CN212269518U - 一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置,包括:N级冷凝器;原料液加热器的原料液输入端与N级冷凝器的原料液输出端连通,用于对原料液加热;N级闪蒸器的原料液输入端与原料液加热器的原料液输出端连通;其中,第M级闪蒸器的水蒸汽输出端与第M级冷凝器的水蒸汽输入端连通,用于对原料液进行预热,并生成蒸馏水;N≥2,且N≥M≥1;每个冷凝器生成的蒸馏水汇集于压力最高的冷凝器的输出端后排出。本申请通过闪蒸出的水蒸汽对原料液进行预热,有效利用制备纯净水所消耗的热量,且大幅度降低了制备热纯净水的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备热蒸馏水技术领域,特别涉及一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置。
背景技术
随着社会的发展和城市化进程的推进,水资源短缺已成为制约我国社会经济发展的重要因素。我国是全球人均水资源最贫乏的国家之一。海水淡化是从源头上增加水资源量的有效手段,是解决水资源短缺的重要途径,也是确保社会可持续发展的必然要求。海水淡化技术近年来发展迅猛,其中蒸馏法、反渗透法等海水淡化技术已日趋成熟,并在我国广大沿海地区得到了越来越广泛的应用,但目前这些技术的淡化成本普遍较高。因此,需要研发一种新型的热蒸馏水的制备装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种既能节约淡化成本的同时又能够生产热蒸馏水的多级闪蒸制备热蒸馏水的装置。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型的第一方面提供了一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置,其特征在于,包括:N级冷凝器;原料液加热器,所述原料液加热器的原料液输入端与N级所述冷凝器的原料液输出端连通,用于对原料液加热;N级闪蒸器,N级所述闪蒸器的原料液输入端与所述原料液加热器的原料液输出端连通;其中,第M级闪蒸器的水蒸汽输出端与第M级冷凝器的水蒸汽输入端连通,闪蒸出的蒸汽进入冷凝器中用于对所述原料液进行预热,并产生蒸馏水;N≥2,且N≥M≥1;每个所述冷凝器生成的所述蒸馏水汇集于压力最高的冷凝器的输出端后排出。
进一步地,N级所述冷凝器依次连通,用于对所述原料液进行逐级预热,所述原料液从第N级所述冷凝器的原料液输入端输入,所述第一级所述冷凝器的原料液输出端与所述原料液加热器的原料液输入端连通。
进一步地,N级所述冷凝器的原料液输出端分别与所述原料液加热器的原料液输入端连通;N级所述冷凝器的原料液输入端汇集在第N级所述冷凝器的输入端。
进一步地,N级所述闪蒸器依次连通,用于对所述原料液进行逐级闪蒸,所述第一级所述闪蒸器的原料液输入端与所述原料液加热器的原料液输出端连通,闪蒸后的所述原料液从第N级所述闪蒸器的输出端排出。
进一步地,N级所述闪蒸器的原料液输入端分别与所述原料液加热器的原料液输出端连通,N级所述闪蒸器的原料液输出端汇集在第N级所述闪蒸器的输出端。
进一步地,还包括:回流管道,所述回流管道的输入端与第N级所述闪蒸器的原料液输出端连通,所述回流管道的输出端与第M级所述冷凝器原料液输入端连通;其中,N≥2,且N>M≥1
进一步地,还包括:N级蒸馏水加热器;第N级所述蒸馏水加热器的蒸馏水输入端与第N级所述冷凝器蒸馏水输出端连通;第N级所述蒸馏水加热器的热蒸馏水输出端与第M级所述蒸馏水加热器热蒸馏水输入端连通;第M级所述蒸馏水加热器热蒸馏水输出端与第一级所述蒸馏水加热器的热蒸馏水输入端连通;第M级所述冷凝器的蒸馏水输出端与第M-1级所述蒸馏水加热器的热蒸馏水输入端连通;第一级所述冷凝器的蒸馏水输出端与第一级所述蒸馏水加热器的热蒸馏水输出端汇集于一处后排出热蒸馏水;第M级所述蒸馏水加热器的水蒸汽输入端与第M级所述闪蒸器水蒸汽输出端连通,用于对热蒸馏水进一步加热;第一级所述蒸馏水加热器的水蒸汽输入端与第一级所述闪蒸器水蒸汽输出端连通,其中,N>M>1。
进一步地,第M级所述蒸馏水加热器(5)的液化后的蒸馏水的输出端与第M-1级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输入端连通,第一级所述蒸馏水加热器(5)的液化后的蒸馏水的输出端、第一级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输出端分别与热蒸馏水排出端管道的输入端连通,所述热蒸馏水排出管道的排出端用于与供暖管道连通。
进一步地,每个所述冷凝器设置有蒸馏水汇集部,N个所述冷凝器的蒸馏水汇集部依次连通,用于对所述蒸馏水逐级加热,生成预设温度的热蒸馏水后从第一级所述冷凝器的蒸馏水输出端排出。
进一步地,每个所述冷凝器设置有蒸馏水汇集部,所有所述冷凝器的蒸馏水汇集部的蒸馏水输出端汇集于第一级所述冷凝器蒸馏水的汇集部的蒸馏水输出端后排出,生成预设温度的热蒸馏水。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本申请采用多级闪蒸的方式产生热蒸馏水,有效利用制备纯净水所消耗的热量,大幅度降低了制备热蒸馏水的成本,产生的热蒸馏水温度较高,能够满足冬季采暖的温度需求,可以利用供热管网将淡水输送至用户处,实现热量与淡水的同产同送,可以大幅度降低输送成本。
附图说明
图1是本实用新型第一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图;
图2是本实用新型第二种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图;
图3是本实用新型第三种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图;
图4是本实用新型第四种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图;
图5是本实用新型第五种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图;
图6是本实用新型第六种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
附图标记:
1:冷凝器;11:冷却水输入端;12:冷却水输出端;2:原料液加热器;3:闪蒸器;4:回流管道;5:蒸馏水加热器;6:排水管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在附图中示出了根据本实用新型实施例的示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚的目的,可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中,相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
图1是本实用新型第一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
在本实用新型第一实施例中,如图1所示,提供了一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置,主要包括N级冷凝器1、原料液加热器2和N级闪蒸器3。其中,原料液加热器2的原料液输入端与N级冷凝器1的原料液输出端连通,用于对原料液加热;N级闪蒸器3的原料液输入端与原料液加热器2的原料液输出端连通;第M级闪蒸器3的水蒸汽输出端与第M级冷凝器1的水蒸汽输入端连通,用于对原料液进行预热,并产生蒸馏水;N≥2,且N≥M≥1;每个冷凝器1生成的蒸馏水汇集于压力最高的冷凝器1的输出端后排出。
具体的,本申请提供的一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置,同级的冷凝器1与闪蒸器3可以设置在同一壳体内,原料液通过原料液输送管道经过多级冷凝器1实现对原料液的逐级预热,对原料液预热的热源来自于多级闪蒸器3产生的水蒸汽,且多级闪蒸器3与多级冷凝器1对应设置,经过原料液加热器2加热的原料液经过闪蒸得到水蒸汽,水蒸汽的温度高于原料液的温度,通入冷凝器1内原料液输送管道周围,通过换热,完成对原料液的预热,在此过程中,水蒸汽液化成蒸馏水,蒸馏水在外力的作用下,从低压的冷凝器1依次流向高压的冷凝器1,使蒸馏水加热。根据冷凝器1和闪蒸器3级数设置,原料液的初始温度,原料液加热器2的加热温度等因素,实现生成预设温度的热蒸馏水。
图2是本实用新型第二种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
一些实施例中,如图2所示,N级冷凝器1依次连通,用于对原料液进行逐级预热,原料液从第N级冷凝器1的原料液输入端输入,第一级冷凝器1的原料液输出端与原料液加热器2的原料液输入端连通。
具体的,第N级冷凝器1的原料液输出端与第N-1级冷凝器1原料液输入端连通,第N-1级冷凝器1原料液输出端与第M级冷凝器1的原料液输入端连通,第M级冷凝器1原料液输出端与第一级冷凝器1的原料液输入端连通,原料液从第N级冷凝器1的原料液输入端进入,依次流经多级冷凝器1,最后,经过逐级加热的原料液从第一级冷凝器1的原料液输出端排出,进入与第一级冷凝器1的原料液输出端连通的原料液加热器2中进行加热,其中,N-1≥M≥2。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级冷凝器1。第四级冷凝器1的原料液输出端与第三级冷凝器1原料液输入端连通,第三级冷凝器1原料液输出端与第二级冷凝器1的原料液输入端连通,第二级冷凝器1原料液输出端与第一级冷凝器1的原料液输入端连通。
另一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有二级冷凝器1,第二级冷凝器1原料液输出端与第一级冷凝器1的原料液输入端连通。
图3是本实用新型第三种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
一些实施例中,如图3所示,N级冷凝器1的原料液输出端分别与原料液加热器2的原料液输入端连通;N级冷凝器1的原料液输入端汇集在第N级冷凝器1的输入端。
具体的,第N级冷凝器1的原料液输出端、第N-1级冷凝器1原料液输出端、第M级冷凝器1原料液输出端和第一级冷凝器1的原料液输出端分别与原料液加热器2的原料液输入端连通;N级冷凝器1的原料液输入端汇集在第N级冷凝器1的输入端,其中,N-1≥M≥2。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级冷凝器1。第四级冷凝器1的原料液输出端、第三级冷凝器1原料液输出端、第二级冷凝器1原料液输出端和第一级冷凝器1的原料液输出端分别与原料液加热器2的原料液输入端连通;所有冷凝器1的原料液输入端汇集在第四级冷凝器1的输入端。
另一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有二级冷凝器1,第二级冷凝器1原料液输出端、第一级冷凝器1的原料液输出端分别与原料液加热器2的原料液输入端连通。
一些实施例中,N级闪蒸器3依次连通,用于对原料液进行逐级闪蒸,第一级闪蒸器3的原料液输入端与原料液加热器2的原料液输出端连通,闪蒸后的原料液从第N级闪蒸器3的输出端排出。
具体的,第一级闪蒸器3的原料液输入端与原料液加热器2的原料液输出端连通,第一级闪蒸器3的原料液输出端与第M级闪蒸器3的原料液输入端连通,第M级闪蒸器3原料液输出端与第N-1级闪蒸器3的原料液输入端连通,第N-1级闪蒸器3原料液输出端与第N级闪蒸器3的原料液输入端连通,其中,N-1≥M≥2。经过原料液加热器2加热的原料液经过多级闪蒸器3,进行逐级闪蒸,得到水蒸汽,经过闪蒸后的原料液从第N级闪蒸器3的原料液输出端排出,由于原料液进过多次闪蒸,原料液的水分减少,多级闪蒸的过程也是对原料液浓缩的过程,所以从第N级闪蒸器3的原料液输出端排出的为浓缩后的原料液。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级闪蒸器3。第一级闪蒸器3的原料液输入端与原料液加热器2的原料液输出端连通,第一级闪蒸器3的原料液输出端与第二级闪蒸器3的原料液输入端连通,第二级闪蒸器3原料液输出端与第三级闪蒸器3的原料液输入端连通,第三级闪蒸器3原料液输出端与第四级闪蒸器3的原料液输入端连通。
另一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有二级闪蒸器3。第一级闪蒸器3的原料液输入端与原料液加热器2的原料液输出端连通,第一级闪蒸器3的原料液输出端与第二级闪蒸器3的原料液输入端连通,第二级闪蒸器3原料液输出端用于排出闪蒸后的原料液。
一些实施例中,N级闪蒸器3的原料液输入端分别与原料液加热器2的原料液输出端连通,所有闪蒸器3的原料液输出端汇集在第N级闪蒸器3的输出端。
具体的,第一级闪蒸器3的原料液输入端、第M级闪蒸器3的原料液输入端,第N-1级闪蒸器3原料液输入端和第N级闪蒸器3的原料液输入端分别与原料液加热器2的原料液输出端连通,所有闪蒸器3的原料液输出端汇集在第N级闪蒸器3的输出端,其中,N-1≥M≥2。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级闪蒸器3。第一级闪蒸器3的原料液输入端、第二级闪蒸器3的原料液输入端,第三级闪蒸器3原料液输入端和第四级闪蒸器3的原料液输入端分别与原料液加热器2的原料液输出端连通,所有闪蒸器3的原料液输出端汇集在第四级闪蒸器3的输出端。
另一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有二级闪蒸器3。第一级闪蒸器3的原料液输入端和第二级闪蒸器3的原料液输入端,分别与原料液加热器2的原料液输出端连通,所有闪蒸器3的原料液输出端汇集在第二级闪蒸器3的输出端。
一些实施例中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置还包括回流管道4。该回流管道4的输入端与第N级闪蒸器3的原料液输出端连通,回流管道4的输出端与第M级冷凝器1原料液输入端连通;其中,N≥2,且N>M≥1。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级闪蒸器3。回流管道4的输入端与第四级闪蒸器3的原料液输出端连通,回流管道4的输出端可以与第三级冷凝器1原料液输入端连通,可以与第二级冷凝器1原料液输入端连通,还可以与第一级冷凝器1原料液输入端连通。
一些实施例中,第N级冷凝器1设置有冷却水输入端11和冷却水输出端12。
一些实施例中,每个冷凝器1设置有蒸馏水汇集部,N级冷凝器1的蒸馏水汇集部依次连通,用于对蒸馏水逐级加热,生成预设温度的热蒸馏水后从第一级冷凝器1的蒸馏水输出端排出。
具体的,每个冷凝器1设置有蒸馏水汇集部。水蒸汽在对原料液预热的过程中,液化成蒸馏水,该蒸馏水汇集到蒸馏水汇集部。蒸馏水通过冷凝器1的蒸馏水输入端流入冷凝器1,通过蒸馏水输出端流出冷凝器1。第N级冷凝器1的蒸馏水输出端与第N-1级冷凝器1的蒸馏水输入端连通,第M+1级冷凝器1的蒸馏水输出端与第M级冷凝器1的蒸馏水输入端连通,第二级冷凝器1的蒸馏水输出端与第一级冷凝器1的蒸馏水输入端连通。每个冷凝器1生成的蒸馏水依次流向第一级冷凝器1的蒸馏水汇集部,实现逐级加热,最后,生成预设温度的热蒸馏水从第一级冷凝器1的蒸馏水输出端排出。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级冷凝器1。第四级冷凝器1的蒸馏水输出端与第三级冷凝器1的蒸馏水输入端连通,第三级冷凝器1的蒸馏水输出端与第二级冷凝器1的蒸馏水输入端连通,第二级冷凝器1的蒸馏水输出端与第一级冷凝器1的蒸馏水输入端连通,生成的热蒸馏水从第一级冷凝器1的蒸馏水输出端排出。
另一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有二级冷凝器1。第二级冷凝器1的蒸馏水输出端与第一级冷凝器1的蒸馏水输入端连通,生成的热蒸馏水从第一级冷凝器1的蒸馏水输出端排出。
图4是本实用新型第四种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
一些实施例中,如图4所示,每个冷凝器1设置有蒸馏水汇集部,所有冷凝器1的蒸馏水汇集部的蒸馏水输出端汇集于第一级冷凝器1的蒸馏水汇集部的蒸馏水输出端后排出,用于对生成的蒸馏水逐级加热,生成预设温度的热蒸馏水。
具体的,第N级冷凝器1的蒸馏水输出端、第N-1级冷凝器1的蒸馏水输出端和第M级冷凝器1的蒸馏水输出端汇集在第一级冷凝器1的蒸馏水输出端,用于每个冷凝器1生成的蒸馏水逐级加热。
一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有四级冷凝器1。第四级冷凝器1的蒸馏水输出端、第三级冷凝器1的蒸馏水输出端和第二级冷凝器1的蒸馏水输出端汇集在第一级冷凝器1的蒸馏水输出端。
另一个具体的实施方式中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置包括有二级冷凝器1。第二级冷凝器1的蒸馏水输出端与第一级冷凝器1的蒸馏水输出端。
图5是本实用新型第五种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
一些实施例中,如图5所示,同级设置的冷凝器1与闪蒸器3可以不设置在同一壳体内,同级的闪蒸器3的水蒸汽输出端与冷凝器1的水蒸汽输入端通过管路连通。
图6是本实用新型第六种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置结构示意图。
一些实施例中,如图6所示,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置还包括N级蒸馏水加热器5;第N级蒸馏水加热器5的蒸馏水输入端与第N级冷凝器1蒸馏水输出端连通;第N级蒸馏水加热器5的热蒸馏水输出端与第M级蒸馏水加热器5热蒸馏水输入端连通;第M级蒸馏水加热器5热蒸馏水输出端与第一级蒸馏水加热器5的热蒸馏水输入端连通;第M级冷凝器1的蒸馏水输出端与第M-1级蒸馏水加热器5的热蒸馏水输入端连通;第一级冷凝器1的蒸馏水输出端与第一级蒸馏水加热器5的热蒸馏水输出端汇集于一处后排出热蒸馏水;第M级蒸馏水加热器5的水蒸汽输入端与第M级闪蒸器3水蒸汽输出端连通,用于对热蒸馏水进一步加热;第一级蒸馏水加热器5的水蒸汽输入端与第一级闪蒸器3水蒸汽输出端连通,其中,N>M>1。
具体的,N级蒸馏水加热器5依次连通,N级蒸馏水加热器5设置有热蒸馏水输入端和热蒸馏水输出端,除了第N级蒸馏水加热器5,其余蒸馏水加热器5设置有热蒸馏水输入端,用于对上游加热过的热蒸馏水进一步加热,最后经第一蒸馏水加热器5加热得到的热蒸馏水从第一级蒸馏水加热器5的热蒸馏水排出端排出至热蒸馏水排出管道,再由热蒸馏水排出管道与供暖管道连通,用于居民供暖,除了第N级蒸馏水加热器5,其余蒸馏水加热器5的热源来自同级的闪蒸器3,即闪蒸器3闪蒸得到的水蒸汽。
一些实施例中,第M级蒸馏水加热器5的液化后的蒸馏水的输出端与第M-1级蒸馏水加热器5的热蒸馏水输入端连通,第一级蒸馏水加热器5的液化后的蒸馏水的输出端、第一级蒸馏水加热器5的热蒸馏水输出端分别与热蒸馏水排出端管道的输入端连通,热蒸馏水排出管道的排出端用于与供暖管道连通。
具体的,蒸汽在对蒸馏水加热的过程中液化成蒸馏水,蒸馏水加热器5将液化后的蒸馏水通过输出端排出,液化后的蒸馏水的输出端与其蒸馏水输出端汇集,将液化后的蒸馏水输送至下游的蒸馏水加热器5中进行加热。一些实施例中,多级闪蒸制备热蒸馏水的装置还包括排水管道6。该排水管道6的输出端设置在第N级冷凝器1输出端的下游,且回流管道4输出端的上游,用于将一部分原料液排出。
一些实施例中,原料液加热器2为表面式加热器或混合式加热器。
一些实施例中,蒸馏水加热器5为表面式加热器或混合式加热器。
一些实施例中,多个冷凝器1设置在同一个壳体内,相邻的冷凝器1之间设置有隔板。
一些实施例中,多个闪蒸器3设置在同一个壳体内,相邻的闪蒸器3之间设置有隔板。
一些实施例中,多个冷凝器1设置在同一个壳体内,相邻的冷凝器1之间设置有隔板,并且多个闪蒸器3设置在同一个壳体内,相邻的闪蒸器3之间设置有隔板。
一些实施例中,原料液为海水、河水、湖水、地下水、污水、废水或中水。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本申请采用多级闪蒸的方式产生热蒸馏水,有效利用制备纯净水所消耗的热量,大幅度降低了制备热蒸馏水的成本,产生的热蒸馏水温度较高,能够满足冬季采暖的温度需求,可以利用供热管网将淡水输送至用户处,实现热量与淡水的同产同送,可以大幅度降低输送成本。
以上参照本实用新型的实施例对本实用新型予以了说明。但是,这些实施例仅仅是为了说明的目的,而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围,本领域技术人员可以做出多种替换和修改,这些替换和修改都应落在本实用新型的范围之内。
Claims (10)
1.一种多级闪蒸制备热蒸馏水的装置,其特征在于,包括:
N级冷凝器(1);
原料液加热器(2),所述原料液加热器(2)的原料液输入端与N级所述冷凝器(1)的原料液输出端连通,用于对原料液加热;
N级闪蒸器(3),N级所述闪蒸器(3)的原料液输入端与所述原料液加热器(2)的原料液输出端连通;
其中,第M级闪蒸器(3)的水蒸汽输出端与第M级冷凝器(1)的水蒸汽输入端连通,用于对所述原料液进行预热,并产生蒸馏水;N≥2,且N≥M≥1;
每个所述冷凝器(1)生成的所述蒸馏水汇集于压力最高的冷凝器(1)的输出端后排出。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
N级所述冷凝器(1)依次连通,用于对所述原料液进行逐级预热,所述原料液从第N级所述冷凝器(1)的原料液输入端输入,第一级所述冷凝器(1)的原料液输出端与所述原料液加热器(2)的原料液输入端连通。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
N级所述冷凝器(1)的原料液输出端分别与所述原料液加热器(2)的原料液输入端连通;N级所述冷凝器(1)的原料液输入端汇集在第N级所述冷凝器(1)的输入端。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
N级所述闪蒸器(3)依次连通,用于对所述原料液进行逐级闪蒸,第一级所述闪蒸器(3)的原料液输入端与所述原料液加热器(2)的原料液输出端连通,闪蒸后的所述原料液从第N级所述闪蒸器(3)的输出端排出。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
N级所述闪蒸器(3)的原料液输入端分别与所述原料液加热器(2)的原料液输出端连通,N级所述闪蒸器(3)的原料液输出端汇集在第N级所述冷凝器(1)的输出端。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:
回流管道(4),所述回流管道(4)的输入端与第N级所述闪蒸器(3)的原料液输出端连通,所述回流管道(4)的输出端与第M级所述冷凝器(1)原料液输入端连通;其中,N≥2,且N>M≥1。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括:
N级蒸馏水加热器(5);
第N级所述蒸馏水加热器(5)的蒸馏水输入端与第N级所述冷凝器(1)蒸馏水输出端连通;
第N级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输出端与第M级所述蒸馏水加热器(5)热蒸馏水输入端连通;
第M级所述蒸馏水加热器(5)热蒸馏水输出端与第一级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输入端连通;
第M级所述冷凝器(1)的蒸馏水输出端与第M-1级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输入端连通;
第一级所述冷凝器(1)的蒸馏水输出端与第一级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输出端汇集于一处后排出热蒸馏水;
第M级所述蒸馏水加热器(5)的水蒸汽输入端与第M级所述闪蒸器(3)水蒸汽输出端连通,用于对热蒸馏水进一步加热;
第一级所述蒸馏水加热器(5)的水蒸汽输入端与第一级所述闪蒸器(3)水蒸汽输出端连通,其中,N>M>1。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,
第M级所述蒸馏水加热器(5)的液化后的蒸馏水的输出端与第M-1级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输入端连通,第一级所述蒸馏水加热器(5)的液化后的蒸馏水的输出端、第一级所述蒸馏水加热器(5)的热蒸馏水输出端分别与热蒸馏水排出端管道的输入端连通,所述热蒸馏水排出管道的排出端用于与供暖管道连通。
9.根据权利要求1-8任一项所述的装置,其特征在于,
每个所述冷凝器(1)设置有蒸馏水汇集部,N个所述冷凝器(1)的蒸馏水汇集部依次连通,用于对所述蒸馏水逐级加热,生成预设温度的热蒸馏水后从第一级所述冷凝器(1)的蒸馏水输出端排出。
10.根据权利要求1-8任一项所述的装置,其特征在于,
每个所述冷凝器(1)设置有蒸馏水汇集部,所有所述冷凝器(1)的蒸馏水汇集部的蒸馏水输出端汇集于第一级所述冷凝器(1)蒸馏水的汇集部的蒸馏水输出端后排出,生成预设温度的热蒸馏水。
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