CN209971217U - 一种塑料管材生产用废料破碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域,尤其涉及一种塑料管材生产用废料破碎设备,解决现有技术中存在的破碎装置破碎效率低的缺点,包括箱体和装料桶,箱体的顶部设有投料口,且投料口下方设有碾压齿轮,箱体的内部倾斜粘接有第一滤网层和第二滤网层,第一滤网层位于碾压齿轮的下方,箱体的内部远离碾压齿轮的一侧设有多层旋转切割刀,多层旋转切割刀靠近第一滤网层的底端,第二滤网层位于多层旋转切割刀的下方,第二滤网层的下方设有刀锟切割装置,且刀锟切割装置的下方倾斜粘接第三滤网层,箱体的侧壁设有二次加工出料口,本实用新型设计结构紧凑,有效地对塑料管材生产用废料进行粉碎,提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料废料破碎技术领域,尤其涉及一种塑料管材生产用废料破碎设备。
背景技术
废塑料的回收利用有利于环境保护节省资源,热塑性塑料废弃物是价值良好的可再生资源,将它们回收造粒,或通过改性以后再造粒,可以再次用来生产塑料制品。
塑料废料一般都经过破碎后再进行加工生产。然而,目前使用的塑料废料破碎装置存在破碎效率低的缺点,塑料废料破碎后,无法及时进行新一轮的加工生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的破碎装置破碎效率低的缺点,而提出的一种塑料管材生产用废料破碎设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种塑料管材生产用废料破碎设备,包括箱体和装料桶,所述箱体的顶部设有投料口,且投料口下方设有碾压齿轮,所述箱体的内部倾斜粘接有第一滤网层和第二滤网层,所述第一滤网层位于碾压齿轮的下方,所述箱体的内部远离碾压齿轮的一侧设有多层旋转切割刀,所述多层旋转切割刀靠近第一滤网层的底端,所述第二滤网层位于多层旋转切割刀的下方,所述第二滤网层的下方设有刀锟切割装置,且刀锟切割装置的下方倾斜粘接第三滤网层,所述箱体的侧壁设有二次加工出料口,所述第三滤网层的底端位于二次加工出料口的下侧,所述箱体的底部设有废料盒。
优选的,所述箱体的一侧设有第一电机,且第一电机的输出轴通过联轴器与多层旋转切割刀连接。
优选的,所述箱体的一侧设有第二电机,且第二电机的输出轴通过联轴器与碾压齿轮连接。
优选的,所述刀锟切割装置包括主动刀锟和从动刀锟,且主动刀锟和从动刀锟均由三个深沟球轴承承载。
优选的,所述箱体的一侧设有第三电机,且第三电机的输出轴通过联轴器与主动刀锟相连接。
优选的,所述箱体的底部的外侧设有装料桶,且装料桶位于二次加工出料口的下方。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型设计结构紧凑,有效得对塑料管材生产用废料进行粉碎,提高了加工效率;
2、本实用新型设计多重过程,对塑料管材生产用废料进行彻底的破碎加工,提高了粉碎加工的质量,避免了进行多次二次加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑料管材生产用废料破碎设备的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种塑料管材生产用废料破碎设备的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种塑料管材生产用废料破碎设备的刀锟切割装置结构示意图。
图中:1箱体、2投料口、3碾压齿轮、4多层旋转切割刀、5第一滤网层、6第一电机、7第二滤网层、8刀锟切割装置、81主动刀锟、82从动刀锟、9第二电机、10第二滤网层、11废料盒、12二次加工出料口、13装料桶、14第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
参照图1-3,一种塑料管材生产用废料破碎设备,包括箱体1和装料桶13,所述箱体1的顶部设有投料口2,且投料口2下方设有碾压齿轮3,所述箱体1的内部倾斜粘接有第一滤网层5和第二滤网层7,所述第一滤网层5位于碾压齿轮3的下方,所述箱体1的内部远离碾压齿轮3的一侧设有多层旋转切割刀4,所述多层旋转切割刀4靠近第一滤网层5的底端,所述第二滤网层7位于多层旋转切割刀4的下方,所述第二滤网层7的下方设有刀锟切割装置8,且刀锟切割装置8的下方倾斜粘接第三滤网层10,所述箱体1的侧壁设有二次加工出料口12,二次加工出料口12处设置有铰链连接的挡门,所述第三滤网层10的底端位于二次加工出料口12的下侧,所述箱体1的底部设有废料盒11。
在箱体1的一侧设有第一电机6,且第一电机6的输出端通过联轴器与多层旋转切割刀4连接,而在箱体1的另一侧设有第二电机9,且第二电机9的输出端通过联轴器与碾压齿轮3连接。
其中,刀锟切割装置8包括主动刀锟81和从动刀锟82,主动刀锟81和从动刀锟82均由三个深沟球轴承承载,且主动刀锟81与从动刀锟82相啮合,主动刀锟81转动可以带动从动刀锟82转动,主动刀锟81的一端通过联轴器与第三电机14的输出端连接。
在箱体1的底部的外侧设有装料桶13,且装料桶13位于二次加工出料口12的下方,装料桶13可以存储处理不合格废料。
实施例:将塑料管材生产用废料从投料口2投入进箱体1中,经过碾压齿轮3碾碎后落到第一滤网层5上,能被第一滤网层5过滤的废料直接落入到刀锟切割装置8上,而没能被过滤的废料从第一滤网层5滑落至多层旋转切割刀4上进行快速旋转切割,之后会落到第二滤网层7上,再从第二滤网层7滑落至刀锟切割装置8上,所有的废料都经过刀锟切割装置8切削后落到第三滤网层10上,绝大部分能被过滤的废料会落在废料盒11中,而滤除的废料则滑落至二次加工出料口12处,此时打开挡门,废料会落进装料桶13中,在装料桶13装满废料后再倒入箱体进行加工,加工完毕后从箱体底部将废料盒11拉出即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料管材生产用废料破碎设备,包括箱体(1)和装料桶(13),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设有投料口(2),且投料口(2)下方设有碾压齿轮(3),所述箱体(1)的内部倾斜粘接有第一滤网层(5)和第二滤网层(7),所述第一滤网层(5)位于碾压齿轮(3)的下方,所述箱体(1)的内部远离碾压齿轮(3)的一侧设有多层旋转切割刀(4),所述多层旋转切割刀(4)与第一滤网层(5)的底端持平,所述第二滤网层(7)位于多层旋转切割刀(4)的下方,所述第二滤网层(7)的下方设有刀锟切割装置(8),且刀锟切割装置(8)的下方倾斜粘接第三滤网层(10),所述箱体(1)的侧壁设有二次加工出料口(12),所述第三滤网层(10)的底端位于二次加工出料口(12)的下侧,所述箱体(1)的底部设有废料盒(11)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用废料破碎设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有第一电机(6),且第一电机(6)的输出轴通过联轴器与多层旋转切割刀(4)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用废料破碎设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有第二电机(9),且第二电机(9)的输出轴通过联轴器与碾压齿轮(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用废料破碎设备,其特征在于,所述刀锟切割装置(8)包括主动刀锟(81)和从动刀锟(82),且主动刀锟(81)和从动刀锟(82)均由三个深沟球轴承承载。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用废料破碎设备,其特征在于,所述箱体(1)的一侧设有第三电机(14),且第三电机(14)的输出轴通过联轴器与主动刀锟(81)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管材生产用废料破碎设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部的外侧设有装料桶(13),且装料桶(13)位于二次加工出料口(12)的下方。
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