CN212217985U - 一种金属门生产用自动化打磨装置 - Google Patents
一种金属门生产用自动化打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212217985U CN212217985U CN202020578876.5U CN202020578876U CN212217985U CN 212217985 U CN212217985 U CN 212217985U CN 202020578876 U CN202020578876 U CN 202020578876U CN 212217985 U CN212217985 U CN 212217985U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed mounting
- metal door
- base
- motor
- grinding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种金属门生产用自动化打磨装置，包括底座，所述底座的下方固定安装有支柱，所述支柱下方固定安装有底盘，所述底座上方中心位置固定安装有工作台，所述底座的上方左右两侧固定安装有气缸，所述气缸的上方顶端固定安装有顶板，所述顶板的上方右侧固定安装有第一电机。该种金属门生产用自动化打磨装置，连接块向上运动带动第二电机向上运动，第二电机向上运动带动打磨头向上运动，从而使弹簧向上收缩,从而避免对工件造成损坏，因此当金属门生产时所使用的材料各不相同时，不会出现伤害到材质较软的金属门表面的情况发生，因此能够有效避免材质较软的金属门表面受到损伤的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种金属门生产用自动化打磨装置。
背景技术
随着社会的进步发展，对塑钢门等产品的外观要求越来越高，由于金属门表面凹凸不平，因此在深加工前必须将表面磨平,常见的打磨方式采用磨头抛光，对塑钢门的外部端面打磨抛光，以避免塑钢门的端面有毛刺影响使用者的使用，金属门表面打磨主要是以机械打磨为主。
现有的打磨装置是将打磨头下降到金属门的表面进行打磨，在打磨过程中金属门很容易对打磨装置造成反作用力，由于现有的金属门生产时所使用的材料各不相同，打磨时所承受的压力各不相同，因此在金属门打磨过程中，很容易伤害到材质较软的金属门表面，使材质较软的金属门表面受到损伤，另外，现有的打磨装置，夹紧部件的可夹紧宽度的调节范围较小，由于生产金属门的规格和尺寸不同，导致夹紧部件无法满足于多种尺寸金属门打磨的固定需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属门生产用自动化打磨装置，具备能够对不同材质的金属门进行打磨、能够对多种尺寸金属门进行打磨的等优点，解决了背景技术提出的不能够对不同材质的金属门进行打磨、无法满足于多种尺寸金属门打磨的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够对不同材质的金属门进行打磨、能够对多种尺寸金属门进行打磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门生产用自动化打磨装置，包括底座，所述底座的下方固定安装有支柱，所述支柱下方固定安装有底盘，所述底座上方中心位置固定安装有工作台，所述底座的上方左右两侧固定安装有气缸，所述气缸的上方顶端固定安装有顶板，所述顶板的上方右侧固定安装有第一电机，所述第一电机的下方顶端固定安装有连接器，所述连接器的前方转动连接有螺纹杆，所述气缸的左侧体上固定安装有转轴座，所述螺纹杆在转轴座的内部转动连接，所述螺纹杆的下方固定安装有滑杆，所述螺纹杆的中心位置转动连接有滑块，所述滑块的下方固定安装有箱体，所述箱体的内部中心位置固定安装有第二电机，所述箱体的左右两侧内部开有空腔，所述空腔的内部中心位置固定安装有连接柱，所述连接柱的外侧固定安装有弹簧，所述第二电机的外侧固定安装有连接板，所述连接块在滑槽的内部滑动连接，所述第二电机的下方顶端固定安装有打磨头。
作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的左侧固定安装有固定块，所述固定块的前方顶端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前方顶端固定安装有左夹板，所述左夹板的前方固定安装有左橡胶片，所述工作台的上方右侧固定安装有固定板，所述固定板中心位置转动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的前方顶端固定安装有右夹板，所述右夹板的前方固定安装有右橡胶片。
作为本实用新型进一步的方案，所述气缸有两个，两个所述气缸分别安装在底座上方的左右两侧。
作为本实用新型进一步的方案，所述支柱有四个，四个所述支柱分别安装在底座下方的四个拐角处。
作为本实用新型进一步的方案，所述连接板和连接柱之间通过连接块固定连接，所述箱体内部壁体上开有滑槽，所述连接块在滑槽的内部滑动连接。
作为本实用新型进一步的方案，所述左夹板、左橡胶片分别和右夹板、右橡胶片处在同一水平面上。
(三)有益效果
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种金属门生产用自动化打磨装置，连接块向上运动带动第二电机向上运动，第二电机向上运动带动打磨头向上运动，从而使弹簧向上收缩,从而避免对工件造成损坏，因此当金属门生产时所使用的材料各不相同时，不会出现伤害到材质较软的金属门表面的情况发生，因此能够有效避免材质较软的金属门表面受到损伤的情况出现。
2、该种金属门生产用自动化打磨装置，电动伸缩杆向前移动带动左夹板向前移动，紧固螺栓转动带动右夹板向前移动，从而对金属门进行夹紧，电动伸缩杆的长度能够适用于不同尺寸的金属门，同时能够有效夹紧金属门，因此夹紧部件的可夹紧宽度的调节范围大大增加，在生产不同规格和尺寸的金属门是，夹紧部件能够满足于多种尺寸金属门打磨的固定需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型局部结构示意图；
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中：1、底盘；2、支柱；3、底座；4、工作台；5、箱体；6、第一电机；7、顶板； 8、气缸；9、固定块；10、连接器；11、滑块；12、螺纹杆；13、转轴座；14、滑杆；15、电动伸缩杆；16、打磨头；17、连接板；18、空腔；19、第二电机；20、连接柱；21、弹簧；22、连接块；23、滑槽；24、左夹板；25、左橡胶片；26、右橡胶片；27、右夹板； 28、固定板；29、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4，一种金属门生产用自动化打磨装置，包括底座3，底座3的下方固定安装有支柱2，支柱2有四个，四个支柱2分别安装在底座3下方的四个拐角处，支柱2 下方固定安装有底盘1，底座3上方中心位置固定安装有工作台4，底座3的上方左右两侧固定安装有气缸8，气缸8有两个，两个气缸8分别安装在底座3上方的左右两侧，气缸8的上方顶端固定安装有顶板7，对工作台4上方的工件进行打磨时，气缸8工作向下运动，从而带动顶板7向下运动，顶板7的上方右侧固定安装有第一电机6，第一电机6 的下方顶端固定安装有连接器10，连接器10的前方转动连接有螺纹杆12，气缸8的左侧体上固定安装有转轴座13，螺纹杆12在转轴座13的内部转动连接，螺纹杆12的下方固定安装有滑杆14，螺纹杆12的中心位置转动连接有滑块11，第一电机6转动带动下方顶部的连接器10转动，连接器10转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动滑块11在螺纹杆12上方转动，同时螺纹杆12转动滑块11在滑杆14上方移动，滑块11的下方固定安装有箱体5，箱体5的内部中心位置固定安装有第二电机19，箱体5的左右两侧内部开有空腔18，空腔18的内部中心位置固定安装有连接柱20，连接柱20的外侧固定安装有弹簧21，第二电机19的外侧固定安装有连接板17，连接板17和连接柱20之间通过连接块22固定连接，箱体5内部壁体上开有滑槽23，连接块22在滑槽23的内部滑动连接，第二电机19的下方顶端固定安装有打磨头16，第二电机19转动带动打磨头16转动，从而对工件表面进行打磨，当气缸8带动打磨头16向下运动接触工件表面时，由于金属门对打磨头16产生反作用力，从而连接块22向上运动带动第二电机19向上运动，第二电机19向上运动带动打磨头16向上运动，从而避免对工件造成损坏，连接块22向上运动，从而使弹簧21向上收缩，从而向下顶压连接块22，避免第二电机19损坏。
实施例二
基于实施例一,如图1和4，一种金属门生产用自动化打磨装置，工作台4的左侧固定安装有固定块9，固定块9的前方顶端固定安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的前方顶端固定安装有左夹板24，左夹板24的前方固定安装有左橡胶片25，工作台4的上方右侧固定安装有固定板28，固定板28中心位置转动连接有紧固螺栓29，紧固螺栓29的前方顶端固定安装有右夹板27，右夹板27的前方固定安装有右橡胶片26，将金属门安装在工作台4上方，开动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15向前移动带动左夹板24向前移动，左夹板24带动左橡胶片25向前移动，然后拧动紧固螺栓29，紧固螺栓29转动带动右夹板27向前移动，右夹板27向前移动带动右橡胶片26向前移动，从而对金属门进行夹紧。
工作原理：对金属门进行打磨时，将金属门安装在工作台4上方，开动电动伸缩杆15，电动伸缩杆15向前移动带动左夹板24向前移动，左夹板24带动左橡胶片25向前移动，然后拧动紧固螺栓29，紧固螺栓29转动带动右夹板27向前移动，右夹板27向前移动带动右橡胶片26向前移动，从而对金属门进行夹紧，气缸8工作向下运动，从而带动顶板7 向下运动，顶板7带动第二电机19向下移动，然后开动第二电机19，第二电机19转动带动打磨头16转动，从而对工件表面进行打磨，由于金属门对打磨头16产生反作用力，从而连接块22向上运动带动第二电机19向上运动，第二电机19向上运动带动打磨头16向上运动，从而避免对工件造成损坏，连接块22向上运动，从而使弹簧21向上收缩，从而向下顶压连接块22，避免第二电机19损坏，开动第一电机6，第一电机6转动带动下方顶部的连接器10转动，连接器10转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动滑块11 在螺纹杆12上方转动，从而带动打磨头16对金属门的其他部位进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属门生产用自动化打磨装置，包括底座(3)；
其特征在于：
所述底座(3)的下方固定安装有支柱(2)，所述支柱(2)下方固定安装有底盘(1)，所述底座(3)上方中心位置固定安装有工作台(4)，所述底座(3)的上方左右两侧固定安装有气缸(8)，所述气缸(8)的上方顶端固定安装有顶板(7)，所述顶板(7)的上方右侧固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的下方顶端固定安装有连接器(10)，所述连接器(10)的前方转动连接有螺纹杆(12)，所述气缸(8)的左侧体上固定安装有转轴座(13)，所述螺纹杆(12)在转轴座(13)的内部转动连接，所述螺纹杆(12)的下方固定安装有滑杆(14)，所述螺纹杆(12)的中心位置转动连接有滑块(11)，所述滑块(11)的下方固定安装有箱体(5)，所述箱体(5)的内部中心位置固定安装有第二电机(19)，所述箱体(5)的左右两侧内部开有空腔(18)，所述空腔(18)的内部中心位置固定安装有连接柱(20)，所述连接柱(20)的外侧固定安装有弹簧(21)，所述第二电机(19)的外侧固定安装有连接板(17)，所述第二电机(19)的下方顶端固定安装有打磨头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属门生产用自动化打磨装置，其特征在于：所述工作台(4)的左侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的前方顶端固定安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的前方顶端固定安装有左夹板(24)，所述左夹板(24)的前方固定安装有左橡胶片(25)，所述工作台(4)的上方右侧固定安装有固定板(28)，所述固定板(28)中心位置转动连接有紧固螺栓(29)，所述紧固螺栓(29)的前方顶端固定安装有右夹板(27)，所述右夹板(27)的前方固定安装有右橡胶片(26)。
3.根据权利要求1所述的一种金属门生产用自动化打磨装置，其特征在于：所述气缸(8)有两个，两个所述气缸(8)分别安装在底座(3)上方的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种金属门生产用自动化打磨装置，其特征在于：所述支柱(2)有四个，四个所述支柱(2)分别安装在底座(3)下方的四个拐角处。
5.根据权利要求1所述的一种金属门生产用自动化打磨装置，其特征在于：所述连接板(17)和连接柱(20)之间通过连接块(22)固定连接，所述箱体(5)内部壁体上开有滑槽(23)，所述连接块(22)在滑槽(23)的内部滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种金属门生产用自动化打磨装置，其特征在于：所述左夹板(24)、左橡胶片(25)分别和右夹板(27)、右橡胶片(26)处在同一水平面上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020578876.5U CN212217985U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种金属门生产用自动化打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020578876.5U CN212217985U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种金属门生产用自动化打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212217985U true CN212217985U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73907875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020578876.5U Expired - Fee Related CN212217985U (zh) | 2020-04-17 | 2020-04-17 | 一种金属门生产用自动化打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212217985U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083384A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 扬州市宝余光电有限公司 | 一种六角棒镜加工用打磨装置及其使用方法 |
-
2020
- 2020-04-17 CN CN202020578876.5U patent/CN212217985U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083384A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-02-25 | 扬州市宝余光电有限公司 | 一种六角棒镜加工用打磨装置及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212217985U (zh) | 一种金属门生产用自动化打磨装置 | |
| CN214322931U (zh) | 一种清理氧化铁的打磨装置 | |
| CN103786084A (zh) | 一种去毛刺机 | |
| CN216633467U (zh) | 一种带有定位槽的塑胶模具精铣机构 | |
| CN214978964U (zh) | 一种金属套管加工用焊接装置 | |
| CN212400171U (zh) | 一种应用于汽车冷却***的注塑件用注塑模具 | |
| CN212420438U (zh) | 一种模具加工用固定装置 | |
| CN210790308U (zh) | 一种生产塑胶件用便于移动的平面大水磨 | |
| CN211940176U (zh) | 一种双端面数控平面磨床 | |
| CN210588632U (zh) | 一种用于模具表面的打磨装置 | |
| CN114178933A (zh) | 一种注塑模具零件加工用打磨装置及打磨方法 | |
| CN210550043U (zh) | 一种汽车零部件生产用倒角设备 | |
| CN109623617B (zh) | 一种去除表面料纹的装置及精抛光方法 | |
| CN113664682A (zh) | 一种模具内腔孔打磨机及其工作方法 | |
| CN111791112A (zh) | 一种机箱加工用磨边装置 | |
| CN112620686A (zh) | 一种机械零件等距钻孔装置 | |
| CN214292446U (zh) | 一种便于调节的模具打磨装置 | |
| CN220463393U (zh) | 舾装罩内外表面打磨装置 | |
| CN217122710U (zh) | 一种模具生产制作用磨边装置 | |
| CN219113703U (zh) | 一种汽车冲压件边角打磨机 | |
| CN204819107U (zh) | 一种五轴抛光机 | |
| CN215614485U (zh) | 一种云总线处理器上盖加工成型模具 | |
| CN215659539U (zh) | 一种木制包装箱加工用板材自动化打磨装置 | |
| CN219234881U (zh) | 一种模具加工用磨削装置 | |
| CN211991933U (zh) | 一种五金零件生产加工固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201225 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |