CN212217043U - 一种压铸模具用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具用冷却装置，涉及模具冷却技术领域，包括冷却箱，所述冷却箱的左右两侧均固定连接有机箱，所述机箱的内底壁中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的上表面中部固定连接有风机，所述冷却箱的内底壁中部固定连接有电机。该压铸模具用冷却装置，通过风机的设置能够对压铸模具起到冷却作用，通过液压缸和升降板的配合设置，能够使得风机上下移动，形成移动式冷却，能够避免出现冷却死角的现象出现，通过电机带动转轴和支撑板转动，能够使得压铸模具转动，进而使得压铸模具与风机吹出的风接触的更加充分，进而使得风机对压铸模具的冷却效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种压铸模具用冷却装置。
背景技术
压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺，它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高，随着社会的发展，对压铸模具的应用愈加广泛，因此，对用于压铸模具的冷却装置的需求日益增长。
目前市场上的压铸模具大多数结构简单，功能单一，在压铸完成后一般都是通过自然冷却的方式对压铸模具进行冷却，冷却的速度慢，影响工作的整体效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压铸模具用冷却装置，解决了上述背景技术中提出的现有的压铸模具在压铸完成后一般都是通过自然冷却的方式对压铸模具进行冷却，冷却的速度慢，影响工作的整体效率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种压铸模具用冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的左右两侧均固定连接有机箱，所述机箱的内底壁中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的上表面中部固定连接有风机，所述冷却箱的内底壁中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有夹板，所述冷却箱的左右两侧均开设有通槽，所述机箱远离冷却箱的一侧开设有散热孔。
进一步的，所述散热孔设置有多个，多个所述散热孔均匀分布在机箱远离冷却箱的一侧上。
进一步的，所述机箱的前后两侧内壁均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块远离滑槽的一端与升降板固定连接。
进一步的，所述夹板设置有四个，四个所述夹板分别位于支撑板的上表面四个边缘处的中间位置。
进一步的，所述机箱为少一侧面的箱体，所述通槽与机箱的内腔相连通。
进一步的，所述转轴上固定安装有减速器，所述减速器位于电机和支撑板之间。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种压铸模具用冷却装置，具备以下有益效果：
(1)、该压铸模具用冷却装置，通过风机的设置能够对压铸模具起到冷却作用，通过液压缸和升降板的配合设置，能够使得风机上下移动，形成移动式冷却，能够避免出现冷却死角的现象出现，通过电机带动转轴和支撑板转动，能够使得压铸模具转动，进而使得压铸模具与风机吹出的风接触的更加充分，进而使得风机对压铸模具的冷却效果更好。
(2)、该压铸模具用冷却装置，通过减速器的设置能够有效降低支撑板的转速，方便风机对压铸模具进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型压铸模具用冷却装置的结构示意图；
图2为本实用新型压铸模具用冷却装置的机箱的结构示意图；
图3为本实用新型压铸模具用冷却装置的剖视示意图；
图4为本实用新型压铸模具用冷却装置的支撑板的结构示意图。
图中：1、冷却箱；2、机箱；3、液压缸；4、升降板；5、风机；6、电机；7、转轴；8、支撑板；9、夹板；10、通槽；11、散热孔；12、滑槽；13、滑动块；14、减速器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种压铸模具用冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的左右两侧均固定连接有机箱2，机箱2的内底壁中部固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有升降板4，机箱2的前后两侧内壁均开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑动块13，滑动块13远离滑槽12的一端与升降板4固定连接，升降板4的上表面中部固定连接有风机5，通过滑槽12和滑动块13的配合设置，能够对升降板4的移动起到导向作用，进而能够对风机5的移动起到导向作用，冷却箱1的内底壁中部固定连接有电机6，电机6的输出端固定连接有转轴7，转轴7远离电机6的一端固定连接有支撑板8，转轴7上固定安装有减速器14，减速器14位于电机6和支撑板8之间，支撑板8的上表面固定连接有夹板9，夹板9设置有四个，四个夹板9分别位于支撑板8的上表面四个边缘处的中间位置，冷却箱1的左右两侧均开设有通槽10，机箱2为少一侧面的箱体，通槽10与机箱2的内腔相连通，机箱2远离冷却箱1的一侧开设有散热孔11，散热孔11设置有多个，多个散热孔11均匀分布在机箱2远离冷却箱1的一侧上，将压铸模具置于支撑板8上并与夹板9的内壁接触，通过夹板9能够对压铸模具起到限位作用，由于通槽10与机箱2的内腔连通，启动风机5，风机5能够对压铸模具进行冷却，同时启动液压缸3带动升降板4进行上下移动，从而能够带动风机5进行上下移动，使得风机5形成“移动式”散热，能够避免出现冷却死角的现象出现，启动电机6带动转轴7转动，转轴7在转动过程中能够带动支撑板8移动，进而能够使得支撑板8上的压铸模具进行转动，支撑板8上的夹板9能够对压铸模具起到限位作用，防止其从支撑板8上掉落，由于减速器14的设置能够有效降低支撑板8的转速，方便风机5对压铸模具进行冷却。
工作原理，该压铸模具用冷却装置，将压铸模具置于支撑板8上并与夹板9的内壁接触，通过夹板9能够对压铸模具起到限位作用，由于通槽10与机箱2的内腔连通，启动风机5，风机5能够对压铸模具进行冷却，同时启动液压缸3带动升降板4进行上下移动，从而能够带动风机5进行上下移动，使得风机5形成“移动式”散热，能够避免出现冷却死角的现象出现，启动电机6带动转轴7转动，转轴7在转动过程中能够带动支撑板8移动，进而能够使得支撑板8上的压铸模具进行转动，支撑板8上的夹板9能够对压铸模具起到限位作用，防止其从支撑板8上掉落，由于减速器14的设置能够有效降低支撑板8的转速，方便风机5对压铸模具进行冷却。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种压铸模具用冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)的左右两侧均固定连接有机箱(2)，所述机箱(2)的内底壁中部固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端固定连接有升降板(4)，所述升降板(4)的上表面中部固定连接有风机(5)，所述冷却箱(1)的内底壁中部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离电机(6)的一端固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的上表面固定连接有夹板(9)，所述冷却箱(1)的左右两侧均开设有通槽(10)，所述机箱(2)远离冷却箱(1)的一侧开设有散热孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸模具用冷却装置，其特征在于，
所述散热孔(11)设置有多个，多个所述散热孔(11)均匀分布在机箱(2)远离冷却箱(1)的一侧上。
3.根据权利要求1所述的一种压铸模具用冷却装置，其特征在于，
所述机箱(2)的前后两侧内壁均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑动块(13)，所述滑动块(13)远离滑槽(12)的一端与升降板(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸模具用冷却装置，其特征在于，
所述夹板(9)设置有四个，四个所述夹板(9)分别位于支撑板(8)的上表面四个边缘处的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种压铸模具用冷却装置，其特征在于，
所述机箱(2)为少一侧面的箱体，所述通槽(10)与机箱(2)的内腔相连通。
6.根据权利要求1所述的一种压铸模具用冷却装置，其特征在于，
所述转轴(7)上固定安装有减速器(14)，所述减速器(14)位于电机(6)和支撑板(8)之间。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020585677.7U CN212217043U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种压铸模具用冷却装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020585677.7U CN212217043U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种压铸模具用冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212217043U true CN212217043U (zh) | 2020-12-25 |
Family
ID=73908039
Family Applications (1)
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| CN202020585677.7U Active CN212217043U (zh) | 2020-04-20 | 2020-04-20 | 一种压铸模具用冷却装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212217043U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113000810A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 康红伟 | 一种模具压铸工作台 |
| CN114309537A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-12 | 厦门弘骏精密模具有限公司 | 一种压铸模具温度调节装置 |
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2020
- 2020-04-20 CN CN202020585677.7U patent/CN212217043U/zh active Active
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| CN113000810A (zh) * | 2021-02-23 | 2021-06-22 | 康红伟 | 一种模具压铸工作台 |
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