CN212215778U - 一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，涉及食品加工设备技术领域。其技术要点是：包括机台，机台上设置有粉碎腔，粉碎腔上方连通有料斗，粉碎腔的侧壁设置有驱动电机，粉碎腔内设置有螺旋轴，螺旋轴同轴且固定连接有粉碎辊，粉碎腔远离驱动电机的一端设置有出料口，出料口处设置有承载板，承载板上开设有圆孔，圆孔的内壁设置有支撑架，承载板上设置有支撑板，支撑板上设置有两块L形板，U形空腔内滑动连接有若干出料筛盘，承载板上设置有限定出料筛盘的固定组件。本实用新型具有通过可更换的出料晒盘，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求，同时，保证了粉碎机出料筛盘的出料效率，提高粉碎机的实用性的优点。

Description

一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机。

背景技术

辣椒是食品行业必不可少的调味品，而且在生产豆瓣酱、牛肉酱等产品的过程中都需要使用到辣椒，辣椒颗粒的加工程度影响辣椒的质量和口感，在生产豆瓣酱时，需要将辣椒以及豆制品加入粉碎机中进行粉碎，然后再进行其他工序的加工。

在公告号为CN209476386U的中国实用新型专利公开了一种豆瓣酱原料打碎机，包括粉碎桶，粉碎桶上开有投料口和排料口，粉碎桶内安装有打碎装置，打碎装置上安装有与粉碎桶内顶面接触的第一刮刀，第一刮刀上安装有与粉碎桶侧壁接触的第二刮刀，打碎装置末端安装有翻转打碎装置，所述豆瓣酱原料打碎机还包括减震底座和支撑框架，支撑框架安装在减震底座上，粉碎桶上部可转动安装在支撑框架内，粉碎桶下部安装有用于驱动粉碎桶转动的转动机构，转动机构包括旋转电机、驱动齿轮和弧形齿轮条，所述弧形齿轮条安装在粉碎桶上，弧形齿轮条上安装有与其啮合的驱动齿轮，驱动齿轮上安装有旋转电机，旋转电机固定安装在支撑框架上。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：豆瓣酱完成加工后，所加工的豆瓣酱粒径大小不一，无法保证豆瓣酱粒径满足生产需求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，通过可更换的出料晒盘，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求，同时，保证了粉碎机出料筛盘的出料效率，提高粉碎机的实用性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，包括机台，所述机台上设置有粉碎腔，所述粉碎腔上方连通有料斗，所述粉碎腔的侧壁设置有驱动电机，所述粉碎腔内水平设置有输送物料的螺旋轴，所述驱动电机的转轴与螺旋轴的一端同轴且固定连接，所述螺旋轴的另外一端同轴且固定连接有粉碎辊，所述粉碎腔远离驱动电机的一端设置有出料口，所述出料口处沿竖直方向设置有用于支撑粉碎辊的长方体状的承载板，所述承载板上开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有支撑架，所述粉碎辊与支撑架转动连接，所述承载板上设置有支撑板，所述支撑板远离驱动电机的一侧上端与下端设置有两块L形板，两块所述L形板与支撑板之间形成两个U形空腔，两个所述U形空腔的开口相对设置，所述U形空腔内滑动连接有若干出料筛盘，所述承载板上设置有限定出料筛盘的固定组件。

通过采用上述技术方案，对辣椒以及豆制品进行搅碎生产豆瓣酱时，将物料加入到料斗中，料斗上的进料口将物料加入粉碎腔中，驱动电机驱动螺旋轴转动，螺旋轴转动将辣椒以及豆制品等原料送入粉碎辊处，粉碎辊将辣椒进行切碎，粉碎后的物料通过出料口处设有的出料筛盘落入出料筛盘下方的储料罐中，当需要切割不同大小的颗粒时，打开承载板上设有的固定组件，出料筛盘在U形空腔内滑动，滑离出料口，然后将需要更换的出料筛盘再经过U形空腔滑动至出料口处，由固定组件将出料筛盘的位置进行限定，出料筛盘不会左右滑移，不仅方便了出料筛盘的更换，而且提高粉碎机的实用性，通过可更换的出料晒盘，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定组件包括转动块，所述转动块与承载板的侧壁通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴的轴线方向与出料筛盘滑动方向平行，所述支撑板上开设有与转动块配合的容纳孔，所述出料筛盘的侧壁设置有用于支撑转动块的U形槽，所述U形槽的开口朝上。

通过采用上述技术方案，当需要更换出料筛盘时，首先将转动块在容纳孔内转动90°，使得转动块脱离U形槽，然后再移动出料筛盘在U形空腔内滑动，当将需要更换的出料筛盘滑动至出料口处时，再次转动转动块，转动块卡接在U形槽内，限定了出料筛盘的移动，适用性强，方便了出料筛盘的更换，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述U形空腔的两端设置有限位块。

通过采用上述技术方案，在更换出料筛盘时，出料筛盘需要在U形空腔内滑动，在滑动过程中，当出料筛盘滑动至支撑板的两端时，设有的限位块防止出料筛盘脱离支撑板，损坏出料筛盘，延长了出料筛盘的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承载板下方倾斜设置有导流板，所述导流板下方设置有第一集水箱，所述导流板的较低端朝向第一集水箱。

通过采用上述技术方案，在搅碎机对辣椒以及豆制品搅碎后，从出料口处的出料筛盘出料时，由于粉碎的原料具有一定的水分，出料筛盘与承载板之间挤压后，会有部分的水分从出料筛盘与承载板之间的缝隙流出，设有的导向板使得挤压后产生的水分及时流入第一集水箱中，一方面不会造成环境污染，另一方面，在更换出料筛盘时，工作人员不会滑倒，安全性高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动电机所在一侧设置有供水箱，所述供水箱上连接有供水管，所述供水管上连接有喷淋头，所述喷淋头位于支撑板两端的上方，所述支撑板两端的下方设置有第二集水箱，所述支撑板包括转动板、固定板，所述转动板位于支撑板的两端，所述固定板与承载板固定连接，所述转动板与固定板通过第二铰接轴铰接，所述第二铰接轴的轴线方向与U形空腔的长度方向平行，所述转动板远离固定板的一端设置有驱动转动板转动的转动组件，所述转动板的侧壁设置有与固定板侧壁连接的限位组件。

通过采用上述技术方案，当将出料筛盘更换后，出料筛盘上粘附有较多的辣椒以及豆制品等原料，当过一段时间后，辣椒以及豆制品会干燥，将出料筛盘堵塞，造成清理不便，而且出料筛盘外侧有较多的物料，工作人员不易拿取，因此，设有的供水箱为供水管供水，供水管对喷淋头供水，喷淋头对出料筛盘进行清洗，清洗时，对出料筛盘清洗的不彻底，不干净，设有的转动组件将转动板转动，带动更换后的出料筛盘转动，使得喷淋头对出料筛盘上粘附的辣椒等原料清理的更加彻底，当清洗完毕后，清洗后的水落入下方设有的第二储水箱中，然后通过设有的限位组件将转动板与固定板的位置限定，出料筛盘清洗后，易于拿取，方便更换出料筛盘，提高工作效率，保证了粉碎机出料筛盘的出料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动组件包括转动杆、手轮，所述转动杆的一端与转动板远离固定板的一侧壁固定连接，所述转动杆的另外一端与手轮固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要转动转动板时，通过转动设有的手轮带动转动杆转动，转动杆带动与其固定连接的转动板转动，转动板带动出料筛盘转动，使得喷淋头对出料筛盘清洗的更加彻底，出料筛盘出料时，出料效率高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位组件包括弹簧销，所述弹簧销位于转动板朝向固定板的侧壁上，所述弹簧销水平设置，所述弹簧销的销子呈圆头状，所述固定板侧壁开设有与弹簧销配合的凹槽，所述弹簧销的一端与转动板的侧壁固定连接，所述弹簧销呈圆头状的一端与凹槽卡接。

通过采用上述技术方案，在转动板转动的过程中，使得转动板上的弹簧销脱离固定板上的凹槽，对其清洗结束后，再次转动转动板，使得转动板上的弹簧销与固定板上开设的凹槽卡接，限制转动板的转动，方便清洗后的出料筛盘滑动，更换不同粒径大小的出料筛盘，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定板上的U形空腔内底壁嵌设有若干滚珠，若干所述滚珠与出料筛盘转动连接。

通过采用上述技术方案，出料筛盘在U形空腔内滑动时，出料筛盘与U形空腔之间有较大的摩擦力，在固定板上的U形空腔内底壁嵌设的若干滚珠方便了出料筛盘的移动，在更换不同粒径的出料筛盘时更加方便，满足不同粒径大小的豆瓣酱。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动块朝向承载板的一侧设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在更换出料筛盘时，需要转动转动块至90°，才可以将出料筛盘进行更换，在转动块通过第一铰接轴转动的过程中，转动板会受到重力的作用进行自转，造成更换出料筛盘时的不便，设有的橡胶垫使得转动块转动至一定位置时，橡胶垫与承载板之间有较大的摩擦力，转动块不会发生自转，方便了对于出料筛盘的更换。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置支撑板、L形板、出料筛盘、转动块、U形槽，在更换出料筛盘时，出料筛盘在L形板与支撑板之间形成的U形空腔内滑动，更换后转动转动块与U形槽配合，将出料筛盘的位置限定，方便了出料筛盘的更换，满足不同粒径大小的豆瓣酱生产要求，提高粉碎机的实用性；

2.通过设置供水箱、供水管、喷淋头，将更换后的出料筛盘由供水箱对供水管供水，供水管对喷淋头供水，对更换后的出料筛盘进行清洗，清洗后工作人员易于拿取，方便了下一次对出料筛盘的更换，而且保证了粉碎机出料筛盘的出料效率；

3.通过设置若干滚珠，出料筛盘在固定板上的U形空腔内滑动的过程中，减小了出料筛盘与固定板之间的摩擦力，方便了出料筛盘的更换，使得粉碎机快速对不同粒径大小的出料筛盘进行更换。

附图说明

图1是一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A面的立体剖视图；

图3是图1中A部分的放大结构示意图；

图4是图1中B部分的放大结构示意图；

图5是沿图1中B-B面的剖视图；

图6是图5中C部分的放大结构示意图。

附图标记：1、机台；2、粉碎腔；3、料斗；4、驱动电机；5、螺旋轴；6、粉碎辊；7、承载板；8、支撑板；9、L形板；10、U形空腔；11、出料筛盘；12、转动块；13、容纳孔；14、U形槽；15、限位块；16、导流板；17、第一集水箱；18、供水箱；19、供水管；20、喷淋头；21、第二集水箱；22、转动板；23、固定板；24、转动杆；25、手轮；26、弹簧销；27、凹槽；28、滚珠；29、橡胶垫；30、出料口；31、支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，包括机台1，机台1上固定连接有粉碎腔2，粉碎腔2上方连通有料斗3，粉碎腔2的侧壁焊接有驱动电机4，粉碎腔2内水平设置有输送物料的螺旋轴5，驱动电机4的转轴与螺旋轴5的一端同轴且焊接，螺旋轴5的另外一端同轴且焊接有粉碎辊6，粉碎腔2远离驱动电机4的一端设置有出料口30，出料口30处沿竖直方向焊接有用于支撑粉碎辊6的承载板7，承载板7上开设有圆孔，圆孔的内壁设置有支撑架31（见图5），粉碎辊6与承载板7转动连接，承载板7上焊接有支撑板8，支撑板8远离驱动电机4的一侧上端与下端设置有两块L形板9，两块L形板9与支撑板8之间形成两个U形空腔10，两个U形空腔10的开口相对设置，U形空腔10内滑动连接有2个出料筛盘11，2个出料筛盘11筛孔的目数不一样，承载板7上设置有限定出料筛盘11的固定组件。

对辣椒以及豆制品进行搅碎生产豆瓣酱时，将物料加入到料斗3中，料斗3上的进料口将物料加入粉碎腔2中，驱动电机4驱动螺旋轴5转动，螺旋轴5转动将辣椒以及豆制品等原料送入粉碎辊6处，粉碎辊6将辣椒进行切碎，粉碎后的物料通过出料口30处设有的出料筛盘11落入出料筛盘11下方的储料罐中，当需要切割不同大小的颗粒时，打开承载板7上设有的固定组件，出料筛盘11在U形空腔10内滑动，滑离出料口30，然后将需要更换的出料筛盘11再经过U形空腔10滑动至出料口30处，由固定组件将出料筛盘11的位置进行限定，出料筛盘11不会左右滑移，而且提高粉碎机的实用性，通过可更换的出料晒盘，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求。

由于搅碎机对辣椒以及豆制品搅碎后，从出料口30处的出料筛盘11出料时，由于粉碎的原料具有一定的水分，出料筛盘11与承载板7之间挤压后，会有部分的水分从出料筛盘11与承载板7之间的缝隙流出，因此，承载板7下方倾斜设置有导流板16，导流板16下方设置有第一集水箱17，导流板16的较低端朝向第一集水箱17，设有的导向板使得挤压后产生的水分及时流入第一集水箱17中，一方面不会造成环境污染，另一方面，在更换出料筛盘11时，工作人员不会滑倒，安全性高。

当将出料筛盘11更换后，出料筛盘11上粘附有较多的辣椒以及豆制品等原料，当过一段时间后，辣椒以及豆制品会干燥，将出料筛盘11堵塞，造成清理不便，而且出料筛盘11外侧有较多的物料，工作人员不易拿取，因此，驱动电机4所在一侧设置有供水箱18，供水箱18上连接有供水管19，供水管19上连接有喷淋头20，喷淋头20位于支撑板8两端的上方，支撑板8两端的下方设置有第二集水箱21，支撑板8包括转动板22、固定板23，转动板22位于支撑板8的两端，固定板23与承载板7固定连接，转动板22与固定板23通过第二铰接轴铰接，第二铰接轴的轴线方向与U形空腔10的长度方向平行，转动板22远离固定板23的一端设置有驱动转动板22转动的转动组件，转动板22的侧壁设置有与固定板23侧壁连接的限位组件。设有的供水箱18为供水管19供水，供水管19对喷淋头20供水，喷淋头20对出料筛盘11进行清洗，清洗时，对出料筛盘11清洗的不彻底，不干净，设有的转动组件将转动板22转动，带动更换后的出料筛盘11转动，使得喷淋头20对出料筛盘11上粘附的辣椒等原料清理的更加彻底，当清洗完毕后，清洗后的水落入下方设有的第二储水箱中，然后通过设有的限位组件将转动板22与固定板23的位置限定，出料筛盘11清洗后，易于拿取，方便更换出料筛盘11，提高工作效率，保证了粉碎机出料筛盘11的出料效率。

参照图3，本实施例中，固定组件包括转动块12，转动块12与承载板7的侧壁通过第一铰接轴铰接，第一铰接轴的轴线方向与出料筛盘11滑动方向平行，支撑板8上开设有与转动块12配合的容纳孔13，出料筛盘11的侧壁设置有用于支撑转动块12的U形槽14，U形槽14的开口朝上，由于在更换出料筛盘11时，在转动块12通过第一铰接轴转动的过程中，转动块12会受到重力的作用进行自转，造成更换出料筛盘11时的不便，转动块12朝向承载板7的一侧粘贴有橡胶垫29，当需要更换出料筛盘11时，首先将转动块12在容纳孔13内转动90°，使得转动块12脱离U形槽14，橡胶垫29与承载板7之间有较大的摩擦力，转动块12不会发生自转，然后再移动出料筛盘11在U形空腔10内滑动，将需要更换的出料筛盘11滑动至出料口30处时，再次转动转动块12，转动块12卡接在U形槽14内，限定了出料筛盘11的移动，适用性强，方便了出料筛盘11的更换，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求。

由于出料筛盘11在U形空腔10内滑动的过程中，出料筛盘11与U形空腔10之间有较大的摩擦力，因此，固定板23上的U形空腔10内底壁嵌设有若干滚珠28，若干滚珠28与出料筛盘11转动连接，设有的若干滚珠28减小了出料筛盘11与U形空腔10之间的摩擦力，方便了出料筛盘11的滑动，在更换不同粒径的出料筛盘11时更加方便，满足不同粒径大小的豆瓣酱。

参照图4，由于在更换出料筛盘11时，出料筛盘11需要在U形空腔10内滑动，在滑动过程中，当出料筛盘11滑动至支撑板8的两端时会脱离U形空腔10，因此，U形空腔10的两端设置有限位块15，设有的限位块15防止出料筛盘11脱离支撑板8，损坏出料筛盘11，延长了出料筛盘11的使用寿命。

本实施例中，转动组件包括转动杆24、手轮25，转动杆24的一端与转动板22远离固定板23的一侧壁焊接，转动杆24的另外一端与手轮25焊接，当需要转动转动板22时，通过转动设有的手轮25带动转动杆24转动，转动杆24带动与其固定连接的转动板22转动，转动板22带动出料筛盘11转动，使得喷淋头20对出料筛盘11清洗的更加彻底，出料效率高。

参照图5和图6，本实施例中，限位组件包括弹簧销26，弹簧销26位于转动板22朝向固定板23的侧壁上，弹簧销26水平设置，弹簧销26的销子呈圆头状，固定板23侧壁开设有与弹簧销26配合的凹槽27，弹簧销26的一端与转动板22的侧壁焊接，弹簧销26呈圆头状的一端与凹槽27卡接，在转动板22转动的过程中，使得转动板22上的弹簧销26脱离固定板23上的凹槽27，对其清洗结束后，再次转动转动板22，使得转动板22上的弹簧销26与固定板23上开设的凹槽27卡接，限制转动板22的转动，方便清洗后的出料筛盘11滑动，更换不同粒径大小的出料筛盘11，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求。

本实施例的实施原理为：对辣椒以及豆制品进行搅碎生产豆瓣酱时，将物料加入到料斗3中，料斗3上的进料口将物料加入粉碎腔2中，驱动电机4驱动螺旋轴5转动，螺旋轴5转动将辣椒以及豆制品等原料送入粉碎辊6处，粉碎辊6将辣椒进行切碎，粉碎后的物料通过出料口30设有的出料筛盘11出去，对出料筛盘11更换时，转动承载板7上设有的转动块12，使得转动块12脱离U形槽14，推动出料筛盘11在U形空腔10内滑动，当滑动至出料口30处时，再次转动转动块12与U形槽14配合，将出料筛盘11的位置进行限定，然后对更换后的出料筛盘11由供水箱18给供水管19供水，供水管19使得喷淋头20对出料筛盘11进行清洗，方便了下次的使用，设有的U形空腔10以及转动块12结构简单，通过可更换的出料晒盘，对豆瓣酱的粒径进行区分，使得豆瓣酱粒径大小满足生产要求，同时，保证了粉碎机出料口30的出料效率，提高粉碎机的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，包括机台（1），所述机台（1）上设置有粉碎腔（2），所述粉碎腔（2）上方连通有料斗（3），所述粉碎腔（2）的侧壁设置有驱动电机（4），所述粉碎腔（2）内水平设置有输送物料的螺旋轴（5），所述驱动电机（4）的转轴与螺旋轴（5）的一端同轴且固定连接，所述螺旋轴（5）的另外一端同轴且固定连接有粉碎辊（6），所述粉碎腔（2）远离驱动电机（4）的一端设置有出料口（30），其特征在于，所述出料口（30）处沿竖直方向设置有用于支撑粉碎辊（6）的长方体状的承载板（7），所述承载板（7）上开设有圆孔，所述圆孔的内壁设置有支撑架（31），所述粉碎辊（6）与支撑架（31）转动连接，所述承载板（7）上设置有支撑板（8），所述支撑板（8）远离驱动电机（4）的一侧上端与下端设置有两块L形板（9），两块所述L形板（9）与支撑板（8）之间形成两个U形空腔（10），两个所述U形空腔（10）的开口相对设置，所述U形空腔（10）内滑动连接有若干出料筛盘（11），所述承载板（7）上设置有限定出料筛盘（11）的固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述固定组件包括转动块（12），所述转动块（12）与承载板（7）的侧壁通过第一铰接轴铰接，所述第一铰接轴的轴线方向与出料筛盘（11）滑动方向平行，所述支撑板（8）上开设有与转动块（12）配合的容纳孔（13），所述出料筛盘（11）的侧壁设置有用于支撑转动块（12）的U形槽（14），所述U形槽（14）的开口朝上。

3.根据权利要求1所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述U形空腔（10）的两端设置有限位块（15）。

4.根据权利要求1所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述承载板（7）下方倾斜设置有导流板（16），所述导流板（16）下方设置有第一集水箱（17），所述导流板（16）的较低端朝向第一集水箱（17）。

5.根据权利要求1所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述驱动电机（4）所在一侧设置有供水箱（18），所述供水箱（18）上连接有供水管（19），所述供水管（19）上连接有喷淋头（20），所述喷淋头（20）位于支撑板（8）两端的上方，所述支撑板（8）两端的下方设置有第二集水箱（21），所述支撑板（8）包括转动板（22）、固定板（23），所述转动板（22）位于支撑板（8）的两端，所述固定板（23）与承载板（7）固定连接，所述转动板（22）与固定板（23）通过第二铰接轴铰接，所述第二铰接轴的轴线方向与U形空腔（10）的长度方向平行，所述转动板（22）远离固定板（23）的一端设置有驱动转动板（22）转动的转动组件，所述转动板（22）的侧壁设置有与固定板（23）侧壁连接的限位组件。

6.根据权利要求5所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述转动组件包括转动杆（24）、手轮（25），所述转动杆（24）的一端与转动板（22）远离固定板（23）的一侧壁固定连接，所述转动杆（24）的另外一端与手轮（25）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述限位组件包括弹簧销（26），所述弹簧销（26）位于转动板（22）朝向固定板（23）的侧壁上，所述弹簧销（26）水平设置，所述弹簧销（26）的销子呈圆头状，所述固定板（23）侧壁开设有与弹簧销（26）配合的凹槽（27），所述弹簧销（26）的一端与转动板（22）的侧壁固定连接，所述弹簧销（26）呈圆头状的一端与凹槽（27）卡接。

8.根据权利要求5所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述固定板（23）上的U形空腔（10）内底壁嵌设有若干滚珠（28），若干所述滚珠（28）与出料筛盘（11）转动连接。

9.根据权利要求2所述的一种用于粉碎豆瓣酱的粉碎机，其特征在于，所述转动块（12）朝向承载板（7）的一侧设置有橡胶垫（29）。

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