CN211940176U - 一种双端面数控平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双端面数控平面磨床，包括固定底座、磨床床体、活动防护罩、砂轮和卡接结构，所述固定底座的顶端固定有磨床床体，且磨床床体顶端的中心位置处固定有加工台，所述加工台的两侧皆设置有固定框，且固定框的内部固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述固定框的一侧设置有固定防护罩，且固定防护罩的内部铰接有砂轮，砂轮与第二转轴固定连接，所述固定防护罩的一侧设置有活动防护罩，且活动防护罩的外壁上设置有卡接结构。本实用新型不仅提高了数控平面磨床的工作效率，提高了产品固定时的便捷性与安全性，而且减少了碎屑的飞溅且提高了废屑清理时的便捷性。

Description

一种双端面数控平面磨床

技术领域

本实用新型涉及平面磨床领域，具体为一种双端面数控平面磨床。

背景技术

随着社会的不断发展，人们对产品加工的外观要求越来越高，机械产品在组装成型前，一般要对工件表面进行磨削处理，数控平面磨床是一种利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，数控平面磨床通常采用高速旋转的砂轮进行磨削加工工作，被广泛的应用于产品的加工领域。

现今市场上的此类数控平面磨床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类数控平面磨床在使用时通常只能对产品的某一面进行打磨，这就需要工作人员不断的调整产品的方位来达到完整的加工需求，因此延长了加工时间，降低了加工效率；

(2)现有的此类数控平面磨床在使用时通常需要工人手动按压对产品对其进行固定，该过程操作不便且费时费力，并且安全性得不到保障，因而存在改进的空间；

(3)现有的此类数控平面磨床在使用时打磨产生的碎屑通常容易到处飞溅，并且普通的防护罩长期使用其内部容易积累大量的碎屑，清理十分不便，给人们造成困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双端面数控平面磨床，以解决上述背景技术中提出数控平面磨床在使用时加工效率受到限制，产品固定操作不便和碎屑清理不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双端面数控平面磨床，包括固定底座、磨床床体、活动防护罩、砂轮和卡接结构，所述固定底座的顶端固定有磨床床体，且磨床床体顶端的中心位置处固定有加工台，所述加工台的两侧皆设置有固定框，且固定框的内部固定有第二电机，并且第二电机的输出端通过联轴器固定有第二转轴，所述固定框的一侧设置有固定防护罩，且固定防护罩的内部铰接有砂轮，砂轮与第二转轴固定连接，所述固定防护罩的一侧设置有活动防护罩，且活动防护罩的外壁上设置有卡接结构，所述磨床床体内部的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器固定有第一转轴，所述磨床床体一侧的外壁上固定有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述加工台顶端的一侧铰接有驱动螺杆，且驱动螺杆的外壁上套装有驱动块，驱动块与驱动螺杆螺纹连接。

优选的，所述第一转轴位置处的磨床床体内壁上铰接有双向螺纹杆，且双向螺纹杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶端延伸至磨床床体的内部，并且螺纹块的底端固定有连接杆，连接杆的底端与固定框固定连接。

优选的，所述驱动块一侧的外壁上固定有限位板，且限位板内部的两侧皆设置有限位立杆，并且限位立杆的底端与加工台固定连接。

优选的，所述卡接结构的内部依次设置有卡接槽、凹槽、卡接块和橡胶凸块，固定防护罩一侧的外壁上皆设置有卡接槽，且卡接槽两侧的内壁上皆设置有凹槽。

优选的，所述卡接槽的内部设置有卡接块，卡接块的一端与活动防护罩固定连接，且卡接块两侧的外壁上皆固定有橡胶凸块，橡胶凸块的一端延伸至凹槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双端面数控平面磨床不仅提高了数控平面磨床的工作效率，提高了产品固定时的便捷性与安全性，而且减少了碎屑的飞溅且提高了废屑清理时的便捷性；

(1)通过设置有第一电机、第一转轴、双向螺纹杆、螺纹块和连接杆，第一电机通过第一转轴驱动双向螺纹杆使其旋转，此时，双向螺纹杆外壁上的螺纹块通过连接杆带动砂轮向中心位置处移动，第二电机通过第二转轴驱动砂轮使其旋转，通过在产品的两个端面同时设置砂轮，可对产品的两端同时进行打磨工作，从而提高了数控平面磨床的工作效率；

(2)通过设置有驱动螺杆、限位立杆、驱动块和限位板，转动驱动螺杆使其外壁上的驱动块向下移动，此时，限位板在驱动块的驱动作用和限位立杆的导向作用下向下移动，对产品进行固定，此过程无需工作人员手动按压，从而提高了产品固定时的便捷性与安全性；

(3)通过设置有固定防护罩、活动防护罩、卡接槽、凹槽、卡接块和橡胶凸块，固定防护罩和活动防护罩的设置可对打磨产生的碎屑进行阻挡，向一侧拉动活动防护罩使其外壁上的卡接块带动橡胶凸块脱离凹槽和卡接槽，将活动防护罩拆下对其内部积累的碎屑进行清理，从而减少了碎屑的飞溅且提高了废屑清理时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定防护罩侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型的固定防护罩剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的卡接结构放大结构示意图。

图中：1、固定底座；2、磨床床体；3、固定防护罩；4、加工台；5、驱动螺杆；6、限位立杆；7、活动防护罩；8、连接杆；9、第一电机；10、第一转轴；11、双向螺纹杆；12、驱动块；13、限位板；14、螺纹块；15、控制面板；16、固定框；17、第二电机；18、第二转轴；19、砂轮；20、卡接结构；2001、卡接槽；2002、凹槽；2003、卡接块；2004、橡胶凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种双端面数控平面磨床，包括固定底座1、磨床床体2、活动防护罩7、砂轮19和卡接结构20，固定底座1的顶端固定有磨床床体2，且磨床床体2顶端的中心位置处固定有加工台4；

加工台4顶端的一侧铰接有驱动螺杆5，且驱动螺杆5的外壁上套装有驱动块12，驱动块12与驱动螺杆5螺纹连接，驱动块12一侧的外壁上固定有限位板13，且限位板13内部的两侧皆设置有限位立杆6，并且限位立杆6的底端与加工台4固定连接，用于产品的固定工作；

加工台4的两侧皆设置有固定框16，且固定框16的内部固定有第二电机17，该第二电机17的型号可为Y90S-2，并且第二电机17的输出端通过联轴器固定有第二转轴18，固定框16的一侧设置有固定防护罩3，且固定防护罩3的内部铰接有砂轮19，砂轮19与第二转轴18固定连接，固定防护罩3的一侧设置有活动防护罩7，且活动防护罩7的外壁上设置有卡接结构20；

卡接结构20的内部依次设置有卡接槽2001、凹槽2002、卡接块2003和橡胶凸块2004，固定防护罩3一侧的外壁上皆设置有卡接槽2001，且卡接槽2001两侧的内壁上皆设置有凹槽2002，卡接槽2001的内部设置有卡接块2003，卡接块2003的一端与活动防护罩7固定连接，且卡接块2003两侧的外壁上皆固定有橡胶凸块2004，橡胶凸块2004的一端延伸至凹槽2002的内部；

工作人员可向一侧拉动活动防护罩7使其外壁上的卡接块2003带动橡胶凸块2004脱离凹槽2002和卡接槽2001，将活动防护罩7拆下对其内部积累的碎屑进行清理，从而减少了碎屑的飞溅且提高了废屑清理时的便捷性；

磨床床体2内部的一侧固定有第一电机9，该第一电机9的型号可为Y112M-2，且第一电机9的输出端通过联轴器固定有第一转轴10，第一转轴10位置处的磨床床体2内壁上铰接有双向螺纹杆11，且双向螺纹杆11两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的顶端延伸至磨床床体2的内部，并且螺纹块14的底端固定有连接杆8，连接杆8的底端与固定框16固定连接，用于砂轮19的移动工作；

磨床床体2一侧的外壁上固定有控制面板15，该控制面板15的型号可为DL203，且控制面板15内部单片机的输出端分别与第一电机9和第二电机17的输入端电性连接。

工作原理：使用时，该数控平面磨床外接电源，工作人员首先将待加工的产品放置在加工台4的表面，其次转动驱动螺杆5使其外壁上的驱动块12向下移动，此时，限位板13在驱动块12的驱动作用和限位立杆6的导向作用下向下移动，对产品进行固定，此过程无需工作人员手动按压，从而提高了产品固定时的便捷性与安全性，然后，工作人员操作控制面板15使其控制第一电机9工作，第一电机9通过第一转轴10驱动双向螺纹杆11使其旋转，此时，双向螺纹杆11外壁上的螺纹块14通过连接杆8带动砂轮19向中心位置处移动，操作控制面板15使其控制第二电机17工作，第二电机17通过第二转轴18驱动砂轮19使其旋转，通过在产品的两个端面同时设置砂轮19，可对产品的两端同时进行打磨工作，从而提高了数控平面磨床的工作效率，最后，固定防护罩3和活动防护罩7的设置可对打磨产生的碎屑进行阻挡，并且，工作人员可向一侧拉动活动防护罩7使其外壁上的卡接块2003带动橡胶凸块2004脱离凹槽2002和卡接槽2001，将活动防护罩7拆下对其内部积累的碎屑进行清理，从而减少了碎屑的飞溅且提高了废屑清理时的便捷性，完成双端面数控平面磨床的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种双端面数控平面磨床，包括固定底座(1)、磨床床体(2)、活动防护罩(7)、砂轮(19)和卡接结构(20)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶端固定有磨床床体(2)，且磨床床体(2)顶端的中心位置处固定有加工台(4)，所述加工台(4)的两侧皆设置有固定框(16)，且固定框(16)的内部固定有第二电机(17)，并且第二电机(17)的输出端通过联轴器固定有第二转轴(18)，所述固定框(16)的一侧设置有固定防护罩(3)，且固定防护罩(3)的内部铰接有砂轮(19)，砂轮(19)与第二转轴(18)固定连接，所述固定防护罩(3)的一侧设置有活动防护罩(7)，且活动防护罩(7)的外壁上设置有卡接结构(20)，所述磨床床体(2)内部的一侧固定有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端通过联轴器固定有第一转轴(10)，所述磨床床体(2)一侧的外壁上固定有控制面板(15)，且控制面板(15)内部单片机的输出端分别与第一电机(9)和第二电机(17)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种双端面数控平面磨床，其特征在于：所述加工台(4)顶端的一侧铰接有驱动螺杆(5)，且驱动螺杆(5)的外壁上套装有驱动块(12)，驱动块(12)与驱动螺杆(5)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种双端面数控平面磨床，其特征在于：所述第一转轴(10)位置处的磨床床体(2)内壁上铰接有双向螺纹杆(11)，且双向螺纹杆(11)两侧的外壁上皆螺纹连接有螺纹块(14)，螺纹块(14)的顶端延伸至磨床床体(2)的内部，并且螺纹块(14)的底端固定有连接杆(8)，连接杆(8)的底端与固定框(16)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种双端面数控平面磨床，其特征在于：所述驱动块(12)一侧的外壁上固定有限位板(13)，且限位板(13)内部的两侧皆设置有限位立杆(6)，并且限位立杆(6)的底端与加工台(4)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种双端面数控平面磨床，其特征在于：所述卡接结构(20)的内部依次设置有卡接槽(2001)、凹槽(2002)、卡接块(2003)和橡胶凸块(2004)，所述固定防护罩(3)一侧的外壁上皆设置有卡接槽(2001)，且卡接槽(2001)两侧的内壁上皆设置有凹槽(2002)。

6.根据权利要求5所述的一种双端面数控平面磨床，其特征在于：所述卡接槽(2001)的内部设置有卡接块(2003)，卡接块(2003)的一端与活动防护罩(7)固定连接，且卡接块(2003)两侧的外壁上皆固定有橡胶凸块(2004)，橡胶凸块(2004)的一端延伸至凹槽(2002)的内部。

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