CN210965298U - 一种矿石破碎生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种矿石破碎生产线,包括有破碎机本体、将矿石输送至所述破碎机本体的第一输送装置与用于输送破碎好矿石的第二输送装置，所述破碎机本体包括机壳，在所述机壳内设有破碎腔，在所述机壳上下两端分别设有能与破碎腔相连通的进料口与出料口，在所述破碎腔内分别设有由电机通过传送带驱动的第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊，所述第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊的圆心点依次连接形成一个三角形，所述第二齿辊设置在破碎腔中部并由中空的圆筒与多个移动齿组成，在所述圆筒圆周壁面上沿圆周均布设有多个通孔组，所述通孔组包括有沿轴心方向设置的多个导向通孔，所述移动齿活动设置在导向通孔内。

Description

一种矿石破碎生产线

技术领域

本实用新型涉及一种矿石破碎生产线。

背景技术

随着科学技术的发展，而矿石材料作为建筑领域必不可少的材料，特别是对石材的加工要求越来越高；在目前的矿石破碎生产线上，矿石都是直接通过皮带输送机输送至破碎机上，此输送过程中会产生大量的粉尘，***作工人吸入身体内，对身体造成一定的损伤；皮带输送机使用较久后，皮带会粘附上一些尘土，现有技术中常用到皮带刮板将尘土挂去，但单靠皮带刮板是能难将皮带清理干净的。

而且在矿业中，人们采用破碎机对大块石料或矿石等进行细化处理；开采后的矿石需要经过两段至四段破碎机和一段至三段球磨机的处理，才能达到出料要求，破碎之后需要经过筛分闭路，筛选出那些在本次破碎中粒径过大的矿石，并返回重新破碎；粒径符合要求的矿石则随输送带送至下一段破碎机或球磨机进行处理；现有的破碎工艺复杂、设备繁多导致完成整个破碎和研磨过程的成本大、运行能耗高，设备占地面积大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决的技术问题是：提供一种矿石破碎生产线，能够解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种矿石破碎生产线,包括有破碎机本体、将矿石输送至所述破碎机本体的第一输送装置与用于输送破碎好矿石的第二输送装置，所述破碎机本体包括机壳，在所述机壳内设有破碎腔，在所述机壳上下两端分别设有能与破碎腔相连通的进料口与出料口，在所述破碎腔内分别设有由电机通过传送带驱动的第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊，所述第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊的圆心点依次连接形成一个三角形，所述第二齿辊设置在破碎腔中部并由中空的圆筒与多个移动齿组成，在所述圆筒圆周壁面上沿圆周均布设有多个通孔组，所述通孔组包括有沿轴心方向设置的多个导向通孔，所述移动齿活动设置在导向通孔内，在所述圆筒上设有能带动移动齿沿导向通孔移动的调节机构，所述第一输送装置包括有机架，所述机架的上端设置在进料口上方，在所述机架上分别设有上平辊与下平辊，在所述上平辊与下平辊之间活动套设有皮带，在所述机架上端设有第一支撑架，在所述第一支撑架上设有用于除尘的喷淋头，在所述机架两侧均设有支撑板，在两支撑板之间位于皮带下方铰接有第二支撑架，在所述第二支撑架上分别设有能对皮带进行刮擦的刮板与毛刷，在所述机架上设有能先驱动第二支撑架摆动使刮板和毛刷与皮带接触，后驱动喷淋头工作的驱动机构。

进一步地，所述调节机构包括转动安装在圆筒内并与圆筒同轴心的转轴，在所述转轴两端均设有圆盘，所述通孔组下方位于圆筒内设有固定块，所述移动齿设置在固定块上，在所述固定块两侧均设有导向柱，在所述圆盘内侧设有弧形滑槽，所述导向柱活动设置在弧形滑槽内，在所述圆盘壁面外侧设有拨动块，在所述圆筒圆周壁面对称设有第一滑槽，所述拨动块活动设置在第一滑槽内，在所述第一滑槽内设有能将拨动块固定的固定机构。

进一步地，所述固定机构包括对称设置圆筒两端的第二滑槽，在所述拨动块一侧设有螺纹孔，在所述第二滑槽内设有能穿过第二滑槽并与螺纹孔螺纹配合的螺栓。

进一步地，所述驱动机构包括设置在第一支撑架一侧的第一固定板，在所述第一固定板上设有竖向设置的推杆电机，在所述推杆电机的电机轴上设有移动块，在所述机架两侧均设有竖向导向槽，在所述竖向导向槽内活动设有反L形架，在所述反L形架上端与移动块之间连接有拉簧，在所述反L形架下端一侧设有第一导向柱，在所述第二支撑架两侧均设有横向滑槽，所述第一导向柱活动设置在横向滑槽内，在所述第一支撑架一侧间隔设有能顶压反L形架的压板，在所述第一支撑架一侧位于压板上方设有第二固定板，在所述第二固定板下端设有能驱动喷淋头工作的驱动按钮，所述移动块位于驱动按钮下方并能顶压驱动按钮，在所述第二支撑架上端设有导轨，在所述导轨内活动设有长条板，所述毛刷设置在长条板上，在所述第二支撑架上设有能使长条板沿导轨左右移动的移动机构。

进一步地，所述移动机构设置在长条板下端的第二导向柱，在所述第二支撑架内转动安装有滚筒，在所述滚筒表面设有能使长条板沿导轨左右移动的环绕凹槽，所述第二导向柱活动设置在环绕凹槽内，在所述滚筒的转动轴上设有第一摩擦轮，在所述上平辊的转动轴上设有能与第一摩擦轮配合的第二摩擦轮。

进一步地，在所述移动块两侧均设有第三导向柱，在所述反L形架上设有导向通孔，所述第三导向柱活动设置在导向通孔内，所述拉簧套设在第三导向柱上。

优选地，所述第二齿辊与第三齿辊之间的轴心距离小于第二齿辊与第一齿辊之间的轴心距离。

优选地，在所述进料口上设有锥形斗，在所述出料口上设有落料圆筒，在所述落料圆筒内设有螺杆，所述第二输送装置设置在落料圆筒下方，破碎好的矿石通过螺杆慢慢的滚落至第二输送装置上，可有效的防止粉尘大量飘散。

综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

本实用新型的矿石破碎生产线，结构简单，首先可对皮带进行有效的清理，以及根据皮带输送装置输送的东西，可选择性的选择除尘功能，有效的起到除尘，减少对操作人员的伤害；然后在破碎腔内设置有第一齿辊、第二齿辊与第三齿辊，第二齿辊中的移动齿可实现伸缩，从而根据需要矿石的大小而调节移动齿的深度，破碎工作时，先是由第一齿辊与第二齿辊配合实现第一级破碎，再由第二齿辊与第三齿辊配合实现第二级的破碎，进而简化破碎的工艺流程，并能减低成本与降低运行能耗，减少设备的占地面积。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的半剖示意图；

图3为本实用新型第一输送装置的立体示意图；

图4为本实用新型驱动机构的局部示意图之一；

图5为本实用新型驱动机构的局部示意图之二；

图6为本实用新型破碎机本体的立体示意图；

图7为本实用新型第二齿辊的立体示意图；

图8为本实用新型图7的A处放大示意图；

图9为本实用新型第二齿辊半剖示意图；

图10为本实用新型移动机构的局部分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至10所示的一种矿石破碎生产线,其具体实施方式如下：包括有破碎机本体1、将矿石输送至所述破碎机本体1的第一输送装置2与用于输送破碎好矿石的第二输送装置3，所述破碎机本体1包括机壳4，在所述机壳4内设有破碎腔5，在所述机壳4上下两端分别设有能与破碎腔5相连通的进料口6与出料口7，在所述进料口6 上设有锥形斗81，在所述出料口7上设有落料圆筒82，在所述落料圆筒82内设有螺杆83，所述第二输送装置3设置在落料圆筒82下方，在所述破碎腔5内分别设有由电机通过传送带驱动的第一齿辊8、第二齿辊9与第三齿辊10，所述第一齿辊8、第二齿辊9与第三齿辊 10的圆心点依次连接形成一个三角形，所述第二齿辊9与第三齿辊 10之间的轴心距离小于第二齿辊9与第一齿辊8之间的轴心距离，所述第二齿辊9设置在破碎腔5中部并由中空的圆筒11与多个移动齿12组成，在所述圆筒11圆周壁面上沿圆周均布设有多个通孔组 13，所述通孔组13包括有沿轴心方向设置的多个导向通孔14，所述移动齿12活动设置在导向通孔14内，在所述圆筒11上设有能带动移动齿12沿导向通孔14移动的调节机构100，所述第一输送装置2 包括有机架15，所述机架15的上端设置在进料口6上方，在所述机架15上分别设有上平辊16与下平辊17，在所述上平辊16与下平辊 17之间活动套设有皮带18，在所述机架15上端设有第一支撑架19，在所述第一支撑架19上设有用于除尘的喷淋头101，在所述机架15 两侧均设有支撑板102，在两支撑板102之间位于皮带18下方铰接有第二支撑架103，在所述第二支撑架103上分别设有能对皮带18 进行刮擦的刮板104与毛刷105，在所述机架15上设有能先驱动第二支撑架103摆动使刮板104和毛刷105与皮带18接触，后驱动喷淋头101工作的驱动机构200，工作时，矿石由第一输送装置2输送至进料口6并进入破碎腔5，再通过驱动机构200驱动第二支撑架103 摆动，从而使刮板104和毛刷105与皮带18接触，先是通过刮板104 将皮带18上残留面积比较大的尘土刮落，再由毛刷105对皮带18进行擦拭，进而更能将皮带18清洗干净，当皮带输送机在输送松散的砂石时，再由驱动机构200驱动喷淋头101喷洒水，能起到一定程度的除尘功能；破碎机可根据需要矿石的大小，通过调节机构100调节移动齿12的深度；矿石通过进料口6进入破碎腔5，先是由第一齿辊8与第二齿辊9配合实现第一级破碎，再由第二齿辊9与第三齿辊 10配合实现第二级的破碎，矿石破碎后从出料口7落出至第二输送装置3。

本实用新型中所述调节机构100包括转动安装在圆筒11内并与圆筒11同轴心的转轴21，在所述转轴21两端均设有圆盘22，所述通孔组13下方位于圆筒11内设有固定块23，所述移动齿12设置在固定块23上，在所述固定块23两侧均设有导向柱24，在所述圆盘 22内侧设有弧形滑槽25，所述导向柱24活动设置在弧形滑槽25内，在所述圆盘22壁面外侧设有拨动块26，在所述圆筒11圆周壁面对称设有第一滑槽27，所述拨动块26活动设置在第一滑槽27内，在所述第一滑槽27内设有能将拨动块26固定的固定机构300，所述固定机构300包括对称设置圆筒11两端的第二滑槽31，在所述拨动块 26一侧设有螺纹孔32，在所述第二滑槽31内设有能穿过第二滑槽 31并与螺纹孔32螺纹配合的螺栓33，工作时，扳动拨动块26，使圆盘22转动，圆盘22转动通过弧形滑槽25使移动齿12沿导向通孔 14移动伸缩，最后再由螺栓33旋进螺纹孔32实现固定。

本实用新型中所述驱动机构200包括设置在第一支撑架19一侧的第一固定板41，在所述第一固定板41上设有竖向设置的推杆电机 42，在所述推杆电机42的电机轴上设有移动块43，在所述机架15 两侧均设有竖向导向槽44，在所述竖向导向槽44内活动设有反L形架45，在所述反L形架45上端与移动块43之间连接有拉簧46，在所述移动块43两侧均设有第三导向柱61，在所述反L形架45上设有导向通孔62，所述第三导向柱61活动设置在导向通孔62内，所述拉簧46套设在第三导向柱61上，在所述反L形架45下端一侧设有第一导向柱47，在所述第二支撑架103两侧均设有横向滑槽48，所述第一导向柱47活动设置在横向滑槽48内，在所述第一支撑架 19一侧间隔设有能顶压反L形架45的压板49，在所述第一支撑架19一侧位于压板49上方设有第二固定板401，在所述第二固定板401 下端设有能驱动喷淋头101工作的驱动按钮402，所述移动块43位于驱动按钮402下方并能顶压驱动按钮402，在所述第二支撑架103 上端设有导轨403，在所述导轨403内活动设有长条板404，所述毛刷105设置在长条板404上，在所述第二支撑架103上设有能使长条板404沿导轨403左右移动的移动机构400，工作时，推杆电机42 工作，带动移动块43上升，移动块43通过拉簧46与反L形架45连接，因此反L形架45一同上升，从而L形架45带动第二支撑架103 向上摆动，使刮板104和毛刷105与皮带18接触，推杆电机42再向上移动时，压板49将反L形架45压着，而移动块43继续向上移动，并顶动到驱动按钮402，从而使喷淋头101工作喷洒水，结构简单，使用方便。

本实用新型中所述移动机构400设置在长条板404下端的第二导向柱51，在所述第二支撑架103内转动安装有滚筒52，在所述滚筒 52表面设有能使长条板404沿导轨403左右移动的环绕凹槽53，所述第二导向柱51活动设置在环绕凹槽53内，在所述滚筒52的转动轴上设有第一摩擦轮54，在所述上平辊16的转动轴上设有能与第一摩擦轮54配合的第二摩擦轮55，工作时，第二支撑架103向上摆动使第一摩擦轮54与第二摩擦轮55接触配合，因为第二摩擦轮55是通过上平辊16转动带动其转动，因此第二摩擦轮55转动带动第一摩擦轮54转动，从而使滚筒52转动，滚筒52带动环绕凹槽53一同转动，进而使第二导向柱51移动，使长条板404沿导轨403左右移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种矿石破碎生产线,包括有破碎机本体(1)、将矿石输送至所述破碎机本体(1)的第一输送装置(2)与用于输送破碎好矿石的第二输送装置(3)，其特征在于：所述破碎机本体(1)包括机壳(4)，在所述机壳(4)内设有破碎腔(5)，在所述机壳(4)上下两端分别设有能与破碎腔(5)相连通的进料口(6)与出料口(7)，在所述破碎腔(5)内分别设有由电机通过传送带驱动的第一齿辊(8)、第二齿辊(9)与第三齿辊(10)，所述第一齿辊(8)、第二齿辊(9)与第三齿辊(10)的圆心点依次连接形成一个三角形，所述第二齿辊(9)设置在破碎腔(5)中部并由中空的圆筒(11)与多个移动齿(12)组成，在所述圆筒(11)圆周壁面上沿圆周均布设有多个通孔组(13)，所述通孔组(13)包括有沿轴心方向设置的多个导向通孔(14)，所述移动齿(12)活动设置在导向通孔(14)内，在所述圆筒(11)上设有能带动移动齿(12)沿导向通孔(14)移动的调节机构(100)，所述第一输送装置(2)包括有机架(15)，所述机架(15)的上端设置在进料口(6)上方，在所述机架(15)上分别设有上平辊(16)与下平辊(17)，在所述上平辊(16)与下平辊(17)之间活动套设有皮带(18)，在所述机架(15)上端设有第一支撑架(19)，在所述第一支撑架(19)上设有用于除尘的喷淋头(101)，在所述机架(15)两侧均设有支撑板(102)，在两支撑板(102)之间位于皮带(18)下方铰接有第二支撑架(103)，在所述第二支撑架(103)上分别设有能对皮带(18)进行刮擦的刮板(104)与毛刷(105)，在所述机架(15)上设有能先驱动第二支撑架(103)摆动使刮板(104)和毛刷(105)与皮带(18)接触，后驱动喷淋头(101)工作的驱动机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种矿石破碎生产线,其特征在于所述调节机构(100)包括转动安装在圆筒(11)内并与圆筒(11)同轴心的转轴(21)，在所述转轴(21)两端均设有圆盘(22)，所述通孔组(13)下方位于圆筒(11)内设有固定块(23)，所述移动齿(12)设置在固定块(23)上，在所述固定块(23)两侧均设有导向柱(24)，在所述圆盘(22)内侧设有弧形滑槽(25)，所述导向柱(24)活动设置在弧形滑槽(25)内，在所述圆盘(22)壁面外侧设有拨动块(26)，在所述圆筒(11)圆周壁面对称设有第一滑槽(27)，所述拨动块(26)活动设置在第一滑槽(27)内，在所述第一滑槽(27)内设有能将拨动块(26)固定的固定机构(300)。

3.根据权利要求2所述的一种矿石破碎生产线，其特征在于所述固定机构(300)包括对称设置圆筒(11)两端的第二滑槽(31)，在所述拨动块(26)一侧设有螺纹孔(32)，在所述第二滑槽(31)内设有能穿过第二滑槽(31)并与螺纹孔(32)螺纹配合的螺栓(33)。

4.根据权利要求1所述的一种矿石破碎生产线,其特征在于所述驱动机构(200)包括设置在第一支撑架(19)一侧的第一固定板(41)，在所述第一固定板(41)上设有竖向设置的推杆电机(42)，在所述推杆电机(42)的电机轴上设有移动块(43)，在所述机架(15)两侧均设有竖向导向槽(44)，在所述竖向导向槽(44)内活动设有反L形架(45)，在所述反L形架(45)上端与移动块(43)之间连接有拉簧(46)，在所述反L形架(45)下端一侧设有第一导向柱(47)，在所述第二支撑架(103)两侧均设有横向滑槽(48)，所述第一导向柱(47)活动设置在横向滑槽(48)内，在所述第一支撑架(19)一侧间隔设有能顶压反L形架(45)的压板(49)，在所述第一支撑架(19)一侧位于压板(49)上方设有第二固定板(401)，在所述第二固定板(401)下端设有能驱动喷淋头(101)工作的驱动按钮(402)，所述移动块(43)位于驱动按钮(402)下方并能顶压驱动按钮(402)，在所述第二支撑架(103)上端设有导轨(403)，在所述导轨(403)内活动设有长条板(404)，所述毛刷(105)设置在长条板(404)上，在所述第二支撑架(103)上设有能使长条板(404)沿导轨(403)左右移动的移动机构(400)。

5.根据权利要求4所述的一种矿石破碎生产线,其特征在于所述移动机构(400)设置在长条板(404)下端的第二导向柱(51)，在所述第二支撑架(103)内转动安装有滚筒(52)，在所述滚筒(52)表面设有能使长条板(404)沿导轨(403)左右移动的环绕凹槽(53)，所述第二导向柱(51)活动设置在环绕凹槽(53)内，在所述滚筒(52)的转动轴上设有第一摩擦轮(54)，在所述上平辊(16)的转动轴上设有能与第一摩擦轮(54)配合的第二摩擦轮(55)。

6.根据权利要求4所述的一种矿石破碎生产线,其特征在于在所述移动块(43)两侧均设有第三导向柱(61)，在所述反L形架(45)上设有导向通孔(62)，所述第三导向柱(61)活动设置在导向通孔(62)内，所述拉簧(46)套设在第三导向柱(61)上。

7.根据权利要求1所述的一种矿石破碎生产线,其特征在于所述第二齿辊(9)与第三齿辊(10)之间的轴心距离小于第二齿辊(9)与第一齿辊(8)之间的轴心距离。

8.根据权利要求1所述的一种矿石破碎生产线,其特征在于在所述进料口(6)上设有锥形斗(81)，在所述出料口(7)上设有落料圆筒(82)，在所述落料圆筒(82)内设有螺杆(83)，所述第二输送装置(3)设置在落料圆筒(82)下方。

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