CN214672993U - 便于安装的压接式导电端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的压接式导电端子,属于电力接线用部件技术领域。该导电端子包括套管、连接头和固定板,其中固定板上开设有能够定位套设于控制器接线端上的固定孔,其中套管上形成有供线路通过的弯曲部和与其对应的压槽;套管上对应压槽处固设有能够压紧于压槽内对线路压接的压接机构,且套管上对应每个压接机构处均定位套设有一能够对弯曲部限位的限位机构。使用时,将电线***套管并穿过弯曲部和压槽,然后操作人员将弯曲部掰折至与固定板呈水平状态,此时弯曲部处的电线区域与压头压紧接触实现对电线的压接,接着将限位机构滑动套设至弯曲部以防止弯曲部再次弯曲,该压接式导电端子在接线时不需使用专用压紧钳,操作较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导电端子,尤其涉及一种便于安装的压接式导电端子,属于电力接线用部件技术领域。
背景技术
在电工学中端子多指接线终端,又叫接线端子,其导电接线端通常采用铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等材料成型,主要用于传递电信号或导电。接线端子按照接线方式的不同分为多种类型,其中压接式导电端子由于在有专业压接钳工具条件下能够直接压接,操作较为方便,因此得到了广泛的使用。但同时现有的压接式导电端子在与电线连接时,受限于必须使用专用的压接钳对导电端子的接线端进行压接,而当没有转动的压接钳时,便无法进行压接,操作灵活性较低。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中提出的技术问题,本实用新型提供了一种便于安装的压接式导电端子。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于安装的压接式导电端子,包括一内部中空呈管状结构的套管,该套管的一端开口且另一端上固定连接有一固定板,该固定板上开设有能够定位套设于控制器接线端上的固定孔;
所述套管的周向面一侧一体成型有供线路通过的若干个弯曲部,所述套管的周向面上与该弯曲部相对的另一侧上间隔内凹形成与该弯曲部对应的压槽;
所述套管上对应每个所述压槽处均固设有一能够压紧于所述压槽内对线路进行压接的压接机构,且所述套管上对应每个所述压接机构处均定位套设有一能够对所述弯曲部进行限位的限位机构。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述固定板上位于固定孔周向面上间隔固设有若干个能够与控制器接线端卡接的卡板,且该若干个所述卡板朝向固定孔中心的一端均朝同侧倾斜设置。
作为本实用新型再进一步的方案:
每个所述弯曲部两侧直边形成的夹角均为145-150°。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述压接机构包括固定连接于所述套管外侧周壁上的压板和与该压板一体成型的压头,该压头背向所述压槽的一侧形成与套管外周壁弧度匹配的外弧面,该压头朝向所述压槽的一侧形成与压槽匹配的内弧面,且所述压头压设于所述压槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述压头的内弧面上开设有用于增加线路接触摩擦力的第一防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述限位机构包括一滑动套设于所述套管和所述压板外侧壁上的滑动框,该滑动框能够对所述弯曲部进行限位固定;且该滑动框的内周侧壁上与所述压板和套管的外壁相接触面上固设有一弹性板。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述压板朝向所述弹性板的一面上一体成型有一与所述弹性板滑动接触的压紧凸缘,且所述弹性板的两端均设有用于对所述压紧凸缘滑动引导的导向圆弧。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述压紧凸缘的高度小于所述弹性板的厚度。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述滑动框的外侧壁开设有用于增加人员推动时摩擦力的第二防滑纹。
作为本实用新型再进一步的方案:
所述套管的另一端上固定连接有一连接头,所述固定板固定连接于所述连接头上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在接线用的套管上设置有弯曲部和与弯曲部对应的压槽,将电线***套管内后操作人员对套管进行掰动,将两个弯曲部全部掰折至与固定板呈水平状态,此时两个弯曲部处的电线区域与压板上的压头压紧接触,压头***压槽对电线进行压接,然后将两个限位机构滑动套设至两个弯曲部,防止弯曲部再次弯曲,不需要使用专用的压紧钳,使用较为方便;
2、本实用新型中将固定孔套设在控制器接线端上时,利用倾斜卡板将固定板卡接在接线端螺纹上,这样能够在没有锁紧螺母的情况下保证固定板不会脱落,在有锁紧螺母情况下进行旋转锁紧时,卡板被挤压紧贴在固定板上,能够保证螺母的顺利锁紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中卡板位置分布示意图;
图3为本实用新型中限位机构的结构示意图;
图4为本实用新型中压紧凸缘的位置示意图;
图5为本实用新型中第一防滑纹的开设方向示意图。
图中:
1、套管;101、弯曲部;102、压槽;11、连接头;12、固定板;121、固定孔;13、卡板;
2、压接机构;21、压板;22、压头;221、第一防滑纹;23、压紧凸缘;
3、限位机构;31、滑动框;311、第二防滑纹;32、弹性板;321、导向圆弧。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所述附图说明如下。在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面,附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定义在包括本实用新型的所有方面。应当理解,上面介绍的多种构思和实施例,以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施,这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外,本实用新型公开的一些方面可以单独使用,或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。
结合图1-5所述示例的便于安装的压接式导电端子,其旨在解决压接端子必须要用专用压接钳的问题。
本具体实施例中记载的便于安装的压接式导电端子,包括一内部中空呈管状结构的套管1,该套管1设置在线路与控制器之间并用于连接线路和控制器。该套管的一端开口且另一端上固定连接有一固定板12。具体的,套管1的另一端上固定连接有一连接头11,固定板12固定连接于该连接头11上并用于与控制器接线端连接。
固定板12上开设有能够定位套设于控制器接线端上的固定孔121。该固定孔能够定位套设于控制器接线端的具体结构优选为:固定板12上位于固定孔121周向面上间隔固设有若干个能够与控制器接线端卡接的卡板13,且该若干个卡板朝向固定孔中心的一端均朝同侧倾斜设置,本具体实施例中卡板的数量设置为4个,且均匀分布在固定孔上。
在可选的实施例中,套管1、连接头11、固定板12和卡板13均可采用紫铜材质制成,其导电性较好能够满足连接使用需求。此外,四个卡板13均为向固定孔121一侧倾斜安装,当固定孔121套设在控制器的接线端上时,倾斜的卡板13可卡接在接线端的螺纹上,这样在没有锁紧螺母时,固定板12不会从控制器接线端上脱落;此外卡板13的厚度优选0.5毫米,其厚度较薄,在有锁紧螺母的情况下,当锁紧螺母旋转锁紧时,卡板13被挤压紧贴在固定板12上,能够保证锁紧螺母的顺利锁紧。
套管1的周向面一侧一体成型有供线路通过的若干个弯曲部101,本具体实施例中在套管1上设置有两个弯曲部,且每个弯曲部101两侧直边形成的夹角均为145-150°,优选形成的夹角为150°,该角度的设置能够保证电线顺利通过的同时,人员掰动角度较小,节省人力。
套管1的周向面上与该弯曲部相对的另一侧上间隔内凹形成与该弯曲部对应的压槽102。套管1上对应每个压槽处均固设有一能够压紧于压槽内对线路进行压接的压接机构2,且套管1上对应每个压接机构2处均定位套设有一能够对弯曲部101进行限位的限位机构3。
上述结构中,压接机构2包括固定连接于套管1外侧周壁上的压板21和与该压板一体成型的压头22,其中压板与套管之间的固定可采用一体成型也可采用连接件连接方式。压头22背向压槽的一侧形成与套管外周壁弧度匹配的外弧面,该压头朝向压槽的一侧形成与压槽匹配的内弧面,且压头22压设于压槽102内,为保证压头顺利***压槽内,在设计时使压槽的截面直径大于压头的直径即可。此外,压头22的内弧面上开设有用于增加线路接触摩擦力的第一防滑纹221,优选的,该第一防滑纹的开设方向与压头的轴向平行,在与电线抵紧压接时,该第一防滑纹能够有效增大电线与压头间的摩擦力。上述结构在可选的实施例中,压板21、压头22和压紧凸缘23均可采用高强度不锈钢材质,其强度较高,在电线与压头22相互抵紧接触时,压板21不会发生形变,从而能够保证对电线的压紧力。
限位机构3包括一滑动套设于套管1和压板21外侧壁上的滑动框31,该滑动框31能够对弯曲部进行限位固定;且该滑动框31的内周侧壁上与压板和套管的外壁相接触面上固设有一弹性板32,该弹性板能够增加滑动框与套管和压板外侧面之间的滑动摩擦力。
压板21朝向弹性板的一面上一体成型有一与弹性板32滑动接触的压紧凸缘23,压紧凸缘23的高度小于弹性板32的厚度。在可选的实施例中,压紧凸缘23采用不锈钢成型且其高度设置为一毫米,弹性板32采用弹性橡胶成型且其厚度设置为两毫米从而使弹性板具有有效的弹性形变量,这样在压紧凸缘与弹性板压紧时,压紧凸缘可有效对弹性板进行压接,增加相对摩擦力,同时能够保证在人员推动的情况下压紧凸缘可与弹性板相对滑动。此外,滑动框31可采用高强度塑料材质,在保证限位强度的同时,其不会发生锈蚀,有防止铁锈影响滑动顺畅性。
弹性板32的两端均设有用于对压紧凸缘23滑动引导的导向圆弧321,优选的,该导向圆弧的半径设置为两毫米,其可有效的对压紧凸缘23进行引导,保证该压紧凸缘顺利滑动至弹性板上。
滑动框31的外侧壁开设有用于增加人员推动时摩擦力的第二防滑纹311,优选的,该第二防滑纹的开设方向与套管的长度方向相互垂直,这样在人员推动时能够有效增加人员手部与滑动框之间的摩擦力。
该压接式导电端子在使用时,首先,将电线***套管1内并穿过两个弯曲部101和两个压槽102;然后,操作人员对套管1沿弯曲部弯曲方向进行掰动,将两个弯曲部101全部掰折至与固定板12呈水平状态,此时,两个弯曲部101处的电线区域与压板21上的压头22压紧接触,压头***压槽对电线进行压;接着,将两个滑动框31滑动套设至两个弯曲部101上对弯曲部进行限位,防止弯曲部再次弯曲,此时压紧凸缘23与弹性板32相互抵紧接触,对滑动框31进行限位;最后,将固定孔121套设在控制器接线端上,倾斜的卡板13可卡接在接线端的螺纹上,在没有锁紧螺母情况下,固定板12不会脱落,而在有锁紧螺纹情况下锁紧螺母旋转锁紧时,由于卡板厚度较薄,因此卡板被挤压紧贴在固定板上,保证螺母的顺利锁紧。在上述压接过程中,不需要使用专用的压紧钳,操作快捷方便。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种便于安装的压接式导电端子,其特征在于:包括一内部中空呈管状结构的套管(1),该套管的一端开口且另一端上固定连接有一固定板(12),该固定板上开设有能够定位套设于控制器接线端上的固定孔(121);
所述套管(1)的周向面一侧一体成型有供线路通过的若干个弯曲部(101),所述套管(1)的周向面上与该弯曲部相对的另一侧上间隔内凹形成与该弯曲部对应的压槽(102);
所述套管(1)上对应每个所述压槽处均固设有一能够压紧于所述压槽内对线路进行压接的压接机构(2),且所述套管(1)上对应每个所述压接机构(2)处均定位套设有一能够对所述弯曲部(101)进行限位的限位机构(3)。
2.根据权利要求1所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述固定板(12)上位于固定孔(121)周向面上间隔固设有若干个能够与控制器接线端卡接的卡板(13),且该若干个所述卡板朝向固定孔中心的一端均朝同侧倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:每个所述弯曲部(101)两侧直边形成的夹角均为145-150°。
4.根据权利要求1所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述压接机构(2)包括固定连接于所述套管(1)外侧周壁上的压板(21)和与该压板一体成型的压头(22),该压头背向所述压槽的一侧形成与套管外周壁弧度匹配的外弧面,该压头朝向所述压槽的一侧形成与压槽匹配的内弧面,且所述压头压设于所述压槽内。
5.根据权利要求4所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述压头(22)的内弧面上开设有用于增加线路接触摩擦力的第一防滑纹(221)。
6.根据权利要求4所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述限位机构(3)包括一滑动套设于所述套管(1)和所述压板(21)外侧壁上的滑动框(31),该滑动框(31)能够对所述弯曲部进行限位固定;且该滑动框(31)的内周侧壁上与所述压板和套管的外壁相接触面上固设有一弹性板(32)。
7.根据权利要求6所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述压板(21)朝向所述弹性板的一面上一体成型有一与所述弹性板(32)滑动接触的压紧凸缘(23),且所述弹性板(32)的两端均设有用于对所述压紧凸缘(23)滑动引导的导向圆弧(321)。
8.根据权利要求7所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述压紧凸缘(23)的高度小于所述弹性板(32)的厚度。
9.根据权利要求6所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述滑动框(31)的外侧壁开设有用于增加人员推动时摩擦力的第二防滑纹(311)。
10.根据权利要求1所述的便于安装的压接式导电端子,其特征在于:所述套管(1)的另一端上固定连接有一连接头(11),所述固定板(12)固定连接于所述连接头(11)上。
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