述污水处理池内部设置有可以清除沉淀杂质的除污机构。

其中，所述污水处理池一侧固定安装有污水预处理槽，所述污水预处理槽内部安装有搅拌器，所述污水预处理槽上方一侧固定安装有反应剂槽，所述反应剂槽出口处连接有计量泵，且计量泵与污水预处理槽管道连接，所述污水预处理槽出口处连接有水泵A，且水泵A与污水处理池管道连接，所述油污处理机构包括丝杆滑轨、伺服电缸、刮油板、液压伸缩杆A、密封板、可折叠密封条和高压空压机，所述横架下方安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨下方通过滑块安装有伺服电缸，所述伺服电缸末端固定安装有刮油板，所述污水处理池一侧的排油口下边沿处通过凹槽纵向嵌入安装有与排油口平行的液压伸缩杆A，所述液压伸缩杆A上端固定安装有密封板，所述密封板上端两侧与污水处理池之间连接有可折叠密封条，所述污水处理池外部一侧固定安装有高压空压机，且高压空压机与污水处理池管道连接。

其中，所述除污机构包括液压伸缩杆B、推板和吸污泵，所述污水处理池底部一侧嵌入安装有液压伸缩杆B，所述液压伸缩杆B末端固定安装有推板，且推板边沿与污水处理池接触区域安装有密封橡胶，且污水处理池底部一侧设置有排污口，所述污水处理池外部一侧安装有吸污泵，且吸污泵入口与排污口管道连接。

其中，所述污水处理池外部一侧固定安装有液槽，所述液槽与污水处理池通过水管管道连接，且水管部分为可伸缩设置，所述液槽入口处安装有水泵B，所述污水处理池内部一侧嵌入安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆末端通过连接板与水管连接，所述液槽内部通过滑轨滑动连接有过滤槽，且过滤槽内部分层填充有活性炭和纤维球，且过滤槽上方通过固定螺栓安装有筛网。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在对污水进行静止沉淀之前，通过向污水内加入聚丙烯酰胺和聚合氧化铝药剂混合液，并且通过搅拌器将混合液与废水搅拌均匀，对废水进行预处理，使废水中的悬浮颗粒快速凝结呈絮凝状，絮凝状固体物质体积大且重量高，沉淀时间短，通过高压空压机向污水处理池内部打入高压气体，产生的气泡吸附油脂快速上浮，提高了工作效率。

2、本实用新型中，通过油污处理机构，丝杆滑轨带动刮油板向排油口一侧移动，将污水上漂浮的油液从排油口处刮至油污承接槽内部，对油脂层进行清理，清理更加彻底快捷。

3、本实用新型中，通过除污机构，电动伸缩杆带动水管入口处靠近絮凝沉淀层与污水层的分界线，之后水泵B将污水处理池内部的废水吸入至液槽内，液压伸缩杆B带动推板将絮凝沉淀物推动至排污口处，吸污泵将絮凝沉淀物从排污口处吸出至外部，至此将油脂、水和沉淀物质依次排出，降低了工作难度。

4、本实用新型中，通过填充有活性炭和纤维球的过滤槽对分离后的废水进行过滤，可以清除污水中的异味以及污水中含有的漂浮物，且可以使污水中的有机物降解，提高了废水处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分立体结构示意简图；

图2为本实用新型中整体侧剖面结构示意简图；

图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；

图4为本实用新型中过滤槽局部立体***结构示意简图。

图中标记：1、污水处理池；101、横架；102、丝杆滑轨；1021、伺服电缸；1022、刮油板；103、液压伸缩杆A；1031、密封板；1032、可折叠密封条；104、液压伸缩杆B；1041、推板；105、吸污泵；106、高压空压机；2、污水预处理槽；201、搅拌器；202、反应剂槽；2021、计量泵；203、水泵A；3、液槽；301、水泵B；3011、电动伸缩杆；302、过滤槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：

参照图1-4，一种静置分离装置，包括污水处理池1，污水处理池1上方固定安装有横架101，且污水处理池1一侧设置有排油口，且污水处理池1为透明设置；

横架101下方设置有可以刮除油污的油污处理机构，污水处理池1内部设置有可以清除沉淀杂质的除污机构。

参照图1、2，进一步的，污水处理池1一侧固定安装有污水预处理槽2，污水预处理槽2内部安装有搅拌器201，污水预处理槽2上方一侧固定安装有反应剂槽202，反应剂槽202出口处连接有计量泵2021，且计量泵2021与污水预处理槽2管道连接，污水预处理槽2出口处连接有水泵A203，且水泵A203与污水处理池1管道连接；

工作人员打开污水预处理槽2入口处阀门，将外部含油污水导入至污水预处理槽2内部，之后工作人员将调配好的聚丙烯酰胺和聚合氧化铝药剂混合液导入至反应剂槽202内部，计量泵2021将适量的聚丙烯酰胺和聚合氧化铝药剂混合液导入至污水预处理槽2内部，搅拌器201在其配套电机的作用下高速转动，将污水与混合液充分混合，聚丙烯酰胺和聚合氧化铝混合液可以加快污水中悬浮颗粒沉降，使悬浮杂质絮凝沉降，同时具有除菌除臭的作用，之后水泵A203将污水预处理槽2内部的污水吸入至污水处理池1内部。

参照图1、2、3，进一步的，油污处理机构包括丝杆滑轨102、伺服电缸1021、刮油板1022、液压伸缩杆A103、密封板1031、可折叠密封条1032和高压空压机106，横架101下方安装有丝杆滑轨102，丝杆滑轨102下方通过滑块安装有伺服电缸1021，伺服电缸1021末端固定安装有刮油板1022，污水处理池1一侧的排油口下边沿处通过凹槽纵向嵌入安装有与排油口平行的液压伸缩杆A103，液压伸缩杆A103上端固定安装有密封板1031，密封板1031上端两侧与污水处理池1之间连接有可折叠密封条1032，污水处理池1外部一侧固定安装有高压空压机106，且高压空压机106与污水处理池1管道连接，并连接有止逆阀；

使污水处理池1内部的污水静置一段时间，使其内部的絮凝物沉淀，之后高压空压机106工作，将高压气体打入至污水处理池1内部，高压气体产生气泡从污水底部缓缓上浮，在此过程中，气泡吸附含油杂质一起上浮至污水水面，观察污水上方油污漂浮厚度，调整液压伸缩杆A103收缩长度，带动密封板1031下移，直至密封板1031上边沿与油污层下边沿对齐，可折叠密封条1032对密封板1031中间部分进行遮挡，避免污水渗漏，之后丝杆滑轨102带动刮油板1022移动至污水处理池1一侧边沿，之后伺服电缸1021带动刮油板1022伸入至污水处理池1内油液污水分界处，之后丝杆滑轨102带动刮油板1022向排油口一侧移动，将污水上漂浮的油液从排油口处刮至油污承接槽内部，如此往复，将油污进行清除。

参照图1、2、4，进一步的，污水处理池1外部一侧固定安装有液槽3，液槽3与污水处理池1通过水管管道连接，且水管部分为可伸缩设置，液槽3入口处安装有水泵B301，污水处理池1内部一侧嵌入安装有电动伸缩杆3011，且电动伸缩杆3011末端通过连接板与水管连接，液槽3内部通过滑轨滑动连接有过滤槽302，且过滤槽302内部分层填充有活性炭和纤维球，且过滤槽302上方通过固定螺栓安装有筛网；

工作人员观察絮凝沉淀层与污水层的分界线，之后电动伸缩杆3011伸缩长度，使水管入口处靠近絮凝沉淀层与污水层的分界线，之后水泵B301工作，将污水处理池1内部的污水吸入至液槽3内，经过过滤槽302过滤后流入至液槽3底部，过滤槽302内部的活性炭和纤维球可以清除污水中的异味以及污水中含有的漂浮物，且可以使污水中的有机物降解，对污水进行过滤，工作人员可以抽出过滤槽302，卸除固定螺栓，对过滤槽302内部滤料进行更换，絮凝沉淀物则滞留在污水处理池1内部。

参照图2，进一步的，除污机构包括液压伸缩杆B104、推板1041和吸污泵105，污水处理池1底部一侧嵌入安装有液压伸缩杆B104，液压伸缩杆B104末端固定安装有推板1041，且推板1041边沿与污水处理池1接触区域安装有密封橡胶，且污水处理池1底部一侧设置有排污口，污水处理池1外部一侧安装有吸污泵105，且吸污泵105入口与排污口管道连接；

液压伸缩杆B104伸长，带动推板1041向排污口出移动，推板1041将絮凝沉淀物推动至排污口处，吸污泵105工作，将絮凝沉淀物从排污口处吸出至外部。

参照图1、2、3，进一步的，丝杆滑轨102、伺服电缸1021、吸污泵105、高压空压机106、搅拌器201、计量泵2021、水泵A203、水泵B301和电动伸缩杆3011均通过控制面板与外部电源电性连接，液压伸缩杆A103与液压伸缩杆B104与外部液压泵连接。

工作原理：首先工作人员打开污水预处理槽2入口处阀门，将外部含油污水导入至污水预处理槽2内部，接着工作人员将调配好的聚丙烯酰胺和聚合氧化铝药剂混合液导入至反应剂槽202内部，计量泵2021将适量的聚丙烯酰胺和聚合氧化铝药剂混合液导入至污水预处理槽2内部，搅拌器201在其配套电机的作用下高速转动，将污水与混合液充分混合，聚丙烯酰胺和聚合氧化铝混合液可以加快污水中悬浮颗粒沉降，使悬浮杂质絮凝沉降，同时具有除菌除臭的作用，之后水泵A203将污水预处理槽2内部的污水吸入至污水处理池1内部，然后使污水处理池1内部的污水静置一段时间，使其内部的絮凝物沉淀，之后高压空压机106工作，将高压气体打入至污水处理池1内部，高压气体产生气泡从污水底部缓缓上浮，在此过程中，气泡吸附含油杂质一起上浮至污水水面，观察污水上方油污漂浮厚度，调整液压伸缩杆A103收缩长度，带动密封板1031下移，直至密封板1031上边沿与油污层下边沿对齐，可折叠密封条1032对密封板1031中间部分进行遮挡，避免污水渗漏，之后丝杆滑轨102带动刮油板1022移动至污水处理池1一侧边沿，之后伺服电缸1021带动刮油板1022伸入至污水处理池1内油液污水分界处，之后丝杆滑轨102带动刮油板1022向排油口一侧移动，将污水上漂浮的油液从排油口处刮至油污承接槽内部，如此往复，将油污进行清除，之后工作人员观察絮凝沉淀层与污水层的分界线，之后电动伸缩杆3011伸缩长度，使水管入口处靠近絮凝沉淀层与污水层的分界线，之后水泵B301工作，将污水处理池1内部的污水吸入至液槽3内，经过过滤槽302过滤后流入至液槽3底部，过滤槽302内部的活性炭和纤维球可以清除污水中的异味以及污水中含有的漂浮物，且可以使污水中的有机物降解，对污水进行过滤，工作人员可以抽出过滤槽302，卸除固定螺栓，对过滤槽302内部滤料进行更换，絮凝沉淀物则滞留在污水处理池1内部，最后液压伸缩杆B104伸长，带动推板1041向排污口出移动，推板1041将絮凝沉淀物推动至排污口处，吸污泵105工作，将絮凝沉淀物从排污口处吸出至外部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种静置分离装置，包括污水处理池（1），其特征在于：所述污水处理池（1）上方固定安装有横架（101），且污水处理池（1）一侧设置有排油口，且污水处理池（1）为透明设置；

所述横架（101）下方设置有可以刮除油污的油污处理机构，所述污水处理池（1）内部设置有可以清除沉淀杂质的除污机构；

所述污水处理池（1）一侧固定安装有污水预处理槽（2），所述污水预处理槽（2）内部安装有搅拌器（201），所述污水预处理槽（2）上方一侧固定安装有反应剂槽（202），所述反应剂槽（202）出口处连接有计量泵（2021），且计量泵（2021）与污水预处理槽（2）管道连接，所述污水预处理槽（2）出口处连接有水泵A（203），且水泵A（203）与污水处理池（1）管道连接；

所述油污处理机构包括丝杆滑轨（102）、伺服电缸（1021）、刮油板（1022）、液压伸缩杆A（103）、密封板（1031）、可折叠密封条（1032）和高压空压机（106）；

所述横架（101）下方安装有丝杆滑轨（102），所述丝杆滑轨（102）下方通过滑块安装有伺服电缸（1021），所述伺服电缸（1021）末端固定安装有刮油板（1022），所述污水处理池（1）一侧的排油口下边沿处通过凹槽纵向嵌入安装有与排油口平行的液压伸缩杆A（103），所述液压伸缩杆A（103）上端固定安装有密封板（1031），所述密封板（1031）上端两侧与污水处理池（1）之间连接有可折叠密封条（1032），所述污水处理池（1）外部一侧固定安装有高压空压机（106），且高压空压机（106）与污水处理池（1）管道连接。

2.如权利要求1所述的一种静置分离装置，其特征在于：所述除污机构包括液压伸缩杆B（104）、推板（1041）和吸污泵（105），所述污水处理池（1）底部一侧嵌入安装有液压伸缩杆B（104），所述液压伸缩杆B（104）末端固定安装有推板（1041），且推板（1041）边沿与污水处理池（1）接触区域安装有密封橡胶，且污水处理池（1）底部一侧设置有排污口，所述污水处理池（1）外部一侧安装有吸污泵（105），且吸污泵（105）入口与排污口管道连接。

3.如权利要求1所述的一种静置分离装置，其特征在于：所述污水处理池（1）外部一侧固定安装有液槽（3），且液槽（3）与污水处理池（1）通过水管管道连接，且水管部分为可伸缩设置，所述液槽（3）入口处安装有水泵B（301）。

4.如权利要求1所述的一种静置分离装置，其特征在于：所述污水处理池（1）内部一侧嵌入安装有电动伸缩杆（3011），且电动伸缩杆（3011）末端通过连接板与水管连接。

5.如权利要求3所述的一种静置分离装置，其特征在于：所述液槽（3）内部通过滑轨滑动连接有过滤槽（302），且过滤槽（302）内部分层填充有活性炭和纤维球，且过滤槽（302）上方通过固定螺栓安装有筛网。

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