CN212265639U - 一种机电维修用机电定位工装 - Google Patents

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余益志
宋新华
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Abstract

本实用新型公开了一种机电维修用机电定位工装,包括底座、驱动电机和气缸,所述驱动电机和气缸均固定安装于底座的顶部上,所述底座的顶部固定安装有两块侧板,其中一块所述侧板上转动贯穿设有第一从动杆,所述第一从动杆上固定套设有第一链盘,所述驱动电机的驱动轴固定连接有与第一链盘传动连接的从动机构,所述第一从动杆的一端固定安装有第一夹持板,另一块所述侧板上螺纹贯穿设有螺纹杆。本实用新型通过螺纹杆、转动杆、第二夹持板、第一从动杆、第一夹持板和从动机构之间的配合使用,实现了在将机电夹持后,能够对机电进行旋转的目的,从而实现调节机电角度的目的,便于工作人员进行维修。

Description

一种机电维修用机电定位工装
技术领域
本实用新型属于机电维修技术领域,尤其涉及一种机电维修用机电定位工装。
背景技术
机电是结合应用机械技术和电子技术于一体,随着计算机技术的迅速发展和广泛应用,机电一体化获得前所未有的发展,在机电设备出现故障时,则需要进行维修处理。
在对机电进行维修时,需要先对机电进行定位,从而便于工作人员进行维修,现有的机电维修用机电定位工装不能够实现机电的旋转目的,从而需要工作人员不同更换位置,寻找适合的角度对机电进行维修,使用不够便利,为此我们提出了一种机电维修用机电定位工装。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的使用不够便利的缺点,而提出的一种机电维修用机电定位工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机电维修用机电定位工装,包括底座、驱动电机和气缸,所述驱动电机和气缸均固定安装于底座的顶部上,所述底座的顶部固定安装有两块侧板,其中一块所述侧板上转动贯穿设有第一从动杆,所述第一从动杆上固定套设有第一链盘,所述驱动电机的驱动轴固定连接有与第一链盘传动连接的从动机构,所述第一从动杆的一端固定安装有第一夹持板,另一块所述侧板上螺纹贯穿设有螺纹杆,另一块所述侧板上滑动贯穿设有与螺纹杆一端转动连接的移动机构,所述移动机构的侧壁上转动连接转动杆,所述转动杆的自由端固定安装有第二夹持板,所述底座的顶部固定安装有与气缸输出轴固定连接的升降机构。
优选地,所述从动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接的第二从动杆,所述第二从动杆上固定套设有与第一链盘传动连接的第二链盘。
优选地,所述移动机构包括滑动贯穿其中一块侧板设置的两根滑杆,两根所述滑杆的一端均固定安装有固定块,所述固定块与其中一块侧板之间固定连接滑动套设于滑杆上的缓冲弹簧,两根所述滑杆的另一端固定安装有同一块移动板,所述螺纹杆的一端与移动板的侧壁转动连接,所述转动杆与移动板的另一端侧壁转动连接。
优选地,所述升降机构包括固定安装于底座顶部的两根伸缩杆,两根所述伸缩杆的顶部固定安装有同一块升降板,所述升降板的底部与气缸的输出轴固定连接。
优选地,所述螺纹杆的一端固定安装有旋转握把。
优选地,所述底座的底部固定安装有多个锁止万向轮。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过螺纹杆、转动杆、第二夹持板、第一从动杆、第一夹持板和从动机构之间的配合使用,实现了在将机电夹持后,能够对机电进行旋转的目的,从而实现调节机电角度的目的,便于工作人员进行维修。
2、本实用新型通过气缸、伸缩杆和升降板之间的配合使用,实现了便于将机体抬升至定位夹持部件处,实现便于对机电夹持的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机电维修用机电定位工装的主结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种机电维修用机电定位工装的正面结构示意图。
图中:1底座、2驱动电机、3气缸、4侧板、5第一从动杆、6第一链盘、7第一夹持板、8螺纹杆、9转动杆、10第二夹持板、11第二从动杆、12第二链盘、13滑杆、14固定块、15缓冲弹簧、16移动板、17伸缩杆、18升降板、19旋转握把、20锁止万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机电维修用机电定位工装,包括底座1、驱动电机2和气缸3,其中,底座1的底部固定安装有多个锁止万向轮20,具体的,便于推动整个装置移动,驱动电机2和气缸3均固定安装于底座1的顶部上,底座1的顶部固定安装有两块侧板4,其中一块侧板4上转动贯穿设有第一从动杆5,第一从动杆5上固定套设有第一链盘6,驱动电机2的驱动轴固定连接有与第一链盘6传动连接的从动机构。
其中,从动机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接的第二从动杆11,第二从动杆11上固定套设有与第一链盘6传动连接的第二链盘12。
需要说明的是,驱动电机2带动第二从动杆11转动,第二从动杆11则通过第一链盘6和第二链盘12带动第一从动杆5转动,从而实现第一夹持板7转动的目的。
第一从动杆5的一端固定安装有第一夹持板7,另一块侧板4上螺纹贯穿设有螺纹杆8,其中,螺纹杆8的一端固定安装有旋转握把19,具体的,通过设置旋转握把19,便于转动螺纹杆8,另一块侧板4上滑动贯穿设有与螺纹杆8一端转动连接的移动机构。
其中,移动机构包括滑动贯穿其中一块侧板4设置的两根滑杆13,两根滑杆13的一端均固定安装有固定块14,固定块14与其中一块侧板4之间固定连接滑动套设于滑杆13上的缓冲弹簧15,两根滑杆13的另一端固定安装有同一块移动板16,螺纹杆8的一端与移动板16的侧壁转动连接,转动杆9与移动板16的另一端侧壁转动连接。
需要说明的是,通过转动螺纹杆8,使得螺纹杆8在侧板4上滑动,从而螺纹杆8带动移动板16运动,通过滑杆13在侧板4内滑动,实现对移动板16限位的目的,同时加强移动板16移动的稳定性,缓冲弹簧15则具有缓冲的效果。
移动机构的侧壁上转动连接转动杆9,转动杆9的自由端固定安装有第二夹持板10,移动板16在运动的过程中,通过转动杆9带动第二夹持板10移动,从而实现对机电夹持的目的,同时通过第一夹持板7带动机电转动,实现调节机电角度的目的,底座1的顶部固定安装有与气缸3输出轴固定连接的升降机构。
其中,升降机构包括固定安装于底座1顶部的两根伸缩杆17,两根伸缩杆17的顶部固定安装有同一块升降板18,升降板18的底部与气缸3的输出轴固定连接。
需要说明的是,升降板18在升降的过程中,通过其底部的伸缩杆17,实现提高升降板18运动的稳定性。
本实用新型中,使用时,通过将机电放置在升降板18上,然后启动气缸3,气缸3的输出轴带动升降板18向上运动,从而将电机运输至定位夹持部件处。
转动旋转握把19,使得螺纹杆8转动,螺纹杆8则在侧板4内滑动,从而螺纹杆8带动移动板16移动,移动板16则通过转动杆9带动第二夹持板10向机电的方向运动,通过第一夹持板7以及第二夹持板10,实现对机电的夹持目的。
启动气缸3,使得升降板18向下运动,关闭气缸3,启动驱动电机2,由驱动电机2的驱动轴带动第二从动杆11转动,第二从动杆11则通过第一链盘6和第二链盘12带动第一从动杆5转动,从而实现第一夹持板7转动的目的,由于转动杆9与移动板16是转动连接的,从而第二夹持板10会跟随转动,从而实现调节机电维修角度的目的,便于工作人员进行维修。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机电维修用机电定位工装,包括底座(1)、驱动电机(2)和气缸(3),所述驱动电机(2)和气缸(3)均固定安装于底座(1)的顶部上,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两块侧板(4),其中一块所述侧板(4)上转动贯穿设有第一从动杆(5),所述第一从动杆(5)上固定套设有第一链盘(6),所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有与第一链盘(6)传动连接的从动机构,所述第一从动杆(5)的一端固定安装有第一夹持板(7),另一块所述侧板(4)上螺纹贯穿设有螺纹杆(8),另一块所述侧板(4)上滑动贯穿设有与螺纹杆(8)一端转动连接的移动机构,所述移动机构的侧壁上转动连接转动杆(9),所述转动杆(9)的自由端固定安装有第二夹持板(10),所述底座(1)的顶部固定安装有与气缸(3)输出轴固定连接的升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装,其特征在于,所述从动机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接的第二从动杆(11),所述第二从动杆(11)上固定套设有与第一链盘(6)传动连接的第二链盘(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装,其特征在于,所述移动机构包括滑动贯穿其中一块侧板(4)设置的两根滑杆(13),两根所述滑杆(13)的一端均固定安装有固定块(14),所述固定块(14)与其中一块侧板(4)之间固定连接滑动套设于滑杆(13)上的缓冲弹簧(15),两根所述滑杆(13)的另一端固定安装有同一块移动板(16),所述螺纹杆(8)的一端与移动板(16)的侧壁转动连接,所述转动杆(9)与移动板(16)的另一端侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装,其特征在于,所述升降机构包括固定安装于底座(1)顶部的两根伸缩杆(17),两根所述伸缩杆(17)的顶部固定安装有同一块升降板(18),所述升降板(18)的底部与气缸(3)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装,其特征在于,所述螺纹杆(8)的一端固定安装有旋转握把(19)。
6.根据权利要求1所述的一种机电维修用机电定位工装,其特征在于,所述底座(1)的底部固定安装有多个锁止万向轮(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113580044A (zh) * 2021-08-30 2021-11-02 薛晓鹏 一种机电设备维修用夹持装置

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