CN215210170U - 一种废旧布料剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧布料剪切装置,涉及再生资源回收利用的技术领域，包括机架，机架上设置有导料箱，导料箱的上端壁设置有进料管，导料箱的左侧壁上设置有推料结构，导料箱的开口端设置有切割结构，导料箱的前后侧壁上设置有若干位置相对的限位孔，限位孔内设置有贯穿导料箱的压辊，导料箱的前后侧壁上分别设置有支板，压辊的转轴与支板转动连接，其中一支板上设置有齿轮箱，齿轮箱上设置有伺服电机，伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接，齿轮箱的输出端与压辊的转轴连接，导料箱的右端口设置有切割结构；本实用新型具有使用方便、提高加工效率、切割效率高、安全性高等优点。

Description

一种废旧布料剪切装置

技术领域

本实用新型涉及再生资源回收利用的技术领域，特别涉及一种废旧布料剪切装置。

背景技术

人类可利用的资源可分为两类：一是不可再生资源，二是可再生资源。再生资源是可再生资源的一种，就是不可再生的在人类的生产、生活、科教、交通、国防等各项活动中被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等都称为再生资源。

再生资源的再利用能够有效的节约社会资源，造福子孙后代，我国是人口大国，每年需要大量的布料满足人们的需求，这也造成了我国每年都会由大量的废旧衣物、布料产生，通过对纤维布料进行回收加工制造成颗粒，能够实现布料的再利用，而在对布料回收利用的过程中，需要对布料进行粉碎，在粉碎前需要件布料切割成小块，防止大块布料将粉碎机堵塞，而现有的布料切割方式主要是工人用铡刀手动切割，这种切割当时效率较低、并且存在一定的安全风险，因此本申请设置了一种废旧布料剪切装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种废旧布料剪切装置，用于解决背景技术中描述的现有技术中废旧布料剪切方式效率低、安全性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种废旧布料剪切装置，包括机架，所述机架上设置有导料箱，所述导料箱的上端壁设置有进料管，所述导料箱的左侧壁上设置有推料结构，所述导料箱的开口端设置有切割结构，所述导料箱的前后侧壁上设置有若干位置相对的限位孔，所述限位孔内设置有贯穿导料箱的压辊，所述导料箱的前后侧壁上分别设置有支板，所述压辊的转轴与支板转动连接，其中一所述支板上设置有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端与压辊的转轴连接，所述导料箱的右端口设置有切割结构，所述切割结构包括设置于导料箱右端口的上端壁上的支撑板，所述支撑板上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴上设置有上切割刀，所述导料箱的右端口的下端内壁上设置有下切割刀，该上切割刀配合下切割刀将布料剪断。

优选的：所述切割结构还包括分别设置于支撑板前、后侧壁上的导向板、以及设置于上切割刀前后侧壁上的滑板，所述导向板上对应滑板的位置设置有导向槽，所述滑板与导向槽滑动连接。

优选的：所述推料结构包括设置于导料箱左端壁上的推料气缸，所述推料气缸的输出轴上伸入导料箱内的一端设置有推板。

优选的：所述推料结构还包括设置于导料箱上端内壁的挡板，所述挡板的下表面与压辊的下表面在同一水平面，且挡板在进料管与压辊之间。

优选的：所述推板的上端设置有弹性挡布，所述弹性挡布的上端与进料管的上端口远离挡板的一侧连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过设置的推料结构中的推料气缸带动推板移动，通过推板将进料管落入导料箱内的物料推入压辊的下方，在压辊的作用下，将物料压实，并在推板的作用下逐渐向切割结构的位置移动，然后升降气缸带动上切割刀不断的向下移动，使得上切割刀配合下切割刀不断的将压实的布料切割，不仅能够大大的提高切割的效率，也提高了切割时的安全性。

附图说明

图1是本实用新型一种废旧布料剪切装置的主视图。

图2是本实用新型一种废旧布料剪切装置的结构示意图。

图3是本实用新型导料箱的俯视图。

其中：机架10、导料箱20、进料管21、切割结构30、支撑板31、升降气缸32、上切割刀33、滑板34、导向板35、导向槽36、下切割刀37、压辊40、限位孔41、支板42、齿轮箱43、伺服电机44、推料结构50、推板51、推料气缸52、弹性挡布53、挡板54。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

实施例，如图1-3，在本实施例中，一种废旧布料剪切装置，包括机架10，所述机架10上设置有导料箱20，所述导料箱20的上端壁设置有进料管21，所述导料箱20的左侧壁上设置有推料结构50，所述导料箱20的开口端设置有切割结构30，所述导料箱20的前后侧壁上设置有若干位置相对的限位孔41，所述限位孔41内设置有贯穿导料箱20的压辊40，所述导料箱20的前后侧壁上分别设置有支板42，所述压辊40的转轴与支板42转动连接，其中一所述支板42上设置有齿轮箱43，所述齿轮箱43上设置有伺服电机44，所述伺服电机44的输出轴与齿轮箱43的输入端连接，所述齿轮箱43的输出端与压辊40的转轴连接，所述导料箱20的右端口设置有切割结构30，所述切割结构30包括设置于导料箱20右端口的上端壁上的支撑板31，所述支撑板31上设置有升降气缸32，所述升降气缸32的输出轴上设置有上切割刀33，所述导料箱20的右端口的下端内壁上设置有下切割刀37，该上切割刀33配合下切割刀37将布料剪断。

优选的：所述切割结构30还包括分别设置于支撑板31前、后侧壁上的导向板35、以及设置于上切割刀33前后侧壁上的滑板34，所述导向板35上对应滑板34的位置设置有导向槽36，所述滑板34与导向槽36滑动连接。

优选的：所述推料结构50包括设置于导料箱20左端壁上的推料气缸52，所述推料气缸52的输出轴上伸入导料箱20内的一端设置有推板51。

优选的：所述推料结构50还包括设置于导料箱20上端内壁的挡板54，所述挡板54的下表面与压辊40的下表面在同一水平面，且挡板54在进料管21与压辊40之间。

优选的：所述推板51的上端设置有弹性挡布53，所述弹性挡布53的上端与进料管21的上端口远离挡板51的一侧连接。

本实施例的具体实施方式：

本申请在使用时，伺服电机44通过齿轮箱43带动压辊40逆时针转动，推料气缸52不断的带动推板51往复移动，将物料从进料管21投入，物料落在导料箱20内，然后通过设置的推料气缸52带动推板51移动，推板51将物料向压辊40的方向推，并且弹性挡布53和挡板54能够对物料进行阻挡，物料在推板51的作用下，进入压辊40的下方，压辊40不断的将物料压实，物料移动至切割结构30的位置时，升降气缸32不断的带动上切割刀33竖向往复移动，使得上切割刀33配合下切割刀37不断的将物料切割。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种废旧布料剪切装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有导料箱，所述导料箱的上端壁设置有进料管，所述导料箱的左侧壁上设置有推料结构，所述导料箱的开口端设置有切割结构，所述导料箱的前后侧壁上设置有若干位置相对的限位孔，所述限位孔内设置有贯穿导料箱的压辊，所述导料箱的前后侧壁上分别设置有支板，所述压辊的转轴与支板转动连接，其中一所述支板上设置有齿轮箱，所述齿轮箱上设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入端连接，所述齿轮箱的输出端与压辊的转轴连接，所述导料箱的右端口设置有切割结构，所述切割结构包括设置于导料箱右端口的上端壁上的支撑板，所述支撑板上设置有升降气缸，所述升降气缸的输出轴上设置有上切割刀，所述导料箱的右端口的下端内壁上设置有下切割刀，该上切割刀配合下切割刀将布料剪断。

2.根据权利要求1所述的一种废旧布料剪切装置，其特征在于，所述切割结构还包括分别设置于支撑板前、后侧壁上的导向板、以及设置于上切割刀前后侧壁上的滑板，所述导向板上对应滑板的位置设置有导向槽，所述滑板与导向槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种废旧布料剪切装置，其特征在于，所述推料结构包括设置于导料箱左端壁上的推料气缸，所述推料气缸的输出轴上伸入导料箱内的一端设置有推板。

4.根据权利要求3所述的一种废旧布料剪切装置，其特征在于，所述推料结构还包括设置于导料箱上端内壁的挡板，所述挡板的下表面与压辊的下表面在同一水平面，且挡板在进料管与压辊之间。

5.根据权利要求4所述的一种废旧布料剪切装置，其特征在于，所述推板的上端设置有弹性挡布，所述弹性挡布的上端与进料管的上端口远离挡板的一侧连接。

Images