CN212245180U - 一种玻璃板上料中转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种玻璃板上料中转台，包括中转输送架、固定在中转输送架上的第一传送带和设在第一传送带下方的第二传送带，所述第二传送带在中转输送架内上下运动，所述第二传送带与第一传送带输送方向垂直。与现有技术相比，本实用新型提供的一种玻璃板上料中转台，利用中转台对不同方向输送带进行换向传送，节省设备空间，整体结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃板生产设备技术领域，具体是一种玻璃板上料中转台。
背景技术
近年来随着电子设备等的发展，使用下述的多种玻璃板：液晶显示器、等离子体显示器、场发射显示器(包括表面发射显示器)以及电致发光显示器等平板显示器(FPD)，在液晶显示面板的制作过程中需要对玻璃板进行镀膜，现有的玻璃板镀膜生产作业中是需将玻璃板放置在载体上再进行其他的加工作业，现有的生产线上料传送都是采用一条直线的输送模式，占地面积大，为节省占地空间，会对现有生产线进行换向，现需设计一种中转装置对两条不同方向的输送带进行连接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃板上料中转台，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种玻璃板上料中转台，包括中转输送架、固定在中转输送架上的第一传送带和设在第一传送带下方的第二传送带，所述第二传送带在中转输送架内上下运动，所述第二传送带与第一传送带输送方向垂直。
所述第一传送带包括第一电机驱动组件、垂直固定在中转输送架前后两端的第一前侧板和第一后侧板，所述第一前侧板和第一后侧板之间设有若干根平行的第一滚轮轴，所述第一滚轮轴内均安装有若干个第一滚轮，所述第一电机驱动组件同步驱动若干根第一滚轮轴。
所述第二传送带包括固定板、安装板、传送带升降气缸、第二电机驱动组件、垂直固定在安装板左右两侧的第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和第一右侧板之间设有若干根平行的第二滚轮轴，所述第二滚轮轴上均安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第一滚轮位置相互垂直设置，所述第二电机驱动组件同步驱动若干根第二滚轮轴，所述固定板在安装板下方且固定在中转输送架上，所述传送带升降气缸固定在固定板上且输出端与安装板连接，所述传送带升降气缸驱动安装板沿着Z轴方向上下运动。
所述第二滚轮的直径大于第一滚轮的直径。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种玻璃板上料中转台，利用中转台对不同方向输送带进行换向传送，节省设备空间，整体结构简单且实用性强，第一传送带与第二传送带上下分开配合使用，第二滚轮的直径大于第一滚轮的直径，避免第一滚轮与第二滚轮出现干涉。
附图说明
图1：一种玻璃板上料中转台结构示意图；
图2：第二传送带结构示意图；
图3：第二传送带侧视图；
图4：一种玻璃板上料中转台安装使用效果示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1到图4，本实用新型实施例中，一种玻璃板上料中转台，包括中转输送架6、固定在中转输送架6上的第一传送带7和设在第一传送带7下方的第二传送带8，所述第二传送带8在中转输送架6内上下运动，所述第二传送带8与第一传送带7输送方向垂直。
所述第一传送带7包括第一电机驱动组件701、垂直固定在中转输送架6前后两端的第一前侧板702和第一后侧板703，所述第一前侧板702和第一后侧板703之间设有若干根平行的第一滚轮轴704，所述第一滚轮轴704内均安装有若干个第一滚轮705，所述第一电机驱动组件701同步驱动若干根第一滚轮轴704；所述第一电机驱动组件701包括第一电机701-1、若干个第一皮带轮701-2和第一皮带701-3，所述第一电机701-1固定在第一后侧板703上，所述第一皮带轮701-2对应与第一滚轮轴704连接，所述第一电机701-1通过第一皮带701-3与第一后侧板703其中一个第一皮带轮701-2连接，所述第一皮带轮701-2间通过第一皮带701-3连接，所述第一电机701-1带动第一前侧板702和第一后侧板703上所有第一皮带轮701-2同步动作。
所述第二传送带8包括固定板806、安装板805、传送带升降气缸807、第二电机驱动组件801、垂直固定在安装板805左右两侧的第一左侧板802和第一右侧板803，所述第一左侧板802和第一右侧板803之间设有若干根平行的第二滚轮轴804，所述第二滚轮轴804上均安装有第二滚轮805，所述第二滚轮805与第一滚轮705位置相互垂直设置，所述第二滚轮805的直径大于第一滚轮705的直径，所述第二电机驱动组件801同步驱动若干根第二滚轮轴804，所述第二电机驱动组件801包括第二电机801-1、若干个第二皮带轮801-2和第二皮带801-3，所述第二电机801-1固定在第一左侧板802，所述第二去电机驱动组件801的工作原理与第一电机驱动组件701的相同，所述固定板806在安装板805下方且固定在中转输送架6上，所述传送带升降气缸807固定在固定板806上且输出端与安装板805连接，所述传送带升降气缸807驱动安装板805沿着Z轴方向上下运动。
工作原理：本实用新型的中转台安装在两个传送装置之间，第一传送装置5与第一传送带7的输送方向一致，第二传送装置9与第二传送带8方向一致，玻璃板载体19经第一传送装置5输送至中转台上的第一传送带7上后，第二传送带8的传送带升降气缸驱动807第二传送带8向上运动将第一传送带7上的玻璃板载体19顶起，第二滚轮805在第二电机801-1的驱动下转动将玻璃板载体19输送至第二传送装置9内。
与现有技术相比，本实用新型提供的一种玻璃板上料中转台，利用中转台对不同方向输送带进行换向传送，节省设备空间，整体结构简单且实用性强，第一传送带与第二传送带上下分开配合使用，第二滚轮的直径大于第一滚轮的直径，避免第一滚轮与第二滚轮出现干涉。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种玻璃板上料中转台，其特征在于：包括中转输送架、固定在中转输送架上的第一传送带和设在第一传送带下方的第二传送带，所述第二传送带在中转输送架内上下运动，所述第二传送带与第一传送带输送方向垂直。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板上料中转台，其特征在于：所述第一传送带包括第一电机驱动组件、垂直固定在中转输送架前后两端的第一前侧板和第一后侧板，所述第一前侧板和第一后侧板之间设有若干根平行的第一滚轮轴，所述第一滚轮轴内均安装有若干个第一滚轮，所述第一电机驱动组件同步驱动若干根第一滚轮轴。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板上料中转台，其特征在于：所述第二传送带包括固定板、安装板、传送带升降气缸、第二电机驱动组件、垂直固定在安装板左右两侧的第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和第一右侧板之间设有若干根平行的第二滚轮轴，所述第二滚轮轴上均安装有第二滚轮，所述第二滚轮与第一滚轮位置相互垂直设置，所述第二电机驱动组件同步驱动若干根第二滚轮轴，所述固定板在安装板下方且固定在中转输送架上，所述传送带升降气缸固定在固定板上且输出端与安装板连接，所述传送带升降气缸驱动安装板沿着Z轴方向上下运动。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃板上料中转台，其特征在于：所述第二滚轮的直径大于第一滚轮的直径。
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| CN202020341568.0U CN212245180U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种玻璃板上料中转台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113714808A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-30 | 西安航空学院 | 一种金属焊接切割装置 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020341568.0U patent/CN212245180U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN113714808A (zh) * | 2021-09-11 | 2021-11-30 | 西安航空学院 | 一种金属焊接切割装置 |
| CN113714808B (zh) * | 2021-09-11 | 2022-06-03 | 西安航空学院 | 一种金属焊接切割装置 |
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