CN209737913U - 一种便于脱模的叠合楼板模具 - Google Patents
一种便于脱模的叠合楼板模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于脱模的叠合楼板模具,包括底板和围板,围板在底板上首尾连接围成顶部开口的腔室,在腔室内设有预留排水孔的凸台模具,凸台模具与底板可拆卸连接,凸台模具为截面从上至下逐步增大的圆台结构。凸台模具为橡胶材料,在凸台模具的底部嵌设有螺母,底板上设有与螺母连接的螺杆,凸台模具与底板螺纹连接。本实用新型的叠合楼板模具在底板上设有留设水管预留孔的凸台模具,该凸台模具与底板可拆卸连接,便于凸台模具与底板进行定位,提高叠合楼板的加工精度。本凸台模具为截面从上至下逐步增大的圆台结构,在叠合楼板与叠合楼板模具上脱模时,由于凸台模具上小下大,吊车往上起吊脱模时,凸台模具和叠合楼板较容易分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工工具技术领域,具体涉及一种便于脱模的叠合楼板模具。
背景技术
目前的传统结构工程,尤其是住宅,楼板大多采用普通现浇钢筋混凝土顶板,施工时需要先支设模板和支撑***,再绑扎钢筋,铺设设备管线,然后浇筑混凝土。待混凝土强度达到设计要求后,再拆除模板和支撑***,这种传统的施工技术所要求的现场工序繁杂,施工周期长,而且不节材,浪费模板支撑材料等,不符合国家提倡的节能环保可持续发展理念要求。随着劳动成本的不断提高以及对环境保护的要求日趋严格,这种落后的生产方式,难以适应我国不断深化推广的装配式住宅产业化政策,因此近些年来,我国兴起了以研究PC墙板加叠合楼板或钢构加叠合楼板的多种新型装配式建筑体系的热潮。预制叠合板技术开始受到业界的重视,各科研院校和相关企业进行了大量的研究和探索,获得了众多成果及经验。但是预制叠合板上水管预留孔时,传统的叠合楼板水管预留孔留设方式采用空心PVC管,以100mm的水管预留孔为例,传统布设水管预留孔的做法采用空心100mm的PVC管作为孔洞埋件模具,在混凝土浇筑时由于受到混凝土的挤压,容易导致PVC管变形、变位,降低了预制叠合楼板的质量。同时采用空心PVC管不利于预制叠合楼板的脱模,空心PVC管附着在预制叠合楼板上难以脱离。
实用新型内容
本实用新型所要解决的是传统布设水管预留孔的做法采用PVC管作为孔洞埋件模具,在混凝土浇筑时由于受到混凝土的挤压,容易导致PVC管变形、变位,降低了预制叠合楼板的质量的技术问题,目的在于提供一种便于脱模的叠合楼板模具。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种便于脱模的叠合楼板模具,包括底板和围板,所述围板在底板上首尾连接围成顶部开口的腔室,在腔室内设有预留排水孔的凸台模具,所述凸台模具与底板可拆卸连接,所述凸台模具为截面从上至下逐步增大的圆台结构。
优选方案,所述凸台模具为橡胶材料,在凸台模具的底部嵌设有螺母,所述底板上设有与螺母连接的螺杆,所述凸台模具与底板螺纹连接。
优选方案,所述凸台模具为实心体结构,所述凸台模具的顶部直径为100mm,凸台模具的底部直径为110mm,凸台模具的高度不低于60mm。
优选方案,所述围板包括中部边摸板和端部边摸板,所述端部边摸板与中部边摸板的端部固定连接,所述端部边摸板与中部边摸板在一条直线上,所述端部边摸板和中部边摸板上分别开设有固定钢筋的定位槽。
优选方案,所述中部边模板包括设定长度的角钢,在角钢的端部设有安装板,安装板为直角梯形结构,所述安装板与角钢的端部焊接连接,在安装板上开设有紧固件安装孔,所述中部边摸板和端部边摸板通过紧固件固定连接。
优选方案,所述端部边摸板包括设定长度的角钢,在角钢的端部设有安装板,安装板为直角梯形结构,所述安装板与角钢的端部焊接连接,在安装板上开设有紧固件安装孔,所述端部边摸板与中部边摸板通过紧固件固定连接。
优选方案,所述定位槽为U形槽。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:本实用新型的一种便于脱模的叠合楼板模具,该叠合楼板模具在底板上设有留设水管预留孔的凸台模具,该凸台模具与底板可拆卸连接,本凸台模具与底板采用可拆卸结构连接,便于凸台模具与底板进行定位,提高叠合楼板的加工精度。本凸台模具为截面从上至下逐步增大的圆台结构,在叠合楼板与叠合楼板模具上脱模时,由于凸台模具上小下大,吊车往上起吊脱模时,凸台模具和叠合楼板较容易分离。本凸台模具采用实心的橡胶材料,在制作叠合楼板时不易发生变形和位移,在脱模时凸台模具具有弹性变形量,更加容易和叠合楼板脱离,提高了叠合楼板的制作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底板,2-凸台模具,3-中部边摸板,4-端部边摸板,5-定位槽,6-安装板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1所示,本实用新型一种便于脱模的叠合楼板模具,包括底板1和围板,所述围板在底板1上首尾连接围成顶部开口的腔室,在腔室内设有预留排水孔的凸台模具2,凸台模具2与底板1可拆卸连接,凸台模具2为截面从上至下逐步增大的圆台结构。本实用新型的一种便于脱模的叠合楼板模具,该叠合楼板模具在底板1上设有留设水管预留孔的凸台模具2,该凸台模具2与底板1可拆卸连接,本凸台模具2与底板1采用可拆卸结构连接,便于凸台模具2与底板1进行定位,提高叠合楼板的加工精度。本凸台模具2为截面从上至下逐步增大的圆台结构,在叠合楼板与叠合楼板模具上脱模时,由于凸台模具2上小下大,吊车往上起吊脱模时,凸台模具2和叠合楼板较容易分离。
具体地,该凸台模具2为橡胶材料,在凸台模具2的底部嵌设有螺母,在底板1上设有与螺母连接的螺杆,凸台模具2与底板1螺纹连接。本凸台模具2为实心体结构,凸台模具2的顶部直径为100mm,凸台模具2的底部直径为110mm,凸台模具2的高度为60mm。本凸台模具2采用实心的橡胶材料,凸台模具2具有稳定的结构强度,在制作叠合楼板时不易发生变形和位移,在脱模时凸台模具2具有弹性变形量,更加容易和叠合楼板脱离,提高了叠合楼板的制作效率。
本围板包括中部边摸板3和端部边摸板4,端部边摸板4与中部边摸板3的端部固定连接,端部边摸板4与中部边摸板3在一条直线上,端部边摸板4和中部边摸板3上分别开设有固定钢筋的定位槽5,定位槽5为U形槽。其中,中部边模板3包括设定长度的角钢,在角钢的端部设有安装板6,安装板6为直角梯形结构,安装板6与角钢的端部焊接连接,在安装板6上开设有紧固件安装孔,中部边摸板3和端部边摸板4通过紧固件固定连接。端部边摸板4包括设定长度的角钢,在角钢的端部设有安装板6,安装板6为直角梯形结构,安装板6与角钢的端部焊接连接,在安装板6上开设有紧固件安装孔,端部边摸板4与中部边摸板3通过紧固件固定连接。使用时中部边摸板3可以重复使用,在端部模板4不适用时只需更换设定型号的端部模板4即可,提高了该围板使用的灵活性,提高了该叠合楼板模具的重复利用率,降低了使用成本。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,包括底板和围板,所述围板在底板上首尾连接围成顶部开口的腔室,在腔室内设有预留排水孔的凸台模具,所述凸台模具与底板可拆卸连接,所述凸台模具为截面从上至下逐步增大的圆台结构。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,所述凸台模具为橡胶材料,在凸台模具的底部嵌设有螺母,所述底板上设有与螺母连接的螺杆,所述凸台模具与底板螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,所述凸台模具为实心体结构,所述凸台模具的顶部直径为100mm,凸台模具的底部直径为110mm,凸台模具的高度不低于60mm。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,所述围板包括中部边摸板和端部边摸板,所述端部边摸板与中部边摸板的端部固定连接,所述端部边摸板与中部边摸板在一条直线上,所述端部边摸板和中部边摸板上分别开设有固定钢筋的定位槽。
5.根据权利要求4所述的一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,所述中部边模板包括设定长度的角钢,在角钢的端部设有安装板,安装板为直角梯形结构,所述安装板与角钢的端部焊接连接,在安装板上开设有紧固件安装孔,所述中部边摸板和端部边摸板通过紧固件固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,所述端部边摸板包括设定长度的角钢,在角钢的端部设有安装板,安装板为直角梯形结构,所述安装板与角钢的端部焊接连接,在安装板上开设有紧固件安装孔,所述端部边摸板与中部边摸板通过紧固件固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种便于脱模的叠合楼板模具,其特征在于,所述定位槽为U形槽。
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CN201920351676.3U CN209737913U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种便于脱模的叠合楼板模具 |
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CN201920351676.3U Active CN209737913U (zh) | 2019-03-19 | 2019-03-19 | 一种便于脱模的叠合楼板模具 |
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CN (1) | CN209737913U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114541645A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-05-27 | 湖北广盛建筑产业化科技有限公司 | 一种围边叠合板 |
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2019
- 2019-03-19 CN CN201920351676.3U patent/CN209737913U/zh active Active
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