CN212295629U - 一种用于清水混凝土施工的模板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于清水混凝土施工的模板组件,包括两个底座,两个所述底座的顶部位置均固定连接有固定支架,且两个底座上方相对的一侧均设置有成型模板,两个所述成型模板的外表面一侧均设置有连接板,且两个连接板上贯穿设置有多个与成型模板外表面相连接的紧固件,两个所述底座的顶部位均固定连接有固定板。本实用新型中,通过设置的升降架以及移动块结构,能够实现墙体类的清水混凝土结构成型模板组件同时进行精准定位安装和推进安装工作,能够有效保证墙体类的清水混凝土结构的侧面模板可以进行同步稳定推进定位安装,保证了整体结构的定位精准,节省了侧面模板安装操作时间,提升了工作效率,提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模板组件技术领域,尤其涉及一种用于清水混凝土施工的模板组件。
背景技术
清水混凝土,是一种新型的绿色混混凝土,一次成型,无需装饰,节省了时间,减少了大量的工业建筑垃圾,具有良好的环保效益,而对于清水混凝土的建造模板也是有着一定的需求,例如在建造类似隧道敞开段侧墙、景观墙、防浪墙等墙体类清水混凝土时,则需要对两侧混凝土模板的定位推进安装工作有着一定的要求;
现有的清水混凝土施工成型模板组件在针对建造墙体类的清水混凝土时,当建造完第一面墙体后,需要将两面的成型模板分别对应拆卸下来,再向前推进,进行第二面墙体定位安装工作,这样的推进建造方式,需要分别对墙面两侧的成型模板进行精准定位安装,安装端面模板与两侧侧面模板相对接,工序步骤复杂,费时费力,同时也无法保证推进定位的精准性,极大的影响墙体类结构推进建造的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不足,而提出的一种用于清水混凝土施工的模板组件。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于清水混凝土施工的模板组件,包括两个底座,两个所述底座的顶部位置均固定连接有固定支架,且两个底座上方相对的一侧均设置有成型模板,两个所述成型模板的外表面一侧均设置有连接板,且两个连接板上贯穿设置有多个与成型模板外表面相连接的紧固件,两个所述底座的顶部位均固定连接有固定板,两个所述固定板上与连接板相对应的位置开设有多个螺纹槽,多个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆,多个所述螺杆靠近连接板的一端均设置有卡紧块,且多个螺杆远离卡紧块的一端均设置一有转动轮,两个所述底座的上方且位于固定支架的顶部固定连接有承载板,所述承载板的上方设置有升降架,所述升降架的外表面两侧且位于两端位置均开设有滑槽,四个所述滑槽内均嵌套滑动连接有移动块,四个所述移动块的一端底部均固定连接有连接杆,四个所述连接杆均贯穿承载板,且承载板上与四个连接杆相接位置均开设有活动槽,所述升降架内开设有与四个滑槽相对应连通的容纳槽,四个所述容纳槽的内壁一侧均设置有第一液压缸,四个所述第一液压缸的驱动端均分别与四个移动块的外表面一侧相对应固定连接,所述升降架的顶部设置有吊架,所述吊架的内顶端设置有第二液压缸,所述第二液压缸的驱动端与升降架的顶端相固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述底座的底部均设置有滑轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述成型模板的外表面相对的一侧均设置有脱模层。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述固定板的外表面一侧与两个底座的顶部之间均固定连接有加强筋。
作为上述技术方案的进一步描述:
两个所述连接杆的底端均设置有吊钩,其中两个所述紧固件的顶端均固定连接有吊环,两个所述吊钩与两个吊环之间为对应配合设置。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述升降架的顶部两侧位置均固定连接有限位杆,两个所述限位杆的顶部均贯穿吊架的顶部,且吊架的顶部与两个限位杆相接的位置均设置有限位槽。
本实用新型具有如下有益效果:
该用于清水混凝土施工的模板组件,通过底座、滑轮、固定支架、成型模板、脱模层、连接板、紧固件、固定板、螺纹槽、螺杆、卡紧块、转动轮、加强筋、承载板、升降架、滑槽、移动块、连接杆、吊钩、吊环、活动槽、容纳槽、第一液压缸、吊架、第二液压缸、限位杆、限位槽,启动第二液压缸,第二液压缸驱动升降架,下降,升降架带动连接杆下降,连接杆通过吊钩与吊环的配合可以带动紧固件下降,从而可以使成型模板结构下降,当下降到底座与常规的安装底模座相对的位置,启动第一液压缸,第一液压缸带动移动块移动,移动块通过连接杆带动成型模板结构移动到对应位置,即可完成定位工作,方便后续的浇筑工作,能够方便在进行墙体类清水混凝土建造时循环进行推进浇筑工作,可以同时实现两侧的成型模板同时推进,可以进行稳定精准定位工作,以配合后续的浇筑工作,当完成一个墙体工位浇筑后,通过滑轮带动结构进行推进到下个工位,整个结构通过设置可同步定位的两侧成型模板结构将模板结构放置到常规设置的底模座上,常规的底模座设置与结构的底座位置高度相对应,可以方便结构的成型模板安装,配合常规的端面模板可以形成固定墙体形状,通过浇筑混凝土即可完成清水混凝土的成型工作,在进行墙体类的清水混凝土建造时,例如隧道敞开段侧墙、景观墙、防浪墙,能够通过设置的结构便捷的将两侧成型模板同时进行推进定位安装工作,提升了两侧模板的定位精准性,同时保证了结构连接的稳定性,也方便端面模板的对接安装,无需两侧模板进行单一的定位调整操作,极大的节省了整体结构成型模板的推进安装时间,提升了建造效率,解决了现有的清水混凝土施工成型模板组件存在的一些不足,在针对建造隧道敞开段侧墙、景观墙、防浪墙的清水混凝土时,当建造完第一面墙体后,需要将两面的成型模板分别对应拆卸下来,再向前推进,进行第二面墙体定位安装工作,这样的推进建造方式,需要分别对墙面两侧的成型模板进行精准定位安装,安装端面模板与两侧侧面模板相对接,工序步骤复杂,费时费力,同时也无法保证推进定位的精准性,极大的影响墙体类结构推进建造的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于清水混凝土施工的模板组件的正视图;
图2为本实用新型提出的一种用于清水混凝土施工的模板组件的升降架位置侧视图;
图3为本实用新型提出的一种用于清水混凝土施工的模板组件的图1中A处的放大图。
图例说明:
1、底座;2、滑轮;3、固定支架;4、成型模板;5、脱模层;6、连接板;7、紧固件;8、固定板;9、螺纹槽;10、螺杆;11、卡紧块;12、转动轮;13、加强筋;14、承载板;15、升降架;16、滑槽;17、移动块;18、连接杆;19、吊钩;20、吊环;21、活动槽;22、容纳槽;23、第一液压缸;24、吊架;25、第二液压缸;26、限位杆;27、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于清水混凝土施工的模板组件,包括两个底座1,两个底座1的顶部位置均固定连接有固定支架3,且两个底座1上方相对的一侧均设置有成型模板4,两个成型模板4的外表面一侧均设置有连接板6,且两个连接板6上贯穿设置有多个与成型模板4外表面相连接的紧固件7,两个底座1的顶部位均固定连接有固定板8,两个固定板8上与连接板6相对应的位置开设有多个螺纹槽9,多个螺纹槽9内均螺纹连接有螺杆10,多个螺杆10靠近连接板6的一端均设置有卡紧块11,且多个螺杆10远离卡紧块11的一端均设置一有转动轮12,两个底座1的上方且位于固定支架3的顶部固定连接有承载板14,承载板14的上方设置有升降架15,升降架15的外表面两侧且位于两端位置均开设有滑槽16,四个滑槽16内均嵌套滑动连接有移动块17,四个移动块17的一端底部均固定连接有连接杆18,四个连接杆18均贯穿承载板14,且承载板14上与四个连接杆18相接位置均开设有活动槽21,升降架15内开设有与四个滑槽16相对应连通的容纳槽22,四个容纳槽22的内壁一侧均设置有第一液压缸23,四个第一液压缸23的驱动端均分别与四个移动块17的外表面一侧相对应固定连接,升降架15的顶部设置有吊架24,吊架24的内顶端设置有第二液压缸25,第二液压缸25的驱动端与升降架15的顶端相固定连接。
两个底座1的底部均设置有滑轮2,通过滑轮2的设置则可以方便整个结构进行移动工作,方便进行循环模板安装工作;两个成型模板4的外表面相对的一侧均设置有脱模层5,通过设置的脱模层5则可以方便浇筑完成后的脱模工作;两个固定板8的外表面一侧与两个底座1的顶部之间均固定连接有加强筋13,通过加强筋13的设置可以保证固定板8在支撑卡紧块11卡紧成型模板4时能够有稳定的支撑,加强筋13可以使结构更加稳定;两个连接杆18的底端均设置有吊钩19,其中两个紧固件7的顶端均固定连接有吊环20,两个吊钩19与两个吊环20之间为对应配合设置,通过吊钩19与吊环20的设置可以方便结构将成型模板4吊接,能够方便进行循环推进安装浇筑清水混凝土工作;升降架15的顶部两侧位置均固定连接有限位杆26,两个限位杆26的顶部均贯穿吊架24的顶部,且吊架24的顶部与两个限位杆26相接的位置均设置有限位槽27,通过限位杆26与限位槽27的嵌套滑动连接,可以使升降架15结构能够稳定运行。
工作原理:在使用用于清水混凝土施工的模板组件时,启动第二液压缸25,第二液压缸25驱动升降架15,下降,升降架15带动连接杆18下降,连接杆18通过吊钩19与吊环20的配合可以带动紧固件7下降,从而可以使成型模板4结构下降,当下降到底座1与常规的安装底模座相对的位置,启动第一液压缸23,第一液压缸23带动移动块17移动,移动块17通过连接杆18带动成型模板4结构移动到对应位置,即可完成定位工作,方便后续的浇筑工作,能够在进行墙体类清水混凝土建造时,循环进行推进浇筑工作,可以同时实现两侧的成型模板4同时推进,进行稳定精准定位工作,以配合后续的浇筑工作,当完成一个墙体工位浇筑后,通过滑轮2带动结构进行推进到下个工位。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于清水混凝土施工的模板组件,包括两个底座(1),其特征在于:两个所述底座(1)的顶部位置均固定连接有固定支架(3),且两个底座(1)上方相对的一侧均设置有成型模板(4),两个所述成型模板(4)的外表面一侧均设置有连接板(6),且两个连接板(6)上贯穿设置有多个与成型模板(4)外表面相连接的紧固件(7),两个所述底座(1)的顶部位均固定连接有固定板(8),两个所述固定板(8)上与连接板(6)相对应的位置开设有多个螺纹槽(9),多个所述螺纹槽(9)内均螺纹连接有螺杆(10),多个所述螺杆(10)靠近连接板(6)的一端均设置有卡紧块(11),且多个螺杆(10)远离卡紧块(11)的一端均设置一有转动轮(12),两个所述底座(1)的上方且位于固定支架(3)的顶部固定连接有承载板(14),所述承载板(14)的上方设置有升降架(15),所述升降架(15)的外表面两侧且位于两端位置均开设有滑槽(16),四个所述滑槽(16)内均嵌套滑动连接有移动块(17),四个所述移动块(17)的一端底部均固定连接有连接杆(18),四个所述连接杆(18)均贯穿承载板(14),且承载板(14)上与四个连接杆(18)相接位置均开设有活动槽(21),所述升降架(15)内开设有与四个滑槽(16)相对应连通的容纳槽(22),四个所述容纳槽(22)的内壁一侧均设置有第一液压缸(23),四个所述第一液压缸(23)的驱动端均分别与四个移动块(17)的外表面一侧相对应固定连接,所述升降架(15)的顶部设置有吊架(24),所述吊架(24)的内顶端设置有第二液压缸(25),所述第二液压缸(25)的驱动端与升降架(15)的顶端相固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于清水混凝土施工的模板组件,其特征在于:两个所述底座(1)的底部均设置有滑轮(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于清水混凝土施工的模板组件,其特征在于:两个所述成型模板(4)的外表面相对的一侧均设置有脱模层(5)。
4.根据权利要求1所述的一种用于清水混凝土施工的模板组件,其特征在于:两个所述固定板(8)的外表面一侧与两个底座(1)的顶部之间均固定连接有加强筋(13)。
5.根据权利要求1所述的一种用于清水混凝土施工的模板组件,其特征在于:两个所述连接杆(18)的底端均设置有吊钩(19),其中两个所述紧固件(7)的顶端均固定连接有吊环(20),两个所述吊钩(19)与两个吊环(20)之间为对应配合设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于清水混凝土施工的模板组件,其特征在于:所述升降架(15)的顶部两侧位置均固定连接有限位杆(26),两个所述限位杆(26)的顶部均贯穿吊架(24)的顶部,且吊架(24)的顶部与两个限位杆(26)相接的位置均设置有限位槽(27)。
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