CN214780864U - 一种热蒸馏水的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热蒸馏水的制备装置,包括:冷凝器组;原料液加热器的原料液输入端与冷凝器组的原料液输出端连通,对原料液进行加热;闪蒸器组的原料液输入端与原料液加热器的原料液输出端连通,对加热后的原料液进行闪蒸得到水蒸汽;冷凝器组的水蒸汽输入端与闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,对原料液进行预热,并生成蒸馏水;蒸馏水加热器组的蒸馏水输入端与冷凝器组蒸馏水输出端连通,蒸馏水加热器组的水蒸汽输入端与闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,对蒸馏水进行加热,水蒸汽液化为蒸馏水。本申请通过水蒸汽分别对原料液和蒸馏水分别进行预热和加热,有效利用制备纯净水所消耗的热量,大幅度降低了制备热纯净水的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制备热蒸馏水技术领域,特别涉及一种热蒸馏水的制备装置。
背景技术
随着社会的发展和城市化进程的推进,水资源短缺已成为制约我国社会经济发展的重要因素。我国是全球人均水资源最贫乏的国家之一。海水淡化是从源头上增加水资源量的有效手段,是解决水资源短缺的重要途径,也是确保社会可持续发展的必然要求。海水淡化技术近年来发展迅猛,其中蒸馏法、反渗透法等海水淡化技术已日趋成熟,并在我国广大沿海地区得到了越来越广泛的应用,但目前这些技术的淡化成本普遍较高。因此,需要研发一种新型的热蒸馏水的制备装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
本实用新型的目的是提供一种既能节约淡化成本的同时又能够生产热蒸馏水的热蒸馏水的制备装置。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型的第一方面提供了一种热蒸馏水的制备装置,包括:冷凝器组;原料液加热器,所述原料液加热器的原料液输入端与所述冷凝器组的原料液输出端连通,用于对原料液进行加热;闪蒸器组,所述闪蒸器组的原料液输入端与所述原料液加热器的原料液输出端连通,用于对加热后的原料液进行闪蒸,得到水蒸汽;所述冷凝器组的水蒸汽输入端与所述闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,用于对所述原料液进行预热,并生成蒸馏水;蒸馏水加热器组,所述蒸馏水加热器组的蒸馏水输入端与所述冷凝器组蒸馏水输出端连通,所述蒸馏水加热器组的水蒸汽输入端与所述闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,用于对蒸馏水进行加热,并使水蒸汽液化为蒸馏水。
进一步地,所述冷凝器组包括N级冷凝器;所述闪蒸器组包括N级闪蒸器;所述蒸馏水加热器组包括N-1级蒸馏水加热器;其中,第M级所述闪蒸器的水蒸汽输出端与第M级所述冷凝器的水蒸汽输入端连通,用于对所述原料液进行预热,所述水蒸汽生成蒸馏水;其中,N≥2,且N≥M≥1;第M级所述蒸馏水加热器的水蒸汽输入端与第M级所述闪蒸器的水蒸汽输出端连通,用于对蒸馏水进行逐级加热,并使所述水蒸汽液化为蒸馏水。
进一步地,第一级所述冷凝器的原料液输出端与所述原料液加热器的原料液输入端连通;所述原料液加热器的原料液输出端与第一级所述闪蒸器的原料液输入端连通;第M级所述冷凝器的原料液输出端与第M-1级冷凝器的原料液输入端连通;第M级所述闪蒸器的原料液输入端与第M-1级所述闪蒸器的原料液输出端连通;第M级所述蒸馏水加热器的蒸馏水输出端与第M-1级所述蒸馏水加热器的蒸馏水输入端连通;第一级所述蒸馏水加热器的蒸馏水输出端用于与供暖管道连通;其中,N≥M>1。
进一步地,第N级所述冷凝器的原料液输出端与第N-1级所述冷凝器的原料液输入端连通;第N级所述闪蒸器的原料液输入端与第N-1级所述闪蒸器的原料液输出端连通;第N级所述冷凝器的蒸馏水输出端与第N-1级所述蒸馏水加热器的蒸馏水输入端连通;其中,N-1≥M>1。
进一步地,第M级所述冷凝器的蒸馏水输入端与第M-1级冷凝器的蒸馏水输出端连通;第N级所述冷凝器的蒸馏水输出端与第N-1级所述冷凝器的蒸馏水输出端连通后再与第N-1级所述蒸馏水加热器的蒸馏水输入端连通;其中,N-1≥M>1。
进一步地,第N级所述冷凝器的蒸馏水输出端与第N-1级蒸馏水加热器的蒸馏水输入端连通;第M级所述冷凝器的蒸馏水输出端与第M-1级蒸馏水加热器的蒸馏水输入端连通;第一级所述冷凝器的蒸馏水输出端与所述第一级蒸馏水加热器的蒸馏水输出端连通;其中,N-1≥M>1。
进一步地,所述冷凝器组包括N级冷凝器;所述闪蒸器组包括N级闪蒸器;所述蒸馏水加热器组包括N-1级蒸馏水加热器;其中,第M级所述闪蒸器的水蒸汽输出端与第M级所述冷凝器的水蒸汽输入端连通,用于对所述原料液进行预热,所述水蒸汽生成蒸馏水;其中,N≥2,且N≥M≥1;第M级所述蒸馏水加热器的水蒸汽输入端与第M级所述冷凝器的水蒸汽输入端连通,用于对蒸馏水进行逐级加热,并使所述水蒸汽液化为蒸馏水。
进一步地,所述蒸馏水加热器为表面式加热器或混合式加热器。
进一步地,每个所述蒸馏水加热器的液化后的蒸馏水的输出端与其蒸馏水输出端连通,用于将每个所述蒸馏水加热器(4)的液化后的产生的蒸馏水排出。进一步地,回流管道,所述回流管道的输入端与第N级所述闪蒸器的原料液输出端连通,所述回流管道的输出端与第M级所述冷凝器的原料液输入端连通;其中,N>M≥1。
(三)有益效果
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本申请利用多级闪蒸器闪蒸产生的蒸汽分别对原料液和蒸馏水进行预热和加热,使原料液和蒸馏水达到预设的温度后排出,在供热的同时生产纯净水,有效利用制备纯净水所消耗的热量,大幅度降低了制备纯净水的成本,产生的热蒸馏水温度较高,能够满足冬季采暖的温度需求,可以利用供热管网将淡水输送至用户处,实现热量与淡水的同产同送,可以大幅度降低输送成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的第一种热蒸馏水的制备装置的结构示意图;
图2本实用新型实施例的第二种热蒸馏水的制备装置的结构示意图;
图3本实用新型实施例的第三种热蒸馏水的制备装置的结构示意图;
图4本实用新型实施例的第四种热蒸馏水的制备装置的结构示意图;
图5本实用新型实施例的第五种热蒸馏水的制备装置的结构示意图。
附图标记:
1:原料液加热器;2:冷凝器;3:闪蒸器;4:蒸馏水加热器;5:回流管道;6:排水管道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在附图中示出了根据本实用新型实施例的示意图。这些图并非是按比例绘制的,其中为了清楚的目的,可能省略了某些细节。图中所示出的各种区域以及它们之间的相对大小、位置关系仅是示例性的,实际中可能由于制造公差或技术限制而有所偏差,并且本领域技术人员根据实际所需可以另外设计具有不同形状、大小、相对位置的区域/层。
显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
以下将参照附图更详细地描述本实用新型。在各个附图中,相同的元件采用类似的附图标记来表示。为了清楚起见,附图中的各个部分没有按比例绘制。
在本实用新型的第一实施例中,提供了一种热蒸馏水的制备装置,主要包括冷凝器组、原料液加热器1、闪蒸器组和蒸馏水加热器组。其中,原料液加热器1的原料液输入端与冷凝器组的原料液输出端连通,;闪蒸器组的原料液输入端与原料液加热器1的原料液输出端连通,用于对加热后的原料液进行闪蒸,得到水蒸汽;冷凝器组的水蒸汽输入端与闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,用于对原料液进行预热,并生成蒸馏水;加热器组的蒸馏水输入端与冷凝器组蒸馏水输出端连通,蒸馏水加热器组的水蒸汽输入端与闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,用于对蒸馏水进行加热,并使水蒸汽液化为蒸馏水。
具体的,冷凝器组包括的冷凝器2、闪蒸器组包括的闪蒸器3和蒸馏水加热器组包括的蒸馏水加热器4的数量可以根据实际情况进行对应的调整。另外,热蒸馏水的制备装置还包括有驱动装置,用于驱动原料液和蒸馏水,例如水泵等驱动设备,驱动装置的种类、数量、设置位置等根据实际情况进行对应的规划和调整。
一些实施例中,蒸馏水加热器组的热蒸馏水排出端与热网连通,加热得到的热蒸馏水用于为居民供暖。
一些实施例中,冷凝器组蒸馏水输入端还与蒸馏水加热器组的液化后的蒸馏水的输出端连通。
具体的,蒸馏水加热器组设置有蒸馏水管道,通过闪蒸器组得到的水蒸汽在通入到蒸馏水管道周围,实现对蒸馏水的加热,水蒸汽对蒸馏水加热的同时液化成蒸馏水,液化得到的蒸馏水流通至冷凝器组,蒸馏水通过冷凝器组流通至蒸馏水管道进行加热。
图1是本实用新型实施例的第一种热蒸馏水的制备装置的结构示意图。
一些实施例中,如图1所示,冷凝器组包括N级冷凝器2;闪蒸器组包括N级闪蒸器3;蒸馏水加热器组包括N-1级蒸馏水加热器4;其中,第M级闪蒸器3的水蒸汽输出端与第M级冷凝器2的水蒸汽输入端连通,用于对原料液进行预热,水蒸汽生成蒸馏水;其中,N≥2,且N≥M≥1;第M级蒸馏水加热器4的水蒸汽输入端与第M级闪蒸器3的水蒸汽输出端连通,用于对蒸馏水进行逐级加热,并使水蒸汽液化为蒸馏水。
具体的,热蒸馏水的制备装置为多级闪蒸设备,设置多少级与原料液温度、热源温度等因素有关。例如,冷凝器组包括二十级冷凝器2,闪蒸器组包括二十级闪蒸器3;蒸馏水加热器组包括十九级蒸馏水加热器4;同级的闪蒸器3与冷凝器2连通,同级的蒸馏水加热器4与闪蒸器3连通;以第十级闪蒸器3为例,第十级闪蒸器3的水蒸汽输出端与第十级冷凝器2的水蒸汽输入端连通,第十级蒸馏水加热器4的水蒸汽输入端与第十级闪蒸器3的水蒸汽输出端连通。
基于前述实施例,同级的冷凝器2和蒸馏水加热器4可以设置在一个壳体内,该壳体设置有蒸汽输入端,该壳体的蒸汽输入端与同级闪蒸器3的蒸汽输出端连通,蒸汽进入壳体内,对壳体内的冷凝器2和蒸馏水加热器4进行换热。基于前述实施例,根据工况的不同,第二十级闪蒸器3、第十九级级闪蒸器3……第1级闪蒸器3可以设置在同一个壳体内,相邻闪蒸器3之间设置有隔板,用于隔开相邻闪蒸器3。同理,多级冷凝器2可以设置在同一个壳体内,相邻冷凝器2之间设置有隔板;多级蒸馏水加热器4可以设置在同一个壳体内,相邻蒸馏水加热器4之间设置有隔板。
一些实施例中,第M级闪蒸器3与第M级冷凝器2设置在同一壳体内。
具体的,以第十级闪蒸器3和第十级冷凝器2为例,第十级闪蒸器3和第十级冷凝器2设置在同一壳体内。
一些实施例中,第M级闪蒸器3、第M级冷凝器2与第M-1级蒸馏水加热器4设置在同一壳体内,M≥2。
具体的,以第十级闪蒸器3、第十级冷凝器2和第九级蒸馏水加热器4为例,第十级闪蒸器3、第十级冷凝器2和第九级蒸馏水加热器4设置在同一壳体内。
一些实施例中,第一级冷凝器2的原料液输出端与原料液加热器1的原料液输入端连通;原料液加热器1的原料液输出端与第一级闪蒸器3的原料液输入端连通;第M级冷凝器2的原料液输出端与第M-1级冷凝器2的原料液输入端连通;第M级闪蒸器3的原料液输入端与第M-1级闪蒸器3的原料液输出端连通;第M级蒸馏水加热器4的蒸馏水输出端与第M-1级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;第一级蒸馏水加热器4的蒸馏水输出端用于与供暖管道连通;其中,N≥M>1。
具体的,以第十级冷凝器2为例,第十级冷凝器2的原料液输出端与第九级冷凝器2的原料液输入端连通;第十级闪蒸器3的原料液输入端与第九级闪蒸器3的原料液输出端连通;第十级蒸馏水加热器4的蒸馏水输出端与第十级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通。
一些实施例中,第N级冷凝器2的原料液输出端与第N-1级冷凝器2的原料液输入端连通;第N级闪蒸器3的原料液输入端与第N-1级闪蒸器3的原料液输出端连通;第N级冷凝器2的蒸馏水输出端与第N-1级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;其中,N-1≥M>1。
具体的,以第二十级冷凝器2为例,第二十级冷凝器2的原料液输出端与第十九级冷凝器2的原料液输入端连通;第二十级闪蒸器3的原料液输入端与第十九级闪蒸器3的原料液输出端连通;第二十级冷凝器2的蒸馏水输出端与第十九级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;
图2本实用新型实施例的第二种热蒸馏水的制备装置的结构示意图。
一些实施例中,如图2所示,第M级冷凝器2的蒸馏水输入端与第M-1级冷凝器2的蒸馏水输出端连通;第N级冷凝器2的蒸馏水输出端与第N-1级冷凝器2的蒸馏水输出端连通后再与第N-1级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;其中,N-1≥M>1。
具体的,以第十级冷凝器2和第二十级冷凝器2为例,第十级冷凝器2的蒸馏水输入端与第九级冷凝器2的蒸馏水输出端连通;第二十级冷凝器2的蒸馏水输出端与第十九级冷凝器2的蒸馏水输出端连通后再与第十九级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通,即将每个冷凝器2的蒸馏水集中在第N级蒸馏水输出端后再与第N-1级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通进行逐级加热。
图3本实用新型实施例的第三种热蒸馏水的制备装置的结构示意图。
一些实施例中,如图3所示,第N级冷凝器2的蒸馏水输出端与第N-1级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;第M级冷凝器2的蒸馏水输出端与第M-1级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;第一级冷凝器2的蒸馏水输出端与第一级蒸馏水加热器4的蒸馏水输出端连通;其中,N-1≥M>1。
具体的,以第二十级冷凝器2和第十级冷凝器2为例,第二十级冷凝器2的蒸馏水输出端与第十九级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通;第十级冷凝器2的蒸馏水输出端与第九级蒸馏水加热器4的蒸馏水输入端连通,即采用分散回流的方式逐级对蒸馏水加热,采用分散回流的方式可以在同样换热面积的情况下能够提高热蒸馏水的出口温度更高。
图4本实用新型实施例的第四种热蒸馏水的制备装置的结构示意图。
一些实施例中,如图4所示,热蒸馏水的制备装置还包括回流管道5,回流管道5的输入端与第N级闪蒸器3的原料液输出端连通,回流管道5的输出端与第M级冷凝器2的原料液输入端连通;其中,N>M≥1。
具体的,原料液经过多级闪蒸后中的水变成水蒸汽,原料液中的水减少了,使原料液的浓度增加,对原料液进行了浓缩;原料液经过一次闪蒸流程,原料液的浓度达不到预设浓度,为了减少原料液的用量,需要一部分浓缩后的原料液再回流到原料液中再次浓缩。
一些实施例中,第N级冷凝器2设置有冷却水输入端和冷却水输出端,用于水蒸汽冷却。
具体的,用于第N级冷凝器2里面的水蒸汽冷凝。冷却水输入端和冷却水输出端也可以用于流通需要加热的外部水,这样可以节省设备面积,提高浓缩液的浓度。
图5本实用新型实施例的第五种热蒸馏水的制备装置的结构示意图。
一些实施例中,如图5所示,冷凝器组包括N级冷凝器2;闪蒸器组包括N级闪蒸器3;蒸馏水加热器组包括N-1级蒸馏水加热器4;其中,第M级闪蒸器3的水蒸汽输出端与第M级冷凝器2的水蒸汽输入端连通,水蒸汽生成蒸馏水;其中,N≥2,且N≥M≥1;第M级蒸馏水加热器4的水蒸汽输入端与第M级冷凝器2的水蒸汽输入端连通,用于对蒸馏水进行逐级加热,并使水蒸汽液化为蒸馏水。
与前述实施例不同的是,具体的,同级的蒸馏水加热器4与冷凝器2可以不设置在同一壳体内,同级闪蒸器3产生的蒸汽先进入冷凝器2中对原料液进行预热,然后再进去蒸馏水加热器4中对蒸馏水加热。
一些实施例中,每个蒸馏水加热器4的液化后的蒸馏水的输出端与其蒸馏水输出端连通,用于将每个所述蒸馏水加热器4的液化后的产生的蒸馏水排出。蒸馏水
具体的,蒸汽在对蒸馏水加热的过程中液化成蒸馏水,蒸馏水加热器4将液化后的蒸馏水通过输出端排出,液化后的蒸馏水的输出端与其蒸馏水输出端连通,将液化后的蒸馏水输送至下游的蒸馏水加热器4中进行加热。
一些实施例中,热蒸馏水的制备装置还包括排水管道6;该排水管道6的输入端与第N级冷凝器2的原料液输出端连通,排水管道6的输出端设置在回流管道5的输出端的上游,用于将一部分原料液排出。
一些实施例中,N级所述冷凝器2串联、并联或串并联;N级所述闪蒸器3串联、并联或串并联。
一些实施例中,原料液加热器1为表面式加热器或混合式加热器。
具体的,原料液加热器1包括有热源输入端和热源输出端;原料液加热器1热源可以是热水,也可以是蒸汽等其他形式热源。
一些实施例中,蒸馏水加热器4为表面式加热器或混合式加热器。
一些实施例中,原料液为海水、河水、湖水、地下水、污水、废水或中水。本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
本申请利用多级闪蒸器闪蒸产生的蒸汽分别对原料液和蒸馏水进行预热和加热,使原料液和蒸馏水达到预设的温度后排出,在供热的同时生产纯净水,有效利用制备纯净水所消耗的热量,大幅度降低了制备纯净水的成本,产生的热蒸馏水温度较高,能够满足冬季采暖的温度需求,可以利用供热管网将淡水输送至用户处,实现热量与淡水的同产同送,可以大幅度降低输送成本。
以上参照本实用新型的实施例对本实用新型予以了说明。但是,这些实施例仅仅是为了说明的目的,而并非为了限制本实用新型的范围。本实用新型的范围由所附权利要求及其等价物限定。不脱离本实用新型的范围,本领域技术人员可以做出多种替换和修改,这些替换和修改都应落在本实用新型的范围之内。
Claims (10)
1.一种热蒸馏水的制备装置,其特征在于,包括:
冷凝器组;
原料液加热器(1),所述原料液加热器(1)的原料液输入端与所述冷凝器组的原料液输出端连通,用于对原料液进行加热;
闪蒸器组,所述闪蒸器组的原料液输入端与所述原料液加热器(1)的原料液输出端连通,用于对加热后的原料液进行闪蒸,得到水蒸汽;
所述冷凝器组的水蒸汽输入端与所述闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,用于对所述原料液进行预热,并生成蒸馏水;
蒸馏水加热器组,所述蒸馏水加热器组的蒸馏水输入端与所述冷凝器组蒸馏水输出端连通,所述蒸馏水加热器组的水蒸汽输入端与所述闪蒸器组的水蒸汽输出端连通,用于对蒸馏水进行加热,并使水蒸汽液化为蒸馏水。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述冷凝器组包括N级冷凝器(2);
所述闪蒸器组包括N级闪蒸器(3);
所述蒸馏水加热器组包括N-1级蒸馏水加热器(4);其中,
第M级所述闪蒸器(3)的水蒸汽输出端与第M级所述冷凝器(2)的水蒸汽输入端连通,用于对所述原料液进行预热,所述水蒸汽生成蒸馏水;其中,N≥2,且N≥M≥1;
第M级所述蒸馏水加热器(4)的水蒸汽输入端与第M级所述闪蒸器(3)的水蒸汽输出端连通,用于对蒸馏水进行逐级加热,并使所述水蒸汽液化为蒸馏水。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,
第一级所述冷凝器(2)的原料液输出端与所述原料液加热器(1)的原料液输入端连通;
所述原料液加热器(1)的原料液输出端与第一级所述闪蒸器(3)的原料液输入端连通;
第M级所述冷凝器(2)的原料液输出端与第M-1级冷凝器(2)的原料液输入端连通;
第M级所述闪蒸器(3)的原料液输入端与第M-1级所述闪蒸器(3)的原料液输出端连通;
第M级所述蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输出端与第M-1级所述蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输入端连通;
第一级所述蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输出端用于与供暖管道连通;其中,N≥M>1。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,
第N级所述冷凝器(2)的原料液输出端与第N-1级所述冷凝器(2)的原料液输入端连通;
第N级所述闪蒸器(3)的原料液输入端与第N-1级所述闪蒸器(3)的原料液输出端连通;
第N级所述冷凝器(2)的蒸馏水输出端与第N-1级所述蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输入端连通;其中,N-1≥M>1。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,
第M级所述冷凝器(2)的蒸馏水输入端与第M-1级冷凝器(2)的蒸馏水输出端连通;
第N级所述冷凝器(2)的蒸馏水输出端与第N-1级所述冷凝器(2)的蒸馏水输出端连通后再与第N-1级所述蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输入端连通;其中,N-1≥M>1。
6.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,
第N级所述冷凝器(2)的蒸馏水输出端与第N-1级蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输入端连通;
第M级所述冷凝器(2)的蒸馏水输出端与第M-1级蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输入端连通;
第一级所述冷凝器(2)的蒸馏水输出端与第一级所述蒸馏水加热器(4)的蒸馏水输出端连通;其中,N-1≥M>1。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述冷凝器组包括N级冷凝器(2);
所述闪蒸器组包括N级闪蒸器(3);
所述蒸馏水加热器组包括N-1级蒸馏水加热器(4);其中,
第M级所述闪蒸器(3)的水蒸汽输出端与第M级所述冷凝器(2)的水蒸汽输入端连通,用于对所述原料液进行预热,所述水蒸汽生成蒸馏水;其中,N≥2,且N≥M≥1;
第M级所述蒸馏水加热器(4)的水蒸汽输入端与第M级所述冷凝器(2)的水蒸汽输入端连通,用于对蒸馏水进行逐级加热,并使所述水蒸汽液化为蒸馏水。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,
每个所述蒸馏水加热器(4)的液化后的蒸馏水的输出端与其蒸馏水输出端连通,用于将每个所述蒸馏水加热器(4)的液化后的产生的蒸馏水排出。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,
所述蒸馏水加热器(4)为表面式加热器或混合式加热器。
10.根据权利要求1-9任一项所述的装置,其特征在于,还包括:
回流管道(5),所述回流管道(5)的输入端与第N级所述闪蒸器(3)的原料液输出端连通,所述回流管道(5)的输出端与第M级所述冷凝器(2)的原料液输入端连通;其中,N>M≥1。
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