CN212264217U - 一种金属波纹管自动整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹管自动整形装置,包括机体、整形机构和输送机构,整形机构包括电机一、齿轮一和齿轮二,机体上固定有整形本体,整形本体内开设有空腔,电机一固定于空腔内,电机一的输出轴上固定有锥齿轮一,空腔内设置有与空腔转动配合的转动杆一和转动杆二,转动杆一上固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,齿轮一固定于转动杆一上,齿轮二固定于转动杆二上,转动杆二上固定有皮带轮一,齿轮一与齿轮二啮合,空腔侧壁上开设有滑槽一和滑槽二,滑槽一内设置有与滑槽一滑动配合的滑杆一,滑槽二内设置有与滑槽二滑动配合的滑杆二,具有能对不同大小的波纹管进行整形的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域,特别涉及一种金属波纹管自动整形装置。
背景技术
金属波纹管在生产制造过程中,通过特定的涨形工装可以将金属薄板涨形出需要的波纹来,但由于涨形工装的刀具整体制造困难,涨形工装的刀具通过分段加工制造,然后组装在一起,这就使得被涨形的波纹管不规则,需要特定的整形工装进行二次整形。
现在的对工件进行整形的整形机,只能对单一大小的波纹管进行整形,不同大小的波纹管要用不同的整形机来整形,成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金属波纹管自动整形装置,具有能对不同大小的波纹管进行整形的作用。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种金属波纹管自动整形装置,包括机体,还包括设置于机体上用于对金属波纹管进行整形的整形机构和设置于机体上用于输送金属波纹管的输送机构,所述整形机构包括电机一、齿轮一和齿轮二,所述机体上固定有整形本体,所述整形本体内开设有空腔,所述电机一固定于空腔内,所述电机一的输出轴上固定有锥齿轮一,所述空腔内设置有与空腔转动配合的转动杆一和转动杆二,所述转动杆一上固定有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,所述齿轮一固定于转动杆一上,所述齿轮二固定于转动杆二上,所述转动杆二上固定有皮带轮一,所述齿轮一与齿轮二啮合,所述空腔侧壁上开设有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一内设置有与滑槽一滑动配合的滑杆一,所述滑槽二内设置有与滑槽二滑动配合的滑杆二,所述滑杆一上固定有皮带轮二,所述滑杆二上固定有皮带轮三,所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三之间设置有皮带,所述皮带轮一、皮带轮二和皮带轮三通过皮带连接,所述滑杆一贯穿空腔侧壁固定有转动杆三,所述转动杆三和转动杆一上固定有修整刀片,所述空腔内设置有升降组件。
采用上述技术方案,要对金属波纹管进行修整时,通过输送机构将金属波纹管进行传送,将金属波纹管输送到指定位置,然后根据通过升降组件将滑杆一调至指定位置,启动电机一,电机一的输出轴转动带动锥齿轮一转动,锥齿轮一转动带动锥齿轮二转动,锥齿轮二转动带动转动杆一转动,转动杆一转动带动齿轮一转动,齿轮一转动带动齿轮二转动,齿轮二转动带动转动杆二转动,转动杆二转动带动皮带轮一转动,皮带轮一转动带动皮带传送,皮带传送带动皮带轮二和皮带轮三转动,皮带轮二转动带动滑杆一转动,滑杆一和转动杆一转动带动修整刀片转动,修整刀片转动对波纹管进行修整,修整好后的金属波纹管的具有精度高、强度高和耐压的特性。
作为优选,所述输送机构包括输送本体和电机二,所述输送本体固定于机体上,所述输送本体内开设有传送通道,所述传送通道下侧的输送本体内开设有滑动腔,所述滑动腔内设置有与滑动腔滑动配合的长方形框,所述长方形框内部上下两侧分别固定有齿条一和齿条二,所述电机二固定于滑动腔内,所述电机二的输出轴上固定有圆盘,所述圆盘上固定有弧形齿条三,所述弧形齿条三均与齿条一和齿条二啮合,所述滑动腔和传送通道之间开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有与滑动槽滑动配合的滑动块,所述滑动块的下端与长方形框固定连接,所述滑动块远离长方形框的一端固定有与传送通道滑动配合的传送板,所述传送通道上壁设置有限位组件。
采用上述技术方案,要输送波纹管时,将波纹管放置到传送通道内,调节限位组件,使得波纹管不会随意上下动,启动电机二,电机二的输出轴转动带动圆盘转动,圆盘转动带动弧形齿条三转动,弧形齿条三转动带动齿条一移动,齿条一移动带动长方形框沿着滑动腔滑动,长方形框移动带动滑动块移动,滑动块移动带动传送板移动,传送板移动带动波纹管移动,直至波纹管移动到指定位置,起到了传送波纹管的作用。
作为优选,所述升降组件包括气缸和推板,所述气缸固定于空腔内,所述气缸的活塞杆与推板固定连接,所述空腔侧壁上固定有固定块,所述固定块上固定有弹簧,所述滑杆一和滑杆二上分别外套有方框一和方框二,所述方框一和方框二均与空腔侧壁滑动配合,所述弹簧远离固定块的一端与方框二固定连接,所述固定块上设置有与一端与固定块转动配合的转杆一,所述转杆一远离固定块的一端铰接有转杆二,所述转杆二远离转杆一的一端与方框一转动配合。
采用上述技术方案,要升降滑杆一时,启动气缸,气缸的活塞杆伸出带动推板移动,推板移动带动转杆一转动,转杆一转动带动转杆二转动,转杆二转动带动方框一移动,方框一移动带动滑杆一沿着滑槽一移动,滑杆一移动带动皮带轮二移动,皮带轮二移动带动皮带移动,皮带移动带动皮带轮三移动,皮带轮三移动带动滑杆二沿着滑槽二移动,滑杆二移动带动方框二移动,方框二移动带动弹簧压缩,弹簧压缩产生弹力,要滑杆一向下移时,启动气缸,气缸的活塞杆逐渐缩回,弹簧的弹力带动方框二移回,方框二移回带动滑杆二移回,滑杆二移回带动皮带轮三移回,皮带轮三移回带动皮带移动,皮带移动带动皮带轮二移回,皮带轮二移回带动滑杆一向下移动,起到了调节滑杆一高低的作用。
作为优选,所述限位组件包括电机三和螺纹杆,所述传送通道侧壁上开设有放置凹槽,所述电机三固定于放置凹槽内,所述电机三的输出轴与螺纹杆固定,所述放置凹槽内设置有与放置凹槽滑动配合的带动块,所述传送通道内设置有与传送通道滑动配合的限位板,所述限位板与带动块固定连接。
采用上述技术方案,根据不同大小的波纹管时,启动电机三,电机三的输出轴转动带动螺纹杆转动,螺纹杆转动带动带动块移动,带动块移动带动限位板移动,直至限位板移动至指定位置,起到了调节传送通道高低的作用。
作为优选,所述机体上固定有控制器。
采用上述技术方案,控制器起到了控制电机一、电机二、电机三和气缸的作用。
作为优选,所述空腔侧壁上设置有与空腔侧壁铰接的检修门。
采用上述技术方案,当要对空腔内的零件进行检修时,打开检修门,就可以对空腔内的零件进行检修。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为用于展示整形机构的结构示意图;
图3为用于展示输送机构的结构示意图;
图4为用于展示升降组件的结构示意图。
附图标记:1、机体;2、整形机构;3、输送机构;4、电机一;5、齿轮一;6、齿轮二;7、整形本体;8、空腔;9、锥齿轮一;10、转动杆一;11、转动杆二;12、锥齿轮二;13、皮带轮一;14、滑槽一;15、滑槽二;16、滑杆一;17、滑杆二;18、皮带轮二;19、皮带轮三;20、皮带;21、转动杆三;22、修整刀片;23、升降组件;24、输送本体;25、电机二;26、传送通道;27、滑动腔;28、长方形框;29、齿条一;30、齿条二;31、圆盘;32、弧形齿条三;33、滑动槽;34、滑动块;35、传送板;36、限位组件;37、气缸;38、推板;39、固定块;40、弹簧;41、方框一;42、方框二;43、转杆一;44、转杆二;45、电机三;46、螺纹杆;47、放置凹槽;48、带动块;49、限位板;50、控制器;51、检修门。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
见图1至4,一种金属波纹管自动整形装置,包括机体1,还包括设置于机体1上用于对金属波纹管进行整形的整形机构2和设置于机体1上用于输送金属波纹管的输送机构3,要对波纹管进行整形时,先对波纹管进行传送,输送机构3包括输送本体24和电机二25,输送本体24固定于机体1上,输送本体24内开设有传送通道26,将波纹管放置到传送通道26内,传送通道26上壁设置有限位组件36,限位组件36包括电机三45和螺纹杆46,传送通道26侧壁上开设有放置凹槽47,电机三45固定于放置凹槽47内,电机三45的输出轴与螺纹杆46固定,放置凹槽47内设置有与放置凹槽47滑动配合的带动块48,传送通道26内设置有与传送通道26滑动配合的限位板49,限位板49与带动块48固定连接,先根据波纹管的大小调节,机体1上固定有控制器50启动电机三45,电机三45的输出轴转动带动螺纹杆46转动,螺纹杆46转动带动带动块48移动,带动块48移动带动限位板49移动,直至限位板49移动至指定位置。
如图2和图4所示,空腔8内设置有与空腔8转动配合的转动杆一10和转动杆二11,转动杆二11上固定有皮带轮一13,空腔8侧壁上开设有滑槽一14和滑槽二15,滑槽一14内设置有与滑槽一14滑动配合的滑杆一16,滑槽二15内设置有与滑槽二15滑动配合的滑杆二17,滑杆一16上固定有皮带轮二18,滑杆二17上固定有皮带轮三19,皮带轮一13、皮带轮二18和皮带轮三19之间设置有皮带20,皮带轮一13、皮带轮二18和皮带轮三19通过皮带20连接,滑杆一16贯穿空腔8侧壁固定有转动杆三21,转动杆三21和转动杆一10上固定有修整刀片22,空腔8内设置有升降组件23,升降组件23包括气缸37和推板38,气缸37固定于空腔8内,气缸37的活塞杆与推板38固定连接,空腔8侧壁上固定有固定块39,滑杆一16和滑杆二17上分别外套有方框一41和方框二42,方框一41和方框二42均与空腔8侧壁滑动配合,固定块39上设置有与一端与固定块39转动配合的转杆一43,转杆一43远离固定块39的一端铰接有转杆二44,转杆二44远离转杆一43的一端与方框一41转动配合,调节滑杆一16的高度,按下控制器50启动气缸37,气缸37的活塞杆伸出带动推板38移动,推板38移动带动转杆一43转动,转杆一43转动带动转杆二44转动,转杆二44转动带动方框一41移动,方框一41移动带动滑杆一16沿着滑槽一14移动,滑杆一16移动带动皮带轮二18移动,皮带轮二18移动带动皮带20移动,皮带20移动带动皮带轮三19移动,皮带轮三19移动带动滑杆二17沿着滑槽二15移动,滑杆二17移动带动方框二42移动,固定块39上固定有弹簧40,弹簧40远离固定块39的一端与方框二42固定连接,方框二42移动带动弹簧40压缩,弹簧40压缩产生弹力,要滑杆一16向下移时,启动气缸37,气缸37的活塞杆逐渐缩回,弹簧40的弹力带动方框二42移回,方框二42移回带动滑杆二17移回,滑杆二17移回带动皮带轮三19移回,皮带轮三19移回带动皮带20移动,皮带20移动带动皮带轮二18移回,皮带轮二18移回带动滑杆一16向下移动。
如图3所示,当滑杆一16的高低调节好后,传送通道26下侧的输送本体24内开设有滑动腔27,滑动腔27内设置有与滑动腔27滑动配合的长方形框28,长方形框28内部上下两侧分别固定有齿条一29和齿条二30,电机二25固定于滑动腔27内,电机二25的输出轴上固定有圆盘31,圆盘31上固定有弧形齿条三32,弧形齿条三32均与齿条一29和齿条二30啮合,带动波纹管进行传送,按下控制器50启动电机二25,电机二25的输出轴转动带动圆盘31转动,圆盘31转动带动弧形齿条三32转动,弧形齿条三32转动带动齿条一29移动,齿条一29移动带动长方形框28沿着滑动腔27滑动,滑动腔27和传送通道26之间开设有滑动槽33,滑动槽33内设置有与滑动槽33滑动配合的滑动块34,滑动块34的下端与长方形框28固定连接,滑动块34远离长方形框28的一端固定有与传送通道26滑动配合的传送板35,长方形框28移动带动滑动块34移动,滑动块34移动带动传送板35移动,传送板35移动带动波纹管移动,直至波纹管移动到指定位置。
如图2和图4所示,然后要对波纹管进行修整,整形机构2包括电机一4、齿轮一5和齿轮二6,机体1上固定有整形本体7,整形本体7内开设有空腔8,电机一4固定于空腔8内,电机一4的输出轴上固定有锥齿轮一9,按下控制器50启动电机一4,电机一4的输出轴转动带动锥齿轮一9转动,转动杆一10上固定有与锥齿轮一9啮合的锥齿轮二12,齿轮一5固定于转动杆一10上,齿轮二6固定于转动杆二11上,齿轮一5与齿轮二6啮合,锥齿轮一9转动带动锥齿轮二12转动,锥齿轮二12转动带动转动杆一10转动,转动杆一10转动带动齿轮一5转动,齿轮一5转动带动齿轮二6转动,齿轮二6转动带动转动杆二11转动,转动杆二11转动带动皮带轮一13转动,皮带轮一13转动带动皮带20传送,皮带20传送带动皮带轮二18和皮带轮三19转动,皮带轮二18转动带动滑杆一16转动,滑杆一16和转动杆一10转动带动修整刀片22转动,修整刀片22转动对波纹管进行修整,修整好后的金属波纹管的具有精度高、强度高和耐压的特性。
如图3所示,波纹管修整好后,继续启动电机二25,电机二25的输出轴转动带动圆盘31转动,圆盘31转动带动弧形齿条三32转动,弧形齿条三32转动带动齿条二30移动,齿条二30移动带动长方形框28移回,长方形框28移回带动滑动块34移回,滑动块34移回带动传送板35移回,传送板35移回带动修正好的波纹管移回。
如图1所示,空腔8侧壁上设置有与空腔8侧壁铰接的检修门51,当要对空腔8内的零件进行检修时,打开检修门51,就可以对空腔8内的零件进行检修。
Claims (6)
1.一种金属波纹管自动整形装置,包括机体(1),其特征在于,还包括设置于机体(1)上用于对金属波纹管进行整形的整形机构(2)和设置于机体(1)上用于输送金属波纹管的输送机构(3),所述整形机构(2)包括电机一(4)、齿轮一(5)和齿轮二(6),所述机体(1)上固定有整形本体(7),所述整形本体(7)内开设有空腔(8),所述电机一(4)固定于空腔(8)内,所述电机一(4)的输出轴上固定有锥齿轮一(9),所述空腔(8)内设置有与空腔(8)转动配合的转动杆一(10)和转动杆二(11),所述转动杆一(10)上固定有与锥齿轮一(9)啮合的锥齿轮二(12),所述齿轮一(5)固定于转动杆一(10)上,所述齿轮二(6)固定于转动杆二(11)上,所述转动杆二(11)上固定有皮带轮一(13),所述齿轮一(5)与齿轮二(6)啮合,所述空腔(8)侧壁上开设有滑槽一(14)和滑槽二(15),所述滑槽一(14)内设置有与滑槽一(14)滑动配合的滑杆一(16),所述滑槽二(15)内设置有与滑槽二(15)滑动配合的滑杆二(17),所述滑杆一(16)上固定有皮带轮二(18),所述滑杆二(17)上固定有皮带轮三(19),所述皮带轮一(13)、皮带轮二(18)和皮带轮三(19)之间设置有皮带(20),所述皮带轮一(13)、皮带轮二(18)和皮带轮三(19)通过皮带(20)连接,所述滑杆一(16)贯穿空腔(8)侧壁固定有转动杆三(21),所述转动杆三(21)和转动杆一(10)上固定有修整刀片(22),所述空腔(8)内设置有升降组件(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管自动整形装置,其特征在于,所述输送机构(3)包括输送本体(24)和电机二(25),所述输送本体(24)固定于机体(1)上,所述输送本体(24)内开设有传送通道(26),所述传送通道(26)下侧的输送本体(24)内开设有滑动腔(27),所述滑动腔(27)内设置有与滑动腔(27)滑动配合的长方形框(28),所述长方形框(28)内部上下两侧分别固定有齿条一(29)和齿条二(30),所述电机二(25)固定于滑动腔(27)内,所述电机二(25)的输出轴上固定有圆盘(31),所述圆盘(31)上固定有弧形齿条三(32),所述弧形齿条三(32)均与齿条一(29)和齿条二(30)啮合,所述滑动腔(27)和传送通道(26)之间开设有滑动槽(33),所述滑动槽(33)内设置有与滑动槽(33)滑动配合的滑动块(34),所述滑动块(34)的下端与长方形框(28)固定连接,所述滑动块(34)远离长方形框(28)的一端固定有与传送通道(26)滑动配合的传送板(35),所述传送通道(26)上壁设置有限位组件(36)。
3.根据权利要求1所述的一种金属波纹管自动整形装置,其特征在于,所述升降组件(23)包括气缸(37)和推板(38),所述气缸(37)固定于空腔(8)内,所述气缸(37)的活塞杆与推板(38)固定连接,所述空腔(8)侧壁上固定有固定块(39),所述固定块(39)上固定有弹簧(40),所述滑杆一(16)和滑杆二(17)上分别外套有方框一(41)和方框二(42),所述方框一(41)和方框二(42)均与空腔(8)侧壁滑动配合,所述弹簧(40)远离固定块(39)的一端与方框二(42)固定连接,所述固定块(39)上设置有与一端与固定块(39)转动配合的转杆一(43),所述转杆一(43)远离固定块(39)的一端铰接有转杆二(44),所述转杆二(44)远离转杆一(43)的一端与方框一(41)转动配合。
4.根据权利要求2所述的一种金属波纹管自动整形装置,其特征在于,所述限位组件(36)包括电机三(45)和螺纹杆(46),所述传送通道(26)侧壁上开设有放置凹槽(47),所述电机三(45)固定于放置凹槽(47)内,所述电机三(45)的输出轴与螺纹杆(46)固定,所述放置凹槽(47)内设置有与放置凹槽(47)滑动配合的带动块(48),所述传送通道(26)内设置有与传送通道(26)滑动配合的限位板(49),所述限位板(49)与带动块(48)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管自动整形装置,其特征在于,所述机体(1)上固定有控制器(50)。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹管自动整形装置,其特征在于,所述空腔(8)侧壁上设置有与空腔(8)侧壁铰接的检修门(51)。
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CN202020964701.8U CN212264217U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种金属波纹管自动整形装置 |
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CN202020964701.8U Active CN212264217U (zh) | 2020-05-30 | 2020-05-30 | 一种金属波纹管自动整形装置 |
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CN113680854A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-23 | 朱传忠 | 交替式方形波纹管定位与弯角处矫正一体设备 |
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CN113680854A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-23 | 朱传忠 | 交替式方形波纹管定位与弯角处矫正一体设备 |
CN113680854B (zh) * | 2021-07-20 | 2024-01-23 | 惠州市可成精密铝业有限公司 | 交替式方形波纹管定位与弯角处矫正一体设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
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