CN207559102U - 一种电缆连接装置 - Google Patents
一种电缆连接装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207559102U CN207559102U CN201721221358.2U CN201721221358U CN207559102U CN 207559102 U CN207559102 U CN 207559102U CN 201721221358 U CN201721221358 U CN 201721221358U CN 207559102 U CN207559102 U CN 207559102U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting tube
- joint mechanism
- compression
- compression joint
- cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 83
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 83
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 43
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 26
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 26
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电缆连接装置，包括用于套接两根电缆的内导芯的连接管，连接管的两端均至少设置有两组用于压紧电缆的内导芯的压接机构，连接管每端设置的压接机构均沿连接管的轴向方向依次分布；当连接管由铜材质制成时，距离连接管每端端部最近的一组压接机构与连接管每端端部的距离为3‑5mm，连接管任意一端设置的压接机构之间的距离为3‑7mm，当连接管由铝材质制成时，距离连接管每端端部最近的一组压接机构与连接管每端端部的距离为3‑7mm，连接管任意一端设置的压接机构之间的距离为3‑6mm；通过对压接机构的位置进行固定，操作人员无需再对压接位进行测量，即节省的压接时间，又可以避免操作人员随意操作造成压接质量不过关，导线容易脱落等现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆连接工具技术领域，尤其涉及一种电缆连接装置。
背景技术
目前电力施工过程中为了将两根导线进行连接，经常会用到压接型连接管，市面上现有的压接型连接管通常由铜材质或铝材质制成，在连接过程中首先将两根导线端部的绝缘皮剥去，露出内导芯，然后根据内导芯的直径选择连接管，将两根导线的内导芯分别***到连接管中，用压线钳根据理论上的压接位将连接管压变形形成压坑即可；采用这种连接管时，首先压接位很难确定，根据行业标准，压接位的位置具有一定要求，而现有的连接管并没有对压接位进行标识，造成工人在施工过程中压接的随意性较强，影响最终的连接质量；另外在压接过程中由于需要将连接管的表面压变形形成压坑，依靠压坑的压力将导线固定，而压坑会引起电场畸变，影响电缆的传输质量。
因此，急需设计一种新的电缆连接装置，来克服现有电缆连接管压接位难以确定以及压接后影响电缆传输质量的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆连接装置，对压接位进行固定，省去操作人员对压接位的测量工序，简化了操作过程，且压接过程中不产生压坑，有效减少了压接后对电缆传输质量的影响。
本实用新型采用的技术方案为：一种电缆连接装置，包括用于套接两根电缆的内导芯的连接管，连接管的两端均至少设置有两组用于压紧电缆的内导芯的压接机构，连接管每端设置的压接机构均沿连接管的轴向方向依次分布；连接管由铜材质或铝材质制成，当连接管由铜材质制成时，距离连接管每端端部最近的一组压接机构与连接管每端端部的距离为3-5mm，连接管任意一端设置的压接机构之间的距离为3-7mm，当连接管由铝材质制成时，距离连接管每端端部最近的一组压接机构与连接管每端端部的距离为3-7mm，连接管任意一端设置的压接机构之间的距离为3-6mm。
进一步地所述每组压接机构均包括至少一个单点压接装置，所述单点压接装置均包括压接部和压接配合部，所述压接部包括截面为正方形的压杆、设置在压杆上端的压冒以及设置在压杆侧壁上的锯齿状金属弹片；所述压接配合部包括设置在连接管的外侧壁上并贯穿连接管的外侧壁和内侧壁的方孔，方孔的内壁上设置有与锯齿状金属弹片相配合的倒锯齿状金属弹片。
进一步地所述每组压接机构均包括多个单点压接装置，每组压接机构中的多个单点压接装置沿连接管的周向均匀设置。
进一步地所述压杆的下端面上均匀设置有多个锥形凸起。
进一步地所述压杆、锯齿状金属弹片和倒锯齿状金属弹片均由铜材料制成。
本实用新型通过在用于套接两根电缆的内导芯的连接管的两端均至少设置有两组用于压紧电缆的内导芯的压接机构，连接管每端设置的压接机构均沿连接管的轴向方向依次分布，并根据连接管的材质对压接机构的位置进行固定，压接过程中，操作人员无需再对压接位进行测量，既节省的压接时间，又可以避免操作人员随意操作造成压接质量不过关，导线容易脱落等现象。
进一步地单点压接装置均包括压接部和压接配合部，压接部包括截面为正方形的压杆、设置在压杆上端的压冒以及设置在压杆侧壁上的锯齿状金属弹片；压接配合部包括设置在连接管的外侧壁上并贯穿连接管的外侧壁和内侧壁的方孔，方孔的内壁上设置有与锯齿状金属弹片相配合的倒锯齿状金属弹片；通过锯齿状金属弹片和倒锯齿状金属弹片相配合的卡紧方式可有效压紧电缆的内导芯，且在压接过程中不需要压接工具，方便了操作人员的操作，压接后不会产生压坑，有效减少了压接后对电缆传输质量的影响。
更进一步地压杆的下端面上均匀设置有多个锥形凸起，锥形凸起可有效压紧电缆的内导芯，防止电缆的内导芯从连接管中脱落。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图；
图2为图1中p处的放大图。
具体实施方式
如图1所示，一种电缆连接装置，包括用于套接第一电缆2和第二电缆3的内导芯的连接管1，连接管1的两端均至少设置有两组用于压紧第一电缆2和第二电缆3的内导芯的压接机构，连接管1每端设置的压接机构均沿连接管1的轴向方向依次分布；连接管1由铜材质或铝材质制成，当连接管1由铜材质制成时，距离连接管1每端端部最近的一组压接机构与连接管1该端端部的距离a为3-5mm，连接管1任意一端设置的压接机构之间的距离b为3-7mm，当连接管1由铝材质制成时，距离连接管1每端端部最近的一组压接机构与连接管1该端端部的距离a为3-7mm，连接管1任意一端设置的压接机构之间的距离b为3-6mm；由于需要压接的第一电缆2和第二电缆3的内导芯的直径不同，本装置的连接管1也有多种型号，其截面的内圆的直径均不同，表1为本装置中不同材质、不同截面内圆直径的连接管1上的压接机构设置位置对照表，表1中压接机构的设置位置依照现有技术中压接型连接管的压接位标准进行设置，由于所有压接机构的压接位都已经按标准进行固定，因此在压接过程中，操作人员无需再对压接位进行测量，即节省的压接时间，又可以避免操作人员随意操作造成压接质量不过关，导线容易脱落等现象。
表1
如图2所示，所述每组压接机构均包括至少一个单点压接装置，本实施例中每组压接机构均包括两个单点压接装置，每组压接机构中的两个单点压接装置沿连接管1的周向均匀设置，由于本实施例中每组压接机构包括两个单点压接装置，因此每组压接机构中两个单点压接装置为对称设置，每组压接机构中的两个单点压接装置沿连接管1的周向均匀设置的方式可以增强对电缆内导芯的固定作用，使施加的压力更均匀；所述单点压接装置均包括压接部和压接配合部，所述压接部包括截面为正方形的压杆7、设置在压杆7上端的压冒4以及设置在压杆7侧壁上的锯齿状金属弹片9，锯齿状金属弹片9的延伸方向与压杆7的轴向方向相同；所述压接配合部包括设置在连接管1的外侧壁上并贯穿连接管1的外侧壁和内侧壁的方孔6，方孔6的内壁上设置有与锯齿状金属弹片9相配合的倒锯齿状金属弹片5，压杆7的横截面的宽度小于方孔6的宽度，压杆7的长度大于方孔6的深度，压杆7的下端面上均匀设置有多个锥形凸起8，压杆7、锯齿状金属弹片9和倒锯齿状金属弹片5均由兼具导电性和弹性的铜材料制成；本实施例中倒锯齿状金属弹片5设置在沿连接管1轴向方向的内孔的两面内侧壁上，锯齿状金属弹片9在压杆7侧壁上的设置位置与倒锯齿状金属弹片5相对应，当需要对第一电缆2和第二电缆3的内导芯进行压紧连接时，只需要用力按压压冒4使压杆7***到方孔6中，压杆7的下端压紧第一电缆2和第二电缆3的内导芯即可，锯齿状金属弹片9和倒锯齿状金属弹片5相配合的卡紧方式可有效避免压杆7松脱，压杆7下端面设置的锥形凸起8可有效压紧电缆的内导芯，防止电缆的内导芯从连接管1中脱落。
利用本装置对第一电缆2和第二电缆3进行连接时，首先将第一电缆2和第二电缆3端部的绝缘皮剥去露出内导芯，然后根据内导芯的直径选择内孔直径接近的连接管1，不同尺寸的连接管1上设置的方孔6的尺寸均一致，便于压接部的通用性；然后将第一电缆2和第二电缆3的内导芯分别***到连接管1中，尽量保证第一电缆2和第二电缆3的内导芯***到连接管1中的距离相同且相接触，最后选择几个压接部分别卡接到方孔6中完成第一电缆2和第二电缆3的连接；本装置的压接机构的位置依照行业标准进行设置，压接质量更好，且压接过程中无需使用压接钳等工具，省时省力，压接后不会出现压坑，可有效减少对电场的影响，保证电缆的传输质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。
Claims (5)
1.一种电缆连接装置，其特征在于，包括用于套接两根电缆的内导芯的连接管，连接管的两端均至少设置有两组用于压紧电缆的内导芯的压接机构，连接管每端设置的压接机构均沿连接管的轴向方向依次分布；连接管由铜材质或铝材质制成，当连接管由铜材质制成时，距离连接管每端端部最近的一组压接机构与连接管每端端部的距离为3-5mm，连接管任意一端设置的压接机构之间的距离为3-7mm，当连接管由铝材质制成时，距离连接管每端端部最近的一组压接机构与连接管每端端部的距离为3-7mm，连接管任意一端设置的压接机构之间的距离为3-6mm。
2.如权利要求1所述的电缆连接装置，其特征在于：所述每组压接机构均包括至少一个单点压接装置，所述单点压接装置均包括压接部和压接配合部，所述压接部包括截面为正方形的压杆、设置在压杆上端的压冒以及设置在压杆侧壁上的锯齿状金属弹片；所述压接配合部包括设置在连接管的外侧壁上并贯穿连接管的外侧壁和内侧壁的方孔，方孔的内壁上设置有与锯齿状金属弹片相配合的倒锯齿状金属弹片。
3.如权利要求2所述的电缆连接装置，其特征在于：所述每组压接机构均包括多个单点压接装置，每组压接机构中的多个单点压接装置沿连接管的周向均匀设置。
4.如权利要求2或3所述的电缆连接装置，其特征在于：所述压杆的下端面上均匀设置有多个锥形凸起。
5.如权利要求4所述的电缆连接装置，其特征在于：所述压杆、锯齿状金属弹片和倒锯齿状金属弹片均由铜材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721221358.2U CN207559102U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种电缆连接装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721221358.2U CN207559102U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种电缆连接装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207559102U true CN207559102U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62676589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721221358.2U Active CN207559102U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种电缆连接装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207559102U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110137712A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-16 | 许伟 | 布线端子连结装置 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201721221358.2U patent/CN207559102U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110137712A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-08-16 | 许伟 | 布线端子连结装置 |
| CN110137712B (zh) * | 2019-04-25 | 2020-09-01 | 许伟 | 布线端子连结装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4607544A (en) | Tool for cutting, stripping and connecting electric wire | |
| CN102844940B (zh) | 电线连接方法及线束 | |
| CN102089940A (zh) | 具有端子接头的电线和制造具有端子接头的电线的方法 | |
| US20210234286A1 (en) | Terminal | |
| US9028284B2 (en) | Crimping sleeve for crimped connections | |
| CN207559102U (zh) | 一种电缆连接装置 | |
| CN102891417B (zh) | 导线连接方法和接线端子 | |
| CN109494543B (zh) | 一种电子元器件上多股引线的手工绞制装置 | |
| CN105470670A (zh) | 电缆线接线端子及其加工方法 | |
| CN103001022B (zh) | 接地线线夹 | |
| EP1544965B1 (en) | Crimp die locator | |
| CN107799922B (zh) | 一种接线端子 | |
| KR20150053564A (ko) | 압착 슬리브 및 압착 다이스 | |
| CN212257963U (zh) | 可适用多种规格端子压接的线束端子压接机构 | |
| CN210779425U (zh) | 一种接触件压接***及其定位装置 | |
| CN210957059U (zh) | 一种免压接多次重复使用的线鼻子装置 | |
| DE102007030134B3 (de) | Leitersteckverbinder | |
| CN209014618U (zh) | 一种电机快速测试接线夹 | |
| US4680852A (en) | Round electrical cable adapting tool | |
| CN206163764U (zh) | 一种光伏组件绝缘耐压测试端子 | |
| CN210692800U (zh) | 一种可循环式搭火线夹 | |
| CN201408618Y (zh) | 电线连接套 | |
| CN101499565A (zh) | 紧压导体用接线端子 | |
| CN205863439U (zh) | 电力设备线夹 | |
| CN205248513U (zh) | 一种电流测试接线端子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |