CN212215739U - 水泥管废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
一种水泥管废料回收装置，包括破碎槽，所述破碎槽内部设有对夹的破碎板，破碎板通过液压缸与破碎槽连接，破碎板表面设有多个刀条，相邻刀条之间设有刀槽，所述破碎板下方设有过滤网，所述破碎槽设在圆锥破碎机进料斗上方，破碎槽内部破碎板将水泥管和内部的钢筋都一道切断，然后到圆锥破碎机里面将水泥块进行粉碎，钢筋无法粉碎，直接和水泥块分离，实现将水泥管回收，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及空心水泥管废料回收领域，尤其是涉及一种水泥管废料回收装置。
背景技术
水泥管在城市水管网建设的过程中有着重要的应用。在对水泥管进行维修的时候，一般都是将废旧的水泥管用吊车吊起放到运输车送到建筑垃圾站，由于水泥管在制造的时候一般都有钢筋网来固定整个水泥管，所以在回收的时候水泥管里面的钢筋网无法取出，一般的破碎机无法进破碎，都是利用人工或者挖掘机上的破碎机将水泥管破碎利用人工将水泥管里面的钢筋网取出，然后将水泥管进行破碎，这样破碎很浪费时间，且破碎成本较高，大多数水泥管都无法进行回收，形成资源的浪费情况。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种水泥管废料回收装置，解决水泥管回收破碎成本较高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水泥管废料回收装置，包括破碎槽，所述破碎槽内部设有对夹的破碎板，破碎板通过液压缸与破碎槽连接，破碎板表面设有多个刀条，相邻刀条之间设有刀槽，所述破碎板下方设有过滤网，所述破碎槽设在圆锥破碎机进料斗上方。
优选方案中，破碎板包括第一破碎板和第二破碎板，所述第一破碎板和第二破碎板上的刀条和刀槽配合。
优选方案中，破碎板上设有多个导向杆，导向杆与破碎槽滑动连接。
优选方案中，破碎板两侧设有滑动块，所述破碎槽对应位置设有滑槽，所述滑动块设在破碎槽内部。
优选方案中，所述过滤网孔径为15cm~20cm。
优选方案中，所述破碎槽通过多个支撑柱与圆锥破碎机机体连接。
优选方案中，圆锥破碎机包括动齿板和定齿板，所述动齿板和定齿板为锥形，动齿板偏心设置，动齿板设在定齿板下方。
优选方案中，动齿板设在主轴上，主轴套设在偏心轴套上，所述偏心轴套上设有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮啮合，小锥齿轮与驱动装置连接。
优选方案中，小锥齿轮通过传动轴与主机带轮连接，主机带轮与电机连接。
优选方案中，所述圆锥破碎机出料口设有回收槽。
本实用新型提供了一种水泥管废料回收装置，采用对夹的第一破碎板和第二破碎板，第一破碎板和第二破碎板水泥管切割成多个块状，连水泥管内部的钢筋都一道切断，然后到圆锥破碎机里面将水泥块进行粉碎，钢筋无法粉碎，直接和水泥块分离，实现将水泥管回收，使用方便，操作简单效率高，应用广泛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型总体结构图；
图2是本实用新型破碎槽压紧结构图；
图3是本实用新型碎槽压内部破碎板分开结构图；
图4是本实用新型破碎板压紧结构图；
图中：回收槽1；主机带轮2；传动轴3；小锥齿轮4；大锥齿轮5；偏心轴套6；主轴7；动齿板8；定齿板9；分料盘10；进料斗11；支撑柱12；破碎槽13；导向杆14；液压缸15；第一破碎板16；第二破碎板17；过滤网18；滑动块19；滑槽20；刀条21；刀槽22。
具体实施方式
如图1~4所示，一种水泥管废料回收装置，包括破碎槽13，所述破碎槽13内部设有对夹的破碎板，破碎板通过液压缸15与破碎槽13连接，破碎板表面设有多个刀条21，相邻刀条21之间设有刀槽22，所述破碎板下方设有过滤网18，所述破碎槽13设在圆锥破碎机进料斗11上方。由此结构，对夹破碎板将水泥管切割成多个块状，连水泥管内部的钢筋都一道切断，然后水泥块和钢筋混合的物品一起和通过圆锥破碎机进行粉碎，水泥管和钢筋会进行有效的分开，实现回收的效果，且破碎效果较好。
优选方案中，破碎板包括第一破碎板16和第二破碎板17，所述第一破碎板16和第二破碎板17上的刀条21和刀槽22配合。由此结构，第一破碎板16和第二破碎板17的刀条21和刀槽22由于都是横向的，很难将废弃水泥管切割成块，在将废弃水泥管放到第一破碎板16和第二破碎板17之间的时候，切合第一遍后，利用钢构将切割废弃水泥管进行多角度翻转，或者多破碎几次，知道破碎成块结构。
优选方案中，破碎板上设有多个导向杆14，导向杆14与破碎槽13滑动连接。由此结构，对第一破碎板16和第二破碎板17进行滑动导向，防止出现角度偏移情况。
优选方案中，破碎板两侧设有滑动块19，所述破碎槽13对应位置设有滑槽20，所述滑动块19设在破碎槽13内部。由此结构，起到对第一破碎板16和第二破碎板17滑动作用，防止第一破碎板16和第二破碎板17与过滤网18摩擦，破会过滤网18。
优选方案中，所述过滤网18孔径为15cm~20cm。由此结构，利用第一破碎板16和第二破碎板17多次破碎，是废弃的水泥管成块状结构，本方案优选20cm过滤网18。
优选方案中，所述破碎槽13通过多个支撑柱12与圆锥破碎机机体连接。由此结构，圆锥破碎机能够有效的破碎水管块体，如果采用颚式破碎机，但是颚式破碎机出料口容易卡料，采用普通的破碎机，旋转锤与钢筋碰撞容易损害。
优选方案中，圆锥破碎机包括动齿板8和定齿板9，所述动齿板8和定齿板9为锥形，动齿板8偏心设置，动齿板8设在定齿板9下方。由此结构，如图1所示结构动齿板8和定齿板9配合，动齿板8偏心设置，与定齿板9配合破碎。
优选方案中，动齿板8设在主轴7上，主轴7套设在偏心轴套6上，由此结构，所述偏心轴套6上设有大锥齿轮5，大锥齿轮5与小锥齿轮4啮合，小锥齿轮4与驱动装置连接。由此结构，偏心轴套6带动主轴7偏心转动，小锥齿轮4驱动大锥齿轮5转动。
优选方案中，小锥齿轮4通过传动轴3与主机带轮2连接，主机带轮2与电机连接。由此结构，小锥齿轮4通过主机带轮2带动，主机带轮2通过电机带动。
优选方案中，所述圆锥破碎机出料口设有回收槽1。由此结构，回收槽1用于回收废料。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水泥管废料回收装置，其特征是：包括破碎槽（13），所述破碎槽（13）内部设有对夹的破碎板，破碎板通过液压缸（15）与破碎槽（13）连接，破碎板表面设有多个刀条（21），相邻刀条（21）之间设有刀槽（22），所述破碎板下方设有过滤网（18），所述破碎槽（13）设在圆锥破碎机进料斗（11）上方。
2.根据权利要求1所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：破碎板包括第一破碎板（16）和第二破碎板（17），所述第一破碎板（16）和第二破碎板（17）上的刀条（21）和刀槽（22）配合。
3.根据权利要求1所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：破碎板上设有多个导向杆（14），导向杆（14）与破碎槽（13）滑动连接。
4.根据权利要求1所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：破碎板两侧设有滑动块（19），所述破碎槽（13）对应位置设有滑槽（20），所述滑动块（19）设在破碎槽（13）内部。
5.根据权利要求1所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：所述过滤网（18）孔径为15cm~20cm。
6.根据权利要求1所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：所述破碎槽（13）通过多个支撑柱（12）与圆锥破碎机机体连接。
7.根据权利要求1所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：圆锥破碎机包括动齿板（8）和定齿板（9），所述动齿板（8）和定齿板（9）为锥形，动齿板（8）偏心设置，动齿板（8）设在定齿板（9）下方。
8.根据权利要求7所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：动齿板（8）设在主轴（7）上，主轴（7）套设在偏心轴套（6）上，所述偏心轴套（6）上设有大锥齿轮（5），大锥齿轮（5）与小锥齿轮（4）啮合，小锥齿轮（4）与驱动装置连接。
9.根据权利要求8所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：小锥齿轮（4）通过传动轴（3）与主机带轮（2）连接，主机带轮（2）与电机连接。
10.根据权利要求7所述一种水泥管废料回收装置，其特征是：所述圆锥破碎机出料口设有回收槽（1）。
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| CN202020689537.4U CN212215739U (zh) | 2020-04-29 | 2020-04-29 | 水泥管废料回收装置 |
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| CN (1) | CN212215739U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113083417A (zh) * | 2021-04-13 | 2021-07-09 | 肖文强 | 一种利用水泥制品制备混凝土细骨料的方法 |
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2020
- 2020-04-29 CN CN202020689537.4U patent/CN212215739U/zh active Active
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