CN212223218U - 整经机高效加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及整经机高效加工装置,筒柱和竖柱前后排设置,两根平行的竖柱之间设有若干横柱,竖柱从上至下间隔设置若干纱筒,横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器,横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮,导纱轮包括导纱轮导纱槽和连接柱,连接柱连接导纱槽和横柱,套管穿过外挡板中心,套管与螺母螺栓连接,外挡板位于套管和螺母中间,纱线张力器包括纱线张力器导纱槽和扭簧,扭簧与横柱上表面固定连接,扭簧与导纱槽固定连接,张力调节器依次设置第一下导轮、上导轮、第二下导轮。对整经机筒子架结构进行改进,设置长度依次减小的导纱轮,解决不同纱筒上的纱线互相缠绕的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,具体涉及整经机高效加工装置。
背景技术
整经机是一种将筒子丝线按照工艺所需要的经线纱根数与长度,在相同的张力下,平行、等速、整齐地卷绕成经轴的设备,卷绕成经轴后以供经编机的使用。整经分为轴经整经、分段整经和分条整经;轴经整经是将经编机一把梳栉所用的经纱,同时和全部卷绕到一个经轴上;分段整经是将经轴上的全部经纱分成几份,卷绕成狭幅的分段经轴,再将分段经轴组装成经编机上用的经轴;分条整经是将经编机梳栉上所需的全部经纱根数分成若干份,一份一份分别绕到大滚筒上,然后再倒绕到经轴上的整经方法。
无论采用那种整经方式,筒子架都是整经机所不可缺少的部分,目前整经机的经轴上,经常出现纱线张力较小,出现浪纱的状况,致使整经轴上纱线不紧实,增加了浆纱干分绞的困难,易引起纱线分绞断头,降低了整经机加工效率。
中国专利CN201821753754.4公开了一种整经机筒子架,筒子架包括前后两排布置的纵杆,每根所述后排纵杆上沿所述纵杆长度方向间隔固定设置有多个纱轴,每根前排纵杆上设置有与纱轴相对应的纱线张力器,前排纵杆之间还连接有横向支杆,横向支杆上设置有纱线引导器,纱轴上的纱线由纱轴上引出后,穿过纱线张力器,在穿过纱线引导器,绕设到筒子架旁侧设置的整经机经轴上。该整经机筒子架装置可以自动调节纱线张力。该专利技术解决了上述纱线张力调节问题,但不同纱线卷轴上的纱线互相缠绕的问题仍然没有彻底解决,在使用过程中会出现纱线互相缠绕,降低加工效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是不同纱筒上的纱线互相缠绕,目的在于提供整经机高
效加工装置,对整经机筒子架结构进行改进,设置长度依次减小的导纱轮,解决不同纱筒上
的纱线互相缠绕的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
整经机高效加工装置,包括若干纱筒柱和两根竖柱,筒柱和竖柱前后排设置,两根平行的竖柱之间设有若干横柱,纱筒柱从上至下间隔设置若干纱筒,横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器,横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮。
在横柱表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器,纱线张力器有弹力,可以对调整纱线的张力;张力调节器可以保持纱线稳定,纱线出现断裂时不会发生纱线缠绕,还可以进一步调整纱线的张力;横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮,导纱轮长度依次减小,纱线通过导纱轮后导入后续工序,现有导纱轮都是同等高度,纱线导出时很容易产生缠绕,而本实用新型设置的导纱轮长度依次减小,不会产生缠绕,提高整经机加工效率。
若干纱筒柱垂直间隔分布,纱筒柱从上至下间隔设置若干纱筒,纱线卷套装在纱筒上;两根竖柱之间设置若干横柱,横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器,用于对纱线张力进行调节,横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮,用于间隔将纱线导出。
进一步,所述导纱轮包括导纱轮导纱槽和连接柱,连接柱连接导纱轮导纱槽和横柱。
导纱轮固定在横柱侧表面上,导纱轮通过连接柱与横柱侧表面固定,导纱轮导纱槽用于纱线导出。
进一步,所述纱筒包括螺母、外挡板和套管,套管穿过外挡板中心,套管与螺母螺栓连接,外挡板位于套管和螺母中间。
螺母和套管通过螺栓连接将外挡板卡在它们中间,外挡板防止纱线卷套装时滑出套管。
进一步,所述纱线张力器包括纱线张力器导纱槽和扭簧,扭簧与横柱上表面固定连接,扭簧与纱线张力器导纱槽固定连接。
纱线张力器包括纱线张力器导纱槽和扭簧,纱线张力器导纱槽用于导纱,扭簧使纱线张力器保持弹力,可以对纱线张力进行调节。
进一步,张力调节器依次设置第一下导轮、上导轮、第二下导轮,纱线从第一下导轮和上导轮之间穿入,纱线从上导轮和第二下导轮之间穿出,上导轮与弹簧固定连接。
纱线从第一下导轮和上导轮之间穿入,纱线从上导轮和第二下导轮之间穿出,对纱线起到固定作用,纱线在断裂时不会无规则掉落,方便接线,上导轮与弹簧固定连接使张力调节器对张力进行调节。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型整经机高效加工装置,横柱上表面间隔设置若干组纱线张力器和张力调节器,纱线张力器和张力调节器均可以对纱线张力进行调节,双重张力调节使纱线紧实,不易断裂,提高加工效率;
2、本实用新型整经机高效加工装置,张力调节器结构设计对纱线起到固定作用,如果纱线断裂,不会任意掉落,接线便捷;
3、本实用新型整经机高效加工装置,横柱侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮,
导纱轮长度依次减小,导纱轮在引导纱线时,相邻导纱轮之间不会相互影响,纱线不会发生相互缠绕,提高了加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,
并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型导纱轮结构示意图。
图3为本实用新型纱筒***示意图。
图4为本实用新型纱线张力器结构示意图。
图5为本实用新型张力调节器结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-纱筒柱,2-纱线张力器,3-导纱轮,4-纱筒,5-横柱,6-竖柱,7-张力调节器,8-导纱轮导纱槽,9-连接柱,10-纱线张力器导纱槽,11-扭簧,12-螺母,13-外挡板,14-套管,15-上导轮,16-第一下导轮,17-第二下导轮。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型整经机高效加工装置,包括若干纱筒柱1和两根竖柱6,筒柱1和竖柱6前后排设置,两根平行的竖柱6之间设有若干横柱5,纱筒柱6从上至下间隔设置若干纱筒4,横柱5上表面间隔设置若干组纱线张力器2和张力调节器7,横柱5侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮3。
更具体地,若干纱筒柱1和两根竖柱6,筒柱1和竖柱6前后排设置,两根平行的竖柱6 之间设有若干横柱5,构成筒子架主体框架;纱筒柱6从上至下间隔设置若干纱筒4,纱线卷套在纱筒4上;横柱5上表面间隔设置若干组纱线张力器2和张力调节器7,用于对纱线张力进行调节;横柱5侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮3,用于对纱线进行引导,导纱轮3长度依次减小,避免纱线之间发生纠缠。
进一步,所述导纱轮3包括导纱轮导纱槽8和连接柱9,连接柱9连接导纱轮导纱槽8和横柱5。
更具体地,纱线通过导纱轮导纱槽8导出,导纱轮导纱槽8与连接柱9一端固接,连接柱9另一端与横柱5固接。
进一步,所述纱筒4包括螺母12、外挡板13和套管14,套管14穿过外。
挡板13中心,套管14与螺母12螺栓连接,外挡板13位于套管14和螺母12中间。
更具体地,螺母12和套管14螺栓连接,外挡板13夹在螺母12和套管14
之间,外挡板13的直径大于套管14直径,避免纱线卷套在套管14上时滑出。
进一步,所述纱线张力器2包括纱线张力器导纱槽10和扭簧11,扭簧11与横柱5上表面固定连接,扭簧11与纱线张力器导纱槽10固定连接。
更具体地,纱线张力器导纱槽10用于引导纱线,扭簧11使纱线张力器2具有弹力,可以对纱线张力进行调节。
进一步,张力调节器7依次设置第一下导轮16、上导轮15、第二下导轮17,纱线从第一下导轮16和上导轮15之间穿入,纱线从上导轮15和第二下导轮17之间穿出,上导轮15 与弹簧固定连接。
更具体地,纱线从第一下导轮16和上导轮15之间穿入,纱线从上导轮15和第二下导轮 17之间穿出,可以对纱线起到固定作用,纱线断裂时不会无规则掉落,张力调节器7保持其形态,并能够迅速接上,方便快捷,上导轮15与弹簧固定连接,能够调节纱线的弹力。
工作原理:纱线卷套在套管上,由于外挡板的直径大于套筒的直径,能够对纱线卷起到阻隔作用,防止其滑落,外挡板夹在螺母和套管之间,套管上有螺纹,套管与螺母螺栓连接,保持外挡板稳定;纱线首先从纱线张力器导纱槽引导出,纱线张力器导纱槽与扭簧固接,保持弹力,能够对纱线张力进行调节,依次从第一下导轮、上导轮、第二下导轮的引导出,对纱线起到一定固定作用,上导轮通过弹簧固接,保持弹力,对纱线张力有调节作用,然后经过导纱轮导纱槽引导出进入下一步的工序,导纱轮长度依次减小,相邻导纱轮引导的纱线不会发生纠缠,大大提高了加工效率。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.整经机高效加工装置,包括若干纱筒柱(1)和两根竖柱(6),筒柱(1)和竖柱(6)前后排设置,两根平行的竖柱(6)之间设有若干横柱(5),纱筒柱(1)从上至下间隔设置若干纱筒(4),其特征在于,横柱(5)上表面间隔设置若干组纱线张力器(2)和张力调节器(7),横柱(5)侧表面间隔设置若干长度依次减小的导纱轮(3)。
2.根据权利要求1所述的整经机高效加工装置,其特征在于,所述导纱轮(3)包括导纱轮导纱槽(8)和连接柱(9),连接柱(9)连接导纱轮导纱槽(8)和横柱(5)。
3.根据权利要求1所述的整经机高效加工装置,其特征在于,所述纱筒(4)包括螺母(12)、外挡板(13)和套管(14),套管(14)穿过外挡板(13)中心,套管(14)与螺母(12)螺栓连接,外挡板(13)位于套管(14)和螺母(12)中间。
4.根据权利要求1所述的整经机高效加工装置,其特征在于,所述纱线张力器(2)包括纱线张力器导纱槽(10)和扭簧(11),扭簧(11)与横柱(5)上表面固定连接,扭簧(11)与纱线张力器导纱槽(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的整经机高效加工装置,其特征在于,张力调节器(7)依次设置第一下导轮(16)、上导轮(15)、第二下导轮(17),纱线从第一下导轮(16)和上导轮(15)之间穿入,纱线从上导轮(15)和第二下导轮(17)之间穿出,上导轮(15)与弹簧固定连接。
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CN201922251987.5U CN212223218U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 整经机高效加工装置 |
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CN113026169A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-25 | 安徽中佳纺织有限公司 | 一种高性能经纱整经机 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922251987.5U patent/CN212223218U/zh active Active
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