CN212266140U - 一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于工业废渣污泥回收利用领域，尤其是一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，针对现有的工业废渣污泥冲压成型装置的模具的高度固定，不方便不同身高的生产人员使用，适应性较差；安装模具的操作繁琐，实用性较差的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，支撑箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管，转动管的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱，螺柱的顶端固定连接有安装箱，支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的限位柱，限位柱的顶端固定连接在安装箱的外底壁上，本实用新型结构新颖，模具的高度可调，方便不同身高的生产人员使用，适应性较强，便于安装模具，实用性较高。

Description

一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置

技术领域

本实用新型涉及工业废渣污泥回收利用技术领域，尤其涉及一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置。

背景技术

随着社会的不断发展，工业产量越来越高的同时，也至使工业废渣污泥的排放量越来越大。为了实现工业废渣污泥的回收利用，一般会利用工业废渣污泥生产标准砖。利用工业废渣污泥生产标准砖的过程中，需要对工业废渣污泥进行冲压成型。

但是现有的工业废渣污泥冲压成型装置的模具的高度固定，不方便不同身高的生产人员使用，适应性较差；且现有的工业废渣污泥冲压成型装置安装模具的操作繁琐，实用性较差，为此我们提出一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，解决了现有的工业废渣污泥冲压成型装置的模具的高度固定，不方便不同身高的生产人员使用，适应性较差；且现有的工业废渣污泥冲压成型装置安装模具的操作繁琐，实用性较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，包括支撑箱，所述支撑箱的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管，所述转动管的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱，所述螺柱的顶端固定连接有安装箱，所述支撑箱的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的限位柱，所述限位柱的顶端固定连接在所述安装箱的外底壁上，位于支撑箱内部的所述转动管的外圈固定套接有齿圈，位于转动管一侧的所述支撑箱的内底壁上安装有步进电机，步进电机的输出端固定连接有齿轮，齿轮与齿圈啮合连接，所述安装箱的外顶壁上安装有模具本体，所述模具本体的底壁的两端均固定有垂直的矩形的限位板，所述安装箱的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔，两个所述限位板分别间隙配合在两个所述限位孔的内部，位于安装箱内部的两个所述限位板相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，位于两个限位板之间的所述安装箱的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的连接板，所述安装箱的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆和水平的第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆固定连接，两个所述连接板分别螺旋配合连接在所述第一螺杆的外圈和所述第二螺杆的外圈，两个所述连接板相互远离的侧壁上均固定连接有水平的限位栓，两个所述限位栓相互远离的一端分别间隙配合在两个所述限位槽的内部。

优选的，位于模具本体两侧的所述安装箱的外顶壁上均焊接有垂直的支撑柱，两个所述支撑柱的顶端固定连接有水平的顶板，所述顶板的底壁上安装有输出端朝下的液压缸，所述液压缸的输出端通过螺栓固定连接有水平的冲压板，所述冲压板间隙配合在两个所述支撑柱的外圈，所述模具本体的顶壁上开设有多个模槽，所述冲压板位于所述模具本体的正上方。

优选的，所述第一螺杆的螺纹方向与所述第二螺杆的螺纹方向相反。

优选的，所述第一螺杆远离第二螺杆的一端焊接有第一把手，所述模具本体的两侧侧壁上均焊接有第二把手。

优选的，所述支撑箱的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮。

优选的，所述限位柱的底端延伸至支撑箱的内部且焊接有限位块。

优选的，所述安装箱的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述连接板分别固定在两个滑块的顶端。

本实用新型的有益效果：

1、通过支撑箱、转动管、螺柱、步进电机、齿圈、齿轮、限位柱和安装箱的配合作用，通过步进电机的工作，可调节模具的高度，方便不同身高的生产人员使用，适应性较强。

2、通过安装箱、第一螺杆、第二螺杆、连接板、限位栓、限位孔、模具本体、限位板和限位槽的配合作用，可有效的简化安装模具的操作，有效的提升了实用性。

本实用新型结构新颖，模具的高度可调，方便不同身高的生产人员使用，适应性较强，便于安装模具，实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大图。

图中标号：1、支撑箱；2、螺柱；3、限位柱；4、安装箱；5、模具本体；6、支撑柱；7、冲压板；8、顶板；9、液压缸；10、步进电机；11、齿轮；12、转动管；13、齿圈；14、连接板；15、第一螺杆；16、第二螺杆；17、模槽；18、限位孔；19、限位板；20、限位槽；21、限位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，包括支撑箱1，支撑箱1的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管12，转动管12的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱2，螺柱2的顶端固定连接有安装箱4，支撑箱1的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的限位柱3，限位柱3的顶端固定连接在安装箱4的外底壁上，位于支撑箱1内部的转动管12的外圈固定套接有齿圈13，位于转动管12一侧的支撑箱1的内底壁上安装有步进电机10，步进电机10的输出端固定连接有齿轮11，齿轮11与齿圈13啮合连接，安装箱4的外顶壁上安装有模具本体5，模具本体5的底壁的两端均固定有垂直的矩形的限位板19，安装箱4的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔18，两个限位板19分别间隙配合在两个限位孔18的内部，位于安装箱4内部的两个限位板19相互靠近的侧壁上均开设有限位槽20，位于两个限位板19之间的安装箱4的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的连接板14，安装箱4的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆15和水平的第二螺杆16，第一螺杆15与第二螺杆16固定连接，两个连接板14分别螺旋配合连接在第一螺杆15的外圈和第二螺杆16的外圈，两个连接板14相互远离的侧壁上均固定连接有水平的限位栓21，两个限位栓21相互远离的一端分别间隙配合在两个限位槽20的内部。

位于模具本体5两侧的安装箱4的外顶壁上均焊接有垂直的支撑柱6，两个支撑柱6的顶端固定连接有水平的顶板8，顶板8的底壁上安装有输出端朝下的液压缸9，液压缸9的输出端通过螺栓固定连接有水平的冲压板7，冲压板7间隙配合在两个支撑柱6的外圈，模具本体5的顶壁上开设有多个模槽17，冲压板7位于模具本体5的正上方，将工业废渣污泥放入模槽17的内部，通过液压缸9的伸长，可推动冲压板7下降，直至冲压板7的底端抵压模具本体5的顶端，即可实现工业废渣污泥的冲压成型。

第一螺杆15的螺纹方向与第二螺杆16的螺纹方向相反，当第一螺杆15与第二螺杆16转动时，通过螺旋传动，会使得两个连接板14相互靠近或者相互远离。

第一螺杆15远离第二螺杆16的一端焊接有第一把手，可方便转动第一螺杆15和第二螺杆16，模具本体5的两侧侧壁上均焊接有第二把手，可方便提起模具本体5。

支撑箱1的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮，可方便移动整个装置。

限位柱3的底端延伸至支撑箱1的内部且焊接有限位块，可防止限位柱3脱离支撑箱1的顶壁。

安装箱4的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个连接板14分别固定在两个滑块的顶端，可确保连接板14能够平稳地水平移动。

工作原理：需要安装模具时，首先通过转动第一把手，带动第一螺杆15和第二螺杆16转动，通过第一螺杆15和第二螺杆16分别与两个连接板14的螺旋传动，会使得两个连接板14相互靠近，即可带动两个限位栓21相互有靠近，直至两个限位栓21相互远离的一端的间距小于两个限位板19的间距，然后通过提起两个第二把手，将两个限位板19分别***两个限位孔18的内部，再通过转动第一把手，带动第一螺杆15和第二螺杆16转动，通过第一螺杆15和第二螺杆16分别与两个连接板14的螺旋传动，会使得两个连接板14相互远离，可带动两个限位栓21相互远离，直至两个限位栓21相互远离的一端分别***两个限位槽20，即可将模具本体5有效的固定在安装箱4的外顶壁上，从而完成模具的安装，安装模具的操作简单；需要调节模具的高度时，通过步进电机10的双向运转，通过齿轮11与齿圈13的传动，可带动转动管12转动，通过转动管12与螺柱2的螺旋传动，会使得螺柱2带动安装箱4上升或者下降，即可带动模具本体5上升或者下降，从而根据生产人员的身高调节模具的高度，方便不同身高的生产人员使用。

本实用新型结构新颖，模具的高度可调，方便不同身高的生产人员使用，适应性较强，便于安装模具，实用性较高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)的顶壁的中间位置通过轴承转动连接有垂直的转动管(12)，所述转动管(12)的内圈螺旋配合连接有垂直的螺柱(2)，所述螺柱(2)的顶端固定连接有安装箱(4)，所述支撑箱(1)的顶壁的四角均开设有活动孔，活动孔中间隙配合有垂直的限位柱(3)，所述限位柱(3)的顶端固定连接在所述安装箱(4)的外底壁上，位于支撑箱(1)内部的所述转动管(12)的外圈固定套接有齿圈(13)，位于转动管(12)一侧的所述支撑箱(1)的内底壁上安装有步进电机(10)，步进电机(10)的输出端固定连接有齿轮(11)，齿轮(11)与齿圈(13)啮合连接，所述安装箱(4)的外顶壁上安装有模具本体(5)，所述模具本体(5)的底壁的两端均固定有垂直的矩形的限位板(19)，所述安装箱(4)的顶壁的两侧均开设有矩形的限位孔(18)，两个所述限位板(19)分别间隙配合在两个所述限位孔(18)的内部，位于安装箱(4)内部的两个所述限位板(19)相互靠近的侧壁上均开设有限位槽(20)，位于两个限位板(19)之间的所述安装箱(4)的内底壁的两侧均滑动连接有垂直的连接板(14)，所述安装箱(4)的两侧侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺杆(15)和水平的第二螺杆(16)，所述第一螺杆(15)与第二螺杆(16)固定连接，两个所述连接板(14)分别螺旋配合连接在所述第一螺杆(15)的外圈和所述第二螺杆(16)的外圈，两个所述连接板(14)相互远离的侧壁上均固定连接有水平的限位栓(21)，两个所述限位栓(21)相互远离的一端分别间隙配合在两个所述限位槽(20)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，其特征在于，位于模具本体(5)两侧的所述安装箱(4)的外顶壁上均焊接有垂直的支撑柱(6)，两个所述支撑柱(6)的顶端固定连接有水平的顶板(8)，所述顶板(8)的底壁上安装有输出端朝下的液压缸(9)，所述液压缸(9)的输出端通过螺栓固定连接有水平的冲压板(7)，所述冲压板(7)间隙配合在两个所述支撑柱(6)的外圈，所述模具本体(5)的顶壁上开设有多个模槽(17)，所述冲压板(7)位于所述模具本体(5)的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，其特征在于，所述第一螺杆(15)的螺纹方向与所述第二螺杆(16)的螺纹方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，其特征在于，所述第一螺杆(15)远离第二螺杆(16)的一端焊接有第一把手，所述模具本体(5)的两侧侧壁上均焊接有第二把手。

5.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，其特征在于，所述支撑箱(1)的外底壁的四角均安装有自锁式万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，其特征在于，所述限位柱(3)的底端延伸至支撑箱(1)的内部且焊接有限位块。

7.根据权利要求1所述的一种利用工业废渣污泥生产标准砖的成型装置，其特征在于，所述安装箱(4)的内底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，两个所述连接板(14)分别固定在两个滑块的顶端。

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