CN212203192U - 一种四级笼式调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种四级笼式调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、降噪笼和上阀盖；上阀盖位于阀体上方，阀体内安装有阀座，阀芯包括一体连接的阀芯杆和阀芯体，阀芯体为开口向下的腔体，阀芯***于阀座内部，阀芯杆穿过上阀盖，降噪笼位于阀座的上部的***，其中，阀芯体与阀座的下部形成第一缓冲空间，阀芯体与阀座的上部形成第二缓冲空间，降噪笼与阀座的上部形成第三缓冲空间。本实用新型提供的技术方案基于多级降压原理，通过在阀芯和阀座上打孔，能够使流体逐级降压，防止流体在高压差时产生气蚀、闪蒸现象对设备造成损坏，进而提高了调节阀的使用寿命。

Description

一种四级笼式调节阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种四级笼式调节阀。

背景技术

中国是能源大国，高压工况越来越多，高压调节阀的使用越来越广泛，尤其是在高压差、抗气蚀的场合。在液体介质中，当阀后压力低于液体介质的饱和蒸汽压的情况下，会发生闪蒸，极大的损坏阀内件，多孔阀芯可以将流体分散为若干小股射流，各射流的能量被相互抵消，减小对阀内件的冲蚀损坏，提高调节阀使用寿命。

调节阀内经过三级降压后，阀后流速仍然过快，往往采用增加节流孔板的方式，其原理是：流体在管道中流动时，由于孔板的局部阻力，使得流体的压力降低，能量损耗，该现象在热力学上称为节流现象。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种四级笼式调节阀。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种四级笼式调节阀，包括阀体、阀座、阀芯、降噪笼和上阀盖；上阀盖位于阀体上方，阀体内安装有阀座，阀芯包括一体连接的阀芯杆和阀芯体，阀芯体为开口向下的腔体，阀芯***于阀座内部，阀芯杆穿过上阀盖，降噪笼位于阀座的上部的***，其中，阀芯体与阀座的下部形成第一缓冲空间，阀芯体与阀座的上部形成第二缓冲空间，降噪笼与阀座的上部形成第三缓冲空间。

在一种可能的实施方式中，阀体和阀座之间设置有阀座垫片。

在一种可能的实施方式中，上阀盖的底端和阀芯杆之间设置有导向套。

在一种可能的实施方式中，上阀盖和阀体的连接处设置有阀盖垫片。

在一种可能的实施方式中，上阀盖和阀体通过螺纹连接件连接。

在一种可能的实施方式中，上阀盖的顶部设置有凹槽，凹槽内装有填料，凹槽上方设置有填料压盖，阀芯杆穿过凹槽和填料压盖。

在一种可能的实施方式中，填料压盖与阀芯杆之间设置有导向衬带。

本实用新型提供的技术方案基于多级降压原理，通过在阀芯和阀座上打孔，能够使流体逐级降压，防止流体在高压差时产生气蚀、闪蒸现象对设备造成损坏，进而提高了调节阀的使用寿命。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的组装结构图；

图2为阀座的剖视图；

图3为图1的局部放大图；

附图标记说明：

1-阀体，2-阀座垫片，3-阀座，41-阀芯杆，42-阀芯体，5-降噪笼，6-导向套，7-上阀盖，8-阀盖垫片，9-双头螺栓，10-螺母10，11-填料，12-填料压盖，13-导向衬带，14圆螺母，15-防尘圈。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本实用新型的说明书实施例和权利要求书及附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元。

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-3，本实用新型实施例提供一种四级笼式调节阀，包括阀体1、阀座3、阀芯、降噪笼5和上阀盖7。

上阀盖7位于阀体1上方，阀体1内安装有阀座3，阀芯包括一体连接的阀芯杆41和阀芯体42，阀芯体42为开口向下的腔体，阀芯体42位于阀座3内部，阀芯杆41穿过上阀盖7，降噪笼5位于阀座3的上部的***，其中，阀芯体42与阀座3的下部形成第一缓冲空间801，阀芯体42与阀座3的上部形成第二缓冲空间802，降噪笼5与阀座3的上部形成第三缓冲空间803，介质穿过阀座3的下部和阀芯体42的侧面，流入第一缓冲空间801，再穿过阀芯体42的顶部，流入第二缓冲空间802，最后穿过阀座3的上部，流入第三缓冲空间803，实现多级降压，最后穿出降噪笼5，流入阀体1内。图1中的箭头方向为介质的流动方向。

在一个示例中，阀体1和阀座3之间设置有阀座垫片2，起静密封作用。

在一个示例中，上阀盖7的底端和阀芯杆41之间设置有导向套6。

在一个示例中，上阀盖7和阀体1的连接处设置有阀盖垫片8。

在一个示例中，上阀盖7和阀体1通过螺纹连接件连接，示例性的，通过双头螺栓9和螺母10连接。

在一个示例中，上阀盖7的顶部设置有凹槽，凹槽内装有填料11，起动密封作用，凹槽上方设置有填料压盖12，阀芯杆41穿过凹槽和填料压盖12。

在一个示例中，填料压盖12与阀芯杆41之间设置有导向衬带13，起阀杆导向作用。

在一个示例中，上阀盖7的顶部通过圆螺母14固定有执行机构。

在一个示例中，填料压盖12上装有防尘圈15。

在一个示例中，阀芯体42、阀座3、降噪笼5均开有流量孔，介质穿过阀芯体42、阀座3、降噪笼5时，都是经过流量孔。

在一个示例中，上阀盖7与阀芯杆41之间有个轴孔间隙配合，形成导向，阀座3和阀芯体42之间也有个轴孔间隙配合，形成导向，对四级笼式调节阀起到了双导向的作用。

介质经过三级降压后，流经降噪阀笼，降噪的同时进一步降压，降低流速，防止流体在高压差时产生空化现象对设备造成损伤。

阀座3、阀芯、降噪笼5组成了多级节流件，多级节流件上的流量孔能有效的起到降低噪音的作用。

阀后孔板工艺上可降低阀后压力，本实用新型在阀内设计降噪笼，降噪的同时降低流速，降噪笼设计在调节阀出口，避免节流后流速过快对管道造成损坏，可根据流体流向选择降噪笼的位置。

本实用新型提供的技术方案基于多级降压原理，通过在阀芯和阀座上打孔，能够使流体逐级降压，防止流体在高压差时产生气蚀、闪蒸现象对设备造成损坏，进而提高了调节阀的使用寿命。

流体经过阀座、阀芯、阀座，流量需逐级增大，开孔面积逐级增大，降噪笼开孔应大于最后一级开孔面积。

降噪笼后的介质压力不能小于降噪笼前的介质压力的55％，当小于时，不能用单级降噪笼，应选用多级降噪笼。

以上的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种四级笼式调节阀，其特征在于，包括阀体(1)、阀座(3)、阀芯、降噪笼(5)和上阀盖(7)；

所述上阀盖(7)位于所述阀体(1)上方，所述阀体(1)内安装有阀座(3)，阀芯包括一体连接的阀芯杆(41)和阀芯体(42)，所述阀芯体(42)为开口向下的腔体，所述阀芯体(42)位于所述阀座(3)内部，所述阀芯杆(41)穿过所述上阀盖(7)，所述降噪笼(5)位于所述阀座(3)的上部的***，其中，所述阀芯体(42)与所述阀座(3)的下部形成第一缓冲空间(801)，所述阀芯体(42)与所述阀座(3)的上部形成第二缓冲空间(802)，所述降噪笼(5)与所述阀座(3)的上部形成第三缓冲空间(803)。

2.根据权利要求1所述的四级笼式调节阀，其特征在于，所述阀体(1)和所述阀座(3)之间设置有阀座垫片(2)。

3.根据权利要求1所述的四级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖(7)的底端和所述阀芯杆(41)之间设置有导向套(6)。

4.根据权利要求1所述的四级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖(7)和所述阀体(1)的连接处设置有阀盖垫片(8)。

5.根据权利要求1所述的四级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖(7)和所述阀体(1)通过螺纹连接件连接。

6.根据权利要求1所述的四级笼式调节阀，其特征在于，所述上阀盖(7)的顶部设置有凹槽，所述凹槽内装有填料(11)，所述凹槽上方设置有填料压盖(12)，所述阀芯杆(41)穿过所述凹槽和所述填料压盖(12)。

7.根据权利要求6所述的四级笼式调节阀，其特征在于，所述填料压盖(12)与所述阀芯杆(41)之间设置有导向衬带(13)。

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