CN212241415U - 一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,涉及木材加工设备技术领域,包括机架,所述机架上设置有进料端和出料端,所述机架的内部两侧设置有转轮机构,所述机架的内部上端设置有若用于吸附木板的吸附板,下端设置有安装有钻头、铣刀或者锯片的加工总成及电主轴。本实用新型的有益之处是,木材传输进入机架内部时,转轮机构的导轮组有利于木材能平滑地进入,接着第一气缸驱动导轮组下降,令导轮组的上端面低于抚轮组的上端面,令抚轮组与木材的下表面接触,令木材贴服、平整地被吸附在吸附板中,最后再驱动加工总成在木材的下表面进行加工,此设计能将需要加工的木材吸附固定的目的,并且平整性、稳定性好,有利于提高加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工设备技术领域,尤其是一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置。
背景技术
木材加工,以木材为原料,主要用机械或化学方法进行的加工,其产品仍保持木材的基本特性。木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击纹理色调丰富美观、加工容易等优点,自古至今都被列为重要的原材料。木材工业由于能源消耗低,污染少,资源有再生性,在国民经济中也占重要地位。现在产品已从原木的初加工品如电杆、坑木、枕木和各种锯材,发展到成材的再加工品如建筑构件、家具、车辆、船舶、文体用品、包装容器等木制品,以至木材的再造加工品即各种人造板、胶合木等,从而使木材工业形成独立的工业体系。
在目前的操作中,钻铣加工设备是针对板件进行钻铣加工的数控设备,现有的木工加工设备中,一般在机体的下部设置有加工总成,加工总成会根据实际需求安装钻头、铣刀或者锯片进行使用,对木板进行加工,但木板会存在由于放置不平整、夹持不牢固也影响到加工效果或甚至整张报废的情况,不仅浪费材料,增加企业生产成本,也影响到产品的质量。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,木材在被吸附固定式下进行加工,稳定性好,有利于提高加工精度。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,包括机架,所述机架上设置有进料端和出料端,所述机架的内部两侧设置有转轮机构,所述转轮机构的设置方向与木材的传动方向一致,所述机架的内部上端设置有若用于吸附木板的吸附板,下端设置有安装有钻头、铣刀或者锯片的加工总成及电主轴。
优选地,所述转轮机构包括第一支撑板,所述第一支撑板上设置有导轮组,所述导轮组的转动方向与木材的传动方向一致,所述第一支撑板上设置有第二支撑板,所述第二支撑板上设置有抚轮组,所述抚轮组的转动方向与木材的传动方向垂直,所述第一支撑板上还设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述第二支撑板连接;还包括第二气缸,所述第二气缸设置在第三支撑板上,所述第二气缸的活塞杆与所述第一支撑板连接,所述第三支撑板还与第三气缸的活塞杆连接,所述第三气缸连接在所述机架上。
优选地,所述机架内还设置有限定轮,所述限定轮与第四气缸的活塞杆连接,所述第四气缸连接在所述第三支撑板上。
优选地,所述进料端设置有导入棍,所述出料端均设置导出棍板。
优选地,还包括推送机构,所述推送机构包括相接块,所述相接块与第五气缸的活塞杆连接,所述第五气缸设置在第四支撑板上,所述第四支撑板与第六气缸的活塞杆连接,所述第六气缸连接在所述机架上。
优选地,所述机架内设置有导杆,所述加工总成滑动连接在所述导杆上,所述导杆设置在支座上,所述机架上还设置有导轨,所述支座滑动连接在所述导轨上,所述导杆与所述导轨相互垂直设置。
优选地,所述出料端旁还设置有承板台。
优选地,所述机架上设置有用于抵住木材的第七气缸,所述加工总成上设置有用于抵住木材的第八气缸。
优选地,所述机架的下端还设置有安装脚,所述安装脚设置有螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
木材传输进入机架内部时,转轮机构的导轮组有利于木材能平滑地进入,然后第三气缸升高,带动木材升高,令木材的上表面被吸附在吸附板中,接着第一气缸驱动导轮组下降,令导轮组的上端面低于抚轮组的上端面,令抚轮组与木材的下表面接触,然后第二气缸的活塞杆回收,带动抚轮组横向在木材的下表面滚动,将木材抚平,令木材贴服、平整地被吸附在吸附板中,最后再驱动加工总成在木材的下表面进行加工,此设计能将需要加工的木材吸附固定的目的,并且平整性、稳定性好,有利于提高加工精度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型的总体图;
图2是本实用新型从进料端方向看的结构示意图;
图3是本实用新型从出料端方向看的结构示意图;
图4是图3中A圆圈部分的放大图;
图5是从进料端方向看转轮机构的示意图;
图6是图5中B圆圈部分的放大图;
图7是转轮机构的结构示意图;
图8是推送机构的结构示意图。
图中:1-机架,2-进料端,3-出料端,4-转轮机构,5-木材,6-吸附板,7-加工总成,8-第一支撑板,9-导轮组,10-第二支撑板,11-抚轮组,12-第一气缸,13-第二气缸,14-第三支撑板,15-第三气缸,16-限定轮,17-第四气缸,18-导入棍,19-导出棍板,20-推送机构,21-相接块,22-第五气缸,23-第四支撑板,24-第六气缸,25-导杆,26-支座,27-导轨,28-承板台,29-第七气缸,30-第八气缸,31-安装脚。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图8所示,一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,包括机架1,在机架1的下端焊接有安装脚31,安装脚31设置有螺栓孔,在螺栓孔中打入螺栓,能将机架1固定在地面上使用,在机架1上设置有进料端2和出料端3,木材5从进料端2进入,加工完毕后,从出料端3输出,在进料端2转动连接有导入棍18,出料端3均设置导出棍板19,导出棍板19上转动连接有转棍,对木材5的传输有承接作用,在机架1的内部两侧设置有转轮机构4,转轮机构是条形状,整体设置方向与木材5的传动方向一致,转轮机构4包括导轮组9和抚轮组11,导轮组9用于木材5的往前输送,抚轮组11用于将木材5抚平,令木材5能平整地被吸附在机架1的内部上端的吸附板6中,吸附板6是一种现有技术,在吸附板6的下端面设置有若干吸附孔,吸附板6的内部呈蜂巢连通设置,吸附板6与外部负压设备连接,负压设备启动后,将吸附板6内部抽真空,从而达到吸附的目的,上述是本领域所属技术人员公知技术,此处不做赘述;在机架1的下端设置有安装有钻头、铣刀或者锯片的加工总成7及电主轴,可根据实际工作需要,在加工总成7中安装钻头、铣刀或者锯片进行使用,加工总成7与电主轴相连,电主轴是电动机与主轴融合在一起的产物,用于驱动加工总成7运动。
如图5、图6、图7所示,转轮机构4包括第一支撑板8,第一支撑板8上设置有导轮组9,导轮组9的转动方向与木材5的传动方向一致,在第一支撑板8上设置有第二支撑板10,第二支撑板10上设置有抚轮组11,抚轮组11的转动方向与木材5的传动方向垂直,第一支撑板8上还设置有第一气缸12,第一气缸12的活塞杆与第二支撑板10连接,用于驱动第二支撑板10的升降,从而带动抚轮组11的升降;还包括有第二气缸13,第二气缸13设置在第三支撑板14上,第二气缸13的活塞杆与第一支撑板8连接,用于带动第一支撑板8的横向运动,即从而带动抚轮组11的横向运动,第三支撑板14还与第三气缸15的活塞杆连接,第三气缸15连接在机架上,带动第三支撑板14的升降。
此转轮机构4的工作原理是,当木材5进入机架1时,会在导轮组9的上方传输进入,导轮组9的设置有利于木材5能平滑地进入,然后,第三气缸15升高,带动木材5的升高,令木材5的上表面被吸附在吸附板6中,接着通过第一气缸12驱动导轮组9下降,令导轮组9的上端面低于抚轮组11的上端面,令抚轮组11与木材5的下表面接触,然后控制第二气缸13的活塞杆回收,带动抚轮组11横向在木材5的下表面滚动,此目的是将木材5抚平,令木材5贴服、平整地被吸附在吸附板6中,最后再驱动加工总成7在木材5的下表面进行加工,此设计能将需要加工的木材5吸附固定的目的,并且平整性、稳定性好,有利于提高加工精度。另外,在机架1内设置有导杆25,加工总成7是滑动连接在导杆25上,导杆25是安装在支座26上,在机架1上还设置有导轨27,支座26滑动连接在导轨27上,导杆25与导轨27是相互垂直设置,此作用在于,令加工总成7能通过导杆25以及导轨27,能在前、后、左、右四个方向均能运动,便于对木材5的加工。
如图4所示,机架1上设置有用于抵住木材5的第七气缸29,第七气缸29位于吸附板6外,不对吸附造成影响,在加工总成7上设置有用于抵住木材5的第八气缸30,第七气缸29以及第八气缸30的作用是,当需要对木材5进行加工时,除了吸附板6对木材5进行吸附,第七气缸29的活塞杆往下伸出,第八气缸30的活塞杆往上伸出,同时对木材5进行抵紧,加工总成7方进行加工,增强稳固效果。
本设计还包括有推送机构20,推送机构20,设置在进料端2处,如图8所示,推送机构20包括相接块21,相接块21与第五气缸22的活塞杆连接,第五气缸22设置在第四支撑板23上,第四支撑板23与第六气缸24的活塞杆连接,第六气缸23连接在机架1上,此设计的作用是,当手动将木材5送入至进料端2、位于转轮机构4上方时,无需人手深入,通过控制第五气缸22带动相接块21的升降,使相接块21的高度与木材5匹配,接着控制第六气缸24收回,带动相接块21往木材5靠近,并最终推动木材5进入机架1内部,以进行后续的工作;当木材5加工完毕后,吸附板6接触吸附,第六气缸24继续收回,即可带动相接块21将木材5推出出料端3,安全新高,节省力气,在出料端3旁还设置有承板台28,用于对加工完毕的木材5进行承接。
另外,在机架1内还设置有限定轮16,限定轮16与第四气缸17的活塞杆连接,第四气缸17连接在第三支撑板14上,限定轮16对木材5有限定作用,避免木材5在传输过程中发生偏移,通过第四气缸17可以控制限定轮16的距离,对不同宽度木材5均达到限定效果,通过第三气缸15带动第三支撑板14的升降,可调节限定轮16的高度位置,以灵活使用。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有进料端和出料端,所述机架的内部两侧设置有转轮机构,所述转轮机构的设置方向与木材的传动方向一致,所述机架的内部上端设置有若用于吸附木板的吸附板,下端设置有安装有钻头、铣刀或者锯片的加工总成及电主轴。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述转轮机构包括第一支撑板,所述第一支撑板上设置有导轮组,所述导轮组的转动方向与木材的传动方向一致,所述第一支撑板上设置有第二支撑板,所述第二支撑板上设置有抚轮组,所述抚轮组的转动方向与木材的传动方向垂直,所述第一支撑板上还设置有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆与所述第二支撑板连接;还包括第二气缸,所述第二气缸设置在第三支撑板上,所述第二气缸的活塞杆与所述第一支撑板连接,所述第三支撑板还与第三气缸的活塞杆连接,所述第三气缸连接在所述机架上。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述机架内还设置有限定轮,所述限定轮与第四气缸的活塞杆连接,所述第四气缸连接在所述第三支撑板上。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述进料端设置有导入棍,所述出料端均设置导出棍组。
5.根据权利要求4所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,还包括推送机构,所述推送机构包括相接块,所述相接块与第五气缸的活塞杆连接,所述第五气缸设置在第四支撑板上,所述第四支撑板与第六气缸的活塞杆连接,所述第六气缸连接在所述机架上。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述机架内设置有导杆,所述加工总成滑动连接在所述导杆上,所述导杆设置在支座上,所述机架上还设置有导轨,所述支座滑动连接在所述导轨上,所述导杆与所述导轨相互垂直设置。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述出料端旁还设置有承板台。
8.根据权利要求1所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述机架上设置有用于抵住木材的第七气缸,所述加工总成上设置有用于抵住木材的第八气缸。
9.根据权利要求1所述的一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置,其特征在于,所述机架的下端还设置有安装脚,所述安装脚设置有螺栓孔。
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CN202020691441.1U CN212241415U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置 |
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CN112571551A (zh) * | 2020-04-29 | 2021-03-30 | 佛山市顺德区鑫宏天机械制造有限公司 | 一种木材加工用的吸附固定式下钻锯铣装置 |
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