CN210059609U

CN210059609U - 一种模具生产用脱模装置

Info

Publication number: CN210059609U
Application number: CN201822230995.7U
Authority: CN
Inventors: 杨韩军
Original assignee: Jiangsu Xinlei Mould
Current assignee: Jiangsu Xinlei Mould
Priority date: 2018-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2028-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用脱模装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的内壁滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定连接有上模，所述工作台的内部固定连接有下模，所述下模的内部滑动连接有顶板，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的顶部内表面固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端设有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有横板，两个所述支撑板之间固定连接有箱体。本实用新型设计简单，操作方便，便于将模具从下模取出，并且还可以缩短模具的冷却时间。

Description

一种模具生产用脱模装置

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具生产用脱模装置。

背景技术

工厂在加工这些外壳的时候，往往都是采用冲压的方式来将金属板材冲压形成所需要的形状，目前的冲压机包括两大块，分别包括输送机构和冲压机构，冲压机构包括上冲模和下冲模，该设备在生产的过程中，输送机构先将待加工的板材输送到下冲模的上端面，然后上冲模朝向下冲模运动，从而将板材冲压成所需的形状。

现有的冲压机在加工过程中由于反复的锻压，金属会与下冲压模形成粘连现象，导致冲压件取出困难，这样就使得工作人员带来许多麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用脱模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具生产用脱模装置，包括工作台，所述工作台的上表面对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端均固定连接有同一个安装板，所述安装板的下表面固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的内壁滑动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端固定连接有上模，所述工作台的内部固定连接有下模，所述下模的内部滑动连接有顶板，所述顶板的下表面开设有凹槽，所述凹槽的顶部内表面固定连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的底端设有第二液压缸，所述第二液压缸的底部固定连接有横板，两个所述支撑板之间固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有驱动电机和冷却器，所述驱动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定连接有联轴器，所述联轴器的远离驱动电机的一端扇叶。

优选的，所述第二液压缸位于工作台的外部，所述第二活塞杆与工作台之间滑动连接。

优选的，所述工作台的下表面对称固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为两个。

优选的，所述横板位于两个所述支撑腿之间，所述横板与两个所述支撑腿之间固定连接。

优选的，所述箱体靠近下模的一侧外壁开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有过滤网。

优选的，所述驱动电机位于冷却器的左侧，所述冷却器位于扇叶的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有顶板、第二活塞杆和第二液压缸，顶板将下模内的模具给推动出来，这样方便将模具从下模内取出；

2、本实用新型中，通过设置有箱体、驱动电机和冷却器，冷空气可以对下模的内部模具进行冷却，这样可以缩短模具冷却的时间；

综上所述，本实用新型设计简单，操作方便，便于将模具从下模取出，并且还可以缩短模具的冷却时间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种模具生产用脱模装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种模具生产用脱模装置的箱体的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑板、3安装板、4第一液压缸、5第一活塞杆、6上模、7下模、8顶板、9凹槽、10第二活塞杆、11第二液压缸、12横板、13箱体、14驱动电机、15冷却器、16转轴、17联轴器、18扇叶、19支撑腿、20通孔、21过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种模具生产用脱模装置，包括工作台1，工作台1的上表面对称固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶端均固定连接有同一个安装板3，安装板3的下表面固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的内壁滑动连接有第一活塞杆5，第一活塞杆5的底端固定连接有上模6，工作台1的内部固定连接有下模7，下模7的内部滑动连接有顶板8，顶板8的下表面开设有凹槽9，凹槽9的顶部内表面固定连接有第二活塞杆10，第二活塞杆10的底端设有第二液压缸11，第二液压缸11的底部固定连接有横板12，两个支撑板2之间固定连接有箱体13，箱体13的内部固定连接有驱动电机14和冷却器15，驱动电机14的输出端转动连接有转轴16，转轴16远离驱动电机14的一端固定连接有联轴器17，联轴器17的远离驱动电机14的一端扇叶18。

第二液压缸11位于工作台1的外部，第二活塞杆10与工作台1之间滑动连接，工作台1的下表面对称固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量为两个，横板12位于两个支撑腿19之间，横板12与两个支撑腿19之间固定连接，箱体13靠近下模7的一侧外壁开设有通孔20，通孔20的内部固定连接有过滤网21，驱动电机14位于冷却器15的左侧，冷却器15位于扇叶18的右侧。

工作原理：本实用新型在使用时，通过设置有顶板8、第二活塞杆10和第二液压缸11，当冲压完成后，启动第二液压缸11的开关，第二液压缸11推动第二活塞杆10向上移动，第二活塞杆10推动顶板8在下模7的内部移动，顶板8将下模7内的模具给推动出来，这样方便将模具从下模7内取出；通过设置有箱体13、驱动电机14和冷却器15，启动驱动驱动电机14和冷却器15的开关，驱动电机14带动转轴16转动，转轴16带动联轴器17转动，联轴器17带动扇叶18转动，扇叶18将冷却器15冷却的空气吹到下模7的外壁，冷空气可以对下模7的内部模具进行冷却，这样可以缩短模具冷却的时间；本实用新型设计简单，操作方便，便于将模具从下模7取出，并且还可以缩短模具的冷却时间。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种模具生产用脱模装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的上表面对称固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶端均固定连接有同一个安装板（3），所述安装板（3）的下表面固定连接有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的内壁滑动连接有第一活塞杆（5），所述第一活塞杆（5）的底端固定连接有上模（6），所述工作台（1）的内部固定连接有下模（7），所述下模（7）的内部滑动连接有顶板（8），所述顶板（8）的下表面开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的顶部内表面固定连接有第二活塞杆（10），所述第二活塞杆（10）的底端设有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）的底部固定连接有横板（12），两个所述支撑板（2）之间固定连接有箱体（13），所述箱体（13）的内部固定连接有驱动电机（14）和冷却器（15），所述驱动电机（14）的输出端转动连接有转轴（16），所述转轴（16）远离驱动电机（14）的一端固定连接有联轴器（17），所述联轴器（17）的远离驱动电机（14）的一端扇叶（18）。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用脱模装置，其特征在于，所述第二液压缸（11）位于工作台（1）的外部，所述第二活塞杆（10）与工作台（1）之间滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用脱模装置，其特征在于，所述工作台（1）的下表面对称固定连接有支撑腿（19），所述支撑腿（19）的数量为两个。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用脱模装置，其特征在于，所述横板（12）位于两个所述支撑腿（19）之间，所述横板（12）与两个所述支撑腿（19）之间固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用脱模装置，其特征在于，所述箱体（13）靠近下模（7）的一侧外壁开设有通孔（20），所述通孔（20）的内部固定连接有过滤网（21）。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用脱模装置，其特征在于，所述驱动电机（14）位于冷却器（15）的左侧，所述冷却器（15）位于扇叶（18）的右侧。