CN212240179U - 一种起重链轮自动定心装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及起重链轮加工技术领域，具体公开了一种起重链轮自动定心装夹装置，包括立架、支撑座、支撑筒以及夹座，所述支撑座固定设置在立架上端，所述夹座通过连接杆与支撑座固定连接，所述夹座与支撑座相互平行；所述支撑座中心处设置有液压筒，所述液压筒中设置有活动杆，所述支撑筒安装在活动杆末端；所述夹座中间部位设置有通孔，所述活动杆与通孔相互对齐，并从通孔中穿过；所述夹座上设置有夹板，在夹板上安装有定位块；所述夹座上设置有活动槽，所述夹板安装在活动槽中；所述液压筒中设置有液压泵，所述液压泵连接有控制器；本实用新型设置了活动的支撑筒，支撑筒与链轮连接带动链轮移动到夹座中，进而与定位块完成定心装夹。

Description

一种起重链轮自动定心装夹装置

技术领域

本实用新型涉及起重链轮加工技术领域，具体为一种起重链轮自动定心装夹装置。

背景技术

起重链轮一般由铸造加工，其主要结构包括用于通过链条的立槽、用于卡紧链条的平槽、用于安装的两侧台阶面；立槽和平槽在铸造后一般不需要再进行精加工，而台阶面需要进行精加工，立槽结构简单，铸造精度高，而平槽内曲面结构复杂，铸造时易产生误差。

在加工起重链轮的两侧台阶面时，需要对立槽进行定心装夹，现有方法对立槽定心装夹时，存在效率低下的问题；且工作人员手动与机械接触进行装夹，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重链轮自动定心装夹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重链轮自动定心装夹装置，包括立架、支撑座、支撑筒以及夹座，所述支撑座固定设置在立架上端，所述夹座通过连接杆与支撑座固定连接，所述夹座与支撑座相互平行；所述支撑座中心处设置有液压筒，所述液压筒中设置有活动杆，所述支撑筒安装在活动杆末端；所述夹座中间部位设置有通孔，所述活动杆与通孔相互对齐，并从通孔中穿过；所述夹座上设置有夹板，在夹板上安装有定位块；所述夹座上设置有活动槽，所述夹板安装在活动槽中；所述液压筒中设置有液压泵，所述液压泵连接有控制器。

优选的，所述活动杆末端设置有螺纹头，支撑筒通过螺纹安装在活动杆上；在支撑筒内侧侧面设置有弹性片。

优选的，所述弹性片由记忆金属材料制成，弹性片整体呈弧形，沿着支撑筒侧面均匀设置有多片。

优选的，所述定位块为棱台结构，其截面呈梯形。

优选的，所述液压筒与支撑座之间通过转轴连接，所述转轴连接有电机，电机与控制器相互连接。

优选的，所述活动槽中设置有电动推杆，所述夹板与电动推杆相互连接；所述活动槽绕着通孔均匀设置有多道，电动推杆与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了活动的支撑筒，支撑筒与链轮连接带动链轮移动到夹座中，进而与定位块完成定心装夹；链轮通过平槽安装在支撑筒上，待完成定心装夹后，支撑筒能够移出，从而不会后给后续加工造成阻碍，使后续加工顺利的完成。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标号：1、立架；2、支撑座；21、液压筒；22、活动杆；3、支撑筒；31、弹性片；4、夹座；41、连接杆；42、夹板；43、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种起重链轮自动定心装夹装置，包括立架1、支撑座2、支撑筒3以及夹座4，所述支撑座2固定设置在立架1上端，所述夹座4通过连接杆41与支撑座2固定连接，所述夹座4与支撑座2相互平行；所述支撑座2中心处设置有液压筒21，所述液压筒21中设置有活动杆22，所述支撑筒3安装在活动杆22末端；所述夹座4中间部位设置有通孔，所述活动杆22与通孔44相互对齐，并从通孔中穿过；所述夹座4上设置有夹板42，在夹板42上安装有定位块43；所述夹座4上设置有活动槽，所述夹板42安装在活动槽中；所述液压筒21中设置有液压泵，所述液压泵连接有控制器。

进一步的，所述活动杆22末端设置有螺纹头，支撑筒3通过螺纹安装在活动杆22上；在支撑筒3内侧侧面设置有弹性片31。

进一步的，所述弹性片31由记忆金属材料制成，弹性片31整体呈弧形，沿着支撑筒3侧面均匀设置有多片。

进一步的，所述定位块43为棱台结构，其截面呈梯形。

进一步的，所述液压筒21与支撑座2之间通过转轴连接，所述转轴连接有电机，电机与控制器相互连接。

进一步的，所述活动槽中设置有电动推杆，所述夹板42与电动推杆相互连接；所述活动槽绕着通孔均匀设置有多道，电动推杆与控制器电性连接。

工作原理：在实际使用过程中，支撑筒3通过螺纹安装在活动杆22上，活动杆22在液压筒21的液压泵作用下伸出，液压泵通过控制器控制；将起重链轮的平槽卡在支撑筒3上；之后控制器控制液压筒21与支撑座2之间转轴电机工作，带动液压筒21转动，从而使支撑筒3转动，转动至其中链轮的立槽处于竖直状态停止；之后再通过控制器控制液压泵工作，收回活动杆22，从而链轮逐渐向夹座4移动；待链轮移动到夹座4位置后，停止活动杆22的移动；之后通过控制器控制活动槽内电动推杆移动，使得夹板42移动，从而使得定位块43与链轮上的立槽对齐，完成送料过程。

送来完毕后，继续通过控制器收回活动杆22，带动支撑3从夹座4的通孔穿过，避免活动杆22结构给后续加工工作造成影响。

记忆金属材料制成的弹性片31形变性能好，能够保证链轮安装的稳定性；定位块43设置为棱台结构，方便定心夹紧。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重链轮自动定心装夹装置，其特征在于：包括立架(1)、支撑座(2)、支撑筒(3)以及夹座(4)，所述支撑座(2)固定设置在立架(1)上端，所述夹座(4)通过连接杆(41)与支撑座(2)固定连接，所述夹座(4)与支撑座(2)相互平行；所述支撑座(2)中心处设置有液压筒(21)，所述液压筒(21)中设置有活动杆(22)，所述支撑筒(3)安装在活动杆(22)末端；所述夹座(4)中间部位设置有通孔，所述活动杆(22)与通孔(44)相互对齐，并从通孔中穿过；所述夹座(4)上设置有夹板(42)，在夹板(42)上安装有定位块(43)；所述夹座(4)上设置有活动槽，所述夹板(42)安装在活动槽中；所述液压筒(21)中设置有液压泵，所述液压泵连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种起重链轮自动定心装夹装置，其特征在于：所述活动杆(22)末端设置有螺纹头，支撑筒(3)通过螺纹安装在活动杆(22)上；在支撑筒(3)内侧侧面设置有弹性片(31)。

3.根据权利要求2所述的一种起重链轮自动定心装夹装置，其特征在于：所述弹性片(31)由记忆金属材料制成，弹性片(31)整体呈弧形，沿着支撑筒(3)侧面均匀设置有多片。

4.根据权利要求1所述的一种起重链轮自动定心装夹装置，其特征在于：所述定位块(43)为棱台结构，其截面呈梯形。

5.根据权利要求1所述的一种起重链轮自动定心装夹装置，其特征在于：所述液压筒(21)与支撑座(2)之间通过转轴连接，所述转轴连接有电机，电机与控制器相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种起重链轮自动定心装夹装置，其特征在于：所述活动槽中设置有电动推杆，所述夹板(42)与电动推杆相互连接；所述活动槽绕着通孔均匀设置有多道，电动推杆与控制器电性连接。

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