CN212209968U - 一种同轴电缆压接钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种同轴电缆压接钳，包括：上把手、下把手、转动座和单向回转棘轮，所述上把手通过棘轮转动连接有下把手，所述上把手与下把手一端内部通过卡接固定连接有单向回转棘轮，所述单向回转棘轮一侧通过螺母固定连接有转动座，位于所述上把手一端的转动座上通过卡接固定连接有压接凹模，位于所述下把手一端的转动座上通过卡接固定连接有压接凸模，本实用新型实现了在同轴电缆压接钳使用时，通过转动转轴座即可进行模具的切换，方便快捷，同时转动座通过插接固定快捷，提高了压接效率，通过转动座上四面安装的压接模卡槽以及固定块，使得压接钳上同时安装四套模具，大大增加了压接钳的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆压接钳技术领域，具体为一种同轴电缆压接钳。
背景技术
同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由聚氯乙烯或特氟纶材料的护套包住。同轴电缆可用于模拟信号和数字信号的传输，适用于各种各样的应用，其中最重要的有电视传播、长途电话传输、计算机***之间的短距离连接以及局域网等。压接钳是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接的原理是：当使用专用压接工具对导线和压接端子施加足够压力时，端子与导线的两种基体金属紧密接触，此时压接区域的温度升高，并产生扩散现象，在两个压接零件接触面之间形成合金层，使两个压接零件牢固结合成为一个整体，形成了可靠的电气连器。
但是，传统的同轴电缆压接钳在使用过程中存在一些弊端，比如：
1、传统的同轴电缆压接钳在使用时，对于不同的端子需要采用不同种类的端子模具进行压接，传统的同轴电缆压接钳在进行不同端子模具切换时较为繁琐，安装不便，影响压接效率。
2、传统的同轴电缆压接钳在使用时，一次只能安装一套端子模具，造成压接钳的适用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种同轴电缆压接钳，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种同轴电缆压接钳，包括：上把手、下把手、转动座和单向回转棘轮，所述上把手通过棘轮转动连接有下把手，所述上把手与下把手一端内部通过卡接固定连接有单向回转棘轮，所述单向回转棘轮一侧通过螺母固定连接有转动座，位于所述上把手一端的转动座上通过卡接固定连接有压接凹模，位于所述下把手一端的转动座上通过卡接固定连接有压接凸模。
进一步的，所述转动座还包括：压接模卡槽和固定块，转动座四面外壁通过螺钉固定连接有压接模卡槽，所述压接模卡槽一端通过螺钉固定连接有固定块。
进一步的，所述单向回转棘轮还包括：固定轴、第一棘爪、连接轴和弹性压片，所述上把手与下把手一端内部通过卡接固定连接有固定轴，所述固定轴一端通过轴承与单向回转棘轮转动连接，所述单向回转棘轮远离固定轴一端通过焊接固定连接有连接轴，所述连接轴外壁通过键槽配合与紧固螺母与转动座固定连接，所述上把手与下把手内壁位于单向回转棘轮顶部一侧通过转轴转动连接有第二棘爪，所述上把手与下把手内壁位于单向回转棘轮一侧通过转轴转动连接有第一棘爪，所述上把手与下把手内壁位于第一棘爪上方通过卡接固定连接有弹性压片，使用时，将四种不同种类的压接凸模与压接凹模分别放置在转动座内，通过螺钉将固定块连接在压接模卡槽一端将压接凸模与压接凹模进行卡接固定，将固定好的转动座分别安装在上把手与下把手内，安装压接凸模的转动座通过键槽配合与紧固螺母固定在下把手一侧的连接轴上，安装压接凹模的转动座通过键槽配合与紧固螺母固定在上把手一侧的连接轴上，此时压接模具安装完成，在进行压接作业时，通过手动转动转动座，使得需要的压接凸模与压接凹模相对应，转动座主动过程中，带动连接轴转动，连接轴带动单向回转棘轮在固定轴上转动，转动完成后通过第一棘爪与第二棘爪以及弹性压片的卡接将单向回转棘轮进行固定，此时，将端子调节在切割好的电缆一端，将端子连同电缆一端伸入压接凸模与压接凹模之间，通过上把手与下把手的压合，压合过程中保持上把手与下把手处于水平状态压合，同时使得转动座底部一侧的压接凸模与压接凹模紧贴与桌面或者工作台表面，保证转动座的轴向固定，最后进行压接使得端子压接在电缆一端，完成电缆的压接作业。
进一步的，所述压接模卡槽内壁与压接凸模底部外壁以及压接凹模底部外壁相吻合，便于压接凸模与压接凹模的固定。
进一步的，所述转动座截面呈正方形，所述转动座转动90度时，第一棘爪与第二棘爪与单向回转棘轮齿根卡接，便于转动座转动90度进行压接模具的切换，切换完成后通过第一棘爪与第二棘爪将转动座进行固定，保证转动座转动完成后压接模具平正，便于转动座在压接过程中受力均匀，同时转动座截面根据压接模具的尺寸也可设计成正六边形、正八边形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的转动座、压接模卡槽、以及单向回转棘轮，实现了在同轴电缆压接钳使用时，将四种不同种类的压接凸模与压接凹模分别放置在转动座内，通过螺钉将固定块连接在压接模卡槽一端将压接凸模与压接凹模进行卡接固定，将固定好的转动座分别安装在上把手与下把手内，安装压接凸模的转动座通过键槽配合与紧固螺母固定在下把手一侧的连接轴上，安装压接凹模的转动座通过键槽配合与紧固螺母固定在上把手一侧的连接轴上，此时压接模具安装完成，在进行压接作业时，通过手动转动转动座，使得需要的压接凸模与压接凹模相对应，转动座主动过程中，带动连接轴转动，连接轴带动单向回转棘轮在固定轴上转动，转动完成后通过第一棘爪与第二棘爪以及弹性压片的卡接将单向回转棘轮进行固定，此时，将端子调节在切割好的电缆一端，将端子连同电缆一端伸入压接凸模与压接凹模之间，通过上把手与下把手的压合，压合过程中保持上把手与下把手处于水平状态压合，同时使得转动座底部一侧的压接凸模与压接凹模紧贴与桌面或者工作台表面，保证转动座的轴向固定，最后进行压接使得端子压接在电缆一端，完成电缆的压接作业，压接完成后通过转动转轴座即可进行模具的切换，方便快捷，同时转动座通过插接固定快捷，提高了压接效率。
2、本实用新型通过设置的转动座、压接模卡槽、以及单向回转棘轮实现了在同轴电缆压接钳使用时，通过转动座上四面安装的压接模卡槽以及固定块，使得压接钳上同时安装四套模具，大大增加了压接钳的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体主视结构示意图；
图2为本实用新型转动座连接结构剖视示意图；
图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；
图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图。
图1-4中：1-上把手；2-下把手；3-转动座；301-压接模卡槽；302-固定块；4-压接凸模；5-压接凹模；6-单向回转棘轮；601-固定轴；602-第一棘爪；603-第二棘爪；604-连接轴；605-弹性压片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种同轴电缆压接钳，包括：上把手1、下把手2、转动座3和单向回转棘轮6，上把手1通过棘轮转动连接有下把手2，上把手1与下把手2一端内部通过卡接固定连接有单向回转棘轮6，单向回转棘轮6一侧通过螺母固定连接有转动座3，位于上把手1一端的转动座3上通过卡接固定连接有压接凹模5，位于下把手2一端的转动座3上通过卡接固定连接有压接凸模4，转动座3还包括：压接模卡槽301和固定块302，转动座3四面外壁通过螺钉固定连接有压接模卡槽301，压接模卡槽301一端通过螺钉固定连接有固定块302，单向回转棘轮6还包括：固定轴601、第一棘爪602、连接轴604和弹性压片605，上把手1与下把手2一端内部通过卡接固定连接有固定轴601，固定轴601一端通过轴承与单向回转棘轮6转动连接，单向回转棘轮6远离固定轴601一端通过焊接固定连接有连接轴604，连接轴604外壁通过键槽配合与紧固螺母与转动座3固定连接，上把手1与下把手2内壁位于单向回转棘轮6顶部一侧通过转轴转动连接有第二棘爪603，上把手1与下把手2内壁位于单向回转棘轮6一侧通过转轴转动连接有第一棘爪602，上把手1与下把手2内壁位于第一棘爪602上方通过卡接固定连接有弹性压片605，使用时，将四种不同种类的压接凸模4与压接凹模5分别放置在转动座3内，通过螺钉将固定块302连接在压接模卡槽301一端将压接凸模4与压接凹模5进行卡接固定，将固定好的转动座3分别安装在上把手1与下把手2内，安装压接凸模4的转动座3通过键槽配合与紧固螺母固定在下把手2一侧的连接轴604上，安装压接凹模5的转动座通过键槽配合与紧固螺母固定在上把手1一侧的连接轴604上，此时压接模具安装完成，在进行压接作业时，通过手动转动转动座3，使得需要的压接凸模4与压接凹模5相对应，转动座3主动过程中，带动连接轴604转动，连接轴604带动单向回转棘轮6在固定轴601上转动，转动完成后通过第一棘爪602与第二棘爪603以及弹性压片605的卡接将单向回转棘轮6进行固定，此时，将端子调节在切割好的电缆一端，将端子连同电缆一端伸入压接凸模4与压接凹模5之间，通过上把手1与下把手2的压合，压合过程中保持上把手1与下把手2处于水平状态压合，同时使得转动座3底部一侧的压接凸模4与压接凹模5紧贴与桌面或者工作台表面，保证转动座3的轴向固定，最后进行压接使得端子压接在电缆一端，完成电缆的压接作业。
压接模卡槽301内壁与压接凸模4底部外壁以及压接凹模5底部外壁相吻合，便于压接凸模4与压接凹模5的固定，转动座3截面呈正方形，转动座3转动90度时，第一棘爪602与第二棘爪603与单向回转棘轮6齿根卡接，便于转动座3转动90度进行压接模具的切换，切换完成后通过第一棘爪602与第二棘爪603将转动座3进行固定，保证转动座3转动完成后压接模具平正，便于转动座3在压接过程中受力均匀，同时转动座3截面根据压接模具的尺寸也可设计成正六边形、正八边形。
工作原理：在同轴电缆压接钳使用时，将四种不同种类的压接凸模4与压接凹模5分别放置在转动座3内，通过螺钉将固定块302连接在压接模卡槽301一端将压接凸模4与压接凹模5进行卡接固定，将固定好的转动座3分别安装在上把手1与下把手2内，安装压接凸模4的转动座3通过键槽配合与紧固螺母固定在下把手2一侧的连接轴604上，安装压接凹模5的转动座通过键槽配合与紧固螺母固定在上把手1一侧的连接轴604上，此时压接模具安装完成，在进行压接作业时，通过手动转动转动座3，使得需要的压接凸模4与压接凹模5相对应，转动座3主动过程中，带动连接轴604转动，连接轴604带动单向回转棘轮6在固定轴601上转动，转动完成后通过第一棘爪602与第二棘爪603以及弹性压片605的卡接将单向回转棘轮6进行固定，此时，将端子调节在切割好的电缆一端，将端子连同电缆一端伸入压接凸模4与压接凹模5之间，通过上把手1与下把手2的压合，压合过程中保持上把手1与下把手2处于水平状态压合，同时使得转动座3底部一侧的压接凸模4与压接凹模5紧贴与桌面或者工作台表面，保证转动座3的轴向固定，最后进行压接使得端子压接在电缆一端，完成电缆的压接作业，压接完成后通过转动转轴座3即可进行模具的切换，方便快捷，同时转动座3通过插接固定快捷，提高了压接效率，通过转动座3上四面安装的压接模卡槽以及固定块，使得压接钳上同时安装四套模具，大大增加了压接钳的适用性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种同轴电缆压接钳，其特征在于，包括：
上把手(1)；
下把手(2)；
转动座(3)；
单向回转棘轮(6)，
其中，所述上把手(1)通过棘轮转动连接有下把手(2)，所述上把手(1)与下把手(2)一端内部通过卡接固定连接有单向回转棘轮(6)，所述单向回转棘轮(6)一侧通过螺母固定连接有转动座(3)，位于所述上把手(1)一端的转动座(3)上通过卡接固定连接有压接凹模(5)，位于所述下把手(2)一端的转动座(3)上通过卡接固定连接有压接凸模(4)。
2.根据权利要求1所述的一种同轴电缆压接钳，其特征在于：所述转动座(3)还包括：
压接模卡槽(301)；
固定块(302)，
其中，转动座(3)四面外壁通过螺钉固定连接有压接模卡槽(301)，所述压接模卡槽(301)一端通过螺钉固定连接有固定块(302)。
3.根据权利要求1所述的一种同轴电缆压接钳，其特征在于：所述单向回转棘轮(6)还包括：
固定轴(601)；
第一棘爪(602)；
连接轴(604)；
弹性压片(605)，
其中，所述上把手(1)与下把手(2)一端内部通过卡接固定连接有固定轴(601)，所述固定轴(601)一端通过轴承与单向回转棘轮(6)转动连接，所述单向回转棘轮(6)远离固定轴(601)一端通过焊接固定连接有连接轴(604)，所述连接轴(604)外壁通过键槽配合与紧固螺母与转动座(3)固定连接，所述上把手(1)与下把手(2)内壁位于单向回转棘轮(6)顶部一侧通过转轴转动连接有第二棘爪(603)，所述上把手(1)与下把手(2)内壁位于单向回转棘轮(6)一侧通过转轴转动连接有第一棘爪(602)，所述上把手(1)与下把手(2)内壁位于第一棘爪(602)上方通过卡接固定连接有弹性压片(605)。
4.根据权利要求2所述的一种同轴电缆压接钳，其特征在于：所述压接模卡槽(301)内壁与压接凸模(4)底部外壁以及压接凹模(5)底部外壁相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种同轴电缆压接钳，其特征在于：所述转动座(3)截面呈正方形，所述转动座(3)转动90度时，第一棘爪602与第二棘爪(603)与单向回转棘轮(6)齿根卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021036183.XU CN212209968U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种同轴电缆压接钳 |
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| CN212209968U true CN212209968U (zh) | 2020-12-22 |
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| CN202021036183.XU Active CN212209968U (zh) | 2020-06-08 | 2020-06-08 | 一种同轴电缆压接钳 |
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| CN (1) | CN212209968U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113839284A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-24 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种一体化三同轴核测电缆压钳 |
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2020
- 2020-06-08 CN CN202021036183.XU patent/CN212209968U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN113839284A (zh) * | 2021-09-16 | 2021-12-24 | 上海核工程研究设计院有限公司 | 一种一体化三同轴核测电缆压钳 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 524000 apartment 1126, Jun Zhi No.1 apartment, No.12 Airport Road, Xiashan District, Zhanjiang City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Xingneng Group Co.,Ltd. Address before: Room 1126, 11 / F, jun-1, No.12 Airport Road, Xiashan District, Zhanjiang City, Guangdong Province 524000 Patentee before: Guangdong Xingneng Power Investment Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A coaxial cable crimping pliers Effective date of registration: 20230804 Granted publication date: 20201222 Pledgee: China Everbright Bank Limited by Share Ltd. Zhanjiang branch Pledgor: Guangdong Xingneng Group Co.,Ltd. Registration number: Y2023980051092 |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |