CN211972580U - 一种整经机筒子架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种整经机筒子架，属于整经机技术领域，解决了单一的张力器结构稳定性差，且在整经机停止工作后无法使单丝仍保持一定张力的问题，其技术方案要点是：筒子架上设置有一个静张力器和一个变张力器，整经机工作时，静张力器与整经机滚筒协同作用以保持单丝的张紧力。整经机停止工作后，变张力器根据单丝的张紧程度提供给单丝变化的张紧力，变张力器与静张力器协同作用，使单丝仍能保持张紧，避免单丝缠绕。

Description

一种整经机筒子架

技术领域

本实用新型涉及整经机的技术领域，尤其是涉及一种整经机筒子架。

背景技术

筒子架是整经机的组成部分，放置纱筒的支架，其主要用于调节单丝的张力。滤布由单丝涤纶编织而成，将缠绕在纱筒上的单丝涤纶引出后，经过张力调节送往整经机的经轴上，经过整经送往下一环节。目前整经机的经轴上，经常出现单丝张力较小，出现浪纱的状况，致使整经轴上单丝不紧实，易引起单丝分绞断头。

目前，公告号为CN104192633B的发明公开了一种整经机筒子架，包括机架、设置在机架上的纱筒固定轴、导纱器和一个张力调整器。张力调整器为两根紧靠的压辊和将压辊安装在机架上的安装座，其中一根压辊固定在安装座上；另一根压辊端部设有用于将此压辊紧靠另一根压辊紧靠装置。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：因为在停机后，牵引辊对单丝的拉力减小，从而在单丝自重和弹力的作用下下垂，导致单丝缠绕。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种整经机筒子架，其具有结构简单，稳定性强，在整经机停止工作时仍使单丝保持一定张力的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种整经机筒子架，所述筒子架包括框架结构，所述框架结构包括支撑筒子架的竖杆和连接筒子架的横杆，所述竖杆上沿所述竖杆长度方向间隔固定连接有多个纱轴，所述纱轴两侧水平方向的横杆（102）上固定连接有连接部，所述连接部远离框架结构一侧固定连接有端盖，所述端盖靠近框架结构一侧固定连接有静张力器，所述静张力器包括连接杆和工作杆，所述连接杆和工作杆L形固定连接，所述连接杆与端盖固定连接，所述工作杆沿着长度方向开设有滑移槽，所述滑移槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块有两个，所述滑移槽内放置有弹簧，两个所述滑动块分别固定连接于弹簧的两端，所述工作杆侧壁沿其长度方向开设有供单丝穿过的让位孔，所述端盖远离框架结构一侧固定连接有变张力器，所述变张力器包括四个弹簧和支撑部，所述端盖中心处开设有穿线孔，所述纱轴外部套设有纱筒，所述纱筒靠近框架结构的端面上开设有轴孔。

通过采用上述技术方案，在整经机转筒工作时，静张力器与滚筒协同作用以保持单丝的张紧力，在整经机转筒停止工作时，牵引辊对单丝的拉力减小，单丝的张紧力减小，变张力器的弹簧伸张将单丝重新张紧，避免单丝缠绕，静张力器将纱筒端引出的单丝压紧，避免纱筒中的单丝被抽出，导致变张力器失效。

本实用新型进一步设置为：所述工作杆靠近连接杆一侧嵌设有铜柱，所述铜柱上开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔螺纹连接有长螺栓,所述长螺栓抵触在滑动块上。

通过采用上述技术方案，通过长螺栓来调整弹簧的伸长量，进而控制弹簧给单丝的压力。将第一螺纹孔开设于铜柱上，从而增强了螺纹孔螺牙的结构强度，减少滑丝情况的出现。

本实用新型进一步设置为：所述横杆一端固定连接有分线板，所述分线板上水平等间距开设有多个分线孔。

通过采用上述技术方案，每个纱轮引出的单丝都有其对应的分线孔，单丝排布整齐的接入整经机的转筒。

本实用新型进一步设置为：所述分线板上镌刻有与每个分线孔对应的编号。

通过采用上述技术方案，当某一单丝断裂时，依据分线板的编号，可以快速知道断裂的单丝为哪一个纱轴上的，进行修复。

本实用新型进一步设置为：所述分线板靠近横杆一端的两侧面与横杆之间固定连接有加强筋。

通过采用上述技术方案，增加了分线板与横杆之间连接的结构强度，使连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述端盖远离框架结构的端面上固定连接有单丝引导器，所述单丝引导器开设有平行于端盖的引导孔。

通过采用上述技术方案，利用单丝引导器和穿线孔限制单丝的位置，使其始终绕过变张紧器。

本实用新型进一步设置为：所述单丝引导器包括垂直固定连接在端盖上的套筒和轴向滑动连接于套筒内的引导杆，所述引导孔开设于引导杆远离端盖的一端，所述套筒筒身上开设有多个第二螺纹孔，多个所述第二螺纹孔沿着套筒的轴向排列，所述第二螺纹孔螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓抵触于引导杆的侧壁。

通过采用上述技术方案，单丝引导器的长度可以调节，使单丝引导器可以引导单丝有更多走向。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆靠近地面一端固定连接有三脚架。

通过采用上述技术方案，使筒子架更加稳定，不易倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述框架结构、纱轴、连接部、三脚架和分线板为一体成型。

通过采用上述技术方案，简化框架结构、纱轴、连接部、三脚架和分线板之间的连接结构，便于生产制造。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过固定连接在端盖远离纱筒一端的变张力器，在整经机停止工作时，牵引辊对单丝的拉力减小，单丝的张紧力减小，变张力器的弹簧伸张将单丝重新张紧，避免单丝缠绕。

2.通过分线板上镌刻的与分线孔对应的编号，在发生单丝断裂的问题时，可以快速定位断线纱筒的位置。

3.通过横杆上固定连接的分线板与端盖上固定连接的单丝引导器来限制单丝的走向，从而使单丝排列整齐，不易缠绕。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例用于展示端盖构造的示意图；

图3是图2中A部分的放大图；

图4是图2中B部分的放大图；

附图标记：1、框架结构；101、竖杆；102、横杆；2、纱轴；201、长键；3、连接部；301、第一连接棍；302、第二连接棍；4、端盖；401、连接孔；5、静张力器；501、连接杆；502、工作杆；503、滑动块；504、第一螺纹孔；505、长螺栓；506、弹簧；507、滑移槽；508、让位孔；6、变张力器；601、弹簧；602、支撑部； 7、穿线孔；8、纱筒；801、轴孔；802、键槽；9、三脚架；11、分线板；12、分线孔；13、编号；14、加强筋；15、单丝引导器；151、套筒；152、引导杆；153、引导孔；154、第二螺纹孔；155、紧固螺栓；16、铜柱；17、螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实施例作进一步详细说明。

一种整经机筒子架，如图1所示，包括框架结构1，框架结构1上固定连接有水平设置的纱筒8，框架结构1包括多根起支撑作用的竖杆101和多根起连接作用的横杆102，竖杆101与横杆102垂直固定连接呈网格状分布。竖杆101上沿竖杆101长度方向间隔固定连接有多个纱轴2，纱轴2套设有纱筒8，纱轴2和纱筒8通过键连接固定。

如图1所示，竖杆101靠近地面一端固定连接有三脚架9，使筒子架在工作中更加稳定。框架结构1一端的横杆102一端固定连接有分线板11，分线板11上水平等间距开设有多个分线孔12，每个纱筒8引出的单丝都有与其对应的分线孔12，使单丝排布整齐的接入整经机的转筒。分线板11上镌刻有与每个分线孔12对应的编号13，每个编号13与每个水平方向的纱筒8对应。当某一单丝断裂时，依据分线板11的标号，可以快速知道断裂的单丝为哪一个纱轴2上的，便于迅速修复。分线板11靠近横杆102一端的两侧面与横杆102之间固定连接有加强筋14。增大了分线板11与横杆102连接的结构强度，使连接更加稳固。

如图1所示，纱轴2两侧与横杆102连接有连接部3，连接部3包括第一连接棍301和第二连接棍302，两者水平固定连接于横杆。第二连接棍302远离框架结构1一端有开设有螺纹，第一连接棍301与第二连接棍302光滑部分等长，两连接棍（301，302）上连接有有端盖4，端盖4开设有两个连接孔401（参见图2）。第一连接棍301和第二连接棍302分别穿过连接孔401，第二连接棍302远离框架结构1一侧螺纹连接有螺母17，使用螺母17对端盖4进行固定。

如图2所示，端盖4靠近框架结构1的一端固定连接有静张力器5，端盖4另一端面固定连接有变张力器6。端盖4圆心处开设有穿线孔7，单丝先穿过静张力器5，然后穿过穿线孔7，最后经过变张力器6穿置分线板11上。

如图2所示，变张力器6包括弹簧601，弹簧601与端盖4上端面固定连接，弹簧601上方固定连接有支撑部602，弹簧601为4个，均匀分布在支撑部602的下方，保证支撑部602受力均匀，支撑部602为中间低两边高的圆顶设计，保证单丝绕上支撑部602后不会滑出。

如图2和图3所示，静张力器5包括连接杆501，连接杆501与端盖4下端面固定连接，连接杆501远离端盖4一端固定连接有工作杆502。工作杆502沿着长度方向开设有滑移槽507，滑移槽507内滑动连接有滑动块503，滑动块503有两个，滑移槽507内放置有弹簧506，两个滑动块503分别固定连接于弹簧506的两端。工作杆502长度方向的一端嵌设有铜柱16，铜柱16上开设有第一螺纹孔504,第一螺纹孔504螺纹连接有长螺栓505，长螺栓505穿置于滑移槽507内并且抵触于滑动块503远离弹簧506的一端。工作杆502侧壁沿其长度方向开设有供单丝穿过的让位孔508。当单丝穿过让位孔508后，通过旋动长螺栓505调节弹簧506的收缩程度，从而调节滑动块503对单丝的压力。

如图2和图4所示，端盖4上固定连接有单丝引导器15，单丝引导器15包括固定连接于端盖4的套筒151，套筒151侧壁开设有多个第二螺纹孔154，多个第二螺纹孔154沿着套筒151轴向设置，套筒151内穿设有引导杆152，引导杆152远离端盖4一端开设有引导孔153，单丝从引导孔153中穿过，第二螺纹孔154螺纹连接有紧固螺栓155，通过紧固螺栓155对引导杆152进行定位，从而调整引导孔153的位置，进而调整单丝的位置。

本实施例的具体工作原理：整经机工作时，纱筒8上的单丝引出之后先穿过静张力器5，单丝从静张力器5穿出后经过穿线孔7绕到变张力器6上，最终单丝缠绕到整经机的转筒上，静张力器5通过长螺栓505控制弹簧506的伸长量给单丝一个固定的力，静张力器5与整经机滚筒协同作用以保持单丝的张紧力。整经机停止工作后，变张力器6根据单丝的张紧程度提供给单丝变化的张紧力，变张力器6与静张力器5协同作用，使单丝仍能保持张紧，避免单丝缠绕。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种整经机筒子架，包括框架结构（1），所述框架结构（1）包括在框架结构（1）中起支撑作用的竖杆（101）和与所述竖杆（101）垂直固定连接的横杆（102），所述竖杆（101）上沿其长度方向间隔固定连接有多个纱轴（2），其特征在于：所述纱轴（2）两侧水平方向的横杆（102）上固定连接有连接部（3），所述连接部（3）远离框架结构（1）一侧固定连接有端盖（4），所述端盖（4）靠近框架结构（1）一侧固定连接有静张力器（5），所述静张力器（5）包括连接杆（501）和工作杆（502），所述连接杆（501）和工作杆（502）L形固定连接，所述连接杆（501）与端盖（4）固定连接，所述工作杆（502）沿着长度方向开设有滑移槽（507），所述滑移槽（507）内滑动连接有滑动块（503），所述滑动块（503）有两个，所述滑移槽（507）内放置有弹簧（506），两个所述滑动块（503）分别固定连接于弹簧（506）的两端，所述工作杆（502）侧壁沿其长度方向开设有供单丝穿过的让位孔(508)，所述端盖（4）远离框架结构（1）一侧固定连接有变张力器（6），所述变张力器（6）包括四个弹簧（601）和支撑部（602），所述端盖（4）中心处开设有穿线孔（7），所述纱轴（2）外部套设有缠绕单丝的纱筒（8），所述纱筒（8）靠近框架结构（1）的端面上开设有轴孔（801），所述纱筒（8）的单丝依次穿过静张力器（5）和穿线孔（7），并且绕过变张力器（6）。

2.根据权利要求1所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述工作杆（502）靠近连接杆（501）一侧嵌设有铜柱（16），所述铜柱（16）上开设有第一螺纹孔（504），所述第一螺纹孔（504）螺纹连接有长螺栓（505）,所述长螺栓（505）抵触在滑动块（503）上。

3.根据权利要求1所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述横杆（102）一端固定连接有分线板（11），所述分线板（11）上水平等间距开设有多个分线孔（12），所述纱筒（8）的单丝绕过变张力器（6）后穿置于分线孔（12）内。

4.根据权利要求3所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述分线板（11）上镌刻有与每个分线孔（12）对应的编号（13）。

5.根据权利要求4所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述分线板（11）靠近横杆（102）一端的两侧面与横杆（102）之间固定连接有加强筋（14）。

6.根据权利要求1所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述端盖（4）远离框架结构（1）的端面上固定连接有单丝引导器（15），所述单丝引导器（15）位于变张力器（6）背离穿线孔（7）的一侧，所述单丝引导器（15）开设有平行于端盖的引导孔（153）。

7.根据权利要求6所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述单丝引导器（15）包括垂直固定连接在端盖（4）上的套筒（151）和轴向滑动连接于套筒（151）内的引导杆（152），所述引导孔（153）开设于引导杆（152）远离端盖（4）的一端，所述套筒（151）筒身上开设有多个第二螺纹孔（154），多个所述第二螺纹孔（154）沿着套筒（151）的轴向排列，所述第二螺纹孔（154）螺纹连接有紧固螺栓（155），所述紧固螺栓（155）抵触于引导杆（152）的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述竖杆（101）靠近地面一端固定连接有三脚架（9）。

9.根据权利要求8所述的一种整经机筒子架，其特征在于：所述框架结构（1）、纱轴（2）、连接部(3)、三脚架（9）和分线板（11）为一体成型。

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